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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES

DE COACALCO

DIVISIÓN DE INGENIERÍA QUÍMICA

PROCESOS DE SEPARACIÓN 1

TITULO:
SEDIMENTACIÓN EN LA INDUSTRIA QUÍMICA

INTEGRANTES:
ARANDA HERNÁNDEZ HECTOR ALEJANDRO
HERNÁNDEZ BAEZA NANCY
REYES PORTUGUEZ GRACIELA

PROFR: ING. TARSICIO NAVA ARZALUZ

GRUPO: 8521

SEMESTRE: 18-19/1
ÍNDICE
Pág.
Objetivos ……………………………………………………………………. 2
Introducción ………………………………………………………………… 2
Problemática ………………………………………………………………… 3
Justificación …………………………………………………………………. 3
Generalidades ………………………………………………………………. 4
Fórmulas ………………………………………………………………………. 9
Diagrama de flujo ……………………………………………………………. 12
Problema tipo resuelto ……………………………………………………... 15
Aplicaciones esquematizadas en Ing. Química ………………………... 16
Retos …………………………………………………………………………. 18
Conclusiones parciales …………………………………………………… 20
Referencias…………………………………………………………………... 21

OBJETIVOS

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ESTABLECER UN CRITERIO DE LA IMPORTANCIA DE LOS EQUIPOS DE
SEDIMENTACION DENTRO DE LA INDUSTRIA QUIMICA COMPRENDIENDO
SU FUNCIONAMIENTO Y AREAS DE APLICACIÓN, ASI COMO DONDE PUEDE
RESULTAR MAS O MENOS EFECTIVO.

RELACIONAR EL RESTO DE LAS OPERACIONES UNITARIAS A ESTE Y COMO


EN CONJUNTO PUEDEN TRAER MAS BENEFICIO AL MOMENTO DE LA
SEPARACION DE MATERIAS PRIMAS Y/O PRODUCTOS FINALES.

INTEGRAR LOS CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS EN LA MATERIA DE


PROCEOS PARA LA RESOLUCION DE PROBLEMAS QUE INVOLUCREN
SISTEMAS DE SEDIMENTACION.

INTRODUCCION

El objetivo de los sedimentadores es remover los residuos sólidos sedimentables y


material flotante para disminuir la concentración de solidos suspendidos en masas
de agua. La sedimentación se utiliza principalmente en los procesos de tratamiento
de agua donde por efecto de gravedad los sólidos con mayor densidad que la del
agua como arenas y partículas floculadas.
Dentro de los principales tipos de sedimentación se encuentran:
-Sedimentadores de partículas discretas o granular donde los sólidos no cambian
su densidad, tamaño o forma al descender, la arena es un ejemplo de esta
sedimentación.
-Sedimentación de partícula floculantes, este tipo de sedimentación se ocupa en
partículas con estado coloidal que requieren de coagulantes químicos y de un
proceso de coagulación y floculación para incrementar su tamaño y densidad antes
del proceso de sedimentación.
En procesos más industrializados el criterio para la sedimentación se guía según el
producto de más interés o valor ya se el que se busca dejar libre de partículas o el
producto solido en sí mismo.
Rara vez se logra una separación completa de los materiales por lo cual la
sedimentación se ve acompañada de otros procesos ya sean previos o posteriores
a este, así mismo para hacerlo más viable se requiere un tamaña que oscile entre
1 y 10 micras, así como una concentración de las mismas con valores mínimos al
0,2%.
Problemática:

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La sedimentación reduce el almacenamiento de agua en las presas, al disminuir la
capacidad de las presas se genera menos electricidad y reduce el aporte hídrico
para riego y consumo humano.
A medida que los embalses envejecen, el inconveniente se acentúa. Algunos están
llenos de sedimentos o, peor aún, de basura.
Como son embalses de una gran dimensión es difícil poder sacar estos sedimentos,
aunque en ingeniería todo es posible, sin embargo, esto podría salir muy costoso,
más que si se construyera un embalse nuevo.
Por ello se pretende buscar posibles soluciones, ya que cada caso es diferente, y
no hay una solución única. No se trata de fabricar algo aplicable en todos los
embalses con este problema.
Justificación:
La sedimentación es un proceso relativamente barato y es muy útil en la Industria
ya que permite tratar aguas afluentes, eliminar sólidos en la potabilización de agua,
entre otras cosas más.
Para evitar fabricar nuevos embalses se debe de diseñar estrategias para limpiar
esa sedimentación que se encuentran dentro de los embalajes.
Para ello en el diseño hidráulico para mitigar la situación se pueden utilizar tres
herramientas. La primera sería la empírica, que es basada en fórmulas clásicas que
dan una idea aproximada del problema.
La segunda sería los modelos numéricos, efectuados vía computadora, que simulan
como se mueven estas acumulaciones a través de estructuras de contención. La
tercera son los modelos físicos, una versión en escala del prototipo de embalses.
Y con ello diseñar las estrategias adecuadas para poder extraer estos sedimentos
que se encuentran en los embalajes y así reducir tiempo y dinero.

