​OBTENCIÓN DE AGUA POTABLE

MEDIANTE ÓSMOSIS INVERSA

Alexander Cortes, Victoria Torres, Carlos Zamora, Nicolás Zuluaga.
Facultad de Ingeniería , Termodinámica química, Análisis termodinámico de un proceso de separación,
Universidad Nacional de Colombia, Bogotá D.C.

1. INTRODUCCIÓN: proceso de obtención de agua potable

Existen diferentes métodos para obtener mediante la ósmosis inversa. A su vez,
agua potable a partir del Agua de mar, determinar las etapas que conforman el
entre estos encontramos la electrodiálisis, mismo, la utilización de equipos y diseño
la electrodiálisis inversa, la destilación básico, haciendo énfasis en la separación
instantánea en múltiples etapas o la por medio de las membranas
destilación multiefecto, sin embargo el semipermeables, presión y su relación con
más extendido por todo el mundo es la el cálculo de fugacidad.
ósmosis inversa (OI) debido a su buena
relación costo beneficio tanto energético
como económico (Sanchez 2017). 2. PROCESO:
La finalidad de este proyecto es identificar 2.1. Diagrama del proceso:
los equilibrios de fases presentes en el

FIGURA 1: Diagrama del procesos de desalinización de agua de mar, figura hecha por el autor
basado en Estudio comparativo de los principales procesos de desalinización y diseño de una planta
desalinizadora de agua mediante ósmosis inversa con una capacidad de 10.000 M3/Día. (Sanchez
2017) y The Guidebook to Membrane Desalination Technology, Elsevier, The Netherlands. (Wilf
2007)
 2.2. Etapas del proceso:
En una planta de desalinización de
agua se pueden identificar cinco
partes diferenciables del proceso:
Captación, pretratamiento de agua,
ósmosis inversa, post tratamiento y
devolución del agua salinizada.
2.2.1. Captación:
2.2.1.1. Torre de Toma abierta:
Aunque existen diferentes métodos de toma de
agua como lo son los drenes horizontales o
pozos verticales. Se explicará a profundidad la
torre de toma abierta, para cada una de las
formas de captación existen
ventajas,desventajas y restricciones, en el caso
de los pozos verticales y drenes horizontales el
riesgo de contaminación del agua salada que
ingresa al proceso es menor pero el caudal
varía con gran facilidad, en el caso de la torre
de toma abierta el caudal se mantiene
constante siendo el máximo 0,15 m/s (lo que
permite un flujo laminar), pero su riesgo
potencial de ingreso de contaminantes
aumenta, para solventar este problema el
dispositivo debe ser colocado a una
profundidad mínima de 30m y sobre una
superficie rocosa preferiblemente, esto a su
vez soluciona los cambios abruptos de la
temperatura, manteniendo la densidad y
salinidad relativamente constante.
La torre de toma abierta se puede adaptar para
realizar un primer filtro evitando que lleguen
especies marinas al sistema ayudado también
con el caudal de entrada.
2.2.1.2.
2.2.2. Pretratamiento de agua:
El siguiente paso después de la captación es la
eliminación de diferentes compuesto como
arena, bacterias, metales o coloides y controlar
condiciones como pH que pueden dañar la
membrana de la ósmosis inversa o disminuir la
eficiencia de la misma.
2.2.2.1. Desbaste y tamizado:
En este proceso se busca separar los sólidos
más grandes del agua con el propósito de que
estos no dañen o se atasquen en el sistema,
este proceso se realiza mediante el uso de rejas
de cierta porosidad dependiendo del tamaño de
los sólidos que se deban eliminar iniciando
con poros de 1cm hasta 1mm, es importante
identificar que ya se ha realizado un proceso
de filtración desde la torre de toma diseñada
especialmente para evitar el ingreso de
elementos mayores a 5cm.
Generalmente se utilizan tamices dinámicos
de movimiento rotativo, el cual garantiza la
reducción los costos de operación y
mantenimiento, este tamiz posee un tambor
perforado, el cual le permite que los sólidos de
mayor tamaño se queden en el tambor y el
agua se filtra por los agujeros.Como se
observa en la Figura 2
FIGURA 2: Diagrama del procesos de
tamizado mediante un tamiz rotativo en una
planta desalinizadora, realizado por GEDAR
empresa de tratamiento de aguas residuales
2.2.2.2. Filtración
Una vez eliminados los sólidos de mayor
tamaño, se realiza una segunda filtración para
eliminar aquellas partículas en suspensión que
por su tamaño pueden dañar las membranas de
ultrafiltración y ósmosis inversa. El tamaño de
dichos poros varía entre 1 - 100μm.
Los dos procesos anteriormente descritos
tienen procesos de lavado frecuente para evitar
que se acumulen residuos sobre ellos
disminuyendo el área por consiguiente el
caudal por lo que se necesitaría un aumento de
presión generando gastos energéticos
mayores[4]
2.2.2.3. Tratamiento químico
Para asegurar la calidad del agua que se va a
desalinizar se procede a aplicar 4 sustancias
químicas las cuales son cloruro férrico
(FeCl​3​), hipoclorito de sodio (NaClO), ácido
sulfúrico (H​2​SO​4​),y metabisulfito sódico
(Na​2​S​2​O​5​).
El primer aditivo es el cloruro férrico se utiliza
comúnmente en las plantas desalinizadoras
