Universidad Nacional del Altiplano Puno

FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA

Instalación de una Planta de Detergentes en Polvo a

partir de Compuestos Orgánicos Biodegradables

2018

Integrante: Yesenia Marisol Pari Moya

 INDICE

INTRODUCCION
CAPITULO I: RESUMEN DEL ESTUDIO
1.1. Identificación de la Organización, Comunidad o Proponente del Proyecto
1.2. Datos del Proyecto
1.3. Justificación y Objetivos
CAPITULO II: ESTUDIO DE MERCADO
1.1. Descripción del producto, características y usos
1.2. Estudio de la demanda
1.3. Estudio de la oferta
1.4. Precios
1.5. Mercado potencial para el proyecto
CAPITULO III: CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y LOCALIZACIÓN
1.1. Cadena productiva
1.2. Capacidad Instalada Estimada
1.3. Localización del proyecto
1.4. Cantidad de productores
CAPITULO IV: INGENIERIA DEL PROYECTO
1.1. Proceso productivo (DESCRIPCIÓN)
1.2. Balance de implementos y/o equipos
1.3. Capacidad de producción
1.4. Distribución implementos y/o equipos en la planta
CAPITULO V: INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO
5.1. Plan de inversiones
5.2. Cronograma de ejecución del proyecto
CAPITULO VI: ANALISIS FINANCIERO
6.1. Proyecciones-financieras
 CAPITULO I

1. INTRODUCCIÓN
Un Detergente es una sustancia química que se aplica para el lavado de ropa, pisos, entre otros,
especialmente usado en las casas, hoteles, restaurantes, etc, para reducir la suciedad, la mugre, y
los malos olores. El mal olor es causado por una bacteria que prospera en entornos calientes y
húmedos que indicar una mala limpieza y es por ello el deseo de eliminarlo. Los detergentes,
disminuyen el crecimiento de la bacteria que genera el olor y también incluyen Fragancias para
enmascarar el olor de la suciedad, polvo, tierra, sudor, malos olores en ropas, y muchos otros.
Actualmente existen dos factores bastante notables en la sociedad, que son la contaminación
ambiental y las enfermedades como producto del uso a largo plazo de reactivos químicos, de
acuerdo a esta situación se plantea la creación de productos Detergentes orgánicos la cual
sustituirían el uso de los actuales, tomando en cuenta que sea accesible a la población.
La producción del detergente es de gran importancia tanto para el cuidado de la ropa y como para
la limpieza en el hogar. A través de los años se han producido detergentes a partir de diferentes
tipos de aceites y grasas muy comunes como las grasas de animales, el aceite de coco, aceite de
maíz entre otros, y químicos muy contaminantes. Además con diferentes características y usos,
debido a los tipos de agentes que le son agregados a dichos productos de la mano con la nueva
tecnología con el fin de avanzar, perfeccionar y proponer metodologías más limpias de
fabricación.
-El proyecto se busca producir Detergentes para uso del cuidado de la ropa y para la limpieza del
hogar, a partir del aceite de coco y aceite de palma, ya que esta materia prima ofrece propiedades
fisicoquímicas muy importantes para el Detergente que se desean obtener, partiendo de las
condiciones de operación y pruebas realizadas a escala de laboratorio del proceso de
saponificación.

1.1. Datos del Proyecto

1.1.1. Nombre del Proyecto: Elaboración de Detergentes en Polvo a partir de Puestos
Orgánicos Biodegradables, para el lavado de la ropa y limpieza en el hogar.
1.1.2. Ubicación del Proyecto:
1.1.3. Costo del Proyecto:
1.1.4. Duración del Proyecto: Se estima 5 meses.
1.1.5. Empleos Directos:
1.1.6. Población Protagónica: A toda la población regional que requieran del uso de
Detergente en polvo.

1.2. Justificación y Objetivos

Haciendo a su vez, a la Gran Misión Saber y Trabajo la instancia encargada de garantizar la
sustentabilidad, el bienestar y la estabilidad de los ciudadanos y ciudadanas del país, mediante el
acceso a la educación y el trabajo, asegurando su incorporación en actividades productivas, con el
objetivo de asentar las bases del desarrollo de un sistema de trabajo productivo liberador y la
superación de la cultura capitalista.

1.2.1. Justificación Ambiental

 Por otro lado este proyecto busca contribuir con la disminución de la contaminación ambiental
ya que afecta a la capa de ozono destruyéndola, los lagos, ríos y playas, debido a las descargas a
afluentes, así mismo el diseño de este detergente en polvo es en base de materia prima orgánica
de carácter nacional, y lo más importante que será biodegradable, que no manche la ropa, y
proteja el medio ambiente.
1.2.2. Justificación Social
 Es importante resaltar que en Perú no existen muchos productores de detergente en polvo de
aseo personal por medios ecológicos, por lo que para una manera de uso de los desechos de
orgánicos son adquiridos a través de la importación de la materia prima, es por lo que surge esta
idea para evitar el capitalismo
1.2.3. Justificación Económico

 Este proyecto tiene la finalidad de elaborar detergente en polvo la presentación 3 Kg., 1 Kg. y
500 gr., con fragancia y colorantes, para aceptación de los usuarios, así como de la creación otras
alternativas futuras como el detergente líquido para lavar ropa, esta propuesta afianza la
construcción de un Modelo Productivo Socialista. Con la creación de este proyecto se busca
desarrollar nuestras capacidades científicas-tecnológicas e innovar ideas vinculadas a las
necesidades del pueblo y a su vez fortalecer la demanda nacional como lo establece el objetivo
general 1.5 del plan de la patria (plan socialista de desarrollo económico).
1.2.3.1. Matriz F.O.D.A

