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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA PESQUERA Y DE ALIMENTOS


MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

PRÁCTICA DIRIGIDA 13

LIXIVIADORES

EXTRACCIÓN DE ACEITE DE SOYA

Nombre del curso: MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA


Escuela
Profesional: INGENIERÍA DE ALIMENTOS
Catedrático(a): Isabel Jesús Berrocal Martinez Ing. Dra. Ciclo VII
Fecha: Lunes 26 de Julio del 2021
Evaluación: INTEGRANTES: APELLIDOS Y NOMBRES
PRÁCTICA DIRIGIDA ARISTA BAZAN YOLANDA MARIA
SEMANA N°13 ESPINOZA LLACSAHUANGA KAREN NESLY
HUACCAYCACHACC JIMENEZ KAREN MILAGROS
MORA OCROSPOMA NADYA JESUS
SANCHEZ VALVERDE JESSICA DEL ROSARIO
TOLENTINO HUAMAN FLOR SANTOSA
TRUJILLO AMADO DIANA CELESTE
YARASCA ARAUJO XIOMARA BETZABÉ
INTRODUCCIÓN

La soya tiene altas cantidades de nutrientes, entre las cuales tenemos: 36,5% de proteínas;
20% de lípidos; 30% de hidratos y 9% de fibra alimentaria que son digeribles e importantes
para el desarrollo del ser humano (Grupo Q S.A.: Sociedad Argentina de Nutrición, 2006).
Asimismo, existen derivados que se hacen con esta materia prima, tal es el caso del aceite de
soya que se destaca por su excelente calidad y sus propiedades para ello se utilizan
maquinarias, por ejemplo, los lixiviadores para la extracción del aceite. Por otra parte, en
Perú, el mayor consumo en cuanto a los aceites de origen vegetal son de oliva, girasol y en
menor porcentaje el de soya.
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.1.1 PROBLEMA GENERAL


Diseñar un prototipo de lixiviador ideal para la extracción del aceite de soya.

1.1.2. PROBLEMA ESPECÍFICO


- Identificar las características principales que de ellas dependerá la elección, como: tamaño
y volumen
- Seleccionar entre los lixiviadores encontrados el que mejor encaje con las
características.

II. MARCO TEÓRICO

2.1. CULTIVO SOYA


La soja cultivada (Glycine max.) pertenece a la subfamilia de las papilionáceas, dentro de la
familia de las plantas leguminosas, Fabaceae, y puede alcanzar una altura de 80-100 cm. Sus
flores son rojas, pero también pueden ser violetas. Las semillas crecen en vainas que se
desarrollan en racimos de 3-5 cm, y cada vaina suele tener 2-3 semillas. Estas semillas
pueden ser grandes o pequeñas, alargadas, redondas u ovales. El color también puede variar.
Algunas son amarillas, otras verdes, pero también pueden ser marrones o violetas, y algunas
son incluso negras o pintadas (Morales, 2006)

https://agriculture.basf.com/ar/es/proteccion-de-cultivos-y-semillas/cultivos/cultivo-de-soja.html

2.1.1. SOYA
La palabra "soja" se originó como una corrupción de los nombres chinos (cantoneses) o
japoneses de la salsa de soja. La etimología del género, Glycine, proviene de Linnaeus. Al
nombrar el género, Linneo observó que una de las especies del género tenía una raíz dulce.
Basándose en la dulzura, la palabra griega para dulce, glykós, fue latinizada. El nombre del
género no está relacionado con el aminoácido glicina.
Tabla Nº1
SOYA

NOMBRE CIENTÍFICO (Glycine max.)


