Tesis Brando Aquipetrol

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título: PROGRAMA DE PERFORACIÓN DEL POZO EXPLORATORIO

CAIGUA 15-D
Autor: AQUIPETROL
Fecha: 26/06/2019
Carrera: Ingeniería en gas y petróleo
Asignatura: PERFORACION II
Grupo: “A”
Docente: Ing. SOLIZ NOGALES GISSELLE VANESSA
Periodo Académico 1/2019
Subsede: Cochabamba
Título: Programa de perforación del pozo exploratorio CAIGUA 15-D
Autor: LOPEZ MAMANI BRANDO RONALDO
__________________________________________________________________________2
RESUMEN: en el presente proyecto se mostrara el programa de perforación y terminación del pozo

caigua-15D.La perforación del pozo CAI-15D tiene como objetivo perforar hasta la Formación
Santa Rosa del Sistema Devónico Inferior, para probar el potencial hidrocarburífero de los
niveles arenosos denominados como Arenisca . En los campos de Caigua, la Arenisca caigua es
productora de gas y condensado. Para este fin se ha programado la perforación de un pozo
vertical, que tendrá como objetivo evaluar y producir las reservas de gas-condensado de la
Formación Icla y Santa Rosa. El anticlinal se encuentra localizado en la Provincia Villa Montes
del departamento de Tarija.
Palabras clave: programa de perforación:
ABSTRACT: This project will show the drilling and completion of the caigua-15D well. The
drilling of the CAI-15D well has the objective of drilling up to the Santa Rosa Formation of the
Lower Devonian System, to test the hydrocarbon potential of the sandy levels denominated as
Sandstone In the fields of Caigua, the Aiguacaca caigua is a producer of gas and condensate.
For this purpose, the drilling of a vertical well has been programmed, which will aim to evaluate
and produce the gas-condensate reserves of the Icla and Santa Rosa Formations. The anticline
is located in the Province of Villa Montes in the department of Tarija.
Keywords: drilling program:
Asignatura: Perforación II
__________________________________________________________________________3
Contenido
Capítulo 1 .................................................................................................................................... 5
Introducción ................................................................................................................................. 5
2. Objetivos.................................................................................................................................. 6
2.1 Objetivo General.................................................................................................................. 6
2.2 Objetivos Específicos .......................................................................................................... 6
Misión .......................................................................................................................................... 6
Visión .......................................................................................................................................... 6
Capítulo 2 .................................................................................................................................... 7
Marco Teórico ............................................................................................................................. 7
2.1. PLAN DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE .............................................................. 7
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD ..................................................................................... 16
DISEÑO PARA LA PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN DE POZO CAIGUA CAI-15D .. 29
DATOS BÁSICOS DEL POZO ........................................................................................ 29
AREA DE LA PLANCHADA .................................................................................................. 29
PLANO TOPOGRAFICO DEL AREA DE LA PLANCHADA .............................................. 30
INTERVALOS PARA REALIZAR LA PERFORACIÓN ...................................................... 30
DISEÑO DE LA TRAYECTORIA DEL POZO ...................................................................... 32
SISTEMA DE ROTACION .............................................................................................. 34
3. MARCO PRÁCTICO ............................................................................................................ 39
CÁLCULOS PARA EL SISTEMA DE POTENCIA ............................................................... 39
CALCULOS PARA LA TRAYECTORIA ............................................................................... 41
CÁLCULOS PAR EL SISTEMA DE IZAJE ........................................................................... 44
__________________________________________________________________________4
CALCULOS DEL SISTEMA DE CIRCULACION ................................................................ 53
CALCULO DE COSTOS QUE SE VA A REALIZAR EN L APERFORACION Y

TERMINACIONDEL POZO CAI 15-D ................................................................................... 72
COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PERACION Y TERMINACION DEL POZO CAI-15D .. 72
COSTOS DE EQUIPO DEL SISTEMA DE POTENCIA ........................................................ 78
COSTOS DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE ROTACION ..................................................... 81
COSTO DE LOS LODOS QUE SE LLEVAN A UTILIZAR .................................................. 86
SALARIOS DEL PERSONAL Y COSTOS DE ALIMENTOS .............................................. 87
COSTOS PARA EL EQUIPAMIENTO DE ROPA DE EPP ................................................... 88
COSTO TOTAL PARA LA PERFORACION Y TERMINACION DEL POZO CAI 15-D ... 89
CONCLUSIÓN ......................................................................................................................... 91
REFERENCIAS ........................................................................................................................ 92
__________________________________________________________________________5
Capítulo 1
Introducción
Para YPFB CHACO SA
La perforación del pozo CAI-15D tiene como objetivo perforar hasta la Formación Santa Rosa
del Sistema Devónico Inferior, para probar el potencial hidrocarburífero de los niveles arenosos
denominados como Arenisca. En los campos de Caigua, la Arenisca caigua es productora de gas
y condensado. Para este fin se ha programado la perforación de un pozo vertical, que tendrá
como objetivo evaluar y producir las reservas de gas-condensado de la Formación Icla y Santa
Rosa. El anticlinal se encuentra localizado en la Provincia Villa Montes del departamento de
Tarija. Se trata de una estructura anticlinal originada por esfuerzos compresivos ejercidos por la
Orogénesis Andina. En base a la interpretación de la símica 3D del Area Kanata-Carrasco, se
ha determinado que esta estructura anticlinal se encuentra fallada para niveles del Devónico
Inferior (Formación icla y santa rosa). Esta estructura presenta similitud geológica a la del pozo
CAI-X1001.
Se iniciará la perforación con una excavación de 3m ( debajo del pizo de antepozo) , con 20”
del tubo Conductor – cementado @ 3 m. del antepozo luego se va a perforar con 17 ½” con
casing de 13 3/8” a 700m posteriormente con 12 ¼”con casing de 9 5/8” manteniendo
verticalidad hasta 1800m, ser continuara perforando con 8 ½” con casing de 7 5/8” hasta 3800m.
Se continuará perforando un hueco de 6 1/8” con casing 5 1/2 “manteniendo la verticalidad hasta
4300 m MD, 4300 m TVD
__________________________________________________________________________6
2. Objetivos
2.1 Objetivo General
Prestar los servicios de perforación y construcción para el pozo exploratorio CAI-15D
2.2 Objetivos Específicos
 Elaborar un diseño del campo de perforación para el pozo exploratorio CAI-15D.

 Realizar la selección de equipos en base a normativas d calidad.
 Realizar los cálculos mecánicos para la para el pozo exploratorio CAI-15D.
 Estimar los costos que se va a requerir para la perforación del para el pozo exploratorio
CAI-15D.
Misión
La misión que tiene la empresa de perforaciones AQUIPETROL S.A. Es de perforar el

pozo exploratorio CAI-15D con un alto nivel y total conformidad de nuestro cliente
protegiendo para ello la integridad y desarrollo de nuestros trabajadores y protección
del medio ambiente. Utilizando equipos y herramientas de primer nivel con personal
capacitado y comprometido.
Visión
Ser líderes en perforación de exploración, ser efectivos en los procesos, buscando

continua y permanentemente la excelencia para mantener la satisfacción del cliente, la
protección de recurso humano y el respeto por el medio ambiente para así llegar a ser
reconocida por nuestros trabajadores, clientes y proveedores como una gran empresa
__________________________________________________________________________7
Capítulo 2
Marco Teórico
2.1. PLAN DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y

procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la confirmación
de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano (entrenamiento y motivación),
las condiciones de la empresa (infraestructura y señalización), las condiciones ambientales
(ruido y ventilación), las acciones que conllevan riesgos, prevención de accidentes, entre otros.
El seguimiento continúo mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuye a la

formación de un ambiente laboral más seguro y confortable, porque permite garantizar a los
trabajadores condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y
propicio para la ejecución de sus tareas diarias.
Las actividades que se realizan en sitio son las siguientes:
ACTIVIDADES
Inspección visual a soldaduras
Recopilación de datos de las placas de identificación de los componentes
Atestiguamiento de la funcionalidad de los componentes
Atestiguamiento de las pruebas hidrostáticas a bombas, válvulas, preventores, etc
Atestiguamiento de ensayos no destructivos (partículas magnéticas, liquidos penetrantes,

ultrasonido).
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Casco de seguridad
Botas de seguridad
Ropa de trabajo
Guantes
__________________________________________________________________________8
Tapones de oídos
Lentes
Ropa de lluvia
Arnés
Procedimiento de seguridad de primeros auxilios
Cuidado de heridas y quemaduras
Cuidado de fracturas y Luxaciones
Control de hemorragia
Atención inicial del estado de choque
Respiración artificial y/o masaje cardíaco
Transporte del lesionado
Identificar detalladamente los riesgos y peligros asociados a las funciones de los operarios de
perforación de cada pozo. Desarrollando un registro inicial de los riesgos y peligros, a través de
una serie de inspecciones. Evitando una larga lista de riesgos que puedan resultar en la pérdida
de protagonismo de los riesgos más importantes.
Valoración de los peligros y riesgos identificados. Determinando la potencial severidad del

daño, consecuencias y la probabilidad de que ocurra el hecho.
Llenado de la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
Recomendaciones de las acciones a seguir para minimizar los niveles de riesgos obtenidos.
En el trabajo se van a desarrollar distintos estudios para determinar el ambiente de

