Objetivos

Analizar la funcionalidad de los filtros cerámicos a la hora de tratar las fuentes hídricas que
han sido contaminadas con algún crudo o petróleo y de aguas residuales de pozos de
explotación.

 Determinar la cantidad de separación de petróleo y agua con diferentes filtros cerámicos

 Reconocer los materiales cerámicos más útiles en la separación del agua y petróleo
 Determinar las etapas necesarias para una separación completa y si es posible solo con
el uso de los filtros
 Determinar la viabilidad económica de estos filtros en el proceso del tratamiento en
fuentes hídricas grandes.

Estado del arte

En el análisis de este estado del arte se muestran algunas investigaciones relacionadas a la

separación agua aceite con el uso de filtros cerámicos principalmente a escala de
laboratorio y la eficiencia de los mismos.

Imen Khouni. Et. al. “Efficiency of a coagulation/flocculation–membrane filtration hybrid

process for the treatment of vegetable oil refinery wastewater for safe reuse and recovery”
Process Safety and Environmental Protection Volume 135, March 2020, Pages 323-341

Objetivo

El objetivo propuesto en esta investigación es mejorar el rendimiento de la ultra filtración

con membranas cerámicas, utilizando pretratamientos de floculación y coagulación para
evitar el ensuciamiento de la membrana y postratamiento como filtración sin salida para
mejorar la calidad del agua filtrada.

En el estudio se trataron aguas residuales de refinerías de aceite vegetal con un sistema de

membranas cerámicas, pero no se obtuvieron buenos resultados ya que el filtro es muy
propenso a ensuciarse, por esta razón se enfocaron en mejorar el proceso con tratamientos
antes y después de la filtración por la membrana cerámica.

Resultados

Luego de las pruebas con el pretratamiento del agua contaminada usando coagulación y
floculación a condiciones optimas y seguidamente el proceso de filtración con la membrana
se pudo obtener una mejor remoción de la turbidez, DQO y TOC alcanzando el 100%, 98%
y 97% comparado con los métodos usados por separado.

Zhe Chen. Et. al. “3D-printed ceramic structures with in situ grown whiskers for effective
oil/water separation” Chemical Engineering Journal, Volume 373, 1 October 2019, Pages
1223-1232

Objetivo

En el trabajo se proponen a imprimir en 3D bigotes de cerámica cultivados in situ para una

separación efectiva de agua/aceite en múltiples condiciones utilizando recubrimiento de
borato de aluminio.

La impresión 3D de la alúmina en las formas específicas de malla funciona como soporte

para el borato de aluminio el cual es superhidrofílico y además es superoleofóbico cuando
está sumergido en agua, esto funciona como otra capa de reparación además de la malla de
filtrado, siendo este la principal barrera de los aceites, gracias a esto se puede tanto separar
el agua para purificación como el aceite.

Resultados

Se obtuvieron buenos resultados en la separación de agua y aceite libre, ya que solo el agua
pasa por el filtro y el aceite se queda retenido al otro lado, además, en emulsiones de agua
aceite también se encontró una buena tasa de rechazo, la relación mejora a tamaños de poro
menores y mayor densidad de borato, pero el flujo decae debido a esto. Adicionalmente se
demostró que el filtro es fácilmente reutilizable luego de pasar por un tratamiento térmico
donde se eliminan las microgotas de agua y aceite retenidas.
E. Salehi. Et. al. “Applicability of ceramic membrane filters in pretreatment of coke-
contaminated petrochemical wastewater: Economic feasibility study” Ceramics
International, Volume 40, Issue 3, April 2014, Pages 4805-4810

Objetivo

El enfoque de este estudio es el diseño preliminar y la evaluación económica para la

implementación de unidades de membrana cerámica como pretratamiento para la filtración
coalescente, para suponer la aplicabilidad del proceso en el tratamiento de aguas residuales
petroquímicas.

El uso de unidades cerámicas aumenta la vida útil de los filtros coalescentes y además
también funciona como fuente suplementaria en la producción de vapor de agua de
solución.