REINO Plantae

DIVISIÓN Magnoliophyta

CLASE Magnoliopsida

ORDEN Fabales

FAMILIA Fabaceae

SUBFAMILIA Faboideae
https://www.ecured.cu/Soja

2.1.2. ESTRUCTURA QUÍMICA

El frijol de soya es la leguminosa que contiene la mayor concentración de isoflavonas


(daidzeína, genisteína y gliciteína). Estos compuestos tienen una estructura química similar a
los estrógenos y se unen a los receptores de estrógeno α y β, aunque muestran mayor afinidad
por el segundo. La actividad estrogénica de las isoflavonas es 1/1 000 menor que la de los
estrógenos naturales(Torres y Tovar, 2009) Además al tener gran concentración de
isoflavonas juegan un papel importante en la prevención de enfermedades del corazón siendo
aprobado por la FDA para que cuando este mayor a 6.25 g de proteína por ración lo
consideren preventivo (Luna, 2006).
Figura Nº1

https://www.elsevier.es/es-revista-offarm-4-pdf-13084465

2.1.3. COMPONENTES DE LA SOYA

Tabla Nº2
COMPOSICIÓN DE LA SOYA

Proteínas 36.5 %

Lípidos 20 %

Hidratos 30 %

Fibra alimentaria 9%

Agua 8.5 %

Cenizas 5%
http://www.sanutricion.org.ar/files/upload/files/soja.pdf

Así mismo Tovar y Palacio nos indica el contenido y composición de proteína, lípidos, hidratos de
carbono y fibra dietaria de la soya, siendo el más resaltante la proteína, la cual es superior a otras
leguminosas como nos muestra en la Figura Nº1 (2009)
Figura Nº1

https://www.scielosp.org/pdf/spm/2009.v51n3/246-254

CARACTERIZACIÓN DEL GRANO DE SOYA ( Glycine max)


TABLA Nº 3: Características y Propiedades Físicas y Mecánicas del grano de Soya

Características físicas Revisión Bibliográfica de los datos


Grano de Soya
Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Especie Glycine max


Ministerio de Agricultura y Riego (2016).
Color Café claro u opaco.
LEGUMINOSAS DE GRANO “Semillas
Forma Redondeada, oval. nutritivas para un futuro sostenible”.
Obtenido de:
Tamaño Grande https://www.midagri.gob.pe/portal/download
/legumbres/catalogo-leguminosas.pdf
Calibre 175-200 granos/100 gr

Díaz, María F., & Padilla, C., & Torres,


Verena, & González, Acela, & Curbelo, F., &
Noda, Aida (2003). Caracterización
bromatológica de variedades de soja
(Glycine max) en producción de forrajes,
Ceniza 5.16 - 6.17 gr forrajes integrales y granos en siembras de
verano.
Revista Cubana de Ciencia Agrícola, 37 (3),
311-317. [Fecha de Consulta 1 de Agosto de
2021]. ISSN: 0034-7485. Disponible en:
https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=1930
18048014
(1) (2)
Longitud 7. 3 - 8. 19 mm Kibar, H., Öztürk, T. (2008). Propiedades
físicas y mecánicas de la soja. En t.
Agrophys. , 22 (3), 239-244. Disponible en:
(1) (2)
Ancho 6. 79 - 7. 12 mm http://www.international-agrophysics.org/Ph
ysical-and-mechanical-properties-of-soybean
(1) (2)
Espesor 8. 19 - 6. 23 mm ,106500,0,2.html

Diámetro medio (1) (2)


6. 60 - 7. 18 mm
aritmético

Diámetro medio (1) (2)


6. 57 - 7. 14 mm
geométrico
(1)
130. 97 - 2
Volumen del grano (2) 𝑚𝑚
160. 32
(1)
Área de la 125. 46 - 2
superficie del grano (2) 𝑚𝑚
144. 39
(1) (2)
Esfericidad 0. 91 - 0. 87
-

(1)
983. 33 - 3
Densidad (2) 𝑘𝑔. 𝑚
905. 67
(1)
22. 58 -
Porosidad (2)
-

20. 61%

Ángulo de fricción (1) (2)


interna 27. 37 - 31. 81º

Galarraga, Y. (2015). Diseño de una prensa


de tornillo tipo expeller para la extracción
Fuerza necesaria
de aceite vegetal virgen de la semilla, para
para extraer aceite 4 903 325 N
uso comestible. Universidad tecnológica de
de la semilla (F)
Pereira. Disponible en: https://core.ac
.uk/download/pdf/71399169.pdf
(1) (2)
Concreto 0. 385 - 0. 571 Kibar, H., Öztürk, T. (2008).
(1) (2) Propiedades físicas y mecánicas de la
Madera 0. 304 - 0. 441 soja. En t.
Otras propiedades
Agrophys. , 22 (3), 239-244. Disponible en:
Acero (1) (2) http://www.international-agrophysics.org/Ph
galvaniza 0. 164 - 0. 286 ysical-and-mechanical-properties-of-soybean
do
,106500,0,2.html

