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Tarea final
Número de cuenta:
201810110332
Fecha:
Se introdujo Seis Sigma por primera vez en 1987, en Motorola, por un equipo de
directivos encabezado por el presidente de la compañía Bob Galvin, con la intención de
reducir los defectos de productos electrónicos. Además de Motorola, dos organizaciones
más que contribuyeron a consolidar la estrategia Seis Sigma y sus herramientas son Allied
Signal, que inició su programa en 1994, y General Electric (GE), que empezó en 1995.
Allied Signal
General Electric.
Mabe.
Motorola.
3. ¿Quién fue Jack Welch y qué papel desempeñó en la iniciativa Seis Sigma?
Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo: es una estrategia que va desde los
niveles más altos de la dirección de la organización hacia todos los niveles inferiores.
Orientada al cliente y se enfoca a los procesos: se busca que todos los productos
cumplan con los requerimientos del cliente en calidad, tiempo y servicio.
Seis Sigma se dirige con datos, es decir las mejoras no pueden ser solo al azar, por lo
tanto, se ocupa el apoyo a través de los datos que demuestran que la diferencia será notoria
para el cliente.
Los proyectos realmente generan ahorro o aumento en las ventas: es decir se seleccionan
proyectos claves que atienden a las verdaderas causas, que generen duraciones
verdaderas.
El trabajador por Seis Sigma se Reconoce: sostiene a lo largo del tiempo reforzando y
reconociendo a los líderes en los que se apoya el programa.
5. Ejemplifiqué con un diagrama los niveles de calidad de Tres y Seis Sigma
Que la capacidad a corto plazo es calculada a partir de datos tomados durante un periodo
suficientemente cortos para que no haya influencia externa sobre el proceso (ejemplo,
cambios en la temperatura, embarques de materia prima); la capacidad a largo plazo se
calcula de datos tomados de un periodo suficientemente largos para que los factores
externos influyan en el desempeño del proceso con lo que se obtiene una sigma de largo
plazo.
7. Señale quiénes son y el rol que desempeñan en 6s cada uno de los siguientes
actores: campeones (champions), cintas negras (black belts), cintas verdes (green
belts) y cintas amarillas (yelow belts).
Champion (Campeón) Se refieren a los individuos dentro de una organización que guían
las iniciativas de Seis Sigma identificando y apoyando aquellos proyectos cuyos
resultados impactarán y ayudarán a realzar la visión estratégica de la organización.
Black Belt: Es una persona muy analítica con gran capacidad para resolver problemas
complejos. Lleva acabo soluciones óptimas, cuenta con gran capacidad para adaptarse a
los cambios, tiene una excelente comunicación y relación con las personas.
Green Belt (cintas verdes): son ingenieros analistas financieros y expertos técnicos en el
negocio que atacan problemas de sus áreas siguiendo la metodología DMAMC.
En la mayoría de los casos, el Cinta Amarilla (Yellow Belt) tiene algo de experiencia en
el proceso que se está mejorando, por lo que necesita una comprensión básica de Six
Sigma con el fin de apoyar el del Cinta Verde (Green Belt) o Cinta Negra (Black Belt).
Los Cintas Amarillas (Yellow Belt) no tienen los conocimientos necesarios para
completar los proyectos.
Nombre Rol Entrenamiento Master Black Belt Dedicado al 100 % del 6 sigma, realiza
asesoría y tiene la responsabilidad de mantener la cultura de calidad dentro de la empresa.
Dirige o asesora proyectos claves, Es mentor de los BB. Requiere amplia formación en
estadística y en los métodos de 6 sigma (de preferencia Maestría en estadística o calidad)
y recibir el entrenamiento BB Black Belt Gente dedicada de tiempo completo a seis
sigmas, realiza Recibir el entrenamiento BB, con base estadística
Seis Sigma se sostiene a lo largo del tiempo reforzando y reconociendo a los líderes en
los que se apoya el programa, así como a los equipos que lograr proyectos DMAMC
exitosos. Además de no desplazar otras iniciativas estratégicas, por el contrario, las
integra y las refuerza para que perduren y se profundicen a lo largo de varios años. Estas
iniciativas deben integrarse al resto de las estrategias vigentes en la organización porque
la experiencia dice que Six Sigma es una herramienta que tiene un enfoque muy poderoso
que orienta y alinea los recursos para resolver los problemas críticos del negocio,
observando la forma como medimos, aprendemos y actuamos a través de variables
críticas para la calidad (VCC) y la metodología DMAMC, logrando finalmente el
fortalecimiento integral de esas iniciativas al trabajar con la forma Seis Sigma.
Las Y son las métricas con las que se evaluara el éxito del proyecto. Las X son las causas
raíz del problema (identificar las x vitales), entender cómo y por qué éstas generan el
problema, buscando llegar hasta las causas más profundas y confirmarlas con datos.
15. ¿Por qué es necesario investigar que las métricas de un proyecto se pueden medir
en forma consistente?