trabajo al que se está expuesto:
Riesgos: Trabajo en altura.
Riesgos. Ruidos
Protección contra incendio.
__________________________________________________________________________9
Comenzar con la identificación de todos los riesgos potenciales específicos al trabajo que se
está planificando. Un listado típico de riesgos potenciales es:
Contacto con temperaturas extremas
Golpeado contra
Golpeado por
Atrapado en, sobre o entre
Caídas
Contacto con corriente eléctrica
Inhalación de una sustancia peligrosa
Contacto con una sustancia peligrosa
Sobre esfuerzo
Ruido
Incendio
Este listado se utiliza para facilitar el reconocimiento de peligros para los empleados. Todos los
riesgos identificados deben quedar documentados y sus controles deben quedar establecidos.
CÁLCULO DE RIESGOS
Medida de la Probabilidad
A Casi seguro Se espera que el evento ocurra en la mayoría de los casos
B Probable El evento ocurrirá probablemente en la mayoría de los casos
C Moderado El evento ocurrirá en algún momento
D Improbable El evento podría ocurrir en algún momento
E Raro El evento podría ocurrir en circunstancias excepcionales
__________________________________________________________________________10
Medidas de las Consecuencias o Impacto
Consecuencias Lesión Interrupción del proceso
1- Insignificante Sin tratamiento < 1 hora
2- Menor Primeros auxilios 1 hora – 1 turno
3- Moderado Asistencia medica 1 turno – 1 día
4- Mayor Lesiones graves / fatalidad simple 1 día – 1 semana
5- Catastrófico Fatalidad múltiple > 1 semana
__________________________________________________________________________11
Identificación de los Riesgos
__________________________________________________________________________12
MEDIO AMBIENTE
PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES
ASPECTO IMPACTO AMBIENTAL POSITIVO / NEGATIVO ETAPA DEL PROYECTO

AMBIENTAL
Deforestación Eliminación de la vegetación Negativo primera

que de forma natural.- la
deforestación supone la
perdida de biodiversidad
Desechos aérea debido a la eliminación

Contaminación de lasy
aérea.-ruido Negativo Segunda
plantas
malos olores daña el aire q se
respira y a los animales aéreos.
Desechos químicos Contaminación terrestre.- daña Negativo Tercera

el ecosistema y a los animales.
Derrames marinos Contaminación marina.- Cuarta

derasmes en el mar daña la Negativa
vida marina y el medio en el q
se encuentra.
Reforestación Volver a plantar vegetales.- Positivo Quinta

aumenta la biodiversidad, la
productividad del suelo,
genera biomas y permite la
asimilación de la energía solar.
Tratamientos de La depuración de las aguas.-
aguas residuales Tiene un impacto positivo en Positivo Sexta
el medio ambiente, pues el
proceso consiste devolverle la
calidad q tenía
Asignatura: Perforación II antes de su uso.
__________________________________________________________________________13
Reciclaje Separación de residuos.- en

función de su composición, Positivo Séptima
toxicidad y duración para
poder eliminarlos o
reutilizarlos.
Plan de manejo ambiental: documento que establece a detalle y en orden cronológico las
acciones que se requiere ejecutar para prevenir, mitigar, controlar, corregir y compensar los
posibles impactos ambientales negativos o acentuar los impactos ambientales positivos
causados por el desarrollo de un proyecto, obra o actividad.
Se debe considerar que los publicados son planes de manejo ambiental - guía referencial.
El administrado deberá identificar los impactos ambientales de su proyecto, obra y actividad en

función de las fases y actividades que realiza y determinar las medidas aplicables para cada
caso.
Plan de mitigación
Un plan de mitigación, también es llamado plan de riesgos o plan de respuesta a los riesgos, es
un documento que registra el parecido de los eventos riesgosos que sucederán en un proyecto y
reduce el impacto de dichos eventos si llegaran a suceder. Se desarrollan opciones y acciones
en un plan de mitigación para mejorar las oportunidades del proyecto y también las amenazas a
los objetivos del proyecto se reducen a "por debajo de un umbral aceptable.
Programa de Prevención, Mitigación (PPM): Consiste en formular un conjunto de medidas de

prevención y mitigación de los impactos ambientales significativos, de manera que sus efectos
en el ambiente sean neutralizados o reducidos hasta cumplir con la normativa ambiental vigente
y las buenas prácticas ambientales.
Plan de Aplicación y Seguimiento Ambiental (PASA): Documento que contiene todas las
referencias técnico – administrativas que permiten el seguimiento de la implementación de
__________________________________________________________________________14
medidas de mitigación, así como del control ambiental durante las diferentes fases de un
proyecto, obra o actividad.
Construcción de confianza El proceso de compartir información con las comunidades solo

puede estar sustentado en la confianza; es por eso que, a través de esta estrategia, se busca
construir o generar un diálogo honesto, abierto y sincero, que permita por un lado, atender de
forma oportuna las principales inquietudes, preocupaciones y quejas que puedan surgir por parte
de la población respecto al desarrollo de los estudios de pre inversión (económicos, sociales,
geotécnicos, hidrológicos, topográficos, entre otros) y proyectos complementarios que se
ejecuten.
Comunicación y socialización de los avances de los estudios y proyectos complementarios
El proceso de comunicación está orientado a comunicar, de manera periódica, a las

comunidades y a las autoridades locales e instituciones en la Cuenca, la información que se
genere como resultado de la ejecución de los estudios de pre inversión y proyectos
complementarios, con la finalidad de que la población se mantenga informada del avance de
cada uno de los estudios y proyectos que se desarrollen. Esta comunicación se desarrollará cada
tres meses, a través de la entrega de trípticos informativos, volantes y cartillas, que ilustren el
avance de los estudios y cualquier otra actividad que se desarrolle en el área. Contratación de
personas
de las comunidades de la cuenca La contratación de personas de las comunidades para la

ejecución de diferentes actividades vinculadas al desarrollo de los estudios de pre inversión y
proyectos complementarios, es una estrategia que busca promover la participación de los
habitantes, con el fin de coordinar y facilitar la ejecución de dichos estudios.
NORMAS DE SEGURIDAD AMBIENTAL Y DE TRABAJADORES
Normas OSHA:
Derechos del trabajador al amparo de la ley de seguridad y salud ocupacional (OSHA)
Usted tiene derecho a trabajar en un lugar seguro. Osha requiere que los empleadores brinden
un lugar de trabajo libre de peligros serios reconocidos y que cumpla con las normas de OSHA.
__________________________________________________________________________15
ISO14000
Conjunto de normas que cubre aspectos del ambiente, de productos y organizaciones, establece
un sistema de gestión ambiental efectivo, se la aplica cuando alguna organización, empresa o
sector que elabore un trabajo que deñe al medio ambiente deberá hacer uso de esta norma.
ISO 9000
Especifica la manera en que una organización debe operar, respecto a su calidad, tiempo de
entrega y niveles de servicio.
Enfoque al cliente
Liderazgo
Participación de personal
Enfoque basado en procesos
Mejora continua
Tomar en cuenta los hechos para tomar decisiones
Uso de preventores
LEY FORESTAL
LEY N° 1700
Su objetivo principal es mantener y proteger los bosques y tierras forestales para el beneficio de
generaciones actuales y futuras, dando obligaciones a los que intenten dañar este tipo de áreas.
__________________________________________________________________________16
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
Política de Calidad
El objetivo fundamental de AQUIPETROL S.A. es mantener e incrementar su participación en

el mercado y servicios para la industria petrolera dedicada a prestar servicios integrales de
diseño, Ingeniería de montaje de equipos, proyectos de Perforación generando la rentabilidad
necesaria para su funcionamiento y crecimiento.
En cumplimiento de este objetivo los que formamos parte de los proyectos de perforación
estamos comprometidos a desarrollar nuestras actividades, en todos los niveles de desempeño,
desarrollando y siendo parte del control minucioso de equipos de calidad
creciente, suministrando servicios que satisfagan las necesidades de nuestros clientes, y
difundiendo la Seguridad en el Trabajo a nuestro personal y al de terceros que desarrollan
trabajos en nuestra planta.
INFORMACION GENERAL
AQUIPETROL S.A. se enorgullece de ser una de las empresas que cuenta con la certificación
de Lloyd’s Register (LR) uno de los proveedores globales de servicios de certificación,
validación, verificación y formación de las normas internacionales relativas a los sistemas de
gestión.
Constando con el certificado de aprobación en el sistema de gestión de calidad de acuerdo con

las siguientes normas: ISO 9001-2015
La obtención de la certificación con Lloyd’s Register (LR) evidencia que su Sistema de Gestión
de la Calidad (QMS) responde a un enfoque consolidado y reconocido internacionalmente, que
se centra en la mejora continua de los procesos y en la gestión de los riesgos de su negocio, con
el objetivo de satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes y otras partes interesadas.
VENTAJAS DE LA CERTIFICACION ISO 9001-2015
Clientes satisfechosLa certificación ISO 9001:2015 nos permite demostrar el compromiso con
la satisfacción de las necesidades de nuestros clientes y las partes interesadas a través de la
calidad y la mejora continua.
__________________________________________________________________________17
Nuevas oportunidades de negocio
En muchos casos, la certificación de la norma ISO 9001 por un tercero independiente es