Resultados

En la investigación se analizaron 2 tipos de membranas cerámicas de 7 y 19 canales, siendo

este último el que mejores resultados arrojo en la aplicación a gran escala. Estos resultados
indican que el pretratamiento con unidades cerámicas es potencialmente útil en la remoción
de estos contaminantes en efluentes petroquímicos.

Marco teórico

Debido al creciente requerimiento de equipos tecnológicos con muchas piezas mecánicas y

grandes requerimientos de lubricación ha habido una demanda urgente de métodos de
separación eficientes de agua/aceite, también debido a la alta aplicación en la industria
moderna, como a la explotación de petróleo, la recuperación de aceites en la industria
alimentaria y la industria farmacéutica y cosmética, la separación del agua y aceite se ha
vuelto fundamental para reducir la contaminación y hacer más sostenible la explotación y
producción industrial, además de la conservación y protección del medio ambiente,
incluyendo la descontaminación del mar y la recuperación de crudos que han sido
derramados en fuentes hídricas. [1] [2].

Los procesos de tratamiento como la separación por gravedad y la sedimentación

centrífuga, así como los métodos químicos que utilizan tensioactivos son las tecnologías
más comúnmente utilizadas para el tratamiento de petróleo/ mezclas de agua. [3][4][5] Sin
embargo, estos métodos convencionales consumen grandes cantidades de energía mientras
exhiben una pobre eficiencia de remoción para el tratamiento de emulsiones estables de
aceite en agua, especialmente cuando las gotas de aceite están finamente dispersas y la
concentración es muy baja. Algunas desventajas asociadas con estos enfoques son la
operación compleja, el largo tiempo de procesamiento, los altos costos, etc. Estos
inconvenientes enfatizan la necesidad de procesos de separación más novedosos.[5][6]

La microfiltración y la ultrafiltración han demostrado ser alternativas prometedoras para los

métodos convencionales de separación industrial, ya que ofrecen numerosas ventajas como
alta selectividad, fácil separación, eficiencia de remoción de aceite con fácil
mantenimiento, operación continua y automática, operación económica y rápida, piezas
estacionarias y de bajo coste energético con construcción modular compacta. [7] Estas
tecnologías han demostrado su eficacia en el tratamiento de diferentes tipos de aguas
residuales industriales; en las industrias farmacéutica, textil, petroquímica y
agroalimentaria, así como para el tratamiento de aguas producidas en yacimientos
petrolíferos y se considera la técnica más útil en el tratamiento de emulsiones estables,
especialmente con aguas residuales oleosas. [8]

La filtración por membrana es una muy buena alternativa para el tratamiento de aguas
contaminadas con residuos de petróleo y la industria petroquímica, en la actualidad se han
utilizado varios tipos de membranas, tanto orgánicas como inorgánicas, pero las cerámicas
tienen ventajas sobre las poliméricas, estas ventajas son la estabilidad térmica y química,
además de una estabilidad mecánica superior en la mayoría de los casos, Las membranas
cerámicas toleran condiciones de operación extremas. [9][10].
De lo que se tiene conocimiento, la mayoría de las membranas cerámicas que existen se
encuentran en un estado uniformemente poroso con poros ultrafinos o en una estructura de
tubo híbrido con núcleo poroso y capa densa, donde normalmente se ejerce alta presión
durante el trabajo. [1][11]. Estas membranas cerámicas son ampliamente empleadas para el
tratamiento de emulsión de agua/aceite. Sin embargo, para otros tipos de mezcla de
agua/aceite, la flexibilidad de las membranas cerámicas puede no ser tan alta como los
filtros de metal / polímero que son efectivos para múltiples formas de separación de
mezclas de agua/aceite [12].