Es necesario que las métricas de un proyecto se puedan medir en forma consistente porque
se define el proceso a un nivel más detallado para entender el flujo de trabajo, los puntos
de decisión y los detalles de su funcionamiento logrando analizar y validar el sistema de
medición del proyecto.
16. Explique las siguientes métricas Seis Sigma y dé un ejemplo: DPU, DPO y
DPMO.
• DPU: defectos por unidad, una métrica que mide el nivel de no calidad de un proceso
sin tomar en cuenta las oportunidades de error y que se obtiene con el siguiente
cociente: Donde U es el número de unidades inspeccionadas, en las cuales se
observaron d defectos, ambas referidas a un lapso de tiempo.
• DPO: defectos por oportunidad, que mide la no calidad de un proceso y se sostiene
de la siguiente manera: Donde nuevamente U es el número de unidades
inspeccionadas, en las cuales se observaron d defectos, y O es el número de
oportunidades de error por unidad. Se nota que para calcular DPO se divide el total
de defectos encontrados, d, entre el total de oportunidades de error, ya que este se
obtiene multiplicando el total de unidades inspeccionadas, U, por el número de
oportunidades de error por unidad, O.
• DPMO: defectos por millón de oportunidades, cuantifica los defectos del proceso en
un millón de oportunidades de error, y se obtiene al multiplicar al DPO por un millón.
17. Un proceso tiene los defectos descritos como del tipo A, B, C, D, E. Los siguientes
datos fueron colectados en cierto periodo, registrando defectos (D), unidades (U) y
oportunidades (O).
Con base en los datos de la tabla anterior, determine el DPU, el DPO y el DPMO para
cada tipo de defecto y para el total.
Con base en los datos de la tabla anterior, determine el DPU, el DPO y el DPMO para
cada tipo de defecto y para el total.
El primer paso para lograr un proyecto exitoso será su selección adecuada que, por lo
general, es responsabilidad de los Champions y/o de los Black Belts. Es deseable que
sean áreas de mejora de alto impacto, como reducción de defectos, mejora del flujo de un
proceso o ligado directamente con la satisfacción del cliente (quejas, por ejemplo). El
proyecto debe contar con el apoyo y comprensión de la alta dirección, y su efecto tiene
que ser importante y medible. Hay que tener cuidado en cuanto a que el proyecto tenga
factibilidad de realizarse en un lapso de tres a seis meses.
Se debe difundir el proyecto, la idea es asegurarse de que el proyecto Seis Sigma sea
fuente de evidencia de logros, de aprendizaje, y que sirva como herramienta de difusión
para fortalecer la estrategia Seis Sigma. En específico, se debe documentar el historial del
proyecto en una carpeta, la cual servirá de evidencia para lo hecho en cada etapa; al final
de ésta se resaltarán, mediante un resumen, los principales cambios y soluciones dadas
para el problema, el impacto del proyecto y los principales aprendizajes alcanzados con
el mismo.
La cadena A tiene 11 almacenes, la B 15, la C 16, y los almacenes independientes son 18.
Sólo tiene recursos para muestrear 12 almacenes, ¿cuáles seleccionaría?
La cadena A ya que tiene 11 almacenes y como son 12 los almacenes para poder muestrear
solo quedarían uno sin el proceso.
Primero debe de seguir el procedimiento del muestreo al azar simple porque selecciona
un grupo de n elementos de la población, de tal forma que cada muestra de tamaño N
tenga la misma probabilidad de ser seleccionado.
Se dice que en la fábrica para revisar los expedientes de los 200 clientes que estén
documentados y actualizados vamos a tomar una muestra aleatoria de 20 clientes entonces
al asignarle un numero a cada empleado se logra que los elementos de la población a
muestrear estén distribuidos al azar, y con esto el método de muestreo apropiado es al
azar simple. Para seleccionar a los 20 clientes se usará la tabla de números aleatorios del
apéndice, que será equivalente a mezclar 200 papelitos con el nombre de cada cliente y
elegir 20 de ellos. Se debe enumerar a los clientes del 001 hasta los 200. Con la ayuda de
la tabla se seleccionarán 20 clientes entre 001 y 200. Para ello, se señala al azar un lugar
de la tabla y se identifica un número de tres cifras. Supongamos que el lugar señalado
está el número 137, entonces los números se van a elegir a partir del cruce de la columna
7 con el renglón 13
Utilizaría el método simple para llevar el control en cada lote tomaría la aleatoria de
32000 piezas.
No considero que sea una estrategia adecuada, pienso que alternativa seria contratar un
empleado más para que supervise las habitaciones planear un horario revisar cada cuarto
siempre a la misma.
11. Una empresa tiene tres tipos de clientes: mayoristas (20), medio mayoristas (100)
y minoristas (500). Se quiere evaluar la percepción de los clientes y se decide
entrevistar a 30 de ellos.
Método de conglomerados ya que este ayuda a evaluar dividendo en subgrupos por que
los elementos son similares entre sí.