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Equipo 03
Alexa Fernanda Martinez Granados
Leslie Gauna Diaz
Irma Natalia Hernandez Balderas
Gabriela Varela Medina
Amairani G. Torres Aguiñaga
Contenido
NOM-059-SSA1-201
1.
2. Referencias
Para la correcta aplicación de esta Norma, es necesario consultar las siguientes normas oficiales
mexicanas o las que las sustituyan
NOM-002/1-SCT/2009 NOM-087-SEMARNAT-SSA1-2002
NOM-002-SEMARNAT-1996 NOM-164-SSA1-2013
NOM-005-STPS-1998 NOM-220-SSA1-2012
NOM-020-STPS-2011 NOM-241-SSA1-2012
NOM-026-STPS-2008 NOM-253-SSA1-2012
NOM-052-SEMARNAT-2005 NOM-257-SSA1-2014
NOM-062-ZOO-1999 NOM-020-STPS-2011
NOM-072-SSA1-2012
NOM-073-SSA1-2005
3. Definiciones
Acabado sanitario Nivel 1 de Bioseguridad
Acción correctiva Nivel 2 de Bioseguridad
Acción preventiva Nivel 3 de Bioseguridad
Acuerdo técnico Nivel 4 de Bioseguridad
Agentes adventicios
Almacenamiento
Acondicionamiento
Área
Área aséptica
Área autocontenida
Aseguramiento de calidad
Auditoría
Autocontención
Banco Celular de Trabajo
Banco Celular Maestro
Bar
Biocarga
Bioseguridad
4. Símbolos y abreviaturas
4. Símbolos y abreviaturas
6. Gestión de Riesgos de Calidad
6.1 El establecimiento debe contar con un Sistema de Gestión de Riesgos de Calidad
que asegure de forma científica y sistemática las acciones para identificar, mitigar y
controlar las fallas potenciales en los sistemas, operaciones y procesos que afecten la
calidad de los productos.
6.2 La metodología para el Análisis de Riesgo en los sistemas, las operaciones y los
procesos deberán estar sustentados en herramientas de análisis comprobadas que
aseguren la gestión efectiva y lógica de las prioridades y estrategias para la gestión de
riesgos de calidad.
6.5 Deberá existir un método eficiente de comunicación que asegure que el análisis y
acciones documentadas en la Metodología de Riesgo es del conocimiento de la
organización como parte del Sistema de Gestión de Calidad.
7. Personal 8. Instalaciones y equipo
7.1 Generalidades 8.1 Generalidades.
7.1.1 El elemento más importante para la 8.1.1 Las áreas y equipos deben ser
seguridad, eficacia y calidad de los localizados, diseñados, construidos,
medicamentos es el personal, por lo que es instalados y mantenidos en
responsabilidad del fabricante contar con el condiciones que permitan su correcta
número suficiente de personal calificado para
operación.
llevar a cabo todas las actividades requeridas
8.1.2 Las áreas, equipos de
para la fabricación de medicamentos. El
fabricación y sistemas críticos que
personal debe recibir inducción en BPF desde
impacten directamente en la calidad
su contratación, entrenamiento en las
del producto deben ser calificados y
actividades que va a realizar y capacitación
continua. validados.
7.1.2 El personal que participa en cualquier 8.1.3 Se deben contar con sistemas
aspecto de la fabricación con impacto en la alternos de suministro de energía,
calidad del producto debe contar con el perfil para mantener las condiciones de las
requerido y ser continuamente capacitado y operaciones críticas del proceso de
calificado. fabricación.
9. Calificación y validación
9.1 Generalidades.
Un elemento esencial para el cumplimiento de las BPF es la calificación y validación,
que permite demostrar que la fabricación de los medicamentos cumple las
características fundamentales de funcionalidad, consistencia y robustez, para
asegurar la calidad de los medicamentos.