Catedrático: Ing.

Denis Aguilar

Materia: Control de calidad 1

Tema: Preguntas y repaso del CAP 16 y 17

Fecha: 10/4/2021
 Preguntas y Repaso Cap. 16

1. ¿Dónde inició Seis Sigma y cuál fue su propósito básico?

R/ Se introdujo Seis Sigma por primera vez en 1987, en Motorola, por un
equipo de directivos encabezado por el presidente de la compañía Bob Galvin,
con la intención de reducir los defectos de productos electrónicos

2. Mencione algunas de las empresas con mejores resultados en Seis

Sigma.
R/ Además de Motorola, dos organizaciones más que contribuyeron a
consolidar la estrategia Seis Sigma y sus herramientas son Allied Signal, que
inició su programa en 1994, y General Electric (GE), que empezó en 1995. Un
factor decisivo de su éxito fue que sus presidentes, Larry Bossidy y Jack
Welch, respectivamente, encabezaron de manera entusiasta y firme el
programa en sus empresas. En Latinoamérica, Mabe es una de las
organizaciones que ha logrado conformar uno de los programas Seis Sigma
más exitoso.

3. ¿Quién fue Jack Welch y qué papel desempeñó en la iniciativa Seis

Sigma?
R/ Fue unos de los que inicio seis sigmas, dirigió GE por 20 años, Lo primero
que hicimos fue designar a Gary Reiner como jefe permanente de Seis Sigma
(líder ejecutivo). Su razonamiento lúcido y su enfoque implacable lo convirtieron
en el puente perfecto para transmitir nuestra pasión por el programa.
Incorporamos a Mikel Harry, un antiguo directivo de Motorola que dirigía la Six
Sigma Academy. Si existe algún verdadero fanático de Seis Sigma, ése es
Harry. Seis Sigma es en sí un concepto con el que se puede dar un giro de 180
grados a una empresa, orientándola hacia el cliente.

4. Comente algunas de las características o principios más importantes

de Seis Sigma.
R/ Seis Sigma es ante todo un programa gerencial que implica un cambio en la
forma de operar y tomar decisiones. Por ello, la estrategia debe comprenderse
y apoyarse desde los niveles altos de la dirección de la organización,
empezando por su máximo líder.
 5. Ejemplifique con un diagrama los niveles de calidad de Tres y Seis
Sigma.
Organización tres sigmas Organización seis sigmas
Gasta del 15 a 25% de sus ingresos Gasta solo el 5% de sus ingresos por
por ventas en costo de fallas ventas en costo de fallas
Produce 66,807 defectos por cada Produce 3.4 defectos por cada millón
millón de oportunidades de oportunidades
Confía en sus métodos de inspección Confía en procesos eficaces que no
para encontrar defectos generan fallas
Considera que la mejor calidad - Reconoce que el productor de alta
(calidad de clase mundial) es muy cara calidad sigue siendo el productor de
costos bajos
- No tiene un sistema disciplinado para - Utiliza la metodología DMAMC para
colectar y analizar datos; y para actuar ejecutar los proyectos de mejora y la
en consecuencia DMADV para diseño
- Considera que 99% es - Establece su propia referencia
suficientemente bueno (BENCHMARK) frente al mejor a nivel
mundial
Define internamente las variables - Considera que el 99% no es
críticas para la calidad (vcc) aceptable
-Define sus críticos para la calidad,
Define las VCC de manera externa
,escuchando la voz del cliente

6. ¿Cuál es la diferencia entre calidad de corto plazo y de largo plazo?

R/ Corto plazo: difícilmente se sostiene en el tiempo por no evaluar el ciclo y
no reforzar los conocimientos para la mejora continua.
Largo plazo: se sostiene a lo largo del tiempo reforzando y reconociendo a los
lideres en los que se apoya el programa, asi como a los equipos que logran
proyectos DMAMC exitosos.
7. Señale quiénes son y el rol que desempeñan en 6s cada uno de los
siguientes actores: campeones (champions), cintas negras (black belts),
cintas verdes (green belts) y cintas amarillas (yelow belts).
R/ Campeones: Gerentes de planta y gerentes de área, son los dueños de los
problemas y establecen problemas y prioridades. Responsables de garantizar
el éxito de la implementación de 6s en sus áreas de influencia.
Cintas negras: Gente dedicada de tiempo completo a Seis Sigma, realiza y
asesora proyectos.
Cintas verdes: Ingenieros, analistas financieros, expertos técnicos en el
negocio; atacan problemas de sus áreas, dedicados de tiempo parcial a 6s.
Participan y lideran equipos 6s.
Cintas amarillas: Personal de piso que tiene problemas en su área.

