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(PMRT)
Lima y
Callao Madre de Dios
Cuzco
Puno
Máximo 5,000 ppm wt (D.S. 041-2005-EM)
Arequipa
AGUA DE
HIDRÓGENO ÁCIDO
30 MMSCFD
GENERACIÓN ENFRIAMIENTO TRATAMIENTO
SULFÚRICO ELÉCTRICA Y DE AGUA DE
NITRÓGENO (100 MW) TRATAMIENTO PROCESOS
3500 Sm3/H 560 TMD
EFLUENTES
Leyenda UNIDADES ACTUALES NUEVAS UNIDADES NUEVAS POR PRIVADOS UNIDAD REVAMPEADA
CONFIGURACIÓN DE PLANTAS DEL PMRT INTEGRAL GLP 70/30
H2 a PSA
GLP 50/50
N. Exp. H.S.
ROG
H2 RCA N. Lig. L. S.
Nafta Nafta/R-S-S-R
GLP ROG
Lavado a DP1
Gas C1/C4 HTN RCA
SPLIT TKS
13.3 KBPSD 9.5 KBPSD
TGL Nuevos
DP1 N. Lig. Inest. Ácido Off-Spec
Gas Ácido
Soda
8.2 KBPSD Tanques
Unidad Soda Gastada
OX
Neut.
3.6 GPM Soda STE 1/3
Destilación TRAT. SOLVENTES Gastada
N. Pesada EXISTENTE
Crudo Turbo A1
GCR H2 AP
Turbo TKT Nafta G98 LS
Crudo
Ligero
95.0 8.8 KBPSD HTD Salvaje
M
33%V Diesel E G95 LS
Crudo 41/43KBPSD Z
Pesado KBPSD
ROG HTN&RCA
GCR GLP L
N. Lig. Est
G84 LS
GLP RCA
Gas C1/C4
ROG HTF
Nafta HTF A
Mezcla
Crudos RG1 FCC 9.5 KBPSD
Nafta
TAME
Gases
95.0 kBPDS C4’s
GCR Gasolina
GCR SCR FCC HS
Crudo RG2
GLP Diesel 2 LS
Agua Reducido 3.0 MSCFD FCC ACL
Despojada
C4’s Craqueo
Nafta de VAP C4’s Catalítico
TGL
DESALADORA
GCR
EXT ROG 25/28
AMI KBPSD MU1
GOLV
DV3 MU2
Fondos
Destilación GOMV Fraccionadora
Vacío III
53.0 GOPV
KBPSD FO/Asf.
Nafta
RFCO
Fondos Vacío
GLP
30 MSCFD
Nafta
4 4
9 Licenciadas
17 Unidades de Proceso 3 3
1 1
1 1
3 3
TOTAL 16 1 17
128,600 m3
Hormigón
46,971 TM
Estructura Metálica
3,300 km
Cables E&I
5,484 M hrs
Horas-Hombre
Directas
362
Supervisión
REFINERÍA TALARA
USO DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
Unidad
Destilación Muelle Carga
Unidad de Destilación Primaria Líquida
Vacío y Craqueo
Multiboya de Crudo Catalítico Fluido
Patio de Tanques de
Almacenamiento
Hidrocarburos
1. FCK
Nueva Refinería 2. HTN + RCA
3. HTF
4. HTD
27
27
5. WSA
23 29 6. PHP
7. TGL + RG2
29
19 20 8. FCC
9. DV3
20 10. AM2 + WS2
13 29 11. DP1
12. TKT
29 24 28 13. GE + GE2
14. PAR
19 15. WWS + SA2 + SWO
25 29
29 30 30
1 31
16. FWS (Hold)
15 2 17. SCR
17 5 20 18
18. NIS
25 25 26
31 19. SWI + SWC + CWC
29 20. SGV + RCO
7 4 10 6 29 21. STA
20
22. CAF + OX
21 14 25
22 12 23. TKS
24. CKS
26 23 25. FB2
11 29 26. SLP
21 9 27. MU1, MU2
28. ASF
29 29 29. SEP + SE + SO + RIE
15 23 30. Cuarto de Control +
8 3 29 Facilidades
31. Talleres y
Almacenes
32. Área Administrativa
32 y Laboratorio
33. CI
33
LICENCIANTES DE PROCESOS DE
NIVEL MUNDIAL
Reducción de azufre y
Tratamiento de GLP corrosividad en GLP
17 UNIDADES DE PROCESOS
Siglas de
A Unidades de Procesos Unidad Capacidad
Unidades
11
16 SERVICIOS INDUSTRIALES
Siglas de
B Servicios Industriales Unidad Capacidad
Unidades
Siglas de
C Facilidades Generales Unidad Capacidad
Unidades
27
23
29
19 20
29
13 29
29 24 28
19 25 29 Unidades a
1 30
29 30
31 Cargo
15 2 Técnicas
17 5 18 Reunidas
31
25 29
25
26 (PMRT)
7 4 10 6 29 Unidades a
Cargo de
21 12
2 5
Refinería Talara
26
23 (OPEX)
11 29 Unidades a
