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De las microburbujas a las nanoburbujas: efecto sobre la flotación
George Z. Kyzas 1,*, Athanasios C. Mitropoulos 1 y Kostas A. Matis 2,*
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Citación: Kyzas, GZ; Mitropoulos, AC;
Matis, KA De las microburbujas a las
nanoburbujas: efecto sobre la flotación.
Procesos 2021, 9, 1287. https: // doi.org/
10.3390/pr9081287
Editora Académica: Maria Jose Martin
de Vidales
Recibido: 16 de junio de 2021
Aceptado: 23 de julio de 2021
Publicado: 26 de julio de 2021
Nota del editor: MDPI se mantiene neutral
con respecto a los reclamos jurisdiccionales
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institucionales.
Derechos de autor: © 2021 por los
autores. Licenciatario MDPI, Basilea,
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Procesos 2021, 9, 1287. https://doi.org/10.3390/pr9081287
1 Departamento de Química, Universidad Helénica Internacional, 65404 Kavala, Grecia; amitrop@chem.ihu.gr
2 División de Tecnología Química y Química Industrial, Departamento de Química,
Universidad Aristóteles de Tesalónica, 54124 Salónica, Grecia
* Correspondencia: kyzas@chem.ihu.gr (GZK); kamatis@chem.auth.gr (KAM); Tel .: + 30-2510462218 (GZK)
Abstracto: La unión de partículas y gotitas a las burbujas, siendo estas últimas de varios tamaños finos y creadas
mediante diferentes técnicas (como se describe en detalle), forma la base de la flotación, un proceso que de hecho se
originó a partir del procesamiento de minerales. Sin embargo, la química a menudo juega un papel importante en esta
área, para que la separación sea efectiva, como se enfatizó. Esta (breve) revisión analiza en particular las aplicaciones
de tratamiento de aguas residuales y el efecto del tamaño de las burbujas (de nano a micro) en el proceso de flotación.
Palabras clave: aire disperso; aire disuelto; electroflotación; aguas residuales; efluentes; partículas
1. Flotación: Introducción
La flotación se originó inicialmente en el campo del procesamiento de minerales, ya que durante
muchos años se han extraído del agua varios sólidos particulados (además de minerales) mediante el
uso de este método de separación eficaz [1]. La flotación, según el método utilizado para generar las
burbujas, se clasifica de la siguiente manera: flotación por aire disperso (DispAF), flotación por aire
disuelto (DAF) y electroflotación [2-4]. En DispAF, el aire comprimido se fuerza a través de los poros de los
discos de vidrio sinterizado para producir burbujas con diámetros que generalmente oscilan entre 75 y
655.µmetro. En DAF, el aire se presuriza primero con agua en un recipiente de saturación y luego se
libera a través de válvulas de aguja en la celda de flotación a presión atmosférica. Una vez que se reduce
la presión, el aire sale de la solución y forma burbujas que suben a la superficie del líquido. El rango de
diámetro típico informado para las burbujas generadas con DAF es de 10 a 120µm, con una media de 40
µmetro. En la electroflotación, el agua se divide en sus constituyentes moleculares aplicando una
corriente a la solución que se está tratando. Burbujas de H2 se forman en el cátodo y burbujas de O2 se
forman en el ánodo. Este método genera diámetros de burbuja que van de 22 a 50µm, dependiendo de
las condiciones experimentales [2].
La fijación de "partículas" a las burbujas de aire es la base del proceso de flotación. Estas
aplicaciones de flotación incluyen principalmente el tratamiento de aguas residuales, pero también
bacterias, carbón, arcillas, maíz, resinas, proteínas, grasas, cauchos, tintes, vidrio, plásticos, jugos de
frutas, azúcar de caña, etc. Otro posible ámbito lo constituye la recuperación de útiles minerales valiosos,
que contribuyen al reciclaje con tecnología ambiental; por ejemplo, concentrados de pirita aurífera ricos
en arsénico, a menudo almacenados en el área de la mina [5]. Además, se podrían producir soluciones
que contienen bajas concentraciones de metales pesados a partir de cualquier proceso industrial y es
importante eliminar estos iones de la solución acuosa debido a las regulaciones ambientales [6,7]. Para
muchas de estas aplicaciones, el proceso se lleva a cabo mejor mediante el método de generación de
aire disuelto, en lugar del método de aire disperso (generalmente en máquinas / celdas o columnas) que
se usa para minerales. La flotación por aire disuelto (DAF) generalmente se basa operativamente en la
teoría de los reactores químicos de reciclaje, y ciertamente en la ley de Henry, que rige la disolución de
gases (se ha examinado principalmente aire) en soluciones acuosas en función de la presión [8].
Actualmente, hay más de 90 instalaciones de tratamiento de agua en funcionamiento en el Reino Unido
que utilizan el proceso DAF y en todo el mundo se ha informado que hubo 37 obras en Finlandia, 26 en
Australia, 26 en Sudáfrica, 20 en los Estados Unidos, etc. El desarrollo de flotación y filtración para el
tratamiento de agua potable en cinco instalaciones en el noreste de EE. UU.
https://www.mdpi.com/journal/processes
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fue descrito anteriormente en otro proyecto. Aunque estos números son todavía extremadamente
pequeños en comparación con las numerosas aplicaciones en el tratamiento industrial y de aguas
residuales, refleja claramente los beneficios del proceso DAF y la posición establecida que ahora ocupa
en el tratamiento del agua. En el tratamiento de agua potable, la cadena de proceso de floculación —
flotación-filtración es un concepto común. En general, se acepta que la floculación afecta el rendimiento
de la flotación y, a su vez, este último afecta el diseño y el rendimiento del filtro. La flotación por aire
disuelto se ha considerado no solo una alternativa a las plantas de sedimentación, sino como un método
de clarificación para mejorar la filtración. En DAF procesa microburbujas de 10 a 80µSe decía que se
generaban m de tamaño. Entre la otra información útil proporcionada en un foro de flotación,
establecido para una conferencia de flotación reciente en Finlandia, se encontró una comparación de
burbujas en diferentes rangos que puede dar una idea ilustrativa de la importancia del tamaño de las
burbujas aplicado y también las diferencias involucradas en los diversos técnicas de flotación (mostradas
como Tabla1).

