GUÍA DE LABORATORIO

LABORATORIO DE LA ASIGNATURA FUNDAMENTOS DE

TRANSFERENCIA DE CALOR
Código 2017262

INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS

1. OBJETIVOS
• Estudiar de manera práctica los procesos de transferencia de calor en un
intercambiador de tubos concéntricos.
• Realizar un balance térmico del intercambiador en las secciones de
calentamiento y enfriamiento.
• Determinar los coeficientes de transferencia de calor por convección
experimentales para los intercambiadores vapor-aceite y agua-aceite. Comparar
los resultados con los obtenidos mediante correlaciones empíricas.

2. PRINCIPIOS TEÓRICOS
El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de
diámetros diferentes, llamado intercambiador de calor de tubo doble o de tubos
concéntricos. En este tipo de intercambiadores uno de los fluidos pasa por el tubo
más pequeño, en tanto el otro fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En un
intercambiador de calor de tubos concéntricos los fluidos pueden operas en dos
diferentes disposiciones:
- Disposición en flujo en paralelo: El fluido frio y el fluido caliente se
desplazan en la misma dirección.
- Disposición en contraflujo: Los fluidos entran en extremos opuestos de la
tubería y fluyen en direcciones.

En la Figura 1 se presenta un esquema de las dos disposiciones y

correspondiente variación de la temperatura de los fluidos

Página 1 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03

Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

Figura 1. Perfiles de temperatura asociados a un intercambiador de calor de tubos

concéntricos.

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos son fáciles de ensamblar y

proporcionan superficies de transferencia de calor a bajo costo. La principal
desventaja en el uso de este tipo de intercambiadores es el gran volumen que
ocupan lo que ocasiona altos costos de espacio y construcción [3] así como alta
probabilidad de fugas. Adicionalmente
Estos intercambiadores encuentran su mayor uso en donde la superficie total de
transferencia requerida es pequeña (hasta 50 m2) y para calentamiento o
enfriamiento sin cambio de fase de los fluidos. Pueden ser usados en condiciones
extremas de formación de depósitos debido a su facilidad de limpieza y
mantenimiento. Así mismo, en caso de incremento en el requerimiento de
transferencia de calor se pueden montar unidades adicionales fácilmente [3].
2.1 Coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador
La red de resistencias térmicas en un intercambiador de calor comprende dos
resistencias por convección y una por conducción. La resistencia térmica total es:
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎,𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑,𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 +𝑅𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎,𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (2.2)

El coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador se expresa de la

siguiente manera
1 1 1 1 1
=𝑈𝐴 =𝑈 = 𝑅 = ℎ 𝐴 + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 + (2.3)
𝑈𝐴𝑠 𝑖 𝑠 𝑜 𝐴𝑜 𝑖 𝑖 ℎ𝑜 𝐴𝑜

En la Figura 2 se puede observar la sección transversal de un intercambiador de

calor de tubos concéntricos. Tanto por el lado interno (fluido caliente en el
ejemplo) como por el externo (fluido frío en el ejemplo) se presenta convección
forzada interna en tuberías. El lado externo corresponde a una sección anular.
Página 2 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

Figura 2. Muestra de la localización de los coeficientes de transferencia de calor por

convección en un intercambiador de tubos concéntricos.

2.1.1 Coeficientes de transferencia de calor por convección teóricos

En los siguientes incisos se presenta un resumen de correlaciones que
complementan las expresiones vistas en las sesiones teóricas del curso.
- Coeficiente de transferencia de calor teórico interno 𝒉𝒊 para convección
forzada interna en flujo laminar
En flujo laminar el valor del coeficiente de transferencia de calor es dependiente de
la condición de la superficie de los tubos. Se distinguen dos tipos de condiciones
principalmente: Condición de temperatura superficial constante (indicada con el
subíndice T) y condición de flujo de calor constante en la superficie (indicada con
el subíndice H).
Para el caso de flujo laminar en la región de flujo desarrollado hidrodinámicamente
y flujo en desarrollo térmicamente se tienen las siguientes correlaciones para la
determinación del número de Nusselt:
Relaciones de Shah [3]