8. Investigue la capacitación que típicamente recibe un black belt, y cómo

se acredita como tal.
R/ capacitación: Requiere amplia formación en estadística y en los métodos de
6s (de preferencia Maestría en estadística o calidad) y recibir el entrenamiento
BB.
Acreditación: Haber dirigido cuando menos un proyecto exitoso y asesorado 20
proyectos exitosos. Aprobar examen teórico-práctico sobre currículum BB y
aspectos críticos de 6s.
9. ¿Qué es la metodología DMAMC?
R/ Definir, medir, analizar, mejorar y controlar (DMAMC) es un método
estructurado de resolución de problemas. Cada fase de DMAMC se basa en la
fase anterior, y el objetivo es implementar soluciones a largo plazo a los
problemas. A veces, los líderes o patrocinadores de proyecto no creen que sea
necesario un enfoque formal, pero la mayoría de los esfuerzos de resolución de
problemas se benefician de un método disciplinado.
10. Describa brevemente cada una de las etapas de DMAMC.
R/ Define: En primer lugar, debemos definir cuál es el problema que queremos
resolver. Esto es algo fundamental porque sin ello no podemos pasar al
segundo paso en el cuál establecemos las métricas que debemos seguir para
comprobar la evolución del problema. La definición del mismo es fundamental
para establecer unos correctos KPIs que nos permitan tener un mejor
conocimiento de la situación.
Mide: Habiendo establecido unas métricas a seguir que nos ayuden a conocer
la situación en la que se encuentra el problema que queremos resolver,
debemos medir estos parámetros y establecer un seguimiento que nos permita
más adelante poder analizar la situación.
Analiza: Con los datos que hemos recogido haremos un análisis de los
mismos, para tratar de averiguar las razones por las que algo está fallando y
qué acciones deben llevarse a cabo para poder corregir el problema y mejorar
los KPIs que nos hemos marcado.
Mejora: Tras esto llega el momento de poner en marcha las acciones
necesarias para mejorar la situación actual.
Controla: Tras llevar a cabo estas acciones, debemos llevar un control sobre
las mismas para asegurarnos de que se implementan correctamente y que los
objetivos que nos habíamos marcado efectivamente se cumplen.
11. Señale los principales aspectos que debe contener el marco de un
proyecto 6s.
R/ seis sigmas se sostienen a lo largo del tiempo reforzando y reconociendo a
los lideres en los que se apoya el programa, así como a los equipos que logran
proyectos DMAMC exitosos.
Además, no desplaza otras iniciativas estratégicas, por el contrario, se integra y
las refuerza. Dadas las características de 6s que hemos descrito, ésta es una
iniciativa que debe perdurar y profundizarse a lo largo de varios años. Por ello,
cuando se inicia 6s, hay que cuestionarse sobre qué pasará con las iniciativas
estratégicas que en ese momento se están trabajando. La respuesta es que la
iniciativa 6s debe integrarse al resto de las iniciativas estratégicas vigentes en
la organización.

12. ¿Qué son las métricas de un proyecto 6s?

R/ En 6s, la capacidad o nivel de calidad de un proceso con una característica
de calidad de tipo continuo que tiene especificaciones se suele medir mediante
el índice Z, el cual consiste en calcular la distancia entre las especificaciones y
la media μ del proceso en unidades de la desviación estándar, s. En específico,
para un proceso con doble especificación se tiene Z superior, Zs , y Z inferior,
Zi , definidos de la manera siguiente:

13. ¿Qué es la línea base en un proyecto y por qué es necesario

calcularla?
R/ El objetivo general de esta segunda fase es entender y cuantificar mejor la
magnitud del problema o situación que se aborda con el proyecto. Por ello, se
define el proceso a un nivel más detallado para entender el flujo del trabajo, los
puntos de decisión y los detalles de su funcionamiento; se establecen con
mayor detalle las métricas (las Ys).
14. ¿Cuáles son las Y en un proceso, y cuáles son las X?
R/ las Ys con las que se evaluará el éxito del proyecto, y se analiza y valida el
sistema de medición para garantizar que las Ys puedan medirse en forma
consistente. Además, con el sistema de medición validado se mide la situación
actual (o línea base) para clarificar el punto de arranque del proyecto respecto
a las Ys.
La meta de esta fase es identificar la(s) causa(s) raíz del problema (identificar
las X vitales), entender cómo éstas generan el problema y confirmar las causas
con datos. Se trata entonces de entender cómo y por qué se genera el
problema, buscando llegar hasta las causas más profundas y confirmar éstas
con datos. Obviamente, para encontrar las X vitales, primero será necesario
identificar todas las variables de entrada y/o posibles causas del problema.
15. ¿Por qué es necesario investigar que las métricas de un proyecto se
pueden medir en forma consistente?
R/ es necesario que las métricas de un proyecto se puedan medir en forma
consistente porque se define el proceso a un nivel mas detallado para entender
el flujo de trabajo, los puntos de decisión y los detalles de funcionamiento,
logrando analizar y validar el sistema de medición del proyecto.
16. Explique las siguientes métricas Seis Sigma y dé un ejemplo: DPU,
DPO y DPMO.
R/ En este contexto surge el índice DPU (defectos por unidad), una métrica que
mide el nivel de no calidad de un proceso sin tomar en cuenta las
oportunidades de error y que se obtiene con el siguiente cociente:

donde U es el número de unidades inspeccionadas, en las cuales se

observaron d defectos; ambas referidas a un lapso de tiempo.

Esto significa que, en promedio, cada tarjeta tiene 0.05 componentes no

insertados correctamente (en 100 tarjetas se esperarían cinco componentes
defectuosos). Es claro que una misma tarjeta puede tener más de un
componente defectuoso. Una desventaja del DPU es que no toma en cuenta el
número de oportunidades de error en la unidad. En el caso del ejemplo 16.2, no
es lo mismo tener un DPU 5 0.05 para una tarjeta que tiene sólo 20
componentes que otra que tiene 50. Por ello, para tomar en cuenta la
complejidad de la unidad o producto, se utiliza el índice DPO (defectos por
oportunidad), que mide la no calidad de un proceso y se obtiene de la siguiente
manera:
donde nuevamente U es el número de unidades inspeccionadas, en las cuales
se observaron defectos, y O es el número de oportunidades de error por
unidad. Note que para calcular el DPO se divide el total de defectos
encontrados, d, entre el total de oportunidades de error, ya que éste se obtiene
multiplicando el total de unidades inspeccionadas, U, por el número de
oportunidades de error por unidad, O. De esta manera, en el caso del ejemplo
16.2:

Lo que quiere decir que de 100000 componentes insertados se ha tenido

problemas en 100 de ellos. Para tener un mejor entendimiento de la métrica
DPO es mejor obtener el DPMO (defectos por millón de oportunidades) que,
como ya vimos, cuantifica los defectos del proceso en un millón de
oportunidades de error, y se obtiene al multiplicar al DPO por un millón. Para el
caso de las tarjetas se tiene entonces que:
DPMO 5 1000000 × 0.001= 5 1000.

Por lo que de un millón de componentes insertados (50 por tarjeta) se espera

tener 1000 con algún tipo de defecto, lo que habla de que no se tiene un
proceso Seis Sigma, ya que la meta será tener 3.4 DPMO como máximo. En
Gutiérrez Pulido y de la Vara (2009) se explica cómo calcular una cierta
cantidad de DPMO en número de sigmas. En suma, la métrica Seis Sigma para
este tipo de procesos, con una característica de calidad de atributos en cuyo
procesamiento de una unidad o producto se puede tener más de una
oportunidad de error, es el índice DPMO. Y en general, bajo las condiciones
anteriores, hay una tendencia a preferirlo sobre el DPU e incluso sobre el DPO.
17. Un proceso tiene los defectos descritos como del tipo A, B, C, D, E.
Los siguientes datos fueron colectados en cierto periodo, registrando
defectos (D), unidades (U) y oportunidades (O). Característica D U O