Tabla 1. La importancia del tamaño de las burbujas aplicadas durante la flotación.

Tamaño, en µmetro 20 50 100

Número de burbujas (×103) 1250 100 14
Superficie (cm2 cm-3) 23 12 6.6
Tasa de aumento (mh-1) 1 5 20

Alternativamente, es factible la electroflotación o alguna otra técnica. Por lo tanto, se crea un

sistema trifásico, mediante varios mecanismos, en el que tres tensiones interfaciales ejercen
efectos rectores [9-11]. En el primero, también se intentó la comparación de las técnicas de
flotación disponibles en el laboratorio, aplicadas al mismo sistema bajo separación (finos de
magnesita y pirita).
Quizás debido a su complejidad, la flotación se ha caracterizado por ser la enciclopedia de la ciencia
coloidal. La flotación de sulfuros mixtos es una aplicación común en el procesamiento de minerales que se
utiliza para la separación selectiva, y también se observa que la gravedad específica de los minerales es
diferente. El impulsor en un tanque de flotación mecánica juega un papel clave en mantener las partículas en
suspensión, dispersar y romper las burbujas de aire y promover la colisión entre partículas y burbujas; sin
embargo, el régimen turbulento generado por el impulsor también puede afectar la interfaz pulpa-espuma [12].
También se presentaron fenómenos de hidratación, asociaciones e interacciones entre colectores, burbujas de
aire y partículas minerales solubles en agua [13]. Se argumentó que la investigación experimental sobre el
efecto del tamaño de las partículas (del carbón) en el movimiento relativo entre las partículas minerales y las
burbujas era mucho más inadecuada [14].
La recuperación de partículas finas puede mejorarse mediante el uso de burbujas finas [15,dieciséis
]. El problema de la flotación de partículas finas se debe principalmente a su baja eficiencia de colisión y
unión con las burbujas. La aplicación de microburbujas como vehículos de flotación, en procesos de
beneficio de minerales finos, podría ser un enfoque prometedor para resolver los desafíos de la flotación
de partículas finas [17]. La técnica de la electroflotación se originó en gran parte en la ex-URSS [18,19].
Esta técnica es innovadora, pero la más común es la electrocoagulación.
También se sugirió que la flotación de espuma (iones y precipitados) era un método ecológico
prometedor de recuperación de elementos de tierras raras de los lixiviados de los recursos primarios y
secundarios [20]. Desde principios del siglo XX, los xantatos (es decir, O-alquil ditiocarbonatos) se han
utilizado ampliamente como reactivos para la concentración de flotación de una variedad de sulfuros y
óxidos minerales; Se investigó la reducción de la toxicidad del proceso de flotación y la mejora de su
sostenibilidad [21]. Se investigó el efecto de los colectores y espumadores sobre la doble capa eléctrica y
sobre el tiempo respectivo de coalescencia de las burbujas [22].
Con base en lo anterior, queda claro cuán importante es el tamaño de la burbuja en el proceso de
flotación. Por ello, este artículo recogerá algunos ejemplos importantes de los trabajos publicados en
flotación en los que participan las microburbujas de uso común y las comparará con las tendencias más
recientes de las nanoburbujas. Los fundamentos de las nanoburbujas también se darán brevemente
para resaltar el impacto del efecto de tamaño en el proceso.
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2. Funda mentales
Bublos encuentros de partículas ble-incluyen muchos tipos de int reacciones y fuerzas: subprocesos
námico, gr avitacional, superficial y capilar. Los tres id nt, hidrodyentificados (colisión,
adjuntarme desapego) no son del todo discretos, pero más bien r grado uno en otro; a theoe
retical mo del ha sido desarrollado para describir tales particl trayectorias y velocidades [23]. Se utilizó
Ciertamente , las burbujas (finas o más grandes) constituyen la flotación un medio de transporte de técnica
importa para necesaria. En este caso (allá por la década de 1970), una foto del ográfica particulada paraCse construyó
la medida tamaño de las burbujas durante la flotación; un especial amera, con sede en el Departamento
en antes ensayos en extracción con disolventes, en Chemical Engi stle- de Neering, Universidad
de Newca upon-Tyne, Reino Unido, véase también [24].
Using microburbujas ha ganado un interés significativo debido a la n muchos domésticos e industriales
aplicación estabilidad de las burbujas en la solución y al aumento d área de transferencia de masa; el caracter
terización de poblaciones de microburbujas es, por tanto, importante nt y ayuda en la comprensión
de su comportamiento [25]. El examen de las burbujas de gas, que se encuentran en diferentes rangos, puede
dar una idea ilustrativa de la importancia del tamaño de las burbujas aplicadas y también de las diferencias
involucradas en las diversas técnicas de flotación [26]. Entonces, un tamaño de burbuja de 20µm, significa una
serie de burbujas creadas (×103) 1250, superficie (en cm)2 cm-3) de 23, y una tasa creciente (en mh-1) de 1;
comparado con el de la talla 100µm mostrando 14, 6.6 y 20, respectivamente. Por otro lado, el tamaño de las
microburbujas de gas producidas por la electroflotación y la flotación por aire disuelto es bastante similar, del
orden de 50µm, siempre dependiendo de las condiciones.
Flotación de iones, debido a Sebba [27[28]. Esta técnica de separación, cuando se
estudió por primera vez, no se limitaba a los iones simples, sino que también incluía
coloides cargados, y existen muchos de estos contaminantes en las aguas residuales
industriales. La flotación precipitada del plomo en forma de hidróxidos insolubles,
simplemente regulando el pH de la solución y mediante la adición de un tensioactivo
catiónico, como la dodecilamina, demostró ser un método de separación eficaz; consulte
la Figura1. La línea de puntos es una curva teórica que muestra la precipitación de zinc
como Zn (OH)2, es decir, la concentración de iones libres que queda en la solución
acuosa después de la precipitación. Se destacó el impacto de la especiación acuosa
durante varias técnicas de flotación [29]. Se emplearon diagramas de equilibrio
termodinámico y paquetes de software para interpretar el mecanismo de eliminación
involucrado.