21 9 Cargo de
29 29
Terceros
15
8 3
32
33
CONTRATISTAS PRINCIPALES
Tercerizadores
Co
nt
ra
to
FE
ED
Licenciantes -E
PC
Ingeniería Básica Extendida
Ingeniería de Detalle
Suministros
Construcción y Arranque
SISTEMA DE ALIVIO DEL PMRT
Sistema de Antorcha de Hidrocarburos,
asistida con vapor para disposición segura de
descargas a antorcha de hidrocarburos
Sistema de Antorcha LBG (“Low BTU Gas”)
para recibir descargas a antorcha de gases de
bajo poder calorífico (flexigas)
Sistema de Antorcha Ácida para la disposición
segura de descargas ácidas a antorcha
16
SISTEMA DE ALIVIO DEL PMRT
18
PRODUCCION Y PURIFICACION PRODUCCION ÁCIDO
DE HIDRÓGENO SULFÚRICO
ALMACENAMIENTO DE ÁCIDO
PRODUCCION Y SULFÚRICO
ALMACENAMIENTO DE
NITRÓGENO
CAPTACIÓN DE AGUA MAR
SISTEMA ENFRIAMIENTO CON
AGUA DE MAR
DESALINIZACIÓN AGUA DE MAR CIRCUITO ENFRIAMIENTO
CERRADO
DESMINERALIZACIÓN AGUA
TRATAMIENTO EFLUENTES
PARA CALDEROS
INDUSTRIALES
TRATAMIENTO EFLUENTES
SANITARIOS
COGENERACIÓN E
INTERCONEXIÓN A LA RED EMISION DE EFLUENTES A MAR
DRENAJES , SLOP, AGUA DE
SISTEMA GENERAL DE VAPOR LLUVIA Y AGUA BALASTRO
Paquete 1 Paquete 2
RECUPERACION DE
Paquete 3 Paquete 4
CONDENSADO
Paquete 5
CAPACIDADES DE SERVICIOS AUXILIARES PMRT A TERCERIZAR
PAQUETE N° TAG UNIDAD SERVICIO CAPACIDAD
PHP Producción de Hidrógeno 30
Hidrógeno MMSCFD
PSA Purificación de Hidrógeno 40
1 Pta: 3500 Sm3/H
NIS Sistema Inertización con Nitrógeno Nitrógeno Alm: 120x2 m3
Vap: 4690x4 Sm3/H
WSA Producción de Ácido Sulfúrico Concentrado Ácido Sulfúrico 560 TM/D
2
ASC Almacenamiento de Ácido Sulfúrico Ácido Sulfúrico 85000x2 TM
OR2 Desalinización de agua de mar Agua de procesos 20600 m3/D
3 DM2 Desmineralización de agua para calderos Agua para calderos 10600 m3/D
STA Instalaciones comunes a OR2 y DM2 Agua procesos/calderos - -
SWI Sistema de captación de agua de mar Agua de mar 45000 m3/H
SWO Sistema de descarga efluente térmico-salino e industrial Agua de mar 41500 m3/H
SWC Sistema de agua de mar Agua de mar 42500 m3/H
CWC Sistema cerrado de enfriamiento Agua de procesos 18300 m3/H
4 WWS Sistema tratamiento de efluentes Agua tratada 400 m3/H
SA2 Sistema tratamiento de aguas sanitarias Agua tratada 20 m3/H
NOW Sistema de recolección de agua de lluvia Agua de lluvia - m3/H
SLP Sistema de almacenamiento y transferencia de Slop Slop - BL/H
BAW Sistema de recolección y transferencia de lastre Agua de lastre - m3/H
Cogeneración de energía eléctrica y vapor e Interconexión Electricidad 100 MW
GE / IER Eléctrica con la RED
Vapor HP y MP 350 TMH
5
SGV Distribución General de Vapor Agua para calderos - m3/H
RCO Recuperación de condensado Condensado - m3/H
TIPOS DE CONTRATOS MÁS COMUNES PARA LA TERCERIZACIÓN
23
PRODUCCIÓN Y ABASTECIMIENTO DE NITRÓGENO NIS
24
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO WSA
25
DESALINIZACIÓN DE AGUA DE MAR POR OSMOSIS INVERSA
OR2
26
DESMINERALIZACIÓN DE AGUA PARA CALDERAS DM2
27
SISTEMA CAPTACIÓN DE AGUA DE MAR SWI
28
SISTEMA DE EMISORES SWO
29
SISTEMA DE AGUA DE MAR SWC