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Elaborar Detergentes en Polvo con materia orgánica biodegradable, para el Cuidado de la Ropa y Limpieza
del hogar

1.2.3.2. Objetivos Específicos

 Elaborar Detergentes en Polvo con materia orgánica biodegradable en las presentaciones 3

Kg., 1 Kg. y 500 gr., que contribuya con Cuidado de la Ropa y Limpieza del hogar.
 Adquirir la maquinaria, equipos, materiales, materia prima, reactivos para las líneas de
producción de la fabricación de jabones.
 Determinar las propiedades fisicoquímicas y la eficacia del detergente e polvo orgánico
biodegradable, para el cuidado de la ropa y limpieza del hogar.
Diseñar una planta de tecnología apropiada para producción de detergentes en polvo.

CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO

2.1. Descripción del producto, características y usos

2.1.1.1. Descripción de los Detergentes
 Término aplicado a compuestos cuya disolución actúa como agente limpiador de la suciedad y
de sustancias en superficies contaminadas. Hasta la década de 1940, el jabón era el único
detergente importante, pero hoy, el jabón es sólo uno más entre los principales detergentes.
Los constituyentes de los detergentes suelen denominarse agentes de superficie activa o
surfactantes, pues actúan sobre una superficie. Una propiedad común de los detergentes es que
están formados de moléculas relativamente grandes (de una masa molecular superior a 200). Una
parte de la molécula es soluble en materiales orgánicos y la otra en agua.
Los detergentes se obtienen tratando un compuesto aromático, derivado del benceno, con
ácido sulfúrico, neutralizándolo posteriormente con hidróxido de sodio para transformarlo en su sal
de sodio.

Se llegaron a obtener productos más satisfactorios, reemplazando el compuesto aromático por

los llamados compuestos lineales del tipo alquilos, en el proceso antes descrito. Su acción
detergente era tan eficaz como la de los anteriores, pero resultaban más solubles y
biodegradables. Los nuevos alquilsulfonatos lineales se transforman en productos menos dañinos
por la acción de microorganismos en desagües, plantas de tratamiento de aguas residuales y en
el propio suelo.

2.1.1.2. Características de los detergentes

2.1.1.2.1. Tipos
2.1.1.2.1.1. Detergente en polvo
Estos son los más usados y comunes, la ocupan la mayor parte del mercado de los
detergentes para ropa, y limpieza domésticas y los industriales; es generalmente están
compuestos por enzimas, os agentes oxidantes y fosfatos.

2.1.1.2.1.2. Detergente liquido

Estos por lo general tienen una efectividad menor a la de los detergentes en polvo. Debido a
la dificultad de incorporar en ellos ingredientes como las zeolitas, los fosfatos y otros agentes
blanqueadores.

2.1.1.2.1.3. Detergente en pastilla

Son comúnmente una pastilla comprimida de una mezcla de detergente en polvo con una
humedad relativa baja, la cual permite que se compacte el polvo en forma de pastilla, y tienen el
mismo uso para lavar la ropa y limpieza doméstica.
2.1.1.2.1.4. Detergentes ácidos
Estos son aconsejables para limpiar superficies de cemento o materiales pétreos ya que
devuelven la apariencia a la fachada y muros reduciendo el tiempo de trabajo.

2.1.1.3. Formula química del Detergente

RCOOM donde RCOO, representa la parte del ácido graso y M, representa el radical base
que forma la sal (Na o K).
Fundamentalmente el jabón puede obtenerse a partir de dos procesos:
 Por neutralización de los ácidos grasos:
(𝐶17 𝐻35 𝐶𝑂𝑂)3 + 3 𝑁𝑎𝑂𝐻 → 𝐶17 𝐻35 𝐶𝑂𝑂𝑁𝑎 + 𝐶3 𝐻5 (𝑂𝐻)3
 Por saponificación de triglicéridos: El jabón puede ser producido por la reacción de la sosa
caustica sobre ácido graso sin producir glicerina.

2.1.1.4. (𝐶17Propiedades
𝐻35 𝐶𝑂𝑂)3𝐶3𝐻de5 los detergentes
+ 𝑁𝑎 𝑂𝐻 → 𝐶17 𝐻35 𝐶𝑂𝑂𝑁𝑎 + 𝐻2𝑂
Los detergentes tienen múltiples propiedades específicas como:
 Humectación: Es la capacidad de mejorar correctamente con poca agua su superficie de
contacto.
 Penetración: Es la capacidad que tienen de enclavarse o introducirse en las superficies
porosas sucias o en la superficie de la ropa sucia.
 Emulsión: Es el esparcimiento o suspensión de finas partículas de uno o más líquidos en otro
líquido.
 Suspensión: esta función radica en dejar la suciedad o partículas de suciedad en una
solución, evitando que estas retornen a la tela.