10-6 100

80
Recuperación de Zn (%)
Solubilidad de Zn (M)

10-5
60

40

10-4
20

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
pH

Figura 1. Flotación por precipitación (aire disperso) para la remoción de zinc. Efecto del pH de la solución
utilizando las siguientes concentraciones iniciales: zinc 1× 10-4 M y dodecilamina (laurilamina) 2 × 10-4 M.
La línea de puntos es una curva teórica que muestra la precipitación de zinc. Redibujado de Nova Sci.
(Zouboulis y Matis, 2005).
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El sistema de flotación de aire disperso del laboratorio (en nuestro caso) consistía en un cilindro de
nitrógeno conectado a la celda de flotación a través de un humidificador de gas, un filtro, un manómetro
de tubo en U de mercurio abierto, un rotámetro y un controlador de caudal bajo. La microcélula tenía un
volumen aproximado de 120 cm.3 y fue hecho de un Schott D4 embudo fritado, vidrio soplado a un trozo
de tubo, que tiene el mismo diámetro. Suponiendo un valor normal de 60 dyn cm-1 para la tensión
superficial, se calculó un tamaño de burbuja aproximado de 0,79-0,83 mm para este difusor (es decir, con
un diámetro de poro de 10-16 µm), disposiciones especiales previstas para la recogida de espuma y
también para la toma de muestras. Se han realizado investigaciones en flotación iónica (el término
utilizado aquí en sentido amplio) utilizando caudales de gas bajos o altos. El tamaño de la burbuja se
puede variar no solo utilizando otro difusor o quizás, otra técnica de generación (es decir,
electrolíticamente, etc.), sino también mediante la aplicación de un vaporizador, cambiando así la tensión
superficial. Se presentó una comparación entre la flotación por aire disperso y por aire disuelto, aplicada
a la goethita cargada con metal; la técnica del aire disperso parecía preferible [30].