Nota: (1) (2)


Para un contenido de humedad del 8%. Para un contenido de humedad del 16%
TABLA Nº 4: Características Térmicas del grano de Soya
Características Mecánicas
Revisión Bibliográfica de los datos
Grano de Soya
Cantidad Magnitud Referencias (APA)

(1) −1 −1
Conductividad térmica 0. 119 𝑊𝑚 º𝐶
Ropelewska E., Jankowski K. J.,
(1) −1 −1
Zapotoczny P., Bogucka B. 2018.
Capacidad calorífica 0. 8649 𝑘𝐽 º𝐶 Thermophysical and chemical properties of
seeds of traditional
and double low cultivars of white mustard.
17 (1) 2 −1
Zemdirbyste-Agriculture, 105 (3): 257–
Difusividad térmica 2. 325 * 10 𝑚𝑠 264 DOI 10.13080/z-a.2018.105.033

Caballero, F. (2019). Determinación de las


condiciones de temperatura y tiempo más
favorables para lograr la inactivación de los
inhibidores de tripsina en el frijol soya a
través del proceso de cocción. Universidad
Temperatura térmica
5 - 90 ºC nacional abierta y a distancia escuela de
que resiste el grano
ciencias basicas tecnologia e Ingenieria
ECBTI. Disponible en:
https://repository.unad.edu.co/bitstream/han
dle/10596/31956/FOCABALLEROS.pdf?se
quence=1&isAllowed=y

Nota: (1)
Para un contenido de humedad del 8%

ACEITE DE SOYA
Es el aceite que se obtiene del prensado de las semillas de soja (Glycine max), siendo el aceite
más consumido y presentando el mayor volumen de importación de aceites vegetales en Perú
(Salazar, 2014). Este aceite rico en poliinsaturados se emplea principalmente en la industria
alimentaria para la elaboración de margarina, mayonesa, aceites de cocina, crema para café y
en menor cantidad en productos medicinales. En el caso del prensado Expeller, para la
obtención del aceite debe de pasar por el extrusado y prensado, obteniendo un contenido de
aceite entre 5 y 8% (Arija, 2017).
Tabla 5:
Tabla de composición del aceite vegetal de soya en 100 g
COMPONENTE CANTIDAD

Energía 884 Kcal

Agua 0g

Proteína 0g
Grasa 100 g

Carbohidratos 0g

2.2. LIXIVIADOR

2.2.1 Definición
También denominado Extracción sólido-líquido, es un proceso físico que consiste en obtener
la sustancia soluble (soluto) de un sólido en contacto con un solvente a una concentración
determinada. Los principales aspectos que corresponden a esta operación unitaria son la
selección del proceso y las condiciones de operación. (Muñoz, 2018)

2.2.2. Variables que influyen en la Lixiviación


La eficiencia en la extracción del soluto depende de los siguientes factores:

a) Tamaño de Partícula:
Afecta la extracción de diversas maneras, cuanto más pequeño es el tamaño, mayor es
el área de contacto entre el sólido y el líquido y, por tanto, mayor la velocidad de
transferencia de masa; sin embargo, partículas en forma de polvo muy fino causan
problemas de apelmazamiento. (Gavilán, 2019)
- Ventajas de la acción mecánica:
A menor tamaño de la partícula, existe mayor contacto del solvente con el
material sólido, dando como resultado mayor eficiencia de extracción.
- Desventajas de la acción mecánica:
La ruptura de tejidos de la materia sólida, provoca la extracción de otros
componentes no deseados.

b) Tipo de Solvente
El líquido escogido debe ser selectivo y con baja viscosidad, generalmente se usa
solvente en estado puro conforme transcurre la extracción la concentración del soluto
incrementa y el gradiente de concentración disminuye, y aumenta la viscosidad del
líquido. El solvente utilizado debe ser eficaz y económico, generando mayores
rendimientos a un bajo costo. (Gavilán, 2019)

c) pH
Una selección adecuada de pH permite obtener una elevada solubilidad del soluto a
extraer, al mismo tiempo que evita la disolución de componentes no deseados. El pH
es una variable importante en la extracción de colorantes naturales, usados para
aumentar el color de los alimentos, ya sea porque el alimento ha perdido su color en
su tratamiento industrial o bien para hacerlo más agradable a la vista y más apetecible
al consumidor.
d) Temperatura de Extracción
Este factor juega un rol muy importante ya que a mayor temperatura aumenta la
solubilidad y el transporte bifuncional de los materiales extraíbles hacia el solvente
líquido.Pero este aumento también puede ser perjudicial para algunos componentes
volátiles presentes en el material a extraer.