2.1.1.5. Propiedades de las Materias primas

2.1.1.5.1. Propiedades del aceite de coco
El aceite de coco virgen 100% orgánico, prensado en frío, tiene propiedades antibacteriales, las
bacterias provocan el mal olor, por lo que este ingrediente es fundamental en el jabón detergente.
Además mejora la condición de la piel y la protege del daño.
El aceite de coco es una fuente abundante de grasas saturadas. Alrededor de un 50% de los
ácidos grasos del coco es ácido láurico. Investigaciones recientes muestran que el ácido láurico
se convierte en el cuerpo en una potente sustancia de propiedades antivíricas, antibacterianas y
antimicóticas, denominada monolaurina. El ácido láurico es uno de los ingredientes naturales de la
leche humana, que protege al bebé de las infecciones.
Otros ácidos grasos que se encuentran en el coco son el ácido mirístico, cáprico y caprílico que
también tienen pronunciadas propiedades antivíricas, antibacterianas y antimicóticas.
El aceite de coco virgen, lleno de sabor, contiene la mayoría de estos nutrientes y se usa
extensamente en los países tropicales para cocinar, ya que permanece estable al calentarlo. Ha
sido hidrogenado para endurecerlo y que se conserve por más tiempo. El proceso de hidrogenado
requiere el uso de aluminio y níquel lo que destruye vitaminas como la vitamina E, caroteno,
tocotrienoles y otros muchos nutrientes.
El aceite de coco evita la formación de radicales libres en la piel, disminuyendo la aparición de
manchas, signos de envejecimiento o sobreexposión al sol. El aceite de coco también mantiene el
tejido conectivo resistente y flexible.

2.1.1.5.2. Aceites esenciales

Los utilizados en las mezclas anteriores son antibacteriales y además dejan un buen olor.

2.1.1.5.3. Dispersantes
Evitan, mediante diferentes mecanismos (efectos electrostáticos, estéricos), la floculación de
las partículas, son estabilizadores de las partículas sólidas en medio acuoso.

2.1.1.5.4. Compensadores de la fórmula

Dan estabilidad, viscosidad, posibilitan la emulsión, favorecen la solubilidad

2.1.1.5.5. Conservadores
Alargar la vida útil del producto y evitar reacciones entre sus componentes.

2.1.1.5.6. Antioxidantes
Para proteger algunos componentes, no deben ser tóxicos, ni tener color, olor, sabor y deben
ser neutros. Ej. Tocoferoles y derivados, BHT y BHA, galato de propilo.
2.1.1.5.7. Color
Debe estar en armonía con el perfume. Ambos pueden significar el éxito o fracaso de una
formulación. Es lo primero que percibe el usuario. Se emplean colorantes autorizados para este
fin. Puede emplearse el color como materia activa (aceites), para mejorar la presentación
(Fragancias y colorantes), asegurar homogeneidad de distribución (polvos) o diferenciar usos o
marcas.

2.1.1.5.8. Perfume
Enmascara el olor del resto de componentes de la formulación brindando el suyo propio. Hay
que tener en cuenta que puede afectar la estabilidad desde el punto de vista fisicoquímico o
microbiológico, el pH, etc.

2.1.1.5.9. Vehículo o excipiente (base)

Debe tener estabilidad, no irritar ni sensibilizar, pH ácido o neutro, buena flexibilidad para el
contacto con la piel.

2.1.1.5.10. Alcohol etílico. Secante

2.1.1.5.11. Agua destilada: Vehículo.

2.1.1.5.12. Glicerina: Emulsificante.

2.1.1.5.13. Aspectos a tener en cuenta en el desarrollo de una formulación

 Tener información completa sobre las características de la alteración cutánea.
 Seleccionar la forma en base a la extensión del área que se va a tratar.
 Seleccionar los componentes y determinar la proporción de c/u.
 Grado de penetración requerida.
 Tiempo de contacto requerido.
 Ajustar el pH de acuerdo a la formulación y al medio donde se aplicará.
 Cualidades estéticas de uso.
 Hipoalergenicidad y Biodegradables

2.1.1.6. Las propiedades fisicoquímicas a evaluar del detergente en polvo.

2.1.1.6.1. Propiedades Organolépticas
Se realizará la evaluación de las fórmulas mediante percepción visual, considerando el olor,
color y la apariencia de estas con respecto a la obtenida al comienzo del estudio de estabilidad
total.
2.1.1.6.2. pH
Se aplicará el método de la USP 30, empleando un potenciómetro con electrodo combinado
de Ag/AgCl. Para la determinación del pH se utilizó un potenciómetro Orión Research modelo SA
210 (Figura Nº 1) previamente calibrado. Las muestras se diluyeran con agua para formar una
dispersión al 10%p/v, se agitaron ligeramente antes de ser introducidas en el electrodo. Todas las
determinaciones se realizaran a 26ºC ± 2 ºC.

Figura Nº 1. Potenciómetro

2.1.1.6.3. El comportamiento reológico

Se determinará con un reómetro Brookfield de cono y plato RV-DVIII Ultra, (Figura Nº 2), con
la aguja CPE-51 a una temperatura de 26°C 2°C, a diferentes velocidades de deformación: 5,
10,15, 25, 30 revoluciones por minuto (r.p.m.) en sentido creciente y decreciente con intervalos de
30.2 segundos, para así obtener el reógrama completo de cada uno de los analítos. Los
resultados se expresaran en centipoise (cps).

Figura Nº 2. Reómetro Brookfield de cono y plato

2.1.1.6.4. Distribución del tamaño de las partículas

Se realizara con el equipo caracterizador de partículas por difracción láser Coulter LS230,
(Figura Nº 3), provisto de un módulo para pequeños volúmenes, el cual analiza el tamaño de las
partículas por difracción láser. Se realizara una dispersión al 10% p/v de cada muestra. Para el
análisis de los resultados se aplicara representaciones gráficas de la distribución del tamaño de
las partículas expresadas en diámetro volumen medio.