Se publicó [31]. De manera similar, se examinaron las mediciones de las distribuciones

del tamaño de las burbujas (cambiando la dosis de surfactante, el porcentaje de sólidos, la
velocidad del aire y el tamaño de las partículas) y se establecieron las relaciones entre las
propiedades de distribución del tamaño de las burbujas y los rendimientos de flotación en
una columna de burbujas [32]. En otra parte, el diámetro medio de las burbujas de Sauter se
caracterizó para un sistema gas-líquido en una celda de flotación de laboratorio tipo
Jameson, con especial atención a la variación de tamaño en la trayectoria ascendente de las
burbujas en el tubo ascendente de la celda [33].
Durante la flotación de la galena, la presencia de lodos como el sulfato de plomo o la pirita,
que adsorben o precipitan al colector, provocan un agotamiento de este último y, por tanto, una
depresión. La depresión del limo ocurre cuando no hay una barrera energética para la
heterocoagulación y depende de los potenciales zeta y del tamaño del mineral y del limo. Otro
estudio de ZnS y NiS en Melbourne por métodos electrocinéticos detallados mostró que mediante
un control cuidadoso de los parámetros experimentales se podía obtener mucha información
sobre las interfaces sulfuro-agua. Activación de esfalerita con Cu2+, incluido el papel del pH en este
fenómeno, se examinó, con la ayuda de mediciones de potencial zeta; desde el punto de vista de la
flotación, se destacó la activación rápida [34]. El nivel de concentración de oxígeno disuelto es
también un parámetro crítico (es decir, aparte del pH, etc.) en la flotación diferencial de minerales
sulfurados, que surge de la inestabilidad del azufre que contienen [35]. Se destacó la contribución
de la química física a la flotación [36].
Una posible utilización de un subproducto industrial, como el sulfuro de hierro, puede ser
como material de sustrato adsorbente / sólido, que puede ir seguido de su flotación (aire disuelto)
como mecanismo de barrido; la técnica se denominó flotación sorptiva [37]. El cobre, entre otros
metales pesados, es un ion tóxico común que se encuentra en muchas soluciones de lixiviación
diluidas, corrientes de proceso gastadas y efluentes líquidos en la industria. Las respectivas
medidas electrocinéticas, ilustradas en la Figura2, había aplicado mayores cantidades de iones de
cobre.
Se observó una inversión del potencial zeta de la pirita alrededor de la región de pH neutro y
ligeramente alcalino, que se debió a la cobertura de la superficie del mineral por especies catiónicas de
cobre hidrolizado. Se sugirió un mecanismo de reacción de hidrólisis inducida por la superficie. También
se informó de una investigación sobre el rendimiento de adsorción de iones de cobre en superficies de
arsenopirita, ya que la eliminación de arsénico de minerales de metales básicos es un objetivo ambiental
importante, especialmente en relación con el procesamiento de minerales [39].
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10

potencial zeta (mV)

- 10

- 20
Cu (mM)
0
- 30 0,08
0,16
0,25
0,40
- 40
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
pH

Figura 2. Mediciones de potencial zeta de pirita en presencia de iones de cobre. Rediseñado de Taylor y
Francis [38].

En unAntiguo Testamentosu estudio, los oxianiones de cromo eran el objetivo; este último,
particularmente en su forma hexavalente, es un contaminante prioritario altamente tóxico conocido,
utilizado en la industria como oxidante fuerte. Como se muestra en la figura3, en presencia de cromo, se
observó una carga superficial positiva excesiva de pirita, lo que indica un proceso de reducción, ya que el
Cr (VI) existe en soluciones acuosas solo como una especie aniónica. A título ilustrativo, el
comportamiento del precipitado de hidróxido de cromo (5× 10-2 M) también se presenta. Se encontró
que las especies de cromo hidroxitrivalente resultantes precipitaban y eliminaban sobre partículas de
pirita. En otros lugares, la separación de Cr (III)aq se logró mediante flotación de iones y precipitados
utilizando un colector multipolar [40].

25
20
15
10
Potencial zeta (mV)

5
0
-5
- 10
- 15
- 20 Pirita
Cr (VI) 10 mg / L
- 25
Cr (OH) 30,05 mol / L
- 30
4 5 6 7 8 9 10
pH

Figura 3. Mediciones de potencial zeta del sistema de pirita (con y sin presencia de 10 mg L-1 Cr
(VI) y también de Cr (OH)3). Reproducido con permiso; copyright Elsevier [41].

Además, el rendimiento de varios parámetros de flotación, como las variables hidrodinámicas (es
decir, el número de Reynolds) y las propiedades de las partículas, y sus impactos en la recuperación de
partículas gruesas (> 100 µm) en presencia de nanoburbujas, en una celda mecánica y en presencia de
burbujas de flotación convencionales [42]. Se dijo que un método de separación de espuma eliminaba
eficazmente los iones de metales alcalinos de la solución de tensioactivo aniónico mediante una
combinación de un generador de burbujas de aire y el sistema de flotación [43].
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3. Tratamiento de aguas residuales