Generalidades

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La sedimentación es una operación unitaria utilizaba en casi todas las plantas de
tratamiento de aguas residuales urbanas, sólo se emplea, en un tratamiento
industrial, cuando es residuo está combinado con vertidos urbanos o contiene un
alto porcentaje de sólidos en suspensión precipitables, como sucede en las fábricas
de conservas, papel, lavaderos de Carbón etc. Aquí también se sigue aclaramiento
o clarificación, cuando se pretende conseguir un líquido libre de impurezas y el
desplazamiento o concentración, cuando el objetivo es la propia fase sólida.

El rendimiento de los tanques de sedimentación depende en general de los


siguientes factores.

• Periodo de retención.

• Características de las aguas residuales.

• Profundidad del tanque.

• Área del tanque y velocidad salida.

• Explotación (limpieza).

• Temperatura.

• Tamaño de las partículas.

• Pretratamiento (eliminación de arena).

• Variación en el caudal.

• Longitud del depósito.

• Velocidad del viento.

• Diseño de la entrada y salida.

• Velocidad de las partículas.

• Densidad de las partículas.

• Efecto de las paredes.

• Numero de depósitos (tabiques)

• Eliminación de fangos.

• Velocidad del vertedero

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La sedimentación es un proceso de separación solido-liquido usando en
tratamientos de agua generalmente para bajar la concentración de sólidos o carga
sobre filtros granulares. Como resultado los filtros pueden operarse más fácilmente
y a buen costo para producción de agua filtradas de cantidad aceptable. Existen
muchos procesos de sedimentación cada uno tiene ventajas y desventajas es el
proceso más apropiado para una aplicación particular dependerá del agua a tratar,
así como de las circunstancias y exigencias locales.

Teoría de Sedimentación.
Los procesos de separación de partículas del agua son difíciles de describir por un
análisis teórico, prácticamente porque las partículas implicadas no son de formas
regulares o tamaños uniformes
Las consideraciones de los sistemas ideales son una guía útil para interpretar el
comportamiento observando en casos más complejos
Los diversos regímenes de la sedimentación de partículas se refieren comúnmente,
como tipos 1 a 4. el término general sedimentación se utiliza para describir todo tipo
de caída de partículas a través de su líquido bajo la fuerza de la gravedad y
fenómenos de sedimentación en los que las partículas o agregados están en
suspensión sometidos solamente a fuerzas hidrodinámicas

• Las siguientes definiciones de los regímenes de cementación se usa


normalmente en Estados Unidos y son compatibles con un análisis
comprensivo de la sedimentación posterior y teórica del flujo

Sedimentación de partículas discretas en baja concentración de floculación y


otros efectos inter partículas despreciables.
Tipo 1

Sedimentación de partículas en baja concentración, pero con floculación o


coalescencia. A medida que ocurre la coalescencia las tasas de las partículas
Tipo 2
aumentan y las partículas sedimentan más rápidamente.

La zona trasera o zona de sedimentación en la que la concentración de las


partículas causa efectos inter parciales que deben incluir a la floculación, hasta
Tipo 3
un punto tal que la tasa de sedimentación en función de la concentración de
sólidos.

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La sedimentación por comprensión o subsidencia se desarrolla bajo las capas
de una zona de asentamientos. la tasa de comprensión depende del tiempo y
Tipo 4
la fuerza producida en el peso de los sólidos de encima.

Esquema de un sedimentador. Fuente: http://natzone.org

Afluentes. Aguas afluentes es como se conoce a las aguas limpias de entrada en


una Industria. As aguas sucias o contaminadas reciben el nombre de efluentes.

Sedimentación. La sedimentación se podrá producirse en los siguientes sistemas:

• Sólido-líquido

• Sólido-gas

• Líquido-líquido

• Líquido-gas
Desde el punto de vista industrial, sólido-líquido es la que tiene más aplicaciones en
la industria para la carga de sólidos sedimentables con tamaños relativamente
grandes

El principio de Arquímedes: afirma que todo cuerpo sumergido en un fluido


experimenta un empuje vertical y hacia arriba igual al peso del fluido desalojado.
F2=V * ρf * g
Donde ρf es la densidad del fluido y g es la constante de la gravedad, 9.8 m/s2.