obligatoria para hacer negocios, además, gracias a nuestra marca reconocida
internacionalmente, la certificación de LR puede otorgar una ventaja competitiva. Cuando la
certificación no es una obligación contractual, aporta credibilidad para desarrollar relaciones
comerciales seguras en el marco de la cadena de suministro.
Procesos simplificados
La certificación garantiza el seguimiento de los principios de buenas prácticas incluidos en la

norma ISO 9001 y esto permite desarrollar un enfoque más consolidado con respecto a la gestión
de riesgos y una mayor comprensión del contexto interno y externo de su organización, lo que
contribuye a la eficacia y al desempeño del negocio.
Integración sencilla
La norma ISO 9001 se basa en el Anexo SL utilizado por ISO en todas sus normas nuevas y
revisadas, dicho anexo simplifica mucho la incorporación de los controles de los Sistemas de
Gestión en un único "Sistema de Gestión del negocio", lo que reduce la duplicidad en costes y
esfuerzos.
ISO 9001 2015: La estructura del Anexo SL
ISO 9001 2015
Lo primero que debemos saber es que es necesario concretar que aunque es interesante conocer en qué
consiste la estructura de alto nivel, no es un requisito de la norma ISO 9001 2015, es decir, se dirige
hacia los comités que las desarrollan y no hacia las organizaciones que ya disponen de un Sistema de
Gestión de Calidad o están implementándolo.
La estructura de alto nivel se encuentra basada en el Anexo SL del suplemento consolidado ISO de las
directrices ISO IEC y busca aportar una estructura común para todos los sistemas de gestión que le
permitan detectar de forma rápida los puntos comunes y así facilitar la adopción por parte de las
organizaciones de diferentes partes de una manera integrada. De esta manera, se facilita mucho la
comprensión, se optimizan todos los recursos y permite una homogeneidad de la aplicación del Sistema
de Gestión de Calidad.
__________________________________________________________________________18
La importancia del documento radia en que, no sólo aporta un índice de capítulos, sino que también
indica los textos de aquellos capítulos comunes y los requisitos genéricos de los distintos sistemas de
gestión, así como las definiciones de los términos de una manera consensuada para evitar errores de
compresión o malentendidos.
Como podemos observar en el cuadro abajo indicado, la estructura de alto nivel marcará uno de los
grandes cambios que podemos observar en la norma ISO 9001 2015. De esta manera, podemos observar
una estructura en la que se distribuye en todos los procesos que sirven de soporte para la realización de
un producto o la prestación de un servicio, mientras que los procesos operaciones, productivos o
prestación del servicio que se encuentran incluidos en el apartado de operaciones.
Los ejes sobre los que se basa la revisión de la norma ISO 9001 2015 y se puede concentrar cada uno
de todos los capítulos del documento que pueden definir de forma simplificada en seis puntos claves:
El contexto de la empresa
El papel del liderazgo
El marco de la gestión de procesos dentro del Sistema de Gestión de Calidad
El enfoque a los riesgos
La consideración de todas las actividades de servicios en el Sistema de Gestión de Calidad.
La gestión del cambio
Los ejes principales, también se ha incrementado o se ha puesto especial énfasis en el conocimiento de

la empresa como un recurso más, la relevancia de la comunicación interna y externa, la información
documentada como referencia de todos los requisitos documentales, etc.
Todo ello para reforzar los dos objetivos principales de la norma ISO 9001 2015: la conformidad
de todos los requisitos del producto o servicio, además de la satisfacción de los clientes
ampliando la visión de las organizaciones a otros factores que también pueden afectarles.
No aporta ningún requisito, sino que no pone en antecedentes de las bases o cimientos sobre los
que se asienta la norma ISO 9001 2015 y tenemos que estar presentes. Es interesante destacar
una aclaración que nos aporta la norma ISO 9001 2015 en el apartado de generalidades,
en relación con las formas verbales utilizadas y cómo se deben entender según la implicación
que tenga con todos los requisitos. De esta manera tenemos las siguientes formas verbales:
__________________________________________________________________________19
“Debe”: hace referencia directa a un requisito de la norma ISO 9001 2015.
“Debería”: se encuentra relacionado con una recomendación.
“Puede”: hace referencia a una posibilidad.
Estas tres claves en apariencia no importante nos aportan la llave para poder dar el sentido exacto
a las indicaciones de la norma ISO 9001 2015, su relevancia y su obligatoriedad.
Al igual que se ha llevado a cabo una revisión del texto de la norma ISO 9001 2015, los
principios de gestión de la calidad han sido renovados según las nuevas expectativas de las
organizaciones, sus necesidades y su relación con el mercado. Estos principios, descritos en la
norma ISO 9001, forman y orientan la base conceptual del Sistema de Gestión de Calidad y en
relación con los principios anteriores, han sufrido algunas modificaciones como la inclusión de
las partes interesadas en el principio de “gestión de las relaciones” o la fusión de los principios
“principio del sistema de gestión” y “enfoque a procesos” bajo el nuevo principio llamado
“enfoque a procesos”.
Se sigue manteniendo la relevancia del ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar)
dentro del Sistema de Gestión de Calidad, sin embargo, aparecen nuevos actores con papeles
protagonistas en escena. Este es el caso del contexto de la organización, además de las
necesidades y las expectativas de las partes interesadas.
También en esta parte introductoria se menciona el pensamiento basado en el riesgo como parte
esencial de la visión estratégica de la organización.
Software ISO 9001
Existen diferentes herramientas, como el Software ISOTools Excellence, que posibilita la

automatización del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001. Esto conlleva a la
automatización de sus procesos, destacando el diseño y análisis de los mismos, consiguiendo
beneficios como el ahorro de tiempo y costes.
¿POR QUE TRABAJAR CON NOSOTROS?
El hecho de contar con un certificado autentico de Lloyd’s Register (LR) ayuda en totalidad en
los proyectos a realizar ya que esto nos sirve para ofrecer seguridad y confianza con nuestros
__________________________________________________________________________20
clientes, ya que de tal manera podemos garantizar que AQUIPETROL S.A. trabaja de manera
confiable y siempre rigiéndose bajo las normas correspondientes y necesarias para un trabajo
impecable.
Capacidad técnica
Nuestros técnicos son especialistas del sector adaptados a sus necesidades. De esta manera, nos
aseguramos de aportar valor mediante una auditoría sólida y eficaz de su sistema y un
planteamiento de las recomendaciones adecuadas para mejorar tanto su Sistema de Gestión
como su empresa.
Certificación IBNORCA
Otro de los beneficios de trabajar con nuestra empresa es que no solo cuenta con la certificación
de Lloyd´s Register, sino que también cuenta con la certificación de IBNORCA La
Organización Internacional de Normalización (International Organization for Standardization -
ISO) es una Organización no-gubernamental independiente conformada por los institutos
nacionales de normalización de 162 países. Su objetivo principal es el de promover el desarrollo
de normas internacionales de fabricación (tanto de productos como de servicios), comercio y
comunicación para todas las ramas industriales, buscando la estandarización de normas de
productos y seguridad para las empresas o entidades (públicas o privadas) a nivel internacional.
¿Qué beneficios obtengo con la Certificación?
Aumenta el valor de la organización.
Mejora su competitividad.
Proporciona confianza al cliente.
Aporta transparencia en la gestión.
Facilita el acceso a mercados externos.
Evita y disminuye evaluaciones sobre los sistemas.
Incrementa la eficiencia operativa y la productividad.
Disminución de problemas en la elaboración de productos u oferta de servicios.
__________________________________________________________________________21
Reducción de quejas de los clientes.
Puede ampliar su ámbito de acción y ganar nuevos mercados.
Aumenta la satisfacción de los clientes.
ISO 9001 Certificación del sistema de gestión de calidad
La implantación de un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) según la norma ISO 9001 permite a las
organizaciones dirigirse a la excelencia además de convertirse en una herramienta para la disposición de
los procesos hacia el cliente. Proporciona una base sólida para un sistema de gestión, en cuanto al
cumplimiento satisfactorio de los requisitos del sector y la excelencia en el desempeño. La norma ISO
9001 específica los requisitos para un SGC, centrándose en la eficacia de la gestión de la calidad para la
satisfacción del cliente.
Este sistema es compatible con otros sistemas tales como los sistemas de Gestión Ambiental, Sistemas
de Gestión de la Salud y Seguridad Ocupacional, Inocuidad de los Alimentos y otros.
__________________________________________________________________________22
__________________________________________________________________________23
__________________________________________________________________________24
NORMAS CON LAS QUE SE DEBE TRABAJAR EN CADA SECCION SEGÚN LOS
EQUIPOS
SISTEMA DE IZAJE
Malacate:
Las normas que contienen especificaciones y estándares para el malacate son: (1) API SPEC
7K, (2) API SPEC Q1, (3) API RP 7L y (4) API RP 54.
Línea de perforación:
La norma que nos detalla las especificaciones de los cables de acero es la API SPEC 9A.
Bloque corona:
La norma que nos detalla las especificaciones para estructuras de perforación y mantenimiento
de pozos es la norma API SPEC 4F.
Bloque viajero:
La norma que nos detalla las especificaciones del bloque viajero es la API SPEC 8C.
Gancho:
La norma que nos detalla las especificaciones del gancho es la API SPEC 8C la cual se encuentra
especificada en el bloque viajero.
Ancla de la línea muerta:
Las normas que nos detallan las especificaciones para el ancla de línea muerta son: (1) API
SPEC 8C y (2) API SPEC Q1, esta última se encuentra en la especificación del malacate.
SISTEMA DE POTENCIA
Sistema de generación de potencia
Normativas y especificaciones
SPEC7B-11C Especificaciones y prácticas recomendadas para instalación de motores de