Una de las técnicas de flotación alternativas pero efectivas, principalmente a menor escala, es la
electroflotación, o tal vez debería llamarse correctamente flotación electrolítica, debido al método de
generación de burbujas que utiliza (es decir, electrólisis del medio acuoso); cierto advantages de esta
técnica se han destacado [44]. La celda utilizada consistió principalmente en un tubo de metacrilato
vertical (150 mm de diámetro y 1 m de altura efectiva); Los electrodos utilizados estaban compuestos por
dos discos horizontales de acero inoxidable circulares de diámetro igual al de la columna: el inferior, el
cátodo, era de chapa de acero y el ánodo, montado encima y paralelo a él, estaba perforado para
permitir el paso hacia arriba de las burbujas de gas. del cátodo. Al examinar los aspectos del diseño,
también se construyeron y probaron una disposición bipolar y una celda con una membrana de
intercambio catiónico que separa los electrodos. También se llevó a cabo una investigación de la
hidrodinámica, comotSe espera que la eficiencia sea una función de la distribución del tiempo de
residencia [11]. Se utilizó la técnica de estímulo-respuesta, siguiendo a Levenspiel [45] - en esta
experimentación, y la señal de entrada del trazador era un electrolito y tenía la forma de una función
escalonada. Suponiendo que el régimen de flujo estaba compuesto por varios tipos de flujo, se aplicó un
modelo teórico multiparamétrico (ver Figura4). Se demostró, como se muestra, que era preferible el
modo de funcionamiento en contracorriente en la columna, entre el efluente y las burbujas ascendentes.

Distribución de rango interno I

Operación
1 Contracorriente
Concurrente

0.0 0,5 1.0 1,5 2.0 2.5

Cal adimensional [-]

Figura 4. Un estudio de hidrodinámica durante la electroflotación: función de distribución de edad interna del
efluente. Reproducido con permiso de Taylor y Francis [45].

Recientemente, se sugirió un método combinado para el tratamiento de aguas residuales complejas

basado en la sorción del volumen de la solución seguida de la extracción del sorbente gastado mediante el
método de electroflotación [46]. Otro artículo ha revisado los estudios experimentales sobre la recuperación de
minerales por electroflotación y la posible aplicación de burbujas electrolíticas en la recuperación de partículas
minerales finas y ultrafinas [47]. El efecto de los parámetros hidrodinámicos sobre la eliminación de iones de
níquel en una celda de flotación de rejilla oscilante se estudió en otro lugar [48]. La flotación, como un proceso
de separación por densidad / gravedad, también se ha propuesto y probado ampliamente en biotecnología, es
decir, ha encontrado aplicación en la separación sólido-líquido de biomasa; esto también se puede utilizar para
la eliminación de iones metálicos como un biosorbente adecuado, incluso permitiendo su regeneración [49-51].

En este último, también se ha aplicado eficazmente una nueva celda híbrida de microfiltración combinada
con flotación por aire disperso; el burbujeo de aire es una de las técnicas utilizadas para limitar el
ensuciamiento de la membrana. Entonces, se utilizó un módulo con membranas verticales, con geometría
multicanal de hoja plana y propiedades de superficie hidrófila y se colocó en la celda sobre el difusor de aire.
Cuanto más finas sean las burbujas de aire utilizadas, menor será la caída de presión a través de las membranas
cerámicas. La contribución del retrolavado no tuvo una influencia importante y mejoró la operación. También se
prestó atención a la economía de este proceso híbrido integrado, con aplicación a la eliminación de metales
pesados, generalmente después de la unión a un absorbente.
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(zeolita) o precipitación. Lo anterior constituyó un proyecto de investigación de la UE del V Programa

Marco; una plataforma híbrida construida por upt (de Saarbrücken, Alemania) fue transportada a la mina
de cobre a cielo abierto Assarel-Medet cerca de Panagyurishte, Bulgaria [52].
Los contaminantes emergentes (orgánicos) en las aguas residuales han atraído recientemente la
atención de los investigadores ya que representan riesgos significativos para la salud humana y la vida
silvestre [53]. Otro estudio utilizó delantales de gas coloidal coagulativo para eliminar simultáneamente
partículas microplásticas y materia orgánica disuelta [54]. Se decía que las burbujas finas se generaban
de forma rentable utilizando un rociador de orificios múltiples con suministro de aire oscilante. Por otro
lado, se publicó que la interacción entre flóculos y burbujas es crucial para lograr la eficiencia de
separación en la zona de separación del proceso de flotación por aire disuelto [55]. Se desarrolló un
modelo CFD (dinámica de fluidos computacional) que incorpora expresiones cinéticas de flotación para
simular el desempeño de tanques de flotación de aire disuelto utilizados en plantas de tratamiento de
agua y aguas residuales [56].
La concentración de emulsión generada por albúmina de suero bovino (una proteína) tuvo un
impacto significativo en la eliminación del cobre; La separación de las microcélulas cargadas de cobre de
la solución acuosa también se investigó mediante la llamada micro-flotación, es decir, aire disperso [57].
Otro proceso de adsorción sobre nanopartículas de sílice acoplado a flotación fue validado para la
recuperación de trazas de Cu.2+ de su solución acuosa [58]. Un artículo reciente también revisó los
importantes estudios sobre el tratamiento del agua en esta área tecnológica y discutió las propiedades
fundamentales de las burbujas, como la estabilidad, los métodos de generación y diversas características
químicas y físicas [34,59]; Sin embargo, esta investigación sugirió que a pesar del papel prometedor de
las micro-nanoburbujas en aplicaciones relacionadas con el agua, el estado actual de la investigación no
ha alcanzado su verdadero potencial.