𝑁𝑢 𝑇 = 1,61 (𝑅𝑒𝑃𝑟
𝐷𝑖⁄ )1/3 para 𝑅𝑒𝑃𝑟
𝐷𝑖⁄ 3
𝐿 𝐿 > 10 (2.4)

𝐷𝑖⁄ 2
𝑁𝑢 𝑇 = 3,66 para 𝑅𝑒𝑃𝑟 𝐿 < 10 (2.5)

𝑁𝑢𝐻 = 1,953 (𝑅𝑒𝑃𝑟

𝐷𝑖⁄ )1/3 para 𝑅𝑒𝑃𝑟
𝐷𝑖⁄ 2
𝐿 𝐿 > 10 (2.6)

𝐷𝑖⁄ 2
𝑁𝑢𝐻 = 4,36 para 𝑅𝑒𝑃𝑟 𝐿 < 10 (2.7)

Relación empírica de Hausen [2]

Página 3 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

𝐷
0,0668 ( 𝑖⁄𝐿 )𝑅𝑒𝑃𝑟
𝑁𝑢𝑇 = 3,66 + 2⁄ (2.8)
𝐷 3
1 + 0,04[( 𝑖⁄𝐿 )𝑅𝑒𝑃𝑟]

Relación empírica de Gnielinski [3]

1/3
𝐷
𝑁𝑢 𝑇 = [3,663 + 1,663 ( 𝑖⁄𝐿) 𝑅𝑒𝑃𝑟] (2.9)

𝐷𝑖⁄
Las dos relaciones anteriores aplican en el rango 0,1 < 𝑅𝑒𝑃𝑟 𝐿< 10
4

Las relaciones de las ecuaciones 2.5 y 2.7 corresponden a los casos de flujo
completamente de desarrollado (térmica e hidrodinámicamante) para las dos
condiciones en la frontera establecidas.
Cuando se tienen diferencias importantes entre la temperatura media del fluido y la
temperatura de la superficie se utiliza un factor de corrección que tiene en cuenta la
variación en el valor de las propiedades del fluido con la temperatura. Estas
variaciones tienen un mayor efecto en gases que en líquidos. En el caso en que
haya influencia de esta variación las correlaciones presentadas anteriormente
pueden multiplicarse por un factor de corrección que para el caso de líquidos se
calcula con la relación de viscosidades presentada en la ecuación 2.10 con 𝑛 =
0,14.
𝜇 𝑛
(𝜇 ) (2.10)
𝑠

Para el caso de gases en régimen laminar el efecto de la variación de temperatura es

en la mayoría de los casos despreciable [3]
Sieder y Tate obtuvieron la siguiente correlación empírica para flujo laminar en
líquidos cuando la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie del tubo
es considerable en la zona de entrada térmica e hidródinámica [3]
1/3
𝐷 𝜇 0,14
𝑁𝑢𝑇 = 1,86 𝑅𝑒 1/3 𝑃𝑟 1/3 ( 𝑖⁄𝐿) ( ⁄𝜇𝑠 ) (2.11)
𝜇
Válida para tubos lisos y 0,48 < 𝑅𝑒𝑃𝑟 < 17600 y 0,0044 < ( ⁄𝜇𝑠 ) . Con 𝜇𝑠 la viscosidad
dinámica evaluada a la temperatura de pared.

En todas las correlaciones anteriores las propiedades se evalúan a la temperatura

media del fluido.

- Coeficiente de transferencia de calor teórico externo 𝒉𝒆 para convección

forzada interna en flujo laminar
Página 4 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

Para la determinación del coeficiente de transferencia de calor teórico exterior ℎ𝑒

correspondiente a una sección anular de tubos concéntricos el número de Nusselt y
de Reynolds se determinan utilizando el diámetro hidráulico definido como:
4 Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐷ℎ = 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 𝐷𝑜 − 𝐷𝑖 (2.12)

Con 𝐷𝑜 el diámetro interior del tubo exterior y 𝐷𝑖 el diámetro exterior del tubo
interior.
Para el caso de régimen laminar en flujo completamente desarrollado el número de
Nusselt depende de la relación 𝐷𝑖 /𝐷𝑜 de acuerdo a la siguiente tabla [1]
Tabla 1. Número de Nusselt para flujo laminar completamente desarrollado en una corona circular con una
de las superficies aislada y la otra isotérmica.