para coagular y flocular partículas coloidales y
compuestos orgánicos disueltos por medio de
la desestabilización eléctrica para ser retiradas.
Para un caudal de 916,7m​3​/h el máximo
admisible es de FeCl​3​ es de 2g/m​3​.
El segundo aditivo es el hipoclorito de sodio
un poderoso desinfectante ya que es
fuertemente oxidante por el estado de
oxidación del cloro (+1). Para el mismo caudal
el máximo admisible es de 5mg/l, también se
puede agregar KMnO​4​ o O​3​.
Para disminuir el pH, lo que evita la formación
de sales e hidróxidos en la membrana de OI
como CaCO​3​, CaSO​4​, SiO​2 y Fe(OH)​3​, se
utiliza H​2​SO​4 lo que aumenta a su vez la
acción del NaClO.
La adición de Na​2​S​2​O​5 favorece la
neutralización de cloro activo residual en el
agua de mar y neutralizar todos los oxidantes
libres los cuales quedan presentes de los
procesos anteriores [3] [4-6].
Para el proceso de desinfección del agua se
puede agregar H​2​SO​4 que puede ayudar a
​FIGURA 3: Tamaño de los poros para cada uno de los procesos de filtración y su relación con
sustancias comunes.
2.2.3. Ultrafiltración:
Consiste en filtrar el agua con la finalidad de
separar las partículas sólidas del agua. En esta
etapa de filtrado por membranas es necesario
el bombeo de agua a alta presión con la
finalidad de que se filtre entre los poros de las
membranas. El tamaño de dichos poros varía
entre 0,1 µm y 0,001 µm.
2.2.4. Ósmosis inversa:
Este proceso consiste en bombear hacia una
mejor la acción del NaClO, también dicha
adición ayudaría también a regular el pH del
agua para mejorar la vida útil de la membranas
OI​, por tanto disminuiría costos de
mantenimiento, y además ayudaría a disminuir
los atascamientos tanto en las tuberías de
distribución de la planta, ya que hay una
precipitación de sales como: CaCO​3​, CaSO​4​,
SiO​2 y Fe(OH)​3​; y en las membranas OI​. La
adición de FeCl​3 se utiliza comúnmente en las
plantas desalinizadoras para coagular y
flocular partículas coloidales y compuestos
orgánicos disueltos [4].
La adición de Na​2​S​2​O​5 favorece la
neutralización de cloro activo residual en el
agua de mar, especialmente en procesos de
ósmosis inversa que utilizan membranas ​OI de
tipo Poliamida [2-6]. Para evitar el crecimiento
bacterial y bioincrustaciones de la membranas
utilizadas en el proceso de ósmosis inversa se
puede adicionar Cloro(Cl​2​), KMnO​4​ o O​3 [4]​
​ .​
membrana semi permeable el fluido con
contenido de sales a alta presión, estas
membranas permiten el paso del agua pero
impiden que fluyan a través de ellas iones,
sales o nanopartículas. existen varias formas
en las que se ubica la membrana, puede ser
paralela o perpendicular al flujo, la primera es
poco utilizada debido a la alta tensión a la que
se somete la membrana y a la dificultad de la
limpieza de las partículas que quedan
atrapadas, la segunda ampliamente utilizada en
la industria conocida como Spiral wound, Tabla 1:Condiciones técnicas
según Young et al. [2] y Cortés aunque tiene generales
un rendimiento menor (45%-50%) posee una
ventaja al permitir un lavado continuo con el Etapa Número Caudal Presión Potencia
mismo flujo que no pasó la barrera y una de total (bar) total
disminución en la tensión lo que aumenta la bombas (m​3​/día) (Kw)
vida útil de la misma. Por otra parte, el flujo
que no es procesado es ​dirigido a un sistema Captación 1+1 22.000 2 230,05
de intercambio de presiones (SIP), donde la
presión es aprovechada transformándose en
energía (lo que disminuye el coste energético) Bombas 1+1 22.000 1,1 131,04
y el flujo es parcialmente recirculado de baja
optimizando el proceso, el flujo que no presión
recircula (salmuera) pasa al siguiente proceso
para ser desechado como se ve en el literal Bombas 2+1 10.116 67,6 2.239,95
2,2,6. de alta
2.2.5. Post tratamiento: presión
El agua después del proceso de ósmosis
inversa no es apta para el consumo humano Bomba 8+2 11.623 60 184,4
debido a su bajo pH, la falta de minerales y Booster
baja dureza, para solventar este problema el
Bomba de 1+1 10.000 1 93,22
fluido pasa a través de unos lechos de calcita
agua
con un ingreso previo de CO​2 a contracorriente
desalada
este con el fin de evitar la desmineralización
de los lechos de calcita, de esta forma se Tabla 2:Condiciones técnicas para
genera un buffer que mantiene el pH en 8 ​± las bombas y gasto energetico
0,2.
2.2.6. Devolución del agua salinizada: 3. Equilibrio de Fugacidades:
Para evitar el aumento de la salinidad en el 3.1. Equilibrio solución líquida
océano la expulsión de la salmuera se realiza con diluida y el solvente puro:
lentamente y por medio de difusores siendo En el equilibrio, la fugacidad ​f’ ​del
estrictamente controlado y regulado (velocidad solvente puro, en este caso agua, a una
máxima de 0,15m/s y diámetro de 0,8m). presión y temperatura, será equivalente a
​ ue tiene la solución -agua
la fugacidad ​f q
2.3. Condiciones de operación: de mar- que contiene una concentración ​X
Para una producción diaria de 10.000 m​3​/día se de una especie ​i:
enumeran las siguientes condiciones:

pH Alimentación 8
Aplicando logaritmos y diferenciando a
Conversión 46% ambos lados para cada variable,
obtenemos:
Caudal permeado 10.000 m​3​/día

Flujo promedio 16,8 lmh

Caudal de alimentación 21739,1 m​3​/día

Caudal de rechazo 11739,1 m​3​/día Como en el solvente pura la presión y la

temperatura no varían, el término a la
 derecha es cero. Teniendo en cuenta que
la temperatura tampoco varía para la
solución, pero si lo hace la presión y la
concentración, se obtiene:
Teniendo en cuenta que
La anterior relación corresponde a la
ecuación de ​Van’t Hoff, ​que permite
calcular la presión osmótica de una
solución. La ecuación se puede extender
a la cantidad de solutos iónicos o no
iónicos presentes en la solución, ​Cs
representa la sumatoria de las
molaridades de todas las especies
disueltas:

4.
Se obtiene la siguiente ecuación
diferencial, que separando variables se
puede integrar fácilmente. Como la
concentración del soluto ​i ​varía entre 0 y
X,​ y la presión debe variar entre ​P y P+ ,
siendo ​ ​la presión osmótica ejercida por
la solución, se puede plantear
Que solucionando, se llega a obtener una
expresión para la presión osmótica
Conclusiones:
● La ósmosis inversa puede ser vista
como una de las soluciones más
factibles a la problemática del agua
potable.
● La desalinización de agua de mar es
una opción real que se utiliza en
muchos países del mundo,
produciendo agua para consumo
humano o procesos industriales.
● El uso de la ósmosis inversa se da
gracias a un entendimiento profundo
de la termodinámica presente en las
soluciones, permitiendo manipular las
fugacidades de las sustancias y de esta
manera la forma en la que se
comportan los equilibrios.

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