4. Nanoburbujas
Se dijo que el rendimiento de flotación (tanto de recuperación como de cinética) de las
partículas de carbón ultrafinas mejoraba notablemente en presencia de nanoburbujas; Los
agregados de partículas inducidos por puentes de nanoburbujas han sido reconocidos como
uno de los principales contribuyentes para mejorar el rendimiento de flotación de minerales [
60]. En general, se cree que la miniaturización de burbujas debería ser importante para
mejorar la eficiencia de la flotación [61]. Zhang y col. investigó el desarrollo de un nuevo
método que introduce nanoburbujas interfaciales (INB) basado en el método de diferencia de
temperatura para mejorar la flotación del lignito. El mecanismo de flotación de lignito
mejorado por los INB se explica sistemáticamente a través del tiempo de inducción y el
comportamiento de colisión-adhesión burbuja-partícula. Algunos resultados interesantes
revelaron que la eficiencia de flotación del lignito se mejora evidentemente usando el
método de diferencia de temperatura. En presencia de INB, el tiempo de inducción del lignito
se puede reducir de 400 ms a 27,21 ms, el número de colisiones de burbujas y partículas de 4
a 3 y el tiempo de unión de 208 ms a 128 ms. Cuando una burbuja de aire macroscópica se
acerca a una superficie de lignito con INB, la burbuja de aire se fusiona primero con los INB,
61].
Sobhy et al. [62] centrado en experimentos de flotación inversa. Este tipo de experimento,
diseñado estadísticamente mediante el método Box-Behnken, se realizó con una celda de flotación
mecánica integrada con nanoburbujas. Se aplicó la metodología de superficie de respuesta para
evaluar los efectos e interacciones de tres parámetros críticos independientes del proceso (dosis
de almidón depresor de hematites, cal activadora de cuarzo y colector TD-II utilizados en la
flotación inversa de hematites en presencia de nanoburbujas). Al cambiar las dosis de almidón, las
nanoburbujas mejoraron el grado de hierro hasta en un 15% y la recuperación de hierro en un
10-30%. Además, el colector TD-II y el almidón tuvieron el impacto más significativo en el grado y la
recuperación del hierro concentrado, mientras que la cal no tuvo un efecto independiente directo
sobre el rango de dosis examinado. Se determinó que la recuperación máxima de Fe era del
84,73% en un grado de 67.-1 almidón, 1,5 kg tn-1 lima y 0,78 kg tn-1 Colector TD-II. Las pruebas de
verificación en condiciones óptimas establecidas a partir de las curvas de nivel produjeron
aproximadamente el mismo grado y recuperación que se pronosticó estadísticamente.
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También se ha demostrado la existencia de nanoburbujas en la superficie del mineral objetivo, así como
su eficacia selectiva a través de la separación por flotación [63]. Los resultados del análisis del tamaño de las
burbujas mostraron que el diámetro medio de las burbujas estaba entre 60 y 70 nm; por lo tanto, podrían
llamarse correctamente "nanoburbujas". Los resultados de la prueba de flotación mostraron un aumento
significativo en la recuperación de flotación (en un 37%) y en la ley (más del 1%) de la muestra de mineral de
fosfato fino (d80: 37µm) utilizando NB que se generaron en presencia de un colector. Curiosamente, los análisis
de superficie de los productos de flotación mostraron que la cantidad de colector de flotación adsorbido en la
superficie de las partículas flotantes disminuyó en presencia de NB en comparación con su ausencia. El cambio
en el potencial de la superficie de la partícula (zeta) en presencia de NB también proporciona evidencia adicional
de NB "adsorbidos" (es decir, los NB de la superficie) en la superficie de la partícula. Estos resultados indicaron
que los NB producidos por cavitación hidrodinámica podrían adsorberse en las partículas minerales objetivo.
Esta adsorción podría cambiar sus propiedades superficiales, mejorar su hidrofobicidad y potenciales
superficiales, y mejorar la unión burbuja-partícula en flotación [63].