2.2.3. Componentes Identificados en la Lixiviación


La estructura sólida del material que ha de someterse a lixiviación, en función al tipo de
solvente elegido, queda representada por tres grupos de componentes de acuerdo a Gavilán
(2019):
A: Sólidos solubles (soluto)
I: Insolubles también denominado inertes (respecto al proceso extractivo y solvente)
D: : Solvente líquido (opcional, de acuerdo al solvente utilizado)

2.2.4. Solventes usados en la Lixiviación


Se recomienda considerar si es posible recuperarlo, la diferencia de la densidad lo cual
permite la separación, ser estable con respecto otros componentes de la separación, debe ser
económico, y desde el punto de vista ecológico, no debe ser tóxico o inflamable. De acuerdo
a Guzmán (2013), pueden clasificarse en:
a) Solventes Polares:
- Disolventes polares próticos: contienen un enlace del O-H o del N-H. Agua
(H-O-H), etanol (CH3-CH2-OH) ácido acético (CH3-C(=O)OH) son
disolventes polares próticos.
- Disolventes polares apróticos; son disolventes polares que no tienen enlaces
O-H o N-H, como la Acetona.
b) Solventes Apolares:
Algunos disolventes de este tipo son: el dietil éter, cloroformo, benceno, tolueno,
xileno, cetonas, hexano.
c) Solventes Orgánicos:
Este es el tipo de solvente más utilizado, el uso de estos disolventes, libera a la
atmósfera compuestos orgánicos volátiles (COVs), que tienen algunos problemas
importantes para el entorno. Algunos COVs causan la degradación de la capa de
ozono como es el caso de 1,1,1-tricloroetano, tetracloruro de carbono, CFCs, HCFCs.
Algunos ejemplos, el metanol, etanol, acetona, cloroformo, tolueno.

2.2.5. Principales Tipos de Lixiviadora para toda la Línea Oleaginosa

a. Extractor de Hildebrandt: Consta de dos torres cilíndricas verticales conectadas en su


fase a través de un cilindro horizontal corto. En el interior de cada cilindro se mueve
un tornillo sinfín con las aletas perforadas. Los sinfines arrastran los sólidos de arriba
a abajo a lo largo de la torre cilíndrica más corta, a través del conducto horizontal que
la comunica con la más alta y de abajo arriba a lo largo de esta última. El disolvente
ingresa en el sistema
por la parte superior de la torre más alta, un poco por debajo de la compuerta de
descarga de residuos sólidos. El disolvente fluye impulsado por la gravedad, en
contracorriente a la trayectoria de los sólidos y pasa, a través de filtros, al exterior
del sistema por un conducto situado en las proximidades del extremo superior de la
torre más baja, ligeramente por debajo del conducto por el que ingresan los sólidos a
extraer. Los tornillos sinfín giran a una velocidad de 1 r.p.m. y pueden mover hasta 40
toneladas por hora. Se utilizan para la extracción de aceite de los copos de soja y para
extraer azúcar de la remolacha (Cataldo.P, 2015)
Fuente:Tipos de equipos para la lixiviación

b. Extractor Rotocel: Se trata de un tanque cilíndrico, dividido en numerosas unidades