Di/Do Nui Nuo

0.00 - 3.66
0.05 17.46 4.06
0.10 11.56 4.11
0.25 7.37 4.23
0.50 5.74 4.43
1.00 4.86 4.86

- Coeficiente de transferencia de calor teórico interno 𝒉𝒊 para convección

forzada interna en flujo turbulento
Para el caso de flujo turbulento el número de Nusselt es el mismo para la condición
de temperatura superficial constante o flujo de calor constante. Existe una gran
cantidad de correlaciones que aplican en este caso para la zona de flujo
completamente desarrollado. Un compendio de ellas se encuentra en el resumen de
fórmulas entregado en la clase teórica y en los libros listados en la referencia
bibliográfica.
Cuando la diferencia de la temperatura entre la superficie del tubo y el fluido es
apreciable el exponente 𝑛 en la ecuación 2.10 es 0,11 para fluidos en calentamiento
y 0,25 para fluidos en enfriamiento. Los valores anteriores aplican para 104 < 𝑅𝑒 <
5 106, 2 < 𝑃𝑟< 140. Sieder y Tate recomiendan la siguiente expresión:
𝜇 0,14
𝑁𝑢 = 0,023 𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 1/3 ( 𝑓⁄𝜇𝑠 ) (2.13)

Para gases la influencia de la variación de temperatura entre el tubo y el fluido se

cuantifica por medio de la relación entre la temperatura de la pared y la media del
fluido elevada a un exponente 𝑚 que en la mayoría de los casos es igual a -0,36
[3].
Página 5 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

- Coeficiente de transferencia de calor teórico externo 𝒉𝒆 para convección

forzada interna en flujo turbulento
El coeficiente de transferencia de calor por convección exterior ℎ𝑒 para el caso de
la sección anular externa se calcula aplicando un factor de corrección a las
correlaciones para tubos utilizando como longitud característica el diámetro
equivalente 𝐷𝑒 indicado en la ecuación 2.12. Los factores de corrección se
encuentran en el compendio de ecuaciones entregado en la sesión teórica del curso.
2.1.2 Coeficientes de transferencia de calor por convección interior 𝒉𝒊 y
exterior 𝒉𝒆 experimentales
Haciendo un balance térmico para determinar el calor cedido por el fluido caliente
y el calor ganado por el fluido frio, se tiene:
Calor cedido por el fluido caliente
𝑄𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝑐𝑝 𝛥𝑇 (2.14)

y el calor ganado por el fluido frío

𝑄𝑓 = 𝑚̇𝑓 𝑐𝑝 𝛥𝑇 (2.15)

Con 𝛥𝑇 la diferencia en la temperatura media entre la entrada y la salida de cada

uno de los fluidos. Idealmente el calor cedido por el fluido caliente 𝑄𝑐 , debe ser
igual al calor ganado por el fluido frio 𝑄𝑓 , pero por razones tales como perdidas y
errores en la apreciación de las lecturas, estos valores difieren.
El coeficiente de transferencia de calor por convección interior experimental ℎ𝑖 se
determina a partir de:
𝑄𝑐
ℎ𝑖 = 𝐴 ∆𝑇 (2.16)
𝑖

El coeficiente de transferencia de calor por convección exterior experimental ℎ𝑒 se

determina a partir de:
𝑄𝑓
ℎ𝑒 = 𝐴 ∆𝑇 (2.17)
𝑖

En el equipo del laboratorio no se puede obtener la temperatura de la pared del tubo

interno experimentalmente. Ésta se puede aproximar a partir de un análisis de
resistencias térmicas utilizando las temperaturas promedio para el fluido frío y el
fluido caliente. La temperatura de pared obtenida representa un valor promedio en
la longitud del tubo. Las expresiones obtenidas son las siguientes:
ℎ𝑒
𝑇𝑝 = 𝑇̅𝑓 + ℎ (𝑇̅𝑐 − 𝑇̅𝑓 ) (2.18)
+ℎ
11 𝑒
Página 6 de 𝑖,𝑒 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

