ALUMNO: MARTIN ARROYO MENDOZA

MATERIA: ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION E INVENTARIOS

FECHA: 21 DE NOVIEMBRE 2021

ENTREGABLE 1

 
INICE

1.- PORTADA

2.- INDICE

3.- INTRIDUCCION

4.- REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE SEGURIDAD

EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA EN ÉPOCA DE COVID-19

5.- CONCLUSIONES

6.- REFERENCIAS
INTRODUCCION

En la industria farmacéutica, con el progreso tecnológico se ha aumentado la

necesidad de llevar a cabo una estrategia de estabilidad industrial. Este archivo
tiene las reglas para la defensa personal de los trabajadores, las cuales van a
servir para eludir accidentes innecesarios en su sitio de trabajo, aprovechando al
mayor la productividad, productividad, calidad, la inversión y la mejora de su
capacidad al obtener equipo nuevo. Para eso se necesita disponer de los recursos
a favor, o sea, maquinaria, herramienta y equipo en buen estado de servicio, mano
de obra capacitada profesionalmente, orden, limpieza, ventilación, por lo cual el
esquema operativo de estabilidad es elemental, debido a que se no se limita sólo
a la detección de peligros, sino al control de éstos; la dificultad deriva del alto
número de componentes a tener en cuenta y la complicación de todos ellos. El
control de peligros suele ocurrir en compañía de cambios en los procesos
existentes, en los accesorios de defensa personal, de la maquinaria y el
establecimiento de reglas y códigos de estabilidad (colores y señalización) para
una mejor visualización del peligro que existe en las diversas superficies. Una
sección importante de la estabilidad se apoya en la utilización conveniente del
equipo, para eso hace falta de conocimientos y destrezas por parte del personal
para maniobrar las cambiantes del proceso.
Es imprescindible los métodos de operación, y de estabilidad de cada equipo para
el desempeño conveniente de la maquinaria, como una funcionalidad fundamental
para la custodia de los individuos, y de las instalaciones; determinándose que
hace falta realizar los que corresponden programas de concientización, formación
y capacitación del personal para asegurar el razonamiento y la aplicación idónea
de los métodos para eludir peligros en la ejecución de sus ocupaciones diarias,
por lo cual se necesita que los individuos escuchen y pongan en práctica los
anuncios o medidas de estabilidad con los que la organización cuente. Los
diagnósticos de estabilidad industrial en una industria, no poseen como objetivo
primordial sacar a luz todo lo cual está mal en la planta de producción, sino
establecer si los accesorios y las instalaciones permanecen en condiciones
satisfactorias para la ejecución de labores concretas, así como decidir cuáles son
los aspectos débiles del personal acerca del entendimiento de operación y
métodos de estabilidad para la utilización del equipo, descubriendo esas
condiciones que una vez corregidas, pondrán al personal, a la maquinaria e
instalaciones, libres de peligros de accidentes, y la organización va a poder
consumar con cada una de las reglas aceptadas y aprobadas , y harán de ésta un
espacio más seguro y sana para el trabajo.

Dentro del sector hay varios recursos de estabilidad para el empaque

dependiendo de las propiedades del producto a guardar, cada uno con
propiedades concretas Al instante de escoger qué sistema de estabilidad es
apropiado para cada producto, las consideraciones a evaluar son las próximas:
a) Las máquinas, conjuntos y procesos con que cuente la organización
b) La tipificación del producto según el inicio activo acorde a la Ley Gral. de Salud
(Seguridad)
c) El mercado meta y cadena de abastecimiento De esta forma tendremos la
posibilidad de descubrir productos con hologramas tamper evidence para
productos delicados como psicotrópicos o estupefacientes.
Tintas propensos al frotamiento, con información por abajo de esa tinta, para
productos que necesiten un seguimiento particular y trazabilidad paciente-médico-
fabricante. Troquelados que permitan evidenciar la manipulación del producto
como medida de seguridad; o desprender información de códigos de barras o
algún otro elemento que también proporcione trazabilidad. Tintas térmicas para
medicamentos que se expenden al público en general OTC (Over the Counter), o
tintas térmicas metalizadas, las cuales son un recurso de impacto visual y
fortaleza de marca.
 Requerimientos de producción de productos de seguridad en la
industria farmacéutica en época de Covid-19

Los medicamentos son productos de consumo humano o animal de uso delicado.

Están diseñados y producidos para otorgar salud y calidad de vida a quienes
padecen de alguna enfermedad o deficiencia. Son objetos susceptibles a diversos
riesgos como: falsificaciones, robos, suplantaciones, etcétera.

La seguridad que debe proporcionar un medicamento se determina desde el

diseño o desarrollo de éste, su proceso de producción, la conservación hasta el
momento de su consumo, pasando por la cadena de suministro y los puntos de
venta. 