Figura Nº 3. Caracterizador de partículas

2.1.1.6.5. La gravedad específica

Este ensayo se realizara usando un picnómetro de vidrio para muestras semisólidas (Figura
Nº 4) y aplicando el método de la USP 30 a 26ºC ± 2 ºC. Para realizar los cálculos de la gravedad
específica se empleara la siguiente fórmula:
ρr = (m2 - m1) / (m3 – m1)
En donde
ρr = Gravedad específica
m1 = masa del picnómetro
m2 = masa del picnómetro con dispersión problema
m3 = masa del picnómetro con agua destilada.

Figura Nº 4. Picnómetro

2.1.1.7. Propiedades del detergente en polvo

2.1.1.7.1. Acción desinfectante
 Las investigaciones bacteriológicas realizadas demostraron que el jabón inhibe el desarrollo
de bacterias tales como bacilos del carbunco, del cólera, tifus y los estafilococos o los elimina
completamente dependiendo de las concentraciones del mismo en la solución acuosa.

2.1.1.7.2. Acción limpiadora

Es esta tal vez la característica más importante del jabón. La acción limpiadora radica en la
facultad que tiene la parte hidrocarbonada de la molécula de jabón de “disolverse” en gotitas de
grasas o mugre, insolubles en agua. Simultáneamente la del grupo –COO- de solubilizar en agua
el conglomerado de grasas, mediante la solvatación de dichos iones carboxilato.

2.1.1.7.3. Propiedades tensoactivas del detergente

Poder emulgente, humectante y detergente, atraviesan la emulsión epicutánea y remueven la
suciedad y escamas de piel desprendibles de la capa córnea. La acción se complementa con
frotado. Cada tipo de piel requiere distinto pH y acción desengrasante.

2.1.1.8. Usos
Los detergentes son solubles en el alcohol, insolubles en éter y benceno. Los que contiene
potásicos son más solubles que los detergentes sódicos, estos a su vez absorben más humedad
del aire que los sódicos, por eso es muy importante tener en cuenta el comportamiento del
detergente respecto al agua pues en ello se basa su uso como agente de limpieza o como de
aseo o lavado de la ropa, entre ellos tenemos el detergente para lavar ropa en polvo, los líquidos,
los de pastillas y los ácidos, estos últimos de uso industrial.
En agua hirviendo pura, el detergente se disuelve en solución completamente clara, mientras
que en la solución acuosa fría es turbia. Los detergentes que se producen con grasas y aceites
naturales tienen la propiedad de ser biodegradables.
Entre otros usos están su implementación como germicida (antiséptico) ya sea para uso en la
casa, clínicas, consultorios u hospitales; se usan además para limpiar y lavar alfombras y tapetes;
y otras superficies abrasivas y porosas.

2.1.2. Composición y características de grasas y aceites para la elaboración de

detergentes en polvo
Las grasas y aceites son un grupo de compuestos orgánicos existentes en la naturaleza que
consisten en ésteres formados por tres moléculas de ácidos grasos y una molécula del alcohol
glicerina. Son sustancias aceitosas, grasientas o cerosas, que en estado puro son normalmente
incoloras, inodoras e insípidas. Las grasas y aceites son más ligeros que el agua e insolubles en
ella; son poco solubles en alcohol y se disuelven fácilmente en éter y otros disolventes orgánicos
(Haro, 2003).
Según Conn y Stumpf (1990), las grasas a temperatura ambiente son sólidas ya que están
compuestas principalmente por ácidos grasos saturados, que poseen una temperatura de fusión
más alta que la ambiental. Por el contrario, los aceites a temperatura ambiente son líquidos debido
a la una gran proporción de ácidos grasos monoinsaturados y poliinsaturados que contienen.

2.1.3. Selección de grasas y aceites

El criterio más importante para la selección de materias primas para la fabricación de jabón es
que la carga de grasa debe contener la proporción correcta de ácidos grasos saturados e
insaturados, al igual que de ácidos grasos de cadena larga y corta que se requieran para lograr la
suficiente estabilidad, formación de espuma, dureza y detergencia del producto final (Erazo,
1999).

2.1.4. Obtención de los ácidos grasos

Los ácidos grasos de origen animal se obtienen de:
 Sebo de res
 Grasa de cerdo
 Aceite de pescado

2.1.5. Obtención de los aceites vegetales

Los aceites vegetales se obtienen de:
 Coco
 Oliva
 Palma
 Soja (soya)
 Maíz

2.1.6. Saponificación
La saponificación consiste en una hidrólisis alcalina de la preparación lipídica con KOH o
NaOH. Los lípidos derivados de ácidos grasos (ácidos monocarboxílicos de cadena larga) dan
lugar a sales alcalinas (jabones) y alcohol, que son fácilmente extraíbles en medio acuoso. No
todos los lípidos presentes en una muestra biológica dan lugar a este tipo de reacción (King,
1982).
Las grasas y los aceites naturales son esteres de ácidos grasos de cadena larga y de
glicerina. En su estructura general cada uno de los radicales constituyentes (R1, R2 y R3) pueden
ser cualquier grupo alquilo, no ramificado con número impar de átomos de carbonos, sin importar
si sus enlaces son saturados o no saturados. Cuando se calienta una grasa o aceite con una
solución acuosa alcalina, el grupo éster se hidroliza y suele llamarse saponificación, obteniéndose
así la glicerina y una mezcla de sales alcalinas de los ácidos grasos provenientes de la grasa.
Esta reacción es exotérmica a altas temperaturas favorecen la producción.