ℎ
𝑇𝑝 = 𝑇̅𝑐 − ℎ 𝑖,𝑒 (𝑇̅𝑐 − 𝑇̅𝑓 ) (2.19)
+ℎ 𝑖,𝑒 𝑒

Donde
𝐷
ℎ𝑖,𝑒 = ℎ𝑖 𝐷 𝑖 (2.20)
𝑒

2.2 Análisis de transferencia de calor en intercambiadores de calor

En el análisis de intercambiadores de calor se presentan dos situaciones: Cuando se
desea determinar el área de transferencia necesaria ara un requerimiento específico
y cuando se desea determinar si un intercambiador específico cumple con el
requerimiento necesario para la aplicación específica.
2.2.1 Análisis de diferencia media logarítmica de temperatura
La tasa de calor transferido en un intercambiador de calor se puede expresar como:

𝑄̇ = 𝑈𝐴∆𝑇𝑙𝑚 (2.21)
Donde 𝑈 corresponde al coeficiente total de transferencia de calor del
intercambiador, 𝐴 es el área de transferencia y ∆𝑇𝑙𝑚 corresponde al cambio de
temperatura promedio en el intercambiador. Esta diferencia promedio corresponde
a la diferencia media logarítmica de temperatura que se expresa así:
2∆𝑇 −∆𝑇
1 1 2 ∆𝑇 −∆𝑇
∆𝑇𝑙𝑚 = ln(∆𝑇 = ln(∆𝑇 (2.22)
/∆𝑇 )2 1 /∆𝑇 ) 1 2

Donde ∆𝑇1 y ∆𝑇2, son la diferencia de las temperaturas a la entrada y salida del
intercambiador respectivamente.
2.2.2 Análisis por el método de efectividad NTU
La efectividad de transferencia de calor ε se define como:
𝑄̇ 𝑅𝑎𝑧ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝜀=𝑄 = 𝑅𝑎𝑧ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 (2.23)
𝑚á𝑥

La razón máxima posible de transferencia de calor en un intercambiador es:

𝑄̇𝑚á𝑥 = 𝐶𝑚í𝑛 (𝑇𝑒𝑛𝑡,𝑓𝑟𝑖𝑜 − 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑑,𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ) (2.24)

Donde 𝐶𝑚í𝑛 será el menor producto entre las razones de capacidad caloríficas de
los fluidos frío y caliente expresadas como,
𝐶𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑚̇𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐶𝑝 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 (2.25)

𝐶𝑓𝑟𝑖𝑜 = 𝑚̇𝑓𝑟𝑖𝑜 𝐶𝑝 𝑓𝑟𝑖𝑜 (2.26)

Página 7 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03

Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

Las relaciones de efectividad de los intercambiadores de calor están definidas en

función del número de unidades de transferencia de calor NTU
𝑈𝐴𝑠 𝑈𝐴𝑠
𝑁𝑇𝑈 = 𝐶 = (𝑚̇𝐶 (2.27)
𝑚í𝑛 𝑝 )𝑚í𝑛

Otra cantidad común expresada en los intercambiadores de calor es la relación de

razones de capacidades caloríficas
𝐶
𝑐 = 𝐶 𝑚í𝑛 (2.28)
𝑚á𝑥

La relación de efectividad para los intercambiadores de tubos concéntricos es la

siguiente dependiendo si los flujos están en paralelo o en contraflujo,
Paralelo
1−exp[−𝑁𝑇𝑈(1+𝑐)]
𝜀= (2.29)
1+𝑐

Contraflujo
1−exp[−𝑁𝑇𝑈(1−𝑐)]
𝜀 = 1−c exp[−𝑁𝑇𝑈(1−𝑐)] (2.30)

Para el caso en que uno de los fluidos se encuentre en cambio de fase la efectividad es
solamente función de NTU y es la misma para cualquier tipo de intercambiador.

𝜀 = 1 − exp(−𝑁𝑇𝑈) (2.31)

3. EQUIPO
El intercambiador de tubos concéntrico disponible en el laboratorio, es mostrado en
a Figura 3. Consiste de ocho intercambiadores de tubos concéntricos construidos
en cobre con las siguientes características:
• Tubos internos
Diámetro interno= 2,53 cm
Diámetro externo= 2,86 cm
• Tubos externos
Diámetro interno= 3,76 cm
Diámetro externo= 4,13 cm
• Longitud de cada tubo= 281,94 cm

En los tres intercambiadores inferiores circula aceite por el tubo interior, el cual es
calentado mediante un flujo de vapor que circula por el tubo exterior. Una vez
calentado el aceite en los tres intercambiadores inferiores, éste se hace circular a
través de los cinco intercambiadores superiores, donde es enfriado mediante agua
quePágina 8 de 11
circula por el tubo exterior.
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado)
Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

El equipo cuenta con un depósito de aceite localizado en la parte inferior del

equipo que se hace circular mediante una bomba centrifuga. El aceite utilizado en
el proceso retorna al depósito a través de un sistema de retorno.