La eficacia o riesgo de un medicamento depende en gran medida de su material

de envase, para lo cual los científicos especializados en el diseño y desarrollo de
medicamentos, producción y aseguramiento de calidad realizan varias y
constantes evaluaciones del comportamiento del granel dentro del material de
envase –antes, durante y después de su fabricación para garantizar la eficacia,
inocuidad, identidad, pureza y calidad del producto.

De esta manera podemos encontrar que todos aquellos medios, materiales,

máquinas y equipos que proporcionen la mejor conservación del granel,
información de trazabilidad, protección contra la falsificación, identidad y
protección contra robo serán una posibilidad para que la industria farmacéutica
otorgue, mediante sus productos salud y calidad de vida.

Algunas de las soluciones que requiere la industria farmacéutica de los

convertidores de empaque son:

1. Precios que permitan que los costos directos de producción no sean

elevados
2. Tiempo de entrega. Compromiso
3. Calidad de los productos entregados
4. Servicio post venta, retroalimentación técnica
5. Adaptabilidad y capacidad de reacción a las demandas cambiantes e
impredecibles del mercado.

Combinación

Como lo mencione antes, dependiendo de las variables citadas, un producto

puede:

1) Pasar por un equipo identificador de graneles que garantice que el

medicamento envasado exactamente en cantidad y características físico-
químicas, el requerido.
 2) Utilizar materiales impresos que por sus especificaciones técnicas y diseño
gráfico otorguen estabilidad físico-química al producto e identidad; tanto en
el envase primario como en el secundario; tales como micro impresiones en
cajas, aluminios, etiquetas. Acabados especiales de barniz calado con
repeticiones en tramas. Impresiones en la contra-cara de las cajas en
donde se puede plasmar información acerca del manejo y uso del
medicamento. Cajas individuales con sistemas de cierre especiales como
hot o cold melt, sobre etiquetado con hologramas tamper evidence.
Utilización de códigos o elementos de identificación de producto como
Pharmacodes, DataMatrix, o chips RFID

3) Manejo de bases de datos y documentos que hagan un sistema de calidad

y trazabilidad robusto y ágil

4) Conservación de muestras de retención para monitoreo de productos y

evidencia comparativa de los medicamentos vendidos versus  muestreos
internos

La industria farmacéutica es una de las ramas productivas más exigentes,

robustas e innovadoras en cuanto al uso de tecnología y aplicación de protocolos
y pruebas para su implementación.

Los estándares internacionales y las exigencias nacionales van de la mano. Es

muy fácil encontrar en México adelantos tecnológicos implementados en Estados
Unidos o en Europa, poco tiempo después.

El compromiso de los fabricantes de medicamentos con la calidad y la salud

permite inversiones sustanciales que garanticen productos tecnológica y
científicamente seguros y eficaces.
 
En general la fabricación de medicamentos tiende a ser cada vez más segura en
todos sus procesos calidad total, adaptable a las demandas del mercado,
innovadora en cuanto a formulaciones y creación de principios activos, generosa
en cuanto a accesibilidad de precios al público y disponibilidad de productos, con
diversidad y oferente.

CONCLUSION

En definitiva, la industria farmacéutica que hoy acapara todos los titulares

conforma, junto con la comunidad médica y científica, la gran esperanza para
superar esta crisis sin precedentes. Pero, al mismo tiempo, se encuentra en un
ambicioso proceso de transformación digital que le ayudará a estar más cerca del
cliente, entendido este como profesional sanitario, pero manteniendo la vista
puesta en el paciente. Por lo tanto, me parece más que justo reconocer el trabajo
de un sector que apuesta siempre por la salud y el bienestar de la sociedad,
aunque, como toda empresa, debe agudizar el ingenio para ser flexible y ágil en
un mercado extremadamente rígido y complejo.

Se ha determinado y examinado la información necesaria para que las

operaciones inicien su proceso de planeación. Aunque ésta información es
requisito del MRP, no es el motor del proceso. En esencia, el MRP es un proceso
sistemático que toma la información de planeación y calcula el volumen y los
tiempos de requerimientos para satisfacer la demanda.

El MRP, toma el programa maestro de producción (PMP) y analiza a través de la

lista de materiales de un nivel y verifica cuantos sub- ensambles y partes se
requieren después de generar las órdenes de trabajo para los requerimientos
netos de producción.

REFERENCIAS.
• Tekbar (s/f) Gestión conjunta de inventarios para las empresas, ¿qué?.
Disponible en: http://www.tekbar.net/es/system-integration/joint- inventory-
management-for-businesses-what.html (Consulta: diciembre 17 de 2010).
• Van horne, j. (1993). Administración financiera. Novena edición. méxico: Prentice
hall hispanoamericana, S.A.
• Ramírez, j. (2007). Inventarios. fundamentos de inventarios. Parte I.
Disponible:http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de
empresas/inventariosfundamentos/. (Consulta: diciembre 15 de 2010).