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Ley de Stokes: indica que las partículas sedimentan más fácilmente cuando mayor
es su diámetro, su peso específico comparado con el líquido, y cuando menor es la
viscosidad del mismo.

• El efecto de doblar la superficie del fondo y de reducir a la mitad la


profundidad del depósito sedimentación, manteniendo constante el volumen
y el tiempo de retención. Teóricamente el depósito (b) debe eliminar el doble
la partícula que el depósito (a). Por lo tanto, el ingeniero debe esforzarse por
proyectar los depósitos de sedimentación tampoco profundos como sea
posible y con una gran superficie.

Fuente: Tratamiento de vertidos industriales y peligrosos

Sin embargo, se ha encontrado que tanques de menos de 1.8 m de profundidad no


son prácticos desde el punto de vista de explotación porque están expuestos al
arrastre, por la corriente, de la materia precipitada. El área de precipitación se
incrementa, logrando mejor rendimiento, si se aumenta la longitud del depositó.

• La turbulencia en los depósitos de sedimentación tiene efectos positivos y


negativos en la velocidad de precipitación de las partículas. Si se producen
remolinos que mueven las partículas verticalmente se ayuda a la floculación
y se impide la sedimentación. Precipitaciones o velocidades ascendentes
pueden ser distintas dependiendo las circunstancias locales y producen
turbulencias, efecto similar a un aumento de la velocidad horizontal del agua
en la entrada.

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Efecto de la tubería en el recorrido de las partículas. Fuente: Tratamiento de vertidos industriales y peligrosos

Otros actores que producen remolinos son el viento, distribución desigual del
caudal, cambios en la temperatura, cambios en la densidad del líquido a varias
profundidades. Los remolinos generalmente disminuyen la velocidad de
precipitación y el rendimiento de la operación, mientras que la floculación,
generalmente incrementa la proporción total de sólidos eliminados.
Sedimentación ideal
La sedimentación de partículas discretas, para tratamiento de agua, también se
produce en la separación de arenilla de las aguas residuales. La ley de Stokes para
partículas esféricas pequeñas en condiciones de flujo laminar aplicable en este
caso. En un tanque de sedimentación idea como el que representa el tanque
rectangular de flujo continuo, las partículas discretas se sedimentan en una
velocidad constante u1.

Sedimentación de partículas discreta en un tanque de sedimentación rectangular ideal. Fuente:

Ingeniería Ambiental
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En este tanque “ideal” la distribución de solidos es cada sección transversal
uniforme; el flujo, no perturbado por remolinos, es horizontal y uniforme, y cuando
una partícula alcanza la zona de lodos se disocia y permanece separada.
Sedimentación no ideal
A causa de turbulencias, formación de cortocircuito en el flujo, puntos muertos en el
tanque y el movimiento de recolectores de lodo, la sedimentación ideal no existe en
la práctica. A diferencia de las partículas presentes en los procesos de tratamiento
de agua y de la arenilla, la mayor parte de los sólidos en suspensión que se busca
separar de aguas residuales ordinariamente no son partículas discretas que se
sedimentan a una velocidad constante.

Formulas:
La teoría básica del flujo de sólidos a través de fluidos se basa en el concepto de
cuerpos con movimiento libre.
𝑑𝑉
Fgc = m
𝑑𝜃

donde:
F es la fuerza resultante que actúa sobre cualquier cuerpo
𝒅𝑽
es la aceleración del cuerpo, y
𝒅𝜽

m es la masa del mismo

Las fuerzas que actúan sobre cualquier cuerpo que está cayendo son:

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𝑚𝑎E
FE= Ley de Newton
𝑔𝐶

Cuerpo
sólido

(DP, m, ρs)
Fuerza de CD V2 fs ρ S
arrastre FD=
2 gc

π D2 P
S=
4
𝑚
( )𝜌𝑎𝐸 Fuerzas de flotación
𝜌𝑠
FB= Principio de Arquímedes
𝑔𝑐

Por lo tanto, tenemos:

Sustituyendo FE, FD y FB tenemos:

Ecuación general para la fuerza total que actúa sobre un cuerpo en cualquier campo
de fuerza.
Su solución requiere de conocimiento de
✓ La naturaleza de la fuerza externa, ae, y
✓ El coeficiente de arrastre, CD
Si la fuerza externa es la gravedad, ae es igual a la aceleración de la gravedad g, la
ecuación anterior se transforma:

Para partículas esféricas, el área proyectada perpendicular al flujo es:

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Y la masa es:

Entonces para el caso de un campo gravitacional y sustituyendo para S y m se tiene:

Velocidad terminal: la velocidad terminal


de una partícula es un proceso de sedimentación es la velocidad a la cual se alcanza
el equilibrio de fuerzas sobre una partícula.