combustión interna.
__________________________________________________________________________25
SPEC7C-11F Especificaciones y prácticas recomendadas para mantenimiento y operación de
motores de combustión interna.
SPEC 7F Especificaciones para transmisión por cadena y engranajes.
SPEC 7G Prácticas recomendadas para el diseño de pruebas y límites de operación.
La energía requerida por el taladro de perforación está entre 1500 y 3000 [HP]. Esta puede ser
abastecida por un arreglo 3 a 5 generadores. El sistema de generación debe abastecer al sistema
de levantamiento, sistema top drive, bombas de lodo y demás accesorios, la norma API RP 500
es la que se utiliza para las instalaciones eléctricas de los sistemas de perforación.
La norma API RP 500 Esta norma proporciona las practicas recomendadas, directrices para
determinar el grado y alcance de la clase I, división 1 y clase 1, división 2, en las instalaciones
de petróleo. Está destinado a ser aplicado en los sitios donde puede haber un riesgo de ignición
debido a la presencia de gases o vapores inflamables, mezclado con aire, en condiciones
atmosféricas normales.
SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA
(Según API Specification 7C-11C, API Specification 7C-11F)
Set principal de Motor/Generador: Se verificarán los siguientes aspectos considerando el

Manual de Operaciones y Mantenimiento de estos equipos;
• Será revisado para detectar vibraciones, ruidos, aislaciones, fugas, etc.
• La entrada y salida del generador en el bus de obstrucción, la sincronización y divisiones

de carga deberán ser examinadas.
• Se realizarán pruebas de carga y ajuste de voltaje y frecuencia.
Generador: Sera revisado para detectar vibraciones, ruidos, aislamiento, fugas, capacidad de
conservación y producción.
SISTEMA DE CIRCULACION DE LODOS
Para hacer el revestimiento de las paredes del pozo CAI-15D, teniendo conocimiento de la
profundidad se utilizó un tipo de cemento Portland el cual se encuentra bajo norma API (Spec
__________________________________________________________________________26
10 A), regulando el cemento de acuerdo a su composición y propiedades físicas al que lo refiere
como clase y la ASTM C-150 la cual norma a los cementos por tipo.
Al iniciar el revestimiento de las paredes del pozo se utilizó un cemento clase “B”y tipo II, el
cual será utilizado hasta una profundidad de 1830 mtrs como máximo, sabiendo que nuestro
pozo se encuentra a una temperatura de 77(_^o)C este cemento es ideal.
Este cemento no requiere propiedades especiales, y su aplicación se da cuando las condiciones

del pozo lo permitan y donde se requiere moderada a alta resistencia a los sulfatos. Este cemento
presenta un contenido C3A menor que el cemento clase A y tiene un costo ligeramente superior.
Para lo que queda del tramo se usó un cemento de clase H, tipo VIII ya que estos tienen similar
característica que los de clase B por lo que no habrá cambios significativos que afecten a nuestro
pozo.
Teniendo el conocimiento del tipo de cemento y sabiendo que estas se encuentran bajo norma
se procederá a hacer el revestimiento de las paredes de la formación para de esa forma evitar
derrumbes o algún fracturamiento.
La litología del pozo CAI-15D está compuesta por las formaciones Iquiri, Los monos,
Huamampampa, Icla y Santa Rosa las cuales esta formadas por areniscas, arcillas de grano fino,
pizarras, limolitas. Además de tener conocimiento que el tipo de broca utilizada es: para el inicio
del tramo una triconica y para terminar una con dientes de carburo de tungsteno, teniendo el
conocimiento de esto se escogió un tipo de fluido base aceite, el cual esta regularizado en la
norma API 13-B2 , dando fe de la calidad de dicho fluido el cual está en óptimas condiciones
para poder ser usado.
SISTEMA DE ROTACION
Top Drive :
Las normas que contienen especificaciones para el Top Drive son: (1) API SPEC 8C y (2) API SPEC
Q1. o API SPEC 8C: esta norma nos especifica que el equipamiento del
elevador, estará diseñado, fabricado y probado para el desarrollo de los fines respectivos en las
operaciones de perforación. El equipo deberá transferir con seguridad la carga para la que está destinado.
__________________________________________________________________________27
El equipo deberá estar diseñado para una operación simple y segura.
Rangos de la Tubería de Perforación:
Los fabricantes producen tubería de perforación en uno de los tres rangos de longitud recomendados por
el API.
Rango Longitud (pies) Longitud (m)
1 18-22 5.5 – 6.7
2 27-32 8.2 – 9.8
3 38-45 11.6 – 13.7
Estos tres rangos de longitud son producidos debido a que la altura de los mástiles varia y los contratistas
de perforación deben poder comprar tubería de perforación que les permita armar lingadas de un tamaño
que quepa dentro del mástil.
El tamaño más común utilizado hoy en día es el rango 2. El rango 1 es obsoleto y ha sido remplazado
por tuberías de 5 a 10 pies de largo conocidos como tubos cortos.
SELECCIÓN DE BARRENA
__________________________________________________________________________28
SISTEMA DE PREVENTORES
Acumuladores del BOP:
Las normas que contienen especificaciones para los acumuladores son: (1) API SPEC 16D y (2)
API RP 53, las cuales nos especifican el sistema para el control de pozos, control de equipos y
para el control del sistema de deviación.
Tubería de alta presión – Kill Lines:
La norma que detalla las prácticas recomendadas para el equipo preventor de reventones y
tuberías de alta presión es la API RP 53.
Paneles de control:
La norma que contiene las prácticas recomendadas para los paneles de control en un equipo
BOP es la API RP 53.
Ensamblaje BOP:
Las normas que contienen las prácticas recomendadas para el ensamblaje del BOP son: (1) API
RP 53, (2) API SPEC 16A, (3) API SPEC 16C y (3) API RP T6.
Múltiple de estrangulación:
La norma que contienen especificaciones para el múltiple de estrangulación es la API SPEC

16C
__________________________________________________________________________29
DISEÑO PARA LA PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN DE POZO CAIGUA CAI-
15D
DATOS BÁSICOS DEL POZO
CAMPO CAIGUA
Pozo : Caigua CAI-15D
Operador : YPYB CHACO
Contratista : AQUIPETROL
Tipo de pozo : Direccional
Clasificación Pozo : Exploratorio
Objetivos : Principal formaciones Icla y santa Rosa.
Profundidad Total : 4300 m TVD & 4300 m MD
AREA DE LA PLANCHADA
El área que se ha diseñado como área de planchada para la perforación es de 250m

x 150m haciendo un total de 37.500 m2 de cerco como área de trabajo.
__________________________________________________________________________30
PLANO TOPOGRAFICO DEL AREA DE LA PLANCHADA
INTERVALOS PARA REALIZAR LA PERFORACIÓN
INTERVALO I
Hueco: 28” (construido con retroexcavadora)
Profundidad: 3 m (debajo piso ante pozo)
Cañería: 20” Conductor – cementado @ 3 m.
Profundidad: 90m
__________________________________________________________________________31
INTERVALO II
Hueco: 17 ½”
Profundidad: 700 m
Cañería: 13 3/8”, K-55
INTERVALO III
Hueco: 12 1/4”
Profundidad: 1800 m
Cañería: 9 5/8”, P-110.
INTERVALO IV
Hueco 8 ½”
Profundidad 3800m
Cañería 7 5/8” P-110.
INTERVALO V
Hueco: 6 1/8”
Profundidad: 4.300 m MD – 4.300m TVD
Liner: 5 1/2” P-110
__________________________________________________________________________32
LITOLOGIA DEL CAMPO GAIGUA
DISEÑO DE LA TRAYECTORIA DEL POZO
__________________________________________________________________________33
TRAMO FORMACION PROFUNDIDAD DESCRIPCION
vertical TERCIARIO 90 m a 700m La sarta vertical avanza hasta el

punto de arranque (K.O.P)
profundidad del inicio de la
construcción del Angulo.
direccional CRETACICO 1800 m La desviación del pozo se da en

la profundidad final de la
construcción del Angulo,
utilizando herramientas
especiales para desviar el pozo.
dirección DEVONICO 3800m - 4300 m Profundidad final del pozo

tangente dirección, objetivo formación
Icla - Santa Rosa
Santa Rosa donde se inserta el
sistema RSS.
__________________________________________________________________________34
SISTEMA DE ROTACION
TRAMO DISEÑO PROFUNDI EQUIPOS MODELO DESCRIPCION