Otro estudio interesante planteó la pregunta de si se pueden producir nanoburbujas mediante

ultrasonidos y cuál es la contribución de los ultrasonidos en el rendimiento de flotación para la
generación de nanoburbujas. Li y col. [64] estudió este punto de ultrasonidos combinando una serie de
técnicas que incluyen pruebas de flotación, AFM y pruebas de asentamiento. Las imágenes de AFM
mostraron que no se encontraron nanoburbujas superficiales en la interfaz HOPG-agua antes y después
de someterse a ultrasonidos. Además, se generaron nanoburbujas de superficie con intercambio de
solución antes de la ecografía y luego se sometieron a ultrasonidos. Se encontró que la ecografía no
destruyó las nanoburbujas superficiales preexistentes en la interfaz HOPG (grafito pirolítico altamente
orientado) -agua. Las pruebas de asentamiento y las pruebas de flotación indican que la ultrasonicación
tiene una influencia insignificante en la interacción entre las partículas de grafito y, por lo tanto, en el
rendimiento de la flotación. Las nanoburbujas no fueron uno de los resultados de la ecografía.

El enfoque físico-químico también es interesante en el estudio de las nanoburbujas en

relación con la flotación. Entonces, el efecto del campo eléctrico externo sobre las
nanoburbujas adsorbidas en la superficie de las partículas hidrófobas durante la flotación por
aire fue estudiado por Wu et al. [sesenta y cinco] mediante simulaciones de dinámica
molecular. Se calcularon la distribución de la densidad del gas, el coeficiente de difusión, la
viscosidad y el cambio del ángulo y la distribución del número de enlaces de hidrógeno en el
sistema con diferentes cantidades de moléculas de gas y se compararon con los resultados
sin un campo eléctrico externo. Los resultados muestran que el campo eléctrico externo
puede reducir el tamaño de las burbujas. El coeficiente de difusión del gas aumenta y la
viscosidad del sistema disminuye cuando se aplica el campo eléctrico externo, lo que
contribuye a la reducción del tamaño de las nanoburbujas. Al mismo tiempo, en comparación
con los resultados sin campo eléctrico externo, el ángulo de enlace de hidrógeno bajo el
campo eléctrico externo aumentará y la proporción de moléculas de agua que contienen más
enlaces de hidrógeno se reducirá.
En un trabajo más aplicado, se estudió la clarificación de agua cruda por flotación inyectando aire
en una bomba centrífuga multifase para generar microburbujas (MB) y nanoburbujas (NB) [66]. Se
realizaron mediciones de los parámetros de dispersión de gas y se obtuvieron las condiciones óptimas
utilizando una presión de bomba de 4 bar. Los valores mostraron un diámetro de burbuja Sauter de 75µ
m, una retención de aire de 1.2%, un flujo de área de superficie de burbuja de 34 s-1, y una
concentración de NB de 1 × 108 NB ml-1 (midiendo 220 nm). Luego, un estudio comparó la flotación con
burbujas formadas con la bomba multifásica (F-MP) con el asentamiento laminar en la etapa de
clarificación de una planta de tratamiento de agua (WTP), en Brasil. El F-MP mostró una mayor eficiencia
de separación con altas cargas hidráulicas (9-15 mh-1), incluso sin el uso de un polímero, alcanzando 2
NTU (10-25 NTU de alimentación de agua cruda), que fue mucho más bajo que el objetivo técnico de la
WTP (5 NTU).
Además, en un estudio comparativo de Etchepare et al. [67], se presentaron resultados sobre
la eliminación de Fe3+ iones como precipitados y nanopartículas de Fe (OH)3, a pH 7, por
nanoburbujas (NB) y por flotación por aire disuelto (DAF), un proceso que combina mi-
Procesos 2021, 9, 1287 9 de 13

croburbujas (MB) y NB. DAF es una tecnología muy conocida en el tratamiento de agua y aguas
residuales. Los estudios se realizaron a niveles bajos y altos de presiones de saturación (Psat de 2 y 4 bar)
y con NB “aislados” (únicos). Estos últimos se generaron a 2,5 bar, después de su separación de los MB.
Los mejores resultados se obtuvieron con la flotación a 2 bar, cuando la concentración de MB era baja y
la de NB muy alta. La eficiencia de remoción fue del 99% del contenido de hierro de la alimentación (30
mg L-1), y el agua tratada tenía una concentración de hierro total residual de 0,3 mg / L y una turbidez de
0,6 NTU (reducción del 95%). La flotación a 4 bar (principalmente por MB) fue más rápida (0,07 cm s-1)
debido al alto poder de elevación de los MB, pero dejó un contenido de hierro total residual más alto de
1,7 mg / L. La flotación con NB aislados (> 108 burbujas mL-1) logró una eliminación de hierro del 91%
debido a la "flotación" después de que los NB quedaran atrapados
y la disminución de los artículos relativos con densidad de los agregados. La flotación del sistema
nanop NB también se estudió y se consideró alto, ya mostró una eficiencia de eliminación de
considerar que estos artículos difíciles de separar y MB aproximadamente el 68%. Se cree que la combinación o la
de NB tienen un excelente potencial para los futura separación de partículas, incluidas las acciones en la
nanop artículos, y ayudarán to ampliar la aplicación eliminación de contaminantes específicos
desde W aguas y aguas residuales [67].
F rom un punto más fundamental de vie w, la existencia de nanoburbujas (especialmente debido
a granel n anobubbles) sigue siendo un "misterio", mismo principalmente a su estabilidad y longevidad; desarrollar
en el tiempomi, se hacen grandes esfuerzos para métodos de nueva generación y hasta ahora, plicaciones [
su p desviarIal utiliza propagación a p de alto valor 68]. Nanoburbujas gaseosas a granel
fueron produc mi
d mecánicamente a través ugh cavitación hidrodinámica, bajo presión de trabajo de
~ 3 bar y fr o la determinacion sus respectivas medidas de diámetro hidrodinámico
fueron ejecutados d, como se presenta en figura 5. El tamaño medio fue de aproximadamente 200 nm con un
de burbujas wi F th tamaño entre 50 a número de 500 nm.