2.1.6.1. Saponificación de aceites neutrales

En la saponificación neutral de aceites y grasas con hidróxido de potasio acuoso, estos dos
son solubles y miscibles. Para obtener una velocidad de reacción satisfactoria se requiere de una
mezcla intensiva hasta logra emulsificacion.

R = Grupo alquil del ácido graso.

2.1.6.2. Saponificación de ácidos grasos

Primero se hace la producción de ácidos grasos por ruptura con vapor y luego se realiza la
saponificación del ácido graso.

Después se realiza la saponificación del ácido graso

2.1.7. Índice de saponificación

Recogen los índices de saponificación de cada tipo de grasa. En general, su aplicación más
extendida en el campo de la jabonería, es para conocer la cantidad exacta de sosa, dependiendo
del tipo de aceite que vayamos a utilizar, necesaria para que el jabón esté completamente
saponificado (Prior, 2003).
Para saber cuánta sosa se necesita para saponificar una cantidad de una grasa concreta, sólo
hay que multiplicar dicha cantidad por el valor correspondiente que aparece en la tabla.
 En química, se define el índice de saponificación de una grasa, como el número que indica la
cantidad en miligramos de hidróxido de potasio, necesaria para saponificar por completo un gramo
de esa grasa en concreto (Prior, 2003).
Para elaborar el jabón tradicional, el álcali más utilizado normalmente es la sosa (hidróxido de
sodio), por lo que será necesario transformar el índice de saponificación de cada grasa, en otro
tipo de índice alternativo que esté expresado en peso de sosa. Para ello, bastará con multiplicar el
índice de saponificación de cada grasa concreta por la masa molar de la sosa (hidróxido de sodio)
y dividir por la masa molar del hidróxido de potasio (Prior, 2003).
Algunos índices de saponificación (SAP) de grasas y aceites más empleadas en la fabricación
de jabón.

Tabla 2. Índices de saponificación (SAP)

Nombre Índice de saponificación (mg/g)
Aceite de coco 254 – 262
Aceite de palma 196-207
Sebo de Res 193-198
Grasa de cerdo 139-194
Fuente: Guías empresariales (2004).

2.1.7.1. Composición de ácidos grasos del aceite

Tabla 3. Ácidos grasos del aceite

Ácidos Grasos
Saturados 50
Láurico 0.1
Mirístico 1
Palmítico 43.8
Esteárico 4.8
Araquídico 0.3
Monoinsaturados 39
Palmitoleico 0.1
Oleico 38.9
Poliinsaturados 10.9
 Linolénico 10.6
Linoleico 0.3

2.1.1. Reactivos
2.1.1.1. NaOH
El hidróxido de sodio es el más usado en la fabricación de jabón de lavar ropa. Da jabones
duros, blancos, que admiten agua hasta un 60% sin perder mucha solidez, y no se alteran al aire.
En la reacción se consume 20% del NaOH agregado. Algo de este queda en el jabón (0,02-0,1%)
y la otra parte pasa a la lejía del proceso de lavado (Hernández, 2002).

2.1.1.2. Alcohol (etileno, isopropilico)

La función del alcohol en el jabón es disolver los ácidos grasos que quedan de la
saponificación, que dan la opacidad al mismo. Al ocurrir esta reacción ayuda a que el jabón se
clarifique en el menor tiempo y que la mezcla no se tenga que calentar y agitar por tiempo
prolongado (Failor, 2003).

2.1.1.3. KOH
Es base fuerte de uso común. Pertenece a la familia química de las sales inorgánicas y es
también conocido como Potasa cáustica.
El KOH es especialmente significativo por ser el precursor de la mayoría de jabones suaves y
líquidos, así como por estar presente en numerosos compuestos químicos que contienen potasio.
Es especialmente significativo por ser el precursor de la mayoría de los jabones suaves y
líquidos, la saponificación de grasas con KOH se emplea para preparar los "jabones de potasio",
que son más suaves que los jabones derivados del hidróxido de sodio. Por su suavidad y mayor
solubilidad, los jabones de potasio necesitan menos agua para licuarse, y por tanto pueden
contener mayor cantidad de agente limpiador que los jabones licuados basados en sodio.

2.1.1.4. Colorantes
Deben ser pigmentos que se dispersen fácilmente en agua y se usan 10-12 gr. por quintal de
jabón (Hernández, 2002).

2.1.1.5. Salado
Consiste en el agregado de una solución concentrada de sal común (cloruro de sodio, NaCl)
para separar el jabón de la glicerina formada y del exceso de hidróxido de sodio. Como el jabón es
insoluble en el agua salada, se acumula en forma de grumos y sube a la superficie por su menor
densidad. Después de varias horas, se extrae por la parte inferior la mezcla de glicerol y agua
salada (Quintana, 2003).

2.1.2. Comportamiento de los detergentes en aguas duras

Existen aguas que tienen disueltas una elevada proporción de sales de calcio y de magnesio;
se las llama aguas duras. En esta clase de agua, el jabón precipita, o sea, se insolubiliza. La
causa de este comportamiento es que la sal de sodio o potasio que forma el jabón se combina con
los iones calcio o magnesio del agua y forma sales de estos metales, que son insolubles
(Cañamero, 2002).