Con base en los datos de la tabla anterior, determine el DPU, el DPO y el

DPMO para cada tipo de defecto y para el total.
R/

Características D U O DPU DPO DPMO

TIPO A 20 450 10 0.044 0.0044 4400
TIPO B 15 350 15 0.042 0.0028 2800
TIPO C 6 200 25 0.03 0.0012 1200
TIPO D 25 350 12 0.071 0.0059 5900
TIPO E 30 400 15 0.075 0.005 5000
TOTAL 96 1750 77 0.054 0.00071 710

18. En un proyecto DMAMC, ¿cómo se mide el impacto de las mejoras?

R/ El primer paso para lograr un proyecto exitoso será su selección adecuada
que, por lo general es responsabilidad de los champions y/o de los black belt.
Es deseable que sean áreas de mejora de alto impacto, como reducción de
defectos.
Mejora del flujo de un proceso o ligado directamente con la satisfacción del
cliente (quejas, por ejemplo). El proyecto debe contar con el apoyo y
comprensión de la alta dirección, y su efecto tiene que ser importante y
medible. Hay que tener cuidado en cuanto a que proyecto tenga factibilidad de
realizarse en un lapso de tres a seis meses
19. ¿Qué se hace cuando se cierra un proyecto?
R/ se debe difundir el proyecto, la idea asegurarse de que el proyecto seis
sigmas sea fuente de evidencia de logros, de aprendizaje y que sirva como
herramienta de difusión para fortalecer la estrategia seis sigmas. En específico,
se debe documentar el historial del proyecto en una carpeta, la cual servirá de
evidencia para lo hecho cada etapa. Al final de esta se resaltarán con un
resumen los principales cambios y soluciones dadas para el problema, el
impacto del proyecto y los principales aprendizajes alcanzados con el mismo.
Lo anterior ayudara a difundir lo hecho y los logros alcanzados.
20. Si la variable de salida de un proceso tiene como especificación
inferior EI 5 79.5 y superior ES 5 80.5, y si la media y desviación estándar
de largo plazo de la variable es 80.1 y 0.2, respectivamente, calcule el
nivel de sigma del proceso.

R/
Z = mínimo (Zs, Zi) = 2 el nivel de sigma del proceso es de 2 sigma.
 Preguntas de repaso Cap. 17
1. ¿Existe una fórmula o tabla que, independientemente del problema u
objeto de estudio, determine el tamaño de muestra a utilizar?
R/ se cree que para conocer el tamaño de la muestra basta consultar una tabla,
aplicar alguna formula o sacar cierto porcentaje, de manera independiente del
problema o población bajo estudio. Pero esta muy lejos de la verdad; lo que
termina tanto en tamaño de la muestra como la forma de seleccionarla (método
de muestreo) es el problema mismo; es decir; la población, los objetivos, el tipo
de decisión y los recursos económicos.
2. Se sabe que, a mayor variabilidad en una población, mayor tamaño de
muestra. Explique con sus palabras la razón de esto.
R/ entre mas grande sea la variabilidad en una población será mas grande el
tamaño de la muestra, porque la muestra tiene que abarcar un poco de todos
los tipos de posibles poblaciones, y según el número de población es el tamaño
de la muestra
3. Señale las condiciones que deben reunir los elementos de la población
a muestrear para aplicar alguno de los siguientes métodos de muestreo
aleatorio: a) Simple b) Estratificado c) Sistemático d) Conglomerado
R/ 1. Definir claramente la población de estudio. pueden ser personas, clínicas,
fuentes de abastecimiento de agua.
2.Enfoque del estudio. Será a nivel nacional, regional, local
4. Utilizando la función ALEATORIO.ENTRE(1, N), de Excel, seleccione
una muestra aleatoria de 20 números entre uno y 500.
5. Haga el ejercicio anterior utilizando la tabla de números aleatorios del
apéndice.