DAD
Top Drive GDM1000  Rotación de manera

directa, Sistema
automatizado de
control, seguridad
Vertical 700 m integrada.
Tuberia de Auto Track
 Resistente y
perforacion totalmente rotativo,
sección de energía
integrada
minimizando el
Barrenas Triconica rendimiento de la
perforación.
 Dividida en dientes
de acero y TCI
diámetro de 3” a
28”
Direccional Cuchara de Auto Track  Cuchara desviadora

recuperable se baja
desviacion el arreglo de fondo
1800 m
produciendo la
Barrena Inserto de ventana y bajando
el BHA para seguir
tungsteno perforando.
 Durabilidad de la
estructura de corte.
__________________________________________________________________________35
Direccion Turbinas y  Se usa la presión y

el fluido de
tangente motores de perforación para
fondo generar que la
4600 m barrena rote.
Sistema de  Se realiza el control
de este sistema
navegación mediante las
Auto Track
rotatorio computadoras.
 la perforación
rotativa direccional
rota toda la sarta
Ensamble de donde no se genera
problema de
fondo
aprisionamiento
dando al pozo más
en calibre y en
menor tortuosidad.
Jj6
EQUIPO DISEÑO MODELO DESCRIPCION
Malacate JC50D  Mejora la

eficiencia de
trabajo, apto para
la instalación y
desmontaje de
maquinaria
Alambre de Qili  20000 tonelada/s

por month cuerda
acero de alambre de
aceroh
Bloque de ZX  Equipado con un

ensamble de rape
gancho hidráulico para
__________________________________________________________________________36
proteger las juntas
de la herramienta
Corona Jintan  Tratada con

silenciamiento,
antiabrasion larga
vida útil, equipado
con madera y red
protectora
SISTEMA DE CIRCULACION
EQUIPO DISEÑO MODELO DESCRIPCION
Bombas  Estructura simple y

compacta, peso
Duplex ligero, larga vida
QZ-9
útil, fácil operación.
Swivel  Motor de aire o

hidráulico con
SL135-450 conexión sin llave
adoptada al tubo
central de giratorio.
Presas de lodo  Piso con desnivel

para fácil desagüe,
450 BBL paredes lisas,
construcción de
calidad.
Zarandas  Compuesto por

motor, caja, base,
P570-4L pantalla de malla
gruesa.
Hidrociclon  Tipo de la
abrazadera para el
mantenimiento fácil,
material 100% del
poliuretano para los
__________________________________________________________________________37
TRCN100-4N conos del
desarenador con más
de largo usando vida
Centrifugas  Bajos costos

operativos y
LW mantenimiento,
materiales resistentes
a la abrasión de
ultima generación.
LODOS DE PERFORACION
TRAMO PROFUNDIDAD DESCRIPCION
vertical 90 m a 700m  Lodo base agua: Barita,

aumenta la densidad del
agua a 10 ppg
direccional 1800 m
 Lodo base aceite: De

composición agua,
Dirección tangente 3800m - 4300 m emulsificantes,
humectantes, arcilla
natural
__________________________________________________________________________38
SISTEMA DE POTENCIA
Shandong, China (Mainland)
• RANGO DE POTENCIA GENERADA:

1500 rpm a 1800rpm
• ENERGIA
¼ de carga
• VELOCIDAD
121,9 lt/h
Descripción
Generador de gas natural, biogás, biomasa, gas de carbón, gas singas, gas de carbón, etc.
SISTEMA DE PREVENTORES
Modelo: GK 21 ¼”
Descripción: Compuesto por la válvula ciega, cierre

anular, válvula de cizalla que brindan seguridad al
pozo.
__________________________________________________________________________39
3. MARCO PRÁCTICO
CÁLCULOS PARA EL SISTEMA DE POTENCIA
CALCULOS:
𝑃=𝑊×𝑇
P= potencia de descarga (HP)
W= vol. Angular (rad/min)
T= torque (lb/ft)
Wf= consumo de combustible (lt/h)
Qf= energía calorífica (HP)
H= poder calorífico (BTU/Lbm)
E= eficiencia del motor
𝑊𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = 1500 𝐾𝑊 𝑊𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 = 1800𝐾𝑊
Trabajamos con 1500KW, por la profundidad y formaciones que vamos a requerir.
CONSUMO DE COMBUSTIBLE
𝑊𝑓 = 121,9 𝑙𝑡/ℎ
1500 KW
__________________________________________________________________________40
¼ de carga
EFICIENCIA DEL MOTOR 𝐸 = 80%
Caballos requeridos en el gancho (sección I)
Wtp = 94 lbs/ft
Vizaje = 0.60 m/s = 118.116 ft/min
HPg = 1002.196 HP
Eficiencia del sistema del gancho
Eg = (0.97)10 = 0.737
Caballos requeridos en el malacate
HPm = 1359.832 HP
potencia en los motores
HPm = 18283 HP
requerimiento mínimo de potencia en los motores
__________________________________________________________________________41
CALCULOS PARA LA TRAYECTORIA
Velocidad de penetración
1 ,0 -
0 ,8 -
0 ,6 -
0 ,4 -
0 ,2 -
Formaciones
duras y blandas
Velocidad de
R
ctte
30 60 90 120 Velocidad de la barrena

Desgaste del trepano
• A mayor RPM mayor desgaste si la roca es dura

• Rocas blandas se tendrá un degaste menor
Potencia de rotación
𝐻𝑃𝑟 = 8,55 × 10−4 × 𝐷2 × 𝑁𝑟 × 𝐸2
Donde:
D = diámetro
__________________________________________________________________________42
Nr = velocidad de rotación (RPM/Min)
E = empuje (kN)
Max
Velocidad de
rotación
Diámetro de barrena (plg) (Directamente proporcional )
Sistema de empuje
Max
eficiencia
10-
8-
6-
4-
2-
Min
eficiencia
10 11 12 13 14 15
∅" Velocidad de
Diámetro de la
barrena rotación
Fuerza de empuje y diámetro de perforación
𝐹𝑚𝑖𝑛 = 28,5 × 𝑆𝑐 × ∅ [𝑙𝑏𝑝]
𝐹𝑚𝑖𝑛 = 28,5 × 550 × 2250
𝐹𝑚𝑖𝑛 = 35260750,00
𝐹𝑚𝑎𝑥 = 810 × ∅2[𝑙𝑏𝑝]
__________________________________________________________________________43
𝐹𝑚𝑎𝑥 = 810 × (2250)
𝐹𝑚𝑎𝑥 = 1822500,00
CALCULOS DE LA TRAYECTORIA DIRECCIONAL
Tramo 700
vertical Di
kop
Dirección Di
1100
1800 cob
40º
Dirección Dr
Tangencial 2700
4500
𝑥𝑖 𝑥𝑖
RADIO DE CURVATURA
CALCULADO CON TRIGONOMETRIA
__________________________________________________________________________44
40°
𝐿𝑇𝑆 = 1800
MD TOTAL
𝑀𝐷𝑇 = 𝑀𝐷𝐸𝑈𝐵 + 𝐿𝑇𝑆
𝑀𝐷𝑇 = 1144,4 + 3524,5 𝑀𝐷𝑇 = 4668,9 𝑚.
CÁLCULOS PAR EL SISTEMA DE IZAJE
CAPACIDAD DEL MASTIL
Cs = 370 000 lbs
Ncorona = 6
E = 80 % = 0.80 npolea = 10
Wcorona =5310 kg = 11706.55 lbs
Wpolea = 136.200 kg = 3002696 lbs
∑W = 12006.75 lbs
__________________________________________________________________________45
MALACATE
longitud del tambor
Ll = 59 ft = 7621.220472 pg
Dc = 8mm = 0.314961 pg Dt = 24*8 = 192mm = 7.559055 pg Npolea = 10
Lc = 337.021 pg
CABLE
ventaja mecánica
WTR= 500000.80 lbs
Npolea = 10
Epolea = 0.97
Rc = 193180 lbs
Eg = ( 0.97)10 = 0.737
Fscable = 2
Vm= 4.79
__________________________________________________________________________46
Caballos requeridos en el gancho (sección I)
Wtp = 94 lbs/ft
Vizaje = 0.60 m/s = 118.116 ft/min
HPg = 1002.196 HP
Eficiencia del sistema del gancho
Eg = (0.97)10 = 0.737
Caballos requeridos en el malacate
HPm = 1359.832 HP
Eficiencia entre los motores
Peso de la sarta de perforación:
Datos en tablas:
Intervalo 1 de 20”
Peso 94 lb
Intervalo 2 de 13 3/8”
__________________________________________________________________________47
Peso 54,50 lb
Peso 43,50 lb
Peso 29,70 lb
Intervalo 5 de 5 ½”
Peso 20,00 lb
Intervalo 1
Intervalo 2
Intervalo 3
Intervalo 4
__________________________________________________________________________48
Intervalo 5
Intervalo 1-5 PF Intervalo 1
𝑃𝑓 = 𝐹𝑓 + 𝑃𝑎
𝑃𝑓 = 0,858 × 94
𝑃𝑓 = 80,652 𝑙𝑏 Intervalo 2
𝑃𝑓 = 0,858 × 54,50
𝑃𝑓 = 0,858 × 43,50
𝑃𝑓 = 0,854 × 29,70
𝑃𝑓 = 0,854 × 20,00
𝑃𝑓 = 17,08 𝑙𝑏
Peso de la sarta
𝑝𝑓 = 𝑝𝑎 + 𝐹𝑓
𝑝𝑓 = 0,854 × 29,70 [𝑙𝑏]
𝑝𝑓 = 25,364 [𝑙𝑏]
__________________________________________________________________________49
Intervalo 1
𝑝𝑓 = 0,854 × 20 [𝑙𝑏
𝑝𝑓 = 17,08 [𝑙𝑏]
Peso total de la sarta de perforación
𝑃𝐹 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 217,18 [𝑙𝑏]
Intervalo (distancia 1) 0-90 m
90 m = 295,29 ft
Intervalo 2 (distancia 2) 90-700 m
610 m = 2001,41 ft
1100 m = 3609,1 ft
2000 m = 6362 ft
700 m = 2296,7 ft
Sección 1 (torque)
Intervalo 1
𝑇=𝑃×𝐷
__________________________________________________________________________50
𝑇 = 80,652 𝑙𝑏 × 295,29 𝑓𝑡
𝑡 = 23815,729 [𝑙𝑏𝑓𝑡]
Intervalo 2
𝑇 = 46,761 𝑙𝑏 × 2001,91 𝑓𝑡
𝑇 = 93587,933 [𝑙𝑏𝑓𝑡]
Intervalo 3
𝑇 = 37,313 𝑙𝑏 × 3609,1 𝑓𝑡
𝑇 = 134702,439 [𝑙𝑏𝑓𝑡]
Intervalo 4
𝑇 = 25,364 𝑙𝑏 × 6362 𝑓𝑡
𝑇 = 166438,568 [𝑙𝑏𝑓𝑡]
Intervalo 5
𝑇 = 17,08 𝑙𝑏 × 2296,7 𝑓𝑡
𝑇 = 39227,636 [𝑙𝑏𝑓𝑡]
Distancia recorrida por el malacate
1ra sección
𝐷𝑅 = 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑠 × 𝑑𝑖𝑠𝑡
𝐷𝑅 = 6 × 296,29 𝑓𝑡
𝐷𝑅 = 1771,74 𝑓𝑡
__________________________________________________________________________51
Fuerza del malacate
3.-
2da sección
3ra sección
__________________________________________________________________________52
4ta sección
__________________________________________________________________________53
CALCULOS DEL SISTEMA DE CIRCULACION
INTERVALO I
Hueco: 28” (construido con retro excavadora)
Profundidad: 3 m (debajo piso ante pozo)
Cañería: 20” Conductor – cementado @ 3 m.
Cemento: clase A
PROPIEDADES CAÑERÍA 20”
Peso ID Conex Drift Espesor Min. Resist Resistenci Resistenci Torque