2.1.3. Acción detergente

Los detergentes eliminan la grasa y otras suciedades debido a que algunos de sus
componentes son agentes activos en superficie. Estos agentes tienen una estructura molecular
que actúa como un enlace entre el agua y las partículas de suciedad, soltando las partículas de
las fibras subyacentes o de cualquier otra superficie que se limpie. La molécula produce este
efecto porque uno de sus extremos es hidrófilo (atrae al agua) y el otro es hidrófugo (atraído por
las sustancias no solubles en agua).
El extremo hidrófilo es similar en su estructura a las sales solubles en agua. La parte hidrófuga
de la molécula está formada por lo general por una cadena de hidrocarburos, que es similar en su
estructura al aceite y a muchas grasas. El resultado global de esta peculiar estructura permite al
jabón reducir la tensión superficial del agua y adherir y hacer solubles en agua sustancias que
normalmente no lo son (Cañamero, 2002).

2.2. Estudio de la demanda

Este estudio depende de muchos factores como lo es el precio del producto, el ingreso
monetario de la persona, los precios de otros productos o servicios y de los gustos. Manteniendo
la ley de la Demanda en la cual a menor precio mayor Demanda.
En el mercado de los productos de uso personal para lavar la ropa y de limpieza del hogar,
como lo son los detergentes, existe una demanda adquiriéndolos habitualmente.
Como se ha mencionado anteriormente, los detergentes no tienen un perfil concreto de
consumidores puesto que son bienes de primera necesidad en la actualidad son muy
demandados. La demanda proyectada, es un elemento importante debido a que se constituye en
el factor crítico que permite determinar la viabilidad y el tamaño del Proyecto. La Demanda
Proyectada se refiere fundamentalmente al comportamiento que esta variable pueda tener en el
tiempo, suponiendo que los factores que condicionaron el consumo histórico de los detergentes,
actuaran de igual manera en el futuro.
Se cree que el mercado de los detergentes es clave para invertir, ya que se hace con la
intención de generar ingresos y ganancias que pueda sostener la producción a sí mismo para
responder a las demandas del mercado. Esto significa que, cuando se elabore los detergentes
tanto de uso del lavado de ropa como de limpieza y se coloque en el mercado, el producto deberá
cumplir con las características que los usuarios buscan, en términos de volumen, precio,
embalaje, calidad, y oferta estacional, entre otros factores. Si esto se consigue, estos productos se
venderán y el dinero generado se emplea para continuar con las operaciones y para cubrir los
costos de la inversión.
Es necesario asegurarse que existe una comprensión clara de las características de estos
productos en el mercado; una pequeña diferencia en el tamaño, color o contenido de humedad
puede hacer que los productos no sean atractivos para los compradores potenciales.

2.3. Estudio de la oferta

La Cantidad de detergentes que se estima para la producción de 15.995 Kg. de jabón en polvo
detergente mensuales inicialmente, esta estimación es función que depende del precio del
producto y de los Costos de Producción del productor.
En el estudio de la oferta para los detergentes, se deberá indagar:
 ¿Qué ofrecen las otras empresas? Presentación, calidad, políticas de precio, debilidades y
fortalezas, ventajas competitivas (aspectos diferenciadores de su oferta).
 ¿Cómo operan las otras empresas? Estrategias, compras, producción, distribución,
promoción.
 ¿Con qué medios trabajan las otras empresas? Equipamiento, personal, tecnología, capital,
alianzas y relaciones.
Nuestro mercado potencial para los detergentes, está dado primeramente por las personas de
la ciudad de Coro en el municipio miranda y sus municipios aledaños, y posteriormente por las
empresas a nivel nacionales.

2.4. Precios
El precio de la Demanda es un factor crítico en el momento de tomar decisiones con relación
a los precios y a la Producción. Se deberá precisar conocer hasta donde pueden incrementar el
precio de los productos sin dar lugar a una disminución del consumo, además se necesita conocer
los ajustes a introducir en los niveles de Demanda Efectiva, ya que se halla constituida por el
segmento de Demandantes que tienen las condiciones materiales necesarias para consumir un
determinado producto.
Este proyecto busca tener como resultado precios bastante bajos y tratar de mantenerlos con
el tiempo, como una estrategia para que los Demandantes los adquieran.
Cabe señalar, que para fijar el precio final del producto se tomará en cuenta las normas
establecidas por la Ley de Reforma Parcial del Decreto con Rango, Valor y Fuerza de Ley
Orgánica de Precios Justos. (2014, 18 de noviembre), cuya fórmula es:

2.1. Mercado potencial para el proyecto

El Estudio de Mercado permite actuar acertadamente mostrando las posibilidades de éxito del
Proyecto, ya que la población de Coro en el municipio miranda, en el estado Falcón, y lo que se
busca es un crecimiento considerablemente y se estima que para el futuro se duplique la
población Venezolana. Además los productos elaborados se van a colocar a puerta de fábrica, en
Unidades de Abastecimiento Socialista, bodegas, en ferias populares, establecimientos de
supermercados y directamente con el Ministerio del Poder Popular para la Industria y Comercio.
2.1. Mercado potencial para el proyecto
El Estudio de Mercado permite actuar acertadamente mostrando las posibilidades de éxito del
Proyecto, ya que la población de Coro en el municipio miranda, en el estado Falcón, y lo que se
busca es un crecimiento considerablemente y se estima que para el futuro se duplique la
población Venezolana. Además los productos elaborados se van a colocar a puerta de fábrica, en
Unidades de Abastecimiento Socialista, bodegas, en ferias populares, establecimientos de
supermercados y directamente con el Ministerio del Poder Popular para la Industria y Comercio.