12
s
nótese bien

10

8
Intensidad (%)

0
100 1000
Tamaño (nm)

Figura 5. Correos re distribución de tamaño de un nanoburbujas a granel de infrarrojos observadas a partir de la dispersión dinámica de la luz

mediciones, a los 25 ◦C. reimpreso w Ith

; copyright
permiso Elsevier [69].

Se ha considerado que la propiedad inherente de las nanoburbujas de aceptar partículas cargadas

en su interfaz ayuda a los fenómenos de difusión y penetración de los iones de plomo en los poros del
carbón activado [70]. Se estudiaron modelos de cinética de adsorción y la comparación entre las curvas
ajustadas y los datos experimentales se presenta en la Figura6. Un nuevo generador de nanoburbujas
con baja energy La demanda, que opera de forma continua, también se ha presentado recientemente [71
]. Se sabe que uno de los principales factores que respaldan la estabilidad de las nanoburbujas a granel
en solución es el potencial zeta negativo, que genera fuerzas repulsivas entre las burbujas vecinas. El
valor del potencial zeta depende del tiempo de producción, como se muestra en la Figura7- y se encontró
que una disminución (como valor absoluto) con el tiempo de procesamiento aumentaba; en este trabajo
se generaron nanoburbujas a granel con oxígeno y aire en agua mediante cavitación hidrodinámica a
contraflujo.
/ L)
Procesos 2021, 9, 1287 10 de 13

100
90 con NB
sin NB
80 x apropiado

70
60

C B(mg / L)
50
40
30
20
10
0
0 100 200 300 400 500 600
t (min)

Figura 6. Experimentos cinéticos para la adsorción de Pb (II) sobre carbón activado con y sin
nanoburbujas en agua. Reproducido con permiso; copyright Elsevier [70].

-8

- 10

- 12

- 14
Potencial Zeta [mV]

- dieciséis

- 18

- 20

- 22 B s @ aire
norte

B s @ O2
norte

- 24

- 26
10 15 20 25 30
Tiempo [min]

Figura 7. Ze at - procesamiento de potencial tiempo para nanoburbujas a granel de aire y oxígeno. Reimpreso con
permiso; cp o yright Elsevier [71].

El ef c miSe estudiaron ts de d nanoburbujas sobre el rendimiento de flotación y la cinética de Se

co l oxidadoa burbujas de aire [72].encontró que las nanoburbujas de superficie estaban presentes en la
muy orientadot d grafito pirolítico superficie; la aglomeración de carbón se produjo en presencia
de nanobubBl es, indicado por el adelgazamiento por cizallamiento de la lechada de carbón [64,73]. En
el método fue d eveloped que intro otro lugar, un nuevo duces nanoburbujas interfaciales (basado en la
diferenciame thod) para mejorar temperatura de flotación de lignito, que es más hidrófila que otras y
tipos de coa;l por lo tanto, el separati mejora de sus partículas finas por flotación de espuma
siendo bastante nI eficaz [74].
Concludi ng, con el appare nortet avanza ntos de tecnología y los respectivos avances
en nanotecnología en diferentes áreas (incluida la flotación), el creciente interés por las nanoburbujas es
aparentemente evidente. El papel variable y su interacción de micro- / nanoburbujas se destacaron
anteriormente en detalle, comenzando por el procesamiento de minerales y pasando al agua y wast
tratamiento de agua. Agua, siendo una maherramienta de fabricación que la industria ha dado por
sentado (como barata y abundante), nos está llevando a una nueva era de limitación de agua debido a la
poblacióntcrecimiento de iones, globalización y cambio climático.

Contribución del autorciones: Redacción: borrador original previoparation, GZK, ACM y KAM; escribir
una revisiónnd edición, GZK, ACM y KAM; supervision, GZK y KAM Todos los autores han leído y están de
acuerdo con la versión publicada del manuscrito.

Fondos: Esta investigación no recibió financiación externa.

Declaración de la Junta de Revisión Institucional: No aplica.

Declaración de consentimiento informado: No aplica.

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Declaración de disponibilidad de datos: Los datos presentados en este estudio están disponibles a pedido del autor
correspondiente.

Conflictos de interés: Los autores declaran no tener ningún conflicto de intereses.

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