OD Pared Tensión B/J a a Colapso Ajuste:
Grado (in) (in)
Reventami Min/Opt/Máx
(in) (in) (Klb) (psi)
Conexión ento
(lb.ft)
(psi)
54.5, ppf 12.615 13.375 12.459 853 2734.6 1131 Recomendaci

ón API
J-55
8RD 909
Capacidad Volumen
EA tr- 0,147 234,533
tp (bbl/ft) (bbl)
1ra EA 0,1349 60,56 (bbl)
sección Tr-hw (bbl/ft)
EA TR- 0,1303 26,60 (bbl)
DC (bbl/ft)
Sección 1 de 0-700 mts
Rev. K-55= 13 3/8” Ѳ int= 12,615
PRIMERA SECCION
𝑪𝒂𝒑 𝑬𝑨 𝑻𝑹 − 𝑻𝑷
12,6152 − 3,52 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑬𝑨 = = 0,1427 ( )
1029,4 𝑓𝑡
__________________________________________________________________________54
𝑪𝒂𝒑 𝑬𝑨 𝑩𝑻𝑹 − 𝑯𝑾
12,6152 − 4,52 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑬𝑨 = = 0,1349 ( )
1029,4 𝑓𝑡
𝑪𝒂𝒑 𝑬𝑨 𝑻𝑹 − 𝑫𝑪
12,6152 − 52 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑬𝑨 = = 0,1303 )
1029,4 𝑓𝑡
Componente densidad (lb/gal) Volumen (Bbl)

Agua 8,345 313,88
M-J (gel) 21,7 7,06
M-J (bar) 35 0,70
Lodo 8,7 321,69
𝑙𝑏
20 ∗ 327,7 𝑏𝑏𝑙
𝑽 𝒈𝒆𝒍 = 𝑏𝑏𝑙 = 7,19(𝑏𝑏𝑙)
𝑏𝑏𝑙
21,7 ∗ 92 𝑔𝑒𝑙/𝑏𝑏𝑙
𝑔𝑒𝑙
𝑽 𝒍𝒐𝒅𝒐 × 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 ƪ 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉 𝑔𝑒𝑙 ƪ 𝑔𝑒𝑙 + 𝑉𝑏𝑎𝑟 ƪ 𝑏𝑎𝑟

𝑽 𝒍𝒐𝒅𝒐 = 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉 𝑔𝑒𝑙 + 𝑉𝑏𝑎𝑟
𝑽 𝒃𝒂𝒓 = 𝑉 𝑙𝑜𝑑𝑜 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 − 𝑉𝑔𝑒𝑙
𝑽 𝒃𝒂𝒓 = 327,71 − 7,19 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑽 𝒃𝒂𝒓 = 320,52 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎
327,71 ∗ 8,7 = 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 8,345 + 7,19 + (370,52 − 𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎) ∗ 35
𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 8,345 − 35 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 2851,077 − 156,073 − 11218,2

𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂(8,345 − 35) = 2851,077 − 156,023 − 11218,2
𝑽 𝒂𝒈𝒖𝒂 = 319,76(𝑏𝑏𝑙)
__________________________________________________________________________55
𝑽 𝒃𝒂𝒓 = 320,52 − 319,76

𝑽 𝒃𝒂𝒓 = 0,76 (𝑏𝑏𝑙)
PESO DE LA BARITA
SACOS DE LA BARITA
𝒃𝒂𝒓 = 0,76 ∗ (35 + 42) = 1117,2 (𝑙𝑏)
1117,2
𝑵° 𝒔𝒙 𝒃𝒂𝒓 = = 11,172 (𝑠𝑥)
100 𝑏𝑏𝑙/𝑠𝑥
Cementación 1ra sección
Cemento clase A
Bentonita = 4 %
Zapata o cuello flotador = 100 ft
Exceso de cemento = 40 %
Peso aditivo
𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,04 × 94
𝑝𝑒𝑠𝑜 = 3,76 [𝑙𝑏]
Requerimiento de ℎ2 𝑜
1,3
𝑟𝑒𝑞 = 6,3 + ( × 4)
2
𝑟𝑒𝑞 = 8,9 (𝑔𝑎𝑙/𝑠𝑥)
Volumen lechada
94 3,76
𝑣𝑜𝑙 = + + 8,9
3,14 × 8,33 2,65 × 8,33
𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = 12,66 ( )
𝑠𝑥
Rendimiento de la lechada
12,66 𝑓𝑡 3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,69( )
7,48 𝑠𝑥
Capacidad hoyo-TR
172 −13,3752
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙 = = 0,6005 𝑓𝑡 3 /𝑓𝑡
183,35
12,6152 𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑇𝑅 = = 0,8679 ( )
183,35 𝑓𝑡
1,4
𝑁º𝑠𝑥 = 2296,59 × 0,6005 ×
1,69
𝑁º𝑠𝑥 = 1142,45 (𝑠𝑥)
__________________________________________________________________________56
Tipo de % Exceso Sacos a Rendimiento
cemento barita de usar de sacos (sx)
cemento
Clase A 4% 40% 1142,45 𝑓𝑡 3
1,69( )
𝑠𝑥
PROPIEDADES GENERALES LODO

Ben. Ext.
0 – 400
Peso Lodo, ppg 8.7 – 8.9
Volumen de lodo
YP, lpcpc 35 – 45
VP, cp 15 – 20
Lect (R6 / R3) 25 – 30 / 20 - 25
Filtrado API, cc/30 min Sin Control
Filtrado HP – HT; cc/30 min Sin Control
MBT, ppb < 30
Drilling Solids, % 3–5
pH 10 – 10.5
PPT, sport loss Sin Control
Número: Tópico Revisión por el Documento a Estado

Descripción en Detalle de la
Fecha: Principal: Equipo Incorporarse Lección Actual
Lección Aprendida (sujeta
Autor: Si / No: Aprendida:
revisión): Descripción,
causas, solución, NPT y
Comentarios:
Lección aprendida & Acciones
Futuro.
1 Inestabilida Si Programa perforación Difundido
25/4/06 d derrumbe
AHM
2 Falla MWD No 1.- Programa Incorporado
26/4/06 Perforación a KNT FW-
AHM 2.- Procedimiento 2H
Intergas
__________________________________________________________________________57
INTERVALO II
Hueco: 17 ½”
Profundidad: 700 m
Cañería: 13 3/8”, K-55
Rev. P-110= 9 5/8” Ѳ int= 8,755Sección 3 de 1800-3800 mts
Preparación de lodo base agua