30
SISTEMA CERRADO DE ENFRIAMIENTO CWC
31
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES WWS
32
SISTEMA TRATAMIENTO DE AGUAS SANITARIAS SA2
33
COGENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Y VAPOR GE
34
INSTALACIONES MARINAS
35
INSTALACIONES MARÍTIMAS
(ALCANCE)
36
Ubicación de Muelles MU1 y MU2
Muelle Existente
"MU1"
Nuevo Muelle Carga
Líquida "MU2"
37
Vista de Muelle Existente (MU1)
38
Brazos de Carga MU1
39
Plot Plan MU1
40
Plot Plan MU2
41
Vista MU4
42
PRUEBA DE HINCADO DE PILOTES EN MU2
43
TRABAJOS EN DESARROLLO - MU2
(SUB CONTRATISTA METRIC)
44
TANQUES ALCANCE TR
45
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
(ALCANCE)
46
Tanques Alcance de TR
Tanque Servicio
TKS-T-003 Nafta Estabilizada RG2 a HTN
TKS-T-015 PI6
47
TRABAJOS EN EL PMRT
48
Trabajos PMRT en Sitio - Refinería
Avance al 07-Mar-2015
Pruebas Previas
de Carga de
Pilotaje:
2
RFTL:
4
1 Avance: 7 de 9
5
Confirma diseño.
3
1
2 Muelle MU2:
Avance: 5 de 5
7
Requiere ajuste de
9
diseño
3 4
6
5 8
Trabajos PMRT en Sitio – Refinería y Punta Arenas
Avance al 07-Mar-2015
547 548
812
378 114
509 DFB-201B
182 467
176
115
258 179
300
256
Desmantelamiento de Tanques
Tanques NL 509, 378, 114, 467, 176, 115 y DFB 201 B
T-NL 115
T-NL 176
T-NL 467
T- NL DFB 201 B
T-NL 114
T-NL 378
T-NL 509
Antes Después
53
Oficinas Satélites
Oficinas Temporales
Campamento de TR
Demolición de Edificios en Refinería
Antes
Antes
Después
Después
Ex Grifo y Oficinas de Ex Almacén de Flota Pesada
Transportes
57
Demolición de Edificios en Refinería
Antes
Antes
Después
Después
FB2 PR
FCK P
R
TGL P
FB2
DP1 D
P
P
R FUTURA R
PAR
1
PIPE RACK (PR) UDP
FCK: Flexicoking
TGL: Tratamiento de GLP
FB2: Sistema de Alivio (Flare)
DP1: Destilación Primaria Inicio de Inicio de
PAR: Sistema Aire para Planta e Instrumento
PR: Pipe Racks
Trabajos Trabajos 60
INTERFERENCIAS DE CIMENTACIONES
ENTERRADAS Y OTRAS
EXPLANTAS DE SOLVENTES Y CRACKING TÉRMICO
61
MARGEN DE REFINACIÓN
62
Refinería actual
$
Destilados
Cr (GLP, gasolinas, turbo, diesel, otros)
ud
Cr o Im
ud
o por
Im ta
po do
rta
do Proceso
Refineríade $
Crudo Nacional
Diesel Importado
Refinación
Actual-Baja Residuales
compejidad
Moderno
a l
i onada
c t
r
Nmapo
u dao I
Csrolin
Ga
Nueva Refinería
$$$
Destilados
Cr (GLP, gasolinas, turbo, diesel, otros)
ud
Cr o Im
ud
o por
Im ta
po do
rta
do Nueva
Refinería-Alta
$
complejidad
a l
n Residuales
c io
Na
udo
Cr
DEMANDA NACIONAL DE DIESEL CONTINUARÁ CRECIENDO
MÁS DE LO PREVISTO HACE 5 AÑOS
MILES DE BARRILES POR DÍA
Economía de la Refinación
La economía de una Refinería está directamente relacionada
con las siguientes variables:
Complejidad (índice de complejidad)
Volumen de carga total y productos
Precio del crudo procesado y de otras cargas
Precio y demanda de los productos obtenidos
Costo operativo
Estas variables son expresadas en términos de Margen de
Refinación (US$/Bl de carga total).
LEY 28611: LEY 28694:
LEY DEL MEDIO AMBIENTE LEY QUE REGULA EL CONTENIDO
DE AZUFRE EN EL DIESEL