El tratamiento de aguas residuales oleosas mediante procesos de separación por membranas

se inició en 1976 [13]. Debido a varias ventajas que proporcionaba en la época, tales como
alta selectividad, facilidad de ampliación, operación rápida, requisitos de área pequeña y
baja inversión, la separación por membranas apareció como una tecnología atractiva,
económica y fácil de implementar sin muchos requerimientos técnicos y a día de hoy sigue
siendo muy útil y gracias a los avances tecnológicos se han obtenido membranas con
tamaño de poros cada vez más pequeños lo cual permite ampliar los horizontes de
aplicabilidad de las mismas.[14]

Todos estos métodos de filtración y separación permiten una alta gama de ensayos para las
separaciones agua/aceite, pero el método de filtración por membranas cerámicas es quizá el
más útil para aplicar a gran escala y teniendo en cuenta el apartado ambiental y económico.

Referencias

[1] 3D-printed ceramic structures with in situ grown whiskers for effective oil/water
separation. Chen Z., Zhang D., Peng E., Ding J. (2019) Chemical Engineering Journal, 373,
pp. 1223-1232.

[2] C.H. Peterson, S.D. Rice, J.W. Short, D. Esler, J.L. Bodkin, B.E. Ballachey, D.B. Irons
Long-term ecosystem response to the Exxon Valdez oil spill. Science, 302 (2003), pp.
2082-2086
[3] F. Fischer, Drohula K, Luneburg H U.S. Patent No. 5,388,542 : U.S. Patent and
Trademark Office, Washington, DC (1995)
[4] S.K. Brar, M. Verma, R.D. Tyagi, J.R. Valéro, R.Y. Surampalli Efficient centrifugal
recovery of Bacillus thuringiensis biopesticides from fermented wastewater and wastewater
sludge Water Res., 40 (2006), pp. 1310-1320,
[5] Efficiency of a coagulation/flocculation–membrane filtration hybrid process for the
treatment of vegetable oil refinery wastewater for safe reuse and recovery Khouni I.,
Louhichi G., Ghrabi A., Moulin P. (2020) Process Safety and Environmental Protection,
135, pp. 323-341.
[6] M. Gryta , K. Karakulski , AW Morawski Purificación de aguas residuales aceitosas
mediante híbrido UF / MD Agua Res. , 35 ( 2001 ) , págs. 3665 – 3669
[7] A. Hafidi, D. Pioch, M.L. Teyssier, H. AjanaInfluence of oil conditioning on the
permeate flux and cake properties during microfiltration of lampante olive oil Eur. J. Lipid
Sci. Technol., 106 (2004), pp. 152-159,
[8] M. Decloux, M.L. Lameloise, A. Brocard, E. Bisson, M. Parmentier, A. Spiraers
Treatment of acidic wastewater arising from the refining of vegetable oil by crossflow
microfiltration at very low transmembrane pressure
Process Biochem., 42 (2007), pp. 693-699,
[9] F. Waeger, T. Delhaye, W. Fuchs The use of ceramic microfiltration and ultrafiltration
membranes for particle removal from anaerobic digester effluents Separation and
Purification Technology, 73 (2010), pp. 271-278

[10] Applicability of ceramic membrane filters in pretreatment of coke-contaminated

petrochemical wastewater: Economic feasibility study Salehi E., Madaeni S.S., Shamsabadi
A.A., Laki S. (2014) Ceramics International, 40 (3), pp. 4805-4810.

[11] J. Cui, X. Zhang, H. Liu, S. Liu, K.L. Yeung Preparation and application of
zeolite/ceramic microfiltration membranes for treatment of oil contaminated water J.
Membr. Sci., 325 (2008), pp. 420-426

[12] A.K. Kota, G. Kwon, W. Choi, J.M. Mabry, A. Tuteja Hygro-responsive membranes
for effective oil-water separation Nat. Commun., 3 (2012), p. 1025

[13] H. Strathmann Membrane separation processes in advanced waste water treatment

Pure Appl. Chem., 46 (1976), pp. 213-220
[14] M. Cheryan, N. Rajagopalan Membrane processing of oily streams. Wastewater
treatment and waste reduction J. Membr. Sci., 151 (1998), pp. 13-28