Figura 3. Esquema del intercambiador de tubos concéntricos disponible en el laboratorio de

Transmisión de Calor

4. INSTRUMENTACIÓN
• 4 termómetros de mercurio
• Guantes de carnaza

5. PROCEDIMIENTO
La nomenclatura utilizada en la descripción del procedimiento se refiere a la
empleada en el esquema del equipo en la Figura 3.
• Coloque en circulación el agua de alimentación, a través de la apertura de la
válvula W-1, para obtener un flujo constante en el rotámetro
• Abra la válvula W-3
• Coloque en funcionamiento la bomba mediante el accionamiento de los
tacos y el arrancador.
Página 9 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03
Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

• Coloque en circulación el aceite, mediante la apertura de la válvula W-2

• Abra la válvula S-4
• Drene el condensado a través de la apertura de la válvula de paso de vapor
S-5, mantenga en el manómetro una presión de 10 a 15 psi.
• Verifique la estabilidad del equipo a través de la medición de temperaturas
de entrada y salida de aceite en el equipo, considere que el equipo está
estable cuando las mediciones no oscilen significativamente.
• Tome las lecturas de los manómetros y rotámetros.
• Realice las mediciones de temperatura a la entrada y salida del agua y el
aceite, para cada uno de los tubos.

6. ANÁLISIS DE INFORMACIÓN EXPERIMENTAL

• Realizar un balance térmico para obtener el calor cedido por el agua
caliente y el calor ganado por el agua de enfriamiento.
• Obtener los coeficientes de transferencia de calor por convección prácticos
interior ℎ𝑖 y exterior ℎ𝑒 .
• Calcular los coeficientes de transferencia de calor por convección teóricos
interior ℎ𝑖 y exterior ℎ𝑒 , y compararlos.
• Determinar el coeficiente total de transferencia de calor total para cada uno
de los tubos.
• Determinar la tasa de transferencia de calor del intercambiador por el
método de la diferencia media logarítmica de temperatura y comparar con
el valor calculado por medio del balance térmico en el fluido caliente y el
fluido frío.
• Determinar la efectividad de los intercambiadores de calor la influencia del
caudal del agua.

7. BIBLIOGRAFIA
[1] CENGEL, Y. Transferencia de Calor, Madrid, McGraw Hill, Cuarta Edición,
2011.
[2] INCROPERA, F.P. Fundamentos de Transferencia de Calor, México, Prentice
Hall Cuarta Edición, 1999.
[3] KAKAC, S.; LIU, H. Heat Exchangers. Selection, rating and thermal design.
Second Edition: CRC Press. 2002.

Página 10 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03

Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co
 Sede Bogotá| Facultad de Ingeniería | Ingeniería Mecánica

TOMA DE DATOS
Variable Unidades Toma 1 Toma 2 Toma 3 Toma 4
Presión del vapor
Lectura del
rotámetro de agua
Lectura del
rotámetro de aceite

Sección de calentamiento Temperaturas del aceite / °C

Entrada primera sección
Salida primera sección
Entrada segunda sección
Salida segunda sección
Entrada tercera sección
Salida tercera sección

Sección de enfriamiento Temperaturas / °C

Entrada aceite
Salida aceite
Entrada agua
Salida agua

Condesado Temperaturas / °C
Primera sección
Segunda sección
Tercera sección

Condesado Flujos /
Primera sección
Segunda sección
Tercera sección

Página 11 de 11 Ciudad Universitaria carrera 30 # 45-03

Elaboró: Sonia Lucia Rincón Prat (Docente encargado) Edificio 453, oficina 400
Felix Yesid Velasco Velasco (Asistente Docente) Bogotá, Colombia
slrinconp@unal.edu.co