sectoriales, que rota lentamente en el interior de un tanque estacionario,
compartimentado, cubierto con tela metálica o por un disco perforado. La
alimentación con el sólido tiene lugar a medida que cada una de las celdillas pasa
bajo un transportador. Terminado un ciclo completo, se descarga y es arrastrado por
un sinfín. El disolvente fresco ingresa en el sistema, dispersando se finalmente sobre
el sólido, inmediatamente antes de la descarga de éste. El disolvente precuela a través
del sólido presente en la unidad hasta uno de los compartimientos en el tanque
estacionario colocado en el fondo, de donde es elevado por bombeo y distribuido por
aspersión sobre los sólidos de la celda precedente en la secuencia. Como esto sucede
en todas las celdillas del 28 sistema recién cargada con el sólido a extraer, se extrae la
disolución rica concentrada. Unidades de este tipo se han empleado en la extracción
de aceite (Elebert, 2011)
Fuente:alibaba.com
c. Extractor do Bollman: En la parte superior derecha se introduce las escamas secas o
los sólidos sobre un cangilón o cubeta perforada; a medida que los cangilones de la
derecha descienden, el material del interior se lixivia con una solución diluida de
aceite en disolvente llamada semicola. Este líquido fluye hacia abajo por percolación
a través de los cangilones móviles, y se recolecta en el fondo en forma de solución
concentrada o micela completa.
Los cangilones que se mueven hacia arriba en la parte izquierda, se someten a una
lixiviación a contracorriente con disolvente recién preparado que se rocía sobre el
cangilón. Los sólidos ya procesados se vacían y se extraen de manera continua (Tipos
de equipos para la lixiviación, s.f).

Fuente:Tipos de equipos para la lixiviación

d. Prensa expeller: La prensa o extrusor de tornillo consiste en un tornillo giratorio


horizontal o vertical, contenido en el interior de una camisa ranurada o perforada, los
ingredientes son alimentados al extrusor donde el tornillo lo empuja hacia adelante y
la fricción entre el producto y el tornillo transportador, incrementan rápidamente la
temperatura del producto a 140 ̊C
– 170 ̊C durante el rápido tránsito de 15 a 90s a través del cilindro. Para la
descarga final del extrusor, el cilindro está equipado con una boquilla restrictiva que
causa presión para formar el producto dentro del anillo o dado del extrusor. Cuando el
material es forzado a través del dado esta presión es liberada con su correspondiente
pérdida de humedad. La maquinaria de extrusión tiene como única fuente de calor la
energía mecánica derivada de un motor eléctrico grande, el cual hace girar al tornillo
de extrusión (Gusman,
W. Rojas H. 2016).

Modelo de una prensa expeller, para extrusión de semillas

Fuente:Gusman, W. Rojas H. 2016

CARACTERIZACIÓN DEL LIXIVIADOR SEMI-INDUSTRIAL


TABLA Nº 1: Características y Propiedades Físicas del Lixiviador
Características físicas
Revisión Bibliográfica de los datos Referencias
LIXIVIADOR
Cantidad Magnitud (APA)

Longitud 2020 mm Made-in-China. (2011). Prensa de aceite


Altura 780 mm mecánica (6YL-160). Made-in-China.com.
https://es.made-in-china.com/co_senonmachine704/pr
Espesor 700 mm oduct_Oil-Press-Machine-6YL-160-_hhrssesiy.html

Tipo de material
Acero inoxidable AISI
de confección de la
316 NKS de México. metal Service. Aceros Inoxidables
máquina.
316 y 316L. Obtenido de:
Densidad https://nks.com/es/distribuidor-de-acero-inoxidable/ac
del acero: Kg/cm3 eros-inoxidables-316/
8.0
Otras propiedades Made-in-China. (2011). Prensa de aceite
Peso de la mecánica (6YL-160). Made-in-China.com.
máquina: Kg
https://es.made-in-china.com/co_senonmachine704/pr
1000
oduct_Oil-Press-Machine-6YL-160-_hhrssesiy.html

TABLA Nº 2: Características y Propiedades Mecánicas del Lixiviador


Características Mecánicas
Revisión Bibliográfica de los datos
LIXIVIADOR
Cantidad Magnitud Referencias (APA)

Made-in-China. (2011). Prensa de aceite


Capacidad de proceso 550-700 kg / h mecánica (6YL-160). Made-in-China.com.
https://es.made-in-china.com/co_senonmac
hine704/product_Oil-Press-Machine-6YL-1
Potencia 18.5-22 Kw 60-_hhrssesiy.html
Resistencia a la
deformación, tensión, 530 - 680 MPa
NKS de México. metal Service. Aceros
compresión
Inoxidables 316 y 316L. Obtenido de:
Incremento y/o https://nks.com/es/distribuidor-de-acero-ino
elongación del ≥40 % xidable/aceros-inoxidables-316/
material
UserDairy. (s,f). Bactofugadora. Obtenido de
Velocidad
400 rpm https://useddairyequipment.com/es/aanbod/pdf/5
de tazón 92