A la velocidad terminal, v=v,: por consiguiente,

Re-arreglando términos,

Flujo laminar,
turbulento o de
transición

Ley de Stokes (Régimen laminar)

Régimen de transición

Ley de Newton (Régimen turbulento)

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CD es también una función de la velocidad, por lo que resulta una ecuación con do
incógnitas. Una técnica para la solución simultánea es utilizar la ecuación:

Expresando el número de Reynolds en función de velocidad terminal en forma


logarítmica

Eliminando v, entre ambas ecuaciones resulta

Nota: Se traza una línea recta con pendiente -2 que pase por el punto:

La intersección de la línea recta con la curva de la esfericidad deseada nos da el


número de Reynolds terminal de donde se puede calcular Vt

DIAGRAMA Y EQUIPO
Dentro de la industria química se ocupa principalmente un sedimentador centrifugo
o decantador el cual usando fuerza centrífuga como su nombre lo indica separa los
componentes líquidos de los sólidos se ocupa tanto en industrias farmacéuticas
como en alimenticias para el drenado de ciertos componentes.
Como se aprecia en el diagrama anterior la alimentación va hacia un esparrago semi
hueco el cual al empezar a rotar por medio de motor genera una fuerza centrífuga
que separa y la materia más densa de la menos densa, la más densa continua su
camina hasta llegar a la parte más angosta del esparrago donde con la fuerza que
ejerce el esparrago lo empuja y drena hasta que este cae casi totalmente seco,
mientras la parte menos densa (liquida) se filtra por salidas dentro del esparrago y
se aparta del resto de materia. Finalmente, el producto solido es llevado a un
secador directamente, y la materia liquida de ser necesario pasa por un evaporador

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donde se recupera todo el producto útil posible y se redirige igualmente al secador
para ser distribuido o almacenado.

Fuente
(http://extraccionyrefinaciondeazucartorin.blogspot.com/2018/03/decantador-
centrifugo.html) Diagrama de refinación de azúcar por medio de centrifuga

Diseño de sedimentador en SW- Se muestra el cuerpo del sedimentador en el


cual se aprecia (de derecha a izquierda) la entrada de alimentación, salida de líquido
o materia de menor densidad, salida del producto sólido, y punta para acoplarse a
un motor.

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Diseño de sedimentador en SW- Se muestra el cuerpo del sedimentador partido
por la mitad donde se aprecian las aspas del esparrago las cuales empujan a los
sólidos hasta su salida, así como las perforaciones dentro del cuerpo semi hueco
del esparrago por donde se filtra el agua y cae por gravedad.

Diseño de sedimentador en SW- Se muestra el cuerpo del sedimentador partido


a la mitad desde arriba, en esta imagen se muestra la salida de la materia solida
hacia las aspas donde se vuelve más angosto para lograr una extracción mayor y
sacar el producto casi seco.

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PROBLEMA TIPO RESUELTO
Considere la trayectoria de una partícula en el siguiente tanque de sedimentación
donde la velocidad del fluido es de 20 cm/s. Calcule la velocidad de sobre flujo
requerida para remover esa partícula en m/s. Si se desea remover completamente
esa partícula, que ajustes a las dimensiones del tanque serán necesarias.

20
Vo=Vf= cm/s 0.2 m/s H=1.2m H=0.7m
h=0.6m h=0.6m
h= 0.6m
Vo=0.2m/s Vo=0.2m/s
H= 0.9m

0.6m *0.2m / s 0.6m *0.2m / s 0.6m *0.2m / s


Vs  Vs  Vs 
0.90m 1.2m 0.70m
Vs  0.13m / s Vs  0.10m / s Vs  0.17m / s

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5 Aplicaciones esquematizadas en la Ingeniería Química:Tratamiento de las

aguas efluentes en la Industria Química

• Aguas blancas de la fabricación de papel, (clarificación y recuperación


de fibra).