6. Una empresa comercial desea establecer una sucursal cercana a un

centro escolar. Pero es necesario confirmar las posibilidades de éxito y
para ello se aplica una encuesta a 200 personas que regularmente asisten
a dicho centro. ¿Cuáles son los posibles métodos de muestreo para
seleccionar a quiénes se les debe aplicar la encuesta? Argumente.
R/ A) muestreo al azar simple ya que se recomienda cuando los elementos
pueden numerarse fácilmente, están bien mezclados y no forman grupos
internos bien definidos de acuerdo con la variable de interés.
B) Muestreo al azar estratificado porque consiste en seleccionar una muestra
aleatoria en cada estrato.
C) Muestreo al azar sistemático porque es más fácil de llevarse a cabo en el
campo o cualquier lugar, y esta expuesto a errores de selección
7. Un distribuidor de comestibles al mayoreo en una gran ciudad desea
saber si la demanda es lo bastante grande como para justificar la
inclusión de un nuevo producto. Para tomar la decisión, planea añadir
este artículo a una muestra de los almacenes a los que abastece, para así
poder estimar el promedio de ventas mensuales. La empresa distribuye a
tres cadenas comerciales y a almacenes independientes de tamaño
mediano. La cadena A tiene 11 almacenes, la B 15, la C 16, y los
almacenes independientes son 18. Sólo tiene recursos para muestrear 12
almacenes, ¿cuáles seleccionaría?
R/ La cadena A ya que tiene 11 almacenes y como son 12 los almacenes para
poder muestrear solo quedarían uno sin el proceso
8. En una fábrica se desea seleccionar una muestra aleatoria de los
expedientes de los clientes para verificar que estén perfectamente
documentados y actualizados. Se tienen aproximadamente 500 clientes,
cada expediente tiene asignado un número de acuerdo con su
antigüedad.
a) ¿Qué procedimiento de muestreo se debe utilizar? ¿Por qué?
Primero se debe seguir el procedimiento de muestreo al azar simple, porque
selecciona un grupo de N elementos de la población. De tal forma que cada
muestra de tamaño N tenga la misma probabilidad de ser seleccionado.
b) Aplicando el método que propuso, tome una muestra aleatoria de 20
clientes.
Se dice que en la fabrica para revisar expedientes de los 200 clientes que
estén documentados y actualizados vamos a tomar una muestra aleatoria de
20 clientes entonces al asignarle un numero a cada empleado se logra que los
elementos de la población a muestrear estén distribuidos al azar, y con esto el
método de muestreo apropiado es el azar simple

9. Se tienen 3200 piezas de un proveedor, divididas en cuatro lotes

iguales, y en cada lote las piezas están numeradas del uno al 800. Se
desea evaluar la calidad de las piezas. Para ello se tomará una muestra de
60 piezas, ¿de qué distintas maneras se pueden tomar las 60 piezas?
¿Cuál recomendaría?
R/ se pueden tomar por diferentes tipos de muestreo, pero el que se
recomendaría sería el muestro al azar estratificado porque es el que divide en
grupos las características.
10. En un hotel, el jefe de limpieza acostumbra supervisar el trabajo que
realizan las recamareras. Para ello, a cierta hora del día revisa la limpieza
de algunos de los 250 cuartos que tiene el hotel. El método para decidir
qué habitaciones va a revisar trata de ser al azar cuando pasa por los
pasillos. ¿Es adecuado tal método de supervisión? ¿Tiene alguna
alternativa mejor?
R/ creo que no está adecuado el método de supervisión y la mejor alternativa
es que lo mejor seria que de esos 250 cuartos que el tiene que supervisar lo
hiciera mejor utilizando el muestreo al azar simple para decidir que cuartos va a
revisar
11. Una empresa tiene tres tipos de clientes: mayoristas (20), medio
mayoristas (100) y minoristas (500). Se quiere evaluar la percepción de los
clientes y se decide entrevistar a 30 de ellos.
a) ¿Qué método de muestreo sugiere? Argumente.
El tipo de muestreo más adecuado está dentro de la calificación de los
probabilísticos, se le conoce como muestreo aleatorio estratificado. Este
consiste en seleccionar una muestra de grupos diferentes para llevar a cabo el
estudio, la cantidad de la muestra estará definida por el tamaño del grupo, los
cuales están separados por alguna característica diferente ya sea un
departamento, una clase social, edad, etc.
b) Para el método que sugiera, complete los detalles.
Dado que se requiere entrevistar a 30 clientes, la cantidad de la muestra de
cada uno de los grupos debe ser definida según su tamaño total, una
sugerencia podría ser tomar 25 clientes minoristas ya que representa al grupo
más grande, seguido por los clientes medio mayoristas con una muestra de 5
clientes y los clientes mayoristas con la cantidad menor, se podría tomar la
muestra de 1 cliente.