Otras propiedades Alibaba. (s,f). Prensa de aceite de tornillo


6YL-160 máquina de prensado de aceite
Voltaje 380 V Obtenido de
https://www.alibaba.com/product-detail/Screw-o
il-press-6YL-160-oil_60553605434.html
TABLA Nº 3: Características y Propiedades Termodinámicas de la Máquina Centrífuga de
alta velocidad
Características
Termodinámicas y Termofísicas Revisión Bibliográfica de los datos
LIXIVIADOR
Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Calor específico del


500 (J/Kg K)
material a 20ºC

Conductividad
térmica acero Inox. 16 (W/m K) Materia Mundial. (2015). Acero
20ºC/100ºC Inoxidable AISI316. Ficha
técnica, Propiedades, Densidad,
Coeficiente de Dureza.
4.05 (mm2/s) Obtenido de
difusividad térmica
https://www.materialmundial.com/inox-ss
316-aisi-astm-acero-inoxidable-316-ficha
Resistividad -tecnica-propiedades-ss/
Otras propiedades Eléctrica 0.74 μΩ.m
(20ºC)

TABLA Nº 4: Características y Propiedades Del Fluido eléctrico que se utiliza para el


funcionamiento del Lixiviador
Características y Propiedades
de los fluidos Revisión Bibliográfica de los datos
LIXIVIADOR
Referencias (APA)
Cantidad Magnitud

Tensión eléctrica 380 V Alibaba. (s,f). Prensa de aceite de tornillo


6YL-160 máquina de prensado de aceite
Obtenido de
Frecuencia 50 Hz https://www.alibaba.com/product-detail/S
crew-oil-press-6YL-160-oil_6055360543
4.html

Made-in-China. (2011). Prensa de aceite


mecánica (6YL-160).
Consumo eléctrico de Made-in-China.com.
18.5-22 Kw
la pasteurizador https://es.made-in-china.com/co_senonm
achine704/product_Oil-Press-Machine-6
YL-160-_hhrssesiy.html

FLUJO DEL LIXIVIADOR


FLUJOS TECNOLÓGICO
Fuente: (Grupo Q S.A.:Sociedad Argentina de Nutrición, 2006)

FLUJO DE HIGIENE E INOCUIDAD EN LA EXTRACCIÓN DE ACEITE DE SOYA


(Glycine max)
FLUJO DE MAQUINARIA EMPLEADA EN LA EXTRACCIÓN DE ACEITE DE SOYA
(Glycine max)
FLUJO DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS EMPLEADA EN LA EXTRACCIÓN DE ACEITE DE
SOYA (Glycine max)
FLUJO DEL LIXIVIADOR

http://repositorio.unsch.edu.pe/bitstream/handle/UNSCH/950/Tesis%20Al153_Med.pdf?sequ
ence=1&isAllowed=y
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE SOYA

● DISEÑO DE PROTOTIPO

SEMIINDUSTRIAL
DISEÑO INDUSTRIAL
BALANCE DE ENERGÍA

Potencia total

𝑃 =𝑃 +𝑃 +𝑃
𝑇 𝐷 𝐴 𝑊

Capacidad másica(𝐶 )
𝑚

Qm = 600 kg/h

Potencia de desplazamiento 𝑃
𝐷
❖ Coeficiente de resistencia (CO)=1,2
❖ Longitud del tornillo =1,3m
❖ Capacidad de prensa = 0,6016 Ton/h