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• Eliminación de sólidos en la potabilización de agua

• Lavaderos de carbón

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• Separación de aceites en el tratamiento de aguas residuales

RETOS
Debido a los niveles altos de contaminación actualmente se han buscado métodos
más efectivos para retirar metales pesados y patógenos de agua fluviales, el mayor
problema en esta situación se encuentra con las densidades y tamaños de estos
metales ya que se dificulta la sedimentación de una gran parte de ellos, debido a
esto se han desarrollado diversos materiales que atrapen estas partículas
incrementando su volumen y de esta forma poder retirar una mayor cantidad de
metales pesados y contaminantes.

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Fuente: http://www.madrimasd.org/blogs/remtavares/2008/02/02/83698
En la imagen anterior podemos observar el conteo de estos metales en fuentes de
agua potable lo cual nos muestras que es importante este tipo de procesos.
Por otra parte también la industria química se enfrenta a retos tales como disminuir
los niveles de agua contaminada e inclusive radiada en procesos que involucran
lavado de materia producida en grandes compañías los cuales se necesitan retirar
ciertas partículas no deseadas y esto se hace por medio de sedimentación retirando
materia secundaria por medio de sedimentación y así atrapar solo lo deseado.

La contaminación de estas aguas es muy significativo ya que en varios procesos la


materia que se queda en el agua utilizada para el lavado es difícil de retirar en su
totalidad lo cual representa un problema grave a niveles ambientales.
En México un problema grande referente es el proceso de Nixtamalización a niveles
industriales para producir harina de maíz o masa del mismo como lo hace “Maseca”
el problema aquí está en el agua al cual se le añade cal para este proceso y esta
agua es sumamente contaminante para los suelos ya que impide que estos sea
fértiles dañando no solo de forma ambiental si no también la economía del país
afectando el sector agrícola.

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Conclusiones:
-Aranda Hernández H. Alejandro
Al igual que el resto de los procesos la sedimentación lleva una gran carga dentro
de la industria química, utilizada desde la industria farmacéutica hasta la alimenticia,
así como el tratamiento de aguas, irónicamente además de ayudar con el
tratamiento de agua en ciertos procesos de lavado de materia prima se termina
dañando el medio ambiente de una manera importante, más sin embargo gracias a
los avances realizados esto se disminuye año con año, progresivamente estos
equipos adquirirán mayor eficiencia así como un rango más amplio de utilidades.
-Hernández Baeza Nancy
En la Industria Química la sedimentación es uno de los procesos más importantes,
ya que permite tratar el agua y quitar los sólidos que se encuentran en ella, pero
esto no solo es de importancia para la industria sino también para toda la población
en general, ya que una vez tratada el agua es distribuida para la sociedad, ya sea
para riego de campos, fabricación de algún producto o algún otro uso que se le dé.
Existen diferentes tipos de sedimentación, según sea el caso o las condiciones que
se encuentra para realizar el sedimentado, aunque a simple vista no se le ve una
gran importancia a este proceso o no se le da la importancia que debe, cabe
destacar que es una operación muy sencilla, pero a la vez muy importante.
En la actualidad existen diferentes leyes y fórmulas ya establecidas que nos
permiten determinar qué cantidad de sedimentado podemos obtener y a qué
velocidad se puede producir.
-Reyes Portugués Graciela
La sedimentación en un proceso fisicoquímico que es empleado para el tratamiento
de aguas residuales. La constante y desmesurada explotación de los recursos
naturales que entre estos se encuentra el agua a provocado que el proceso de
sedimentación tenga un papel importante dentro de la industria para lograr un
reabastecimiento de agua más limpia.

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Bibliografía

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SEDIMENTACIÓN:
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Molina M. (2003) indica que “Un sistema fluvial sindicalizado consta de la zona en la producción
de sedimentos de drenaje y la que presenta mayor interés para los hidrólogos y geomorfologos. Y
la zona de transferencia transporte de sedimentos su estudio se realiza a través de hidráulica e
ingeniería en los controles de un río y geomorfología" (p.29).

Monzon p. (2003) indica que “Nociones de hidrodinámica aplicada a la sedimetodología cuando un


fluido se mueve sobre su superficie cubierta de sedimentos suelto, con una velocidad suficiente
para mover los granos los acumuló formando una morfología particular del fondo variables con el
tipo de flujo y de sedimento” (p.13)

Gonzales C. (2003) indica que “El ambiente sedimentario es el campo de estudio de la


sedimentología lo constituye los fenómenos naturales originados por la compleja interacción de
cuatro factores: los procesos sedimentarios, el espacio de la superficie terrestre donde tienen
lugar estos procesos, la movilidad tecnológica o resultante superficial de la geodinámica interna y
en tiempo geológico” (p.3)

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