CAPITULO III
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN Y LOCALIZACIÓN

3.1. Cadena productiva

Ins u m o
Ac e ite d e c oc o Ac ti v id a d e s
y p a lm itic o
d e l Proc e s o
Ma n te c a d e
p ro d u c ti v o : C lie n te s :
c e rd o
S u p e rm e rc a d o,
N a C O 2 , Fe c u la A lm a c e n a r, Atrib u tos : fa rm a c ia s ,
d e m a iz , Me z c la r, Prod u c tos :
Prov e e d ore e s e n c ia s Fu n d ir, L a v a d o d e la ti e n da s d e
s a rom a tic a s , D e te rg e n te ro p a y
c os m e ti c os ,
R e a c ti v os : a m a s a do, e n p olv o h ote le s ,
la v a d o , lim p ie z a e m p re s a s y
KO H , N a O H , m ic roe m p re s a ri
Twe e n 8 0 , s e c a d o,
os .
e ta n ol, a g ua e nv a s a do,
d e s ti la da . e ti q u e ta d o ,
e m b a la d o.

3.1.1. Detergente en polvo

Para la línea de producción del detergente en polvo, se estima producir 10 kg diarios en su

capacidad full, pero el arranque de la línea de producción será de 5 kg diarios de jabón en polvo
(detergente), para obtener 20 unidades diarias, de 1 kg. Aproximado por unidad.

Tabla 4. Capacidad instala estimada en producción de Jabón.

Producto Capacidad de Capacidad de Capacidad
Detergentes full (Día) 1200 arranque (día) del envase.
Kg./Unidades 400 Presentación
Kg./Unidades (gr.)
En Polvo 10 5 1000
Nota: La capacidad estimada instala puede varias de acuerdo a la configuración de la línea de
producción instalada para la elaboración del jabón detergente por lo tanto se presenta una
capacidad de arranque bastante aceptable para el inicio de la producción.
3.1. Cantidad de productores
Se propone que la empresa inicie con 10 trabajadores en los procesos productivos: traslado,
mezclado, amasado, filtrado, envasado, empaquetado, laboratorio y supervisores y 5 indirectos.

Tabla 5. Productores en la Producción de detergente en polvo

Área Cantidad de
personas
Almacén - Pesada 1
Fundición- Filtrado y lavado 1
Mezclado 1
Saponificación - Clarificación 1
Lavado y secado 1
Separación - Amasado 1
Molienda 1
Envasado - Empaquetado 1
Secretaria - Contadora 1
Director 1
Total 10

Tabla 6. Trabajadores Indirectos.

Cargos Cantidad de personas
Supervisor procesos 1
Obreros 1
Analista químico 1
Asesores 1
Vigilancia 1
Total 5
 CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO

4.1. Proceso productivo (DESCRIPCIÓN)

4.1.1. Descripción
Primero se realizaran pruebas utilizando la cantidad de 100% sebo, con esto se obtendrá las
temperaturas de fundición del sebo, saponificación, clarificación, lavado y salado con sus
respectivos tiempos de cada etapa para elaborar el detergente.
Se deberá utilizar la cantidad de soda cáustica adecuada y de los otros elementos.
Después de obtener la cantidad adecuada de hidróxido de sodio y potasio, se utilizara estos
datos para poder calcular la cantidad de hidróxido de sodio y potasio de las siguientes pruebas.
Así mismo se determina la cantidad de agua en las dos etapas para la preparación de los líquidos
hidróxidos o de los alcoholes. Se irán observando cómo pueden cambiar el peso (rendimiento),
tiempo de saponificación (SAP), cantidades de hidróxidos, temperatura y el tiempo en cada etapa
del proceso con relación a las diferentes cantidades de aceites y se agregan las cantidades
necesaria.
El proceso comienza en el Almacén donde se recibe la metería prima adecuada la se verifican
los insumos en cuanto a las cantidades y clasificación de los mismos, seguida mente se preparan
muestras de la materia prima para la Pesada, en la cual permite a los operación conocer cuál será
la cantidad de elaboración de producto final a obtener y permite conocer cuál será el rendimiento
diario y la capacidad diaria a trabajar.
En el paso siguiente es la Fundición del sebo en la cual en una caldera a gas o marmita a gas
se derrite para obtener los aceites grasos del sebo animal de res, cerdo o de cabra; en la etapa
siguiente es la de Filtrado, es aquí donde se pasa el sebo por unos filtros de acero inoxidables
para eliminar el chicharon, en esta etapa se pueden emplear aceites líquidos vegetales refinados
o reciclados, anterior a la etapa de filtrado se puede realizar un lavado de los aceites vegetales
reusables para dejarlos más libres de impurezas, posteriormente se procede a llevar las muestras
pesadas y preparadas el Mezclador, es aquí donde ocurrirá el proceso de Saponificación, en la
cual actúan los químicos de las muestras, es decir, de las grasas o aceites con los alcoholes o
hidróxidos, logrando así una muestra parecida a la miel, seguidamente se procede a la
Clarificación, proceso en el cual añadimos elementos como otros alcoholes, y las fragancias y
colorantes, esta mezcla de lleva moldes para su endurecimiento, y es aquí donde termina de
darse el proceso de saponificación en la ocurre que se separa la lejía, glicerina y agua,
seguidamente se procede al Lavado de la misma.
Los cortes de las barras que se colocan en secadores por un tiempo determinado para que se
curen y pierdan humedad, seguidamente se da la etapa de separación, es aquí donde se procede
a rallar las panelas de detergentes agregando un poco de agua y se procede al Amasado donde
se agregan otros elementos químicos naturales para mejorar su composición, mientras de amasa
la mezcla pierde la humedad y se endurece, seguidamente se lleva a la Molienda, donde un
pulverizadora para reducir a polvo el detergente, para su posterior Envasado o Empaquetado en
bolsa plásticas biodegradables en las diferentes presentaciones.