𝑃 =𝐶
𝑄.𝐿
𝐷 𝑂. 367
0,6016 𝑇𝑜𝑛/ℎ×1,3𝑚 −3
𝑃 = 1, 2 ×
367
= 2, 5572 × 10 𝐻𝑃
𝐷
Potencia de acondicionamiento (𝑃 )
𝐴
❖ Diámetro primitivo del tornillo sin fin:
7 ×𝐷 = 7 × 6, 60𝑚𝑚 = 46, 2𝑚𝑚 = 0, 0462𝑚
𝑠𝑒𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎
❖ Longitud del tornillo =1,3m
𝐷×𝐿
𝑃𝐴 = 20
0,0462 𝑚 × 1,3𝑚 −3
𝑃 = =
𝐴 20 3, 003 × 10 𝐻𝑃

Potencia de trabajo (𝑃 )
𝑤
❖ Fuerza necesaria para extraer aceite de la semilla (F)=4903325 N
Distancia donde actúa el torque medido en el diámetro del tomillo (DW): 0,027 m
❖ Paso del tornillo:0,5 x D =0,5 x 0,0462= 0,0231 m
❖ Coeficiente de inclinación de canalón (K): 1
3
❖ Densidad del material soya:ρ = 1. 08393578 𝑇𝑜𝑛/𝑚
❖ Tipo de carga,ligera no abrasivaλ: 0,32

Área de relleno del canelón (S)


2
π.𝐷
𝑆 =λ × 4
2
2
𝑆 = 0, 32 × π×0,0462 𝑚
4
= 0, 01161 𝑚

Velocidad de desplazamiento del transportador

Velocidad de giro del tornillo


(n)
𝑉×60
𝑛 = 𝑡

0,013279 𝑚/𝑠×60
𝑛= 0,0231 𝑚

𝑛 = 34, 4909 𝑟𝑝𝑚

Velocidad angular del tornillo (ω)

𝑇 = 𝐹 × 𝐷 = 49033, 25 𝑁 × 0, 027 𝑚 = 1323, 89775 𝑁. 𝑚


𝑊

ω = 2π
60
×𝑛

ω = 2π
60
× 34, 4909 𝑟𝑝𝑚

ω = 3, 61187 𝑟𝑎𝑑/𝑠

𝑃 =𝑇 × ω
𝑤

𝑃 =1323, 89775 𝑁. 𝑚 𝑥 3, 61187 𝑟𝑎𝑑/𝑠


𝑤

𝑃 =4781,7465 w = 5.27 HP
𝑤

Potencia total

𝑃 =𝑃 +𝑃 +𝑃
𝑇 𝐷 𝐴 𝑊

−3 −3
𝑃 = 2, 5572 × 10 𝐻𝑃 + 3, 003 × 10 𝐻𝑃 + 5. 27 𝐻𝑃
𝑇
𝑃 =5,2755602 HP = 5,348 CV
𝑇

ENERGÍA

𝐸 = 𝑃 × 𝑇= 5,348𝐶𝑣 × 1ℎ × 3600 𝑘𝑗/ 𝑘𝑤 − ℎ𝑟

𝐸 = 19252, 8 𝐾𝐽

BALANCE DE MASA

1) Subtotal de sólidos: Proteínas + Carbohidratos + Fibras y cenizas


Subtotal de sólidos: 210 Kg + 162.6 Kg + 63Kg
Subtotal de sólidos: 435.6 Kg
2) Subtotal húmedo: Subtotal de sólidos + agua
Subtotal húmedo: 435.6 kg + 56.4 kg
Subtotal húmedo: 492 kg (82%)
3) Aceite: 180 Kg (18%)
(𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙)(𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 ) = (𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙)(𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 )
1 2

(600 𝑘𝑔)(82%) = (𝑋 )(93%)


𝑚

𝑋 = 529. 0323 𝐾𝑔frijoles extruidos


𝑚

BALANCE GENERAL:
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑟𝑖𝑗𝑜𝑙 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑢𝑖𝑑𝑜 + 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
600 kg = 529.0323 kg + Masa de aceite
Masa del aceite = 70.9677 Kg

● CONCLUSIÓN

En el trabajo se diseñaron prototipos de lixiviador para la extracción del aceite de soya, en la


cual se señaló sus principales partes como por ejemplo: Tolva, cámara de extracción, filtro,
panel de control y tamiz.
Asimismo, se identificaron las características principales (físicas , mecánicas,
termodinámicas), ya que de ello depende la elección de tamaño y volumen.
Finalmente, se eligió la máquina de lixiviador que mejor encaje con las características
mencionadas en el trabajo.

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