4.1.1. Métodos
En este estudio se aplicara el método inductivo. Se estudiara lo particular primeramente, para
llegar a conclusiones generales y cumplir con los objetivos planteados.
Evaluar la cantidad de sebo que se recolectara a fin de saber la cantidad de detergente que se
puede elaborar.

4.1.1.1. Diseño del prototipo

El flujo de proceso se determinara por experimentación a través de varias pruebas en los 4
niveles los cuales son: sebo 100%, sebo 95% con 5% de aceite de coco, sebo 90 con 10% aceite
de coco y 10%, sebo 85% con 15% de aceite de coco con esto tener la mejor formulación que
proporcione las mejores características al jabón.

4.1.1.2. Procesamiento
4.1.1.2.1. Pesado de ingredientes
Los ingredientes que se pesaran para realizar el proceso de elaboración son: sebo, aceite,
hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, agua, y alcohol (Etanol), sal común con una balanza
electrónica.

4.1.1.2.2. Fundición del sebo

Se fundirá el sebo a 100°C con agua, en un beaker de 600 ml, moviendo con una varilla para
que no se queme el sebo. El agua ayuda a que el sebo no se queme durante la fundición y luego
se evapora y solo queda el sebo derretido. Se probaran varias temperaturas observando cuál de
ellas derrite el sebo en menos tiempo y sin quemar el sebo.
4.1.1.2.3. Filtración del sebo derretido
Una vez derretido el sebo se filtrara en caliente empleando una tela de filtrar. El propósito es
eliminar impurezas que daña la calidad del jabón.

4.1.1.2.4. Agregado de aceite de coco

El sebo filtrado se colocara en la estufa, en un beaker de 600 ml y se agregaran las
cantidades de aceite según los niveles que se mencionó anteriormente.

4.1.1.2.5. Saponificación
Se agregara hidróxido de sodio al 30% en los diferentes niveles según su punto de
saponificación agitando con una varilla continuamente. La mezcla se empezara a saponificar a
una temperatura de 70°C.

4.1.1.2.6. Clarificación con etanol

Después de 5 minutos de agregar el hidróxido de sodio al 30% se agregara etanol al 95% a
una temperatura de 70°C para que no se volatilice el etanol y clarifique el jabón. El clarificado
elimina las manchas opacas del jabón y así añadir cualquier colorante.

4.1.1.2.7. Lavado
Consiste en agregar agua a al jabón, calentar y mover.

4.1.1.2.8. Salado
Consiste en el agregado de una solución concentrada de sal común (Cloruro de sodio, NaCl)
para separar el jabón de la glicerina formada y del exceso de hidróxido de sodio.
Como el jabón es insoluble en el agua salada, se acumula en forma de grumos y sube a la
superficie por su menor densidad. Después de varias horas, se extrae por la parte inferior la
mezcla de glicerol y agua salada.

4.1.1.2.9. Separación del jabón y la lejía

Se dejara reposar por 20 minutos y se retirara la masa compacta de jabón que flota. Al
enfriarse, se separan nuevamente dos capas: la superior, de jabón, y la inferior, de lejía. Al jabón
se le agrega agua y se cuece nuevamente; de esta manera se eliminan los restos de sal, glicerina
y lejía.
4.1.1.2.10. Amasado
Se realizara con el objeto de lograr una textura homogénea, sin gránulos y obtener mejor
apariencia. Durante esta etapa se le incorporara a la pasta el colorante y aroma.

4.1.1.2.11. Moldeado
Se colocara en moldes pequeños y se dejara reposar 4 días hasta obtener aproximadamente
20% de humedad.

4.1.1.2.12. Pulverizado (Molino)

Este paso permite por medio de la pulverización de la muestra solida del detergente en polo,
reducir a forma de polvo, o granular el detergente para su posterior uso.
4.1.1.2.13. Envasado - Empaquetado
Este paso permite una vez de la pulverización de la muestra solida del detergente en polvo,
colocar el producto en bolsas plásticas según su presentación y sellar herméticamente, y lista para
distribuir al consumidor.

 Esquema 1.
FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE JABÓN POLVO (DETERGENTE).

R e c e p c ión d e m a te ria
p rim a

Pe s a je d e la m a te ria prim a

C a ld e ra

Me z c la d or

S ecado

C u ra d o

E x tru s ora
 Torb a

E m pa cEsquema
ado 2.
 FLUJO DE PROCESO DE ELABORACIÓN DEL JABÓN DE JABÓN
POLVO (DETERGENTE).
E n v a la d o
Gracias!!