Componente densidad (lb/gal) Volumen (Bbl)
Agua 8,345 313,88
M-J (gal) 21,7 7,06
M-J (bar) 35 0,70
Lodo 8,7 321,69
lb
20 ∗ 321,69 𝑏𝑏𝑙
𝑉𝑔𝑒𝑙 = bbl = 7,06 (𝑏𝑏𝑙)
lb 𝑔𝑎𝑙
21,7 ∗ 42
gal 𝑏𝑏𝑙
𝑽 𝒍𝒐𝒅𝒐 ƪ 𝒍𝒐𝒅𝒐 = 𝑽 𝒂𝒈𝒖𝒂 ƪ 𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝑽 𝒈𝒆𝒍 ƪ 𝒈𝒆𝒍 + 𝑽 𝒃𝒂𝒓 ƪ 𝒃𝒂𝒓
𝑉 𝑏𝑎𝑟 = 321,69 − 7,06 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑉 𝑏𝑎𝑟 = 314,63 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎
321,69 − 8,5 = 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 − 8,345 + 7,06 ∗ 21,7 + (314,63 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎)35
8,345 − 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 − 35 𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 2798,70 − 153,20 − 11012,05
2798,70 − 153,20 − 11012,05
𝑉 𝑎𝑔𝑢𝑎 =
8,345 − 35
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 = 313,88 (𝑏𝑏𝑙)
𝑉 𝑏𝑎𝑟 = 314,63 − 313,88

𝑉 𝑏𝑎𝑟 = 0,70 (𝑏𝑏𝑙)
𝑷𝑬𝑺𝑶
𝑏𝑎𝑟 = 0,70 ∗ (35 ∗ 42) = 1102,5 (𝑙𝑏)
__________________________________________________________________________58
1102,5 lb
𝑁° 𝑆𝑥 𝐵𝑎𝑟 = = 11,025 (𝑠𝑥)
lb
100 sx
5
Segunda sección 9 8
8,7552 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑻𝑹 = = 0,07446 ( )
1029,4 𝑓𝑡
5
Volumen 2da sección 9 8
Profundidad 1100m = 3608,42ft
𝟓 12,252 −9,6252
𝟗 𝟖 𝑽𝑻 = ∗ 3608,42 = 201,31 (𝑏𝑏𝑙)
1029.4
Sección 2
8,7552 − 3,52
𝑽𝒐𝒍 𝑬𝑨 = ∗ 3608,92 = 225,78(𝑏𝑏𝑙)
1029.4
Preparación del lodo 2da sección
Componente Densidad Volumen

Agua 0,345 216,83
Gel 21,7 4,95
Barita 35 4,76
Lodo 9,2 225,78
𝟐𝟎 × 𝟏𝟐𝟓, 𝟕𝟐
𝑽𝒈𝒆𝒍 = = 𝟒, 𝟗𝟓 [𝒃𝒃𝒍]
𝟐𝟏, 𝟕 × 𝟒𝟐
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐𝟐𝟓, 𝟕𝟖 − 𝟒, 𝟗𝟓 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐𝟐𝟎, 𝟖𝟑 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂
𝟐𝟐𝟓, 𝟕𝟖 + 𝟗, 𝟐
= 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 × 𝟖, 𝟑𝟒𝟓 + 𝟒, 𝟗𝟓 × 𝟐𝟏, 𝟕 + (𝟐𝟐𝟎, 𝟖𝟑 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂) × 𝟑𝟓
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂(𝟖, 𝟑𝟒𝟓 − 𝟑𝟓) = 𝟐𝟎𝟕𝟕, 𝟏𝟖 − 𝟏𝟎𝟕, 𝟒𝟏 − 𝟕𝟕𝟐𝟗, 𝟎𝟓
__________________________________________________________________________59
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟐𝟏𝟔, 𝟎𝟕 [𝒃𝒃𝒍]
𝑽𝒃𝒂𝒓𝒊𝒕𝒂 = 𝟐𝟐𝟎, 𝟖𝟑 − 𝟐𝟏𝟔, 𝟎𝟕
𝑽𝒃𝒂𝒓𝒊𝒕𝒂 = 𝟒, 𝟕𝟔 𝒃𝒃𝒍
Peso barita
𝑷𝒃𝒂𝒓 = 𝟒, 𝟕𝟔 × (𝟑𝟓 × 𝟒𝟐) = 𝟔𝟗𝟗𝟕𝟐 [𝒍𝒃]
Numero de sacos
𝟔𝟗𝟗𝟕, 𝟐
𝑵º 𝒔𝒙 𝒃𝒂𝒓 = = 𝟔𝟗, 𝟗𝟕 [𝒔𝒙 𝒃𝒂𝒓]
𝟏𝟎𝟎
PROPIEDADES CAÑERÍA 13 3/8”

Grado (in) (in)
Conexión ento
(lb.ft)
(psi)
54.5, ppf 12.615 13.375 12.459 0.430 853 2730 1130 Recomendaci
ón API
K-55
8RD 547
Cementación 1ra seccion
Propiedades Principal Relleno o Removedora
Densidad, ppg 15.6 13.0
Tipo cemento Clase “A” Cllase “A”
Volumen, bbl 162 138
Altura cemento 700 700
Bombeabilidad 50/100 3:08/4:25 hrs 5.28/6:17

BC
Resistencia Compresiva 1600 psi @ 91 °F @ 24 351 psi @ 84° F 24 hrs

hrs
Agua libre, ml 0 1
Filtración, ml/30min N/A N/A
__________________________________________________________________________60
PROPIEDADES GENERALES LODO

Ben. Ext.
0 – 400
Peso Lodo, ppg 8.6 – 8.9
YP, lpcpc 35 – 45
VP, cp 15 – 20
Lect (R6 / R3) 25 – 30 / 20 - 25
Filtrado API, cc/30 min Sin Control
Filtrado HP – HT; cc/30 min Sin Control
MBT, ppb < 30
Drilling Solids, % 3–5
pH 10 – 10.5
PPT, sport loss Sin Control
Capacidades en tuberías de revestimiento

1ra sección 13 3/8 0,1596 (bbl/ft)
2da sección 9 5/8 0,07446 (bbl/ft)
3ra sección 7 5/8 0,04591 (bbl/ft)
4ta sección 5 ½ 0,02218 (bbl/ft)
Volumen en espacio anular entre hoyo – TR Longitud

1ra sección 13 3/8 284,14 (bbl) 2296,59 (ft)
2da sección 9 5/8 201,31 (bbl) 3608,42 (ft)
3ra sección 7 5/8 89,94 (bbl) 6561,42 (ft)
4ta sección 5 ½ 11,58 (bbl) 1640,42 (ft)
Volumen en espacio anular entre TR – TP Longitud

1ra sección 13 3/8 327,71 (bbl) 2296,59 (ft)
2da sección 9 5/8 225,78 (bbl) 3608,42 (ft)
3ra sección 7 5/8 212,99 (bbl) 6561,42 (ft)
4ta sección 5 ½ 2,4823 (bbl) 1640,42 (ft)
__________________________________________________________________________61
Cementación 2da sección
Cemento clase D
Bentonita = 3 %
Peso aditivo
𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,03 × 94 = 2,82(𝑙𝑏)
Requerimiento H2O
1,3 𝑔𝑎𝑙
𝑟𝑒𝑞 = 4,3 + ( × 3) = 6,25 ( )
2 𝑠𝑥
Volumen lechada
94 2,82 𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = + + 6,25 = 9,002 ( )
4,3 × 8,33 2,65 × 8,33 𝑠𝑥
Rendimiento
9,002 𝑓𝑡3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,20 ( )
7,48 𝑠𝑥
Capacidad hoyo-TR
12,252 − 9,6252 𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = = 0,3121 ( )
183,35 𝑓𝑡
2 3
8,755 𝑓𝑡
𝑐𝑎𝑝𝑇𝑅 = = 0,4180( )
183,35 𝑓𝑡
1,4
𝑁º𝑠𝑥 = 3608,92 × 0,3121 × = 1189,80 (𝑠𝑥)
1,35
Cementación 2da sección

cemento
Clase D 3% 40% 1189,80 𝑓𝑡3
1,20 ( )
(sx) 𝑠𝑥
__________________________________________________________________________62
INTERVALO III
Hueco: 12 1/4”
Profundidad: 1800 m
Cañería: 9 5/8”, P-110.
Rev. P-110= 7 5/8” Ѳ int= 6,875
5
Tercera sección 7
8
6,8752 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑻𝑹 = = 0,04591 ( )
1029.4 𝑓𝑡
5
Volumen 3ra sección 7 8
𝟓
Profundidad 2000m = 6561,42ft 𝟕 𝟖 𝑽𝑻 =
8,52 −7,6252
∗ 6561,68 = 89,94(𝑏𝑏𝑙)
1029.4
Sección 3
6,8752 − 3,52
𝑽𝒐𝒍 𝑬𝑨 = ∗ 6561,68 = 212,99(𝑏𝑏𝑙)
1029.4
Preparación Sección 3 lodo
Dato Densidad Volumen

Agua 8,345 203,32
Gel 21,7 4,67
Barita 35 4,49
Lodo 9,2 212,99
__________________________________________________________________________63
𝟐𝟎 × 𝟐𝟏𝟐, 𝟗𝟗
𝑽𝒈𝒆𝒍 = = 𝟒, 𝟔𝟕 [𝒃𝒃𝒍]
𝟐𝟏, 𝟕 × 𝟒𝟐
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝑽𝒍𝒐𝒅𝒐 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 − 𝑽𝒈𝒆𝒍
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐𝟏𝟐, 𝟗𝟗 − 𝟒, 𝟔𝟕 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐𝟎𝟖, 𝟑𝟐 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑽𝒍𝒐𝒅𝒐 × 𝝈𝒍𝒐𝒅𝒐 = 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 × 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝑽𝒈𝒆𝒍 × 𝝆𝒈𝒆𝒍 + 𝑽𝒃𝒂𝒓 × 𝝆𝒃𝒂𝒓
𝟐𝟏𝟐, 𝟗𝟗 × 𝟗, 𝟐
= 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 × 𝟖, 𝟑𝟒𝟓 + 𝟒, 𝟔𝟕 × 𝟐𝟏, 𝟕 + (𝟐𝟎𝟖, 𝟑𝟐 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂) × 𝟑𝟓
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂(𝟖, 𝟑𝟒𝟓 − 𝟑𝟓) = 𝟏𝟗𝟓𝟗, 𝟓𝟏 − 𝟏𝟎𝟏, 𝟑𝟒 − 𝟕𝟐𝟗𝟏, 𝟐
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟐𝟎𝟑. 𝟖𝟑 [𝒃𝒃𝒍]
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐𝟎𝟖, 𝟑𝟐 − 𝟐𝟎𝟑, 𝟖𝟑

𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟒, 𝟒𝟗[𝒃𝒃𝒍]
Peso de la barita en Lb
𝑷𝒃𝒂𝒓 = 𝟒, 𝟒𝟗 × (𝟑𝟓 × 𝟒𝟐) = 𝟔𝟔𝟎𝟎, 𝟑[𝒍𝒃]
Rendimiento de la barita 100 lb/sx
Numero de sacos de barita
𝟔𝟔𝟎𝟎, 𝟑
𝑵º𝒔𝒙 = = 𝟔𝟔, 𝟎𝟎𝟑 [𝒔𝒙]
𝟏𝟎𝟎
__________________________________________________________________________64

Grado (in) (in)
Conexión ento
(lb.ft)
(psi)
72, ppf 8,755 9,625 12.250 0.514 2596 8410 2880 14800 Mín.
P-110 16000 Opt.
ER 2596 17200 Máx.
Preparación del lodo 2da sección

Componente Densidad Volumen
Agua 0,345 216,83
Gel 21,7 4,95
Barita 35 4,76
Lodo 9,2 225,78
Preparación del lodo 3ra sección
componente Densidad Volumen
Agua 8,345 203,32
Gel 21,7 4,67
Barita 35 4,49
Lodo 9,2 212,99
Preparación del lodo zona liner
Componentes Densidad Volumen (bbl)
Agua 8,345 2,38
Gel 21,7 0,0054
Barita 35 0,05
Lodo 9,2 2,48

Cemento clase D
Bentonita = 4 %
Peso aditivo
𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,04 × 94 = 3,76(𝑙𝑏)
Requerimiento H2O
1,3 𝑔𝑎𝑙
𝑟𝑒𝑞 = 4,3 + ( × 4) = 8,9 ( )
2 𝑠𝑥
__________________________________________________________________________65
Volumen lechada
94 3,76 𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = + + 8,9 = 11,69 ( )
4,3 × 8,33 2,65 × 8,33 𝑠𝑥
Rendimiento
11,69 𝑓𝑡3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,56 ( )
7,48 𝑠𝑥
Capacidad hoyo-TR
8,52 − 7,6252 𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = = 0,07695 ( )
183,35 𝑓𝑡
6,8752 𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑇𝑅 = = 0,2578 ( )
183,35 𝑓𝑡
1,4
𝑁º𝑠𝑥 = 6561,68 × 0,07695 × = 418,28 (𝑠𝑥)
1,69
cemento
Clase D 4% 40% 418,28 𝑓𝑡3
1,56 ( )
(sx) 𝑠𝑥
INTERVALO IV
Hueco: 8 ½”
Profundidad: 3800m
Cañeria: 7 5/8” P-110.

Grado (in) (in)
Conexión ento
(lb.ft)
(psi)
72, ppf 6,875 5,625 12.250 0.514 2596 8410 2880 14800 Mín.
P-110 16000 Opt.
ER 2596 17200 Máx.
__________________________________________________________________________66
Cementación 4ta sección
Cemento clase F
Bentonita = 3 %
Peso aditivo
𝑝𝑒𝑠𝑜 = 0,03 × 94 = 2,82(𝑙𝑏)
Requerimiento H2O
1,3 𝑔𝑎𝑙
𝑟𝑒𝑞 = 4,3 + ( × 3) = 6,25 ( )
2 𝑠𝑥
Volumen lechada
94 2,82 𝑔𝑎𝑙
𝑣𝑜𝑙 = + + 6,25 = 9,97 ( )
3,14 × 8,33 2,65 × 8,33 𝑠𝑥
Rendimiento
9,97 𝑓𝑡3
𝑟𝑒𝑛𝑑 = = 1,33 ( )
7,48 𝑠𝑥
Capacidad hoyo-TR
6,1252 − 5,52 𝑓𝑡 3
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 = = 0,0396 ( )
183,35 𝑓𝑡
2 3
4,755 𝑓𝑡
𝑐𝑎𝑝𝑇𝑅 = = 0,1245( )
183,35 𝑓𝑡
1,3
𝑁º𝑠𝑥 = 1640,42 × 0,0396 × = 63,49 (𝑠𝑥)
1,35
Cementación 4a sección
Tipo de % Exceso Sacos Rendimiento
cemento barita de a usar de sacos (sx)
cemento
Clase F 3% 40% 63,49 𝑓𝑡3
1,33 ( )
(sx) 𝑠𝑥
(secundaria)
__________________________________________________________________________67
INTERVALO V
Hueco: 6 1/8”
Profundidad: 4.300 m MD – 4.300m TVD
Liner: 5 1/2” P-110.
Sección (liner) de 3800-4300 mts
P-110= 5 ½” Ѳ int= 4,778
Capacidad de las herramientas
Capacidad de la tubería 2,5”

2,52 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝒕𝒑 = = 0,000817 ( 𝑓𝑡 )
1029,4
Capacidad de la heavy weight 2,75”

2,752 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑯𝑾 = 1029.4 = 0,000735 ( 𝑓𝑡 )
Capacidad del drill collars 2”

22 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑫𝑪 = 1029.4 = 0,00388( 𝑓𝑡 )
1
Cuarta sección (liner) 5 2
4,7782 𝑏𝑏𝑙
𝑪𝒂𝒑 𝑻𝑹 = = 0,02218 ( )
1029.4 𝑓𝑡
1
Volumen 4ta sección (liner) 5 8
𝟏
Profundidad 500m = 1640,42ft 𝟑 𝟐 𝑽𝑻 =
6,1252 −5,52
∗ 1640,42 = 11,58 (𝑏𝑏𝑙)
1029.4
__________________________________________________________________________68
Sección 4
6,1252 − 52
𝑽𝒐𝒍 𝑬𝑨 = ∗ 204,17 = 2,4823 (𝑏𝑏𝑙)
1029.4
Preparación de lodo (liner)
Datos Densidad Volumen (bbl)

Agua 8,345 2,38
Gel 21,7 0,0054
Barita 35 0,05
Lodo 9,2 2,48
𝟐𝟎 × 𝟐, 𝟒𝟖
𝑽𝒈𝒆𝒍 = = 𝟎, 𝟎𝟎𝟓𝟒 [𝒃𝒃𝒍]
𝟐𝟏, 𝟕 × 𝟒𝟐
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝑽𝒍𝒐𝒅𝒐 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 − 𝑽𝒈𝒆𝒍
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐, 𝟒𝟖 − 𝟎, 𝟎𝟓𝟒 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂
𝑽𝒍𝒐𝒅𝒐 × 𝝈𝒍𝒐𝒅𝒐 = 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 × 𝝆𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝑽𝒈𝒆𝒍 × 𝝆𝒈𝒆𝒍 + 𝑽𝒃𝒂𝒓 × 𝝆𝒃𝒂𝒓

𝟐, 𝟒𝟖 × 𝟗, 𝟐 = 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 × 𝟖, 𝟑𝟒𝟓 + 𝟎, 𝟎𝟓𝟒 × 𝟐𝟏, 𝟕 + (𝟐, 𝟒𝟐𝟔 − 𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂)𝟑𝟓
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂(𝟖, 𝟑𝟒𝟓 − 𝟑𝟓) = 𝟐𝟐, 𝟖𝟐 − 𝟏, 𝟏𝟕 − 𝟖𝟓, 𝟎𝟓
𝑽𝒂𝒈𝒖𝒂 = 𝟐, 𝟑𝟖[𝒃𝒃𝒍]
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟐, 𝟒𝟑 − 𝟐, 𝟑𝟖
𝑽𝒃𝒂𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟓 [𝒃𝒃𝒍]
Peso de la barita en Lb
𝑷𝒃𝒂𝒓 = 𝟎, 𝟎𝟓 × (𝟑𝟓 × 𝟒𝟐) = 𝟕𝟑, 𝟓 [𝒍𝒃]
Rendimiento de la barita 100 lb/sx
__________________________________________________________________________69
Numero de sacos
𝟕𝟑, 𝟓
𝑵º𝒔𝒙 = = 𝟎, 𝟕𝟑𝟓 [𝒔𝒙]
𝟏𝟎𝟎
DESPLAZAMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS

3. 52 − 2.9002 𝑏𝑏𝑙
𝑇𝑝 = = 0.003733( )
1029.4 𝑓𝑡
2 2
4. 5 − 2.75 𝑏𝑏𝑙
ℎ𝑤 = = 0.0123( )
1029.4 𝑓𝑡
52 − 22 𝑏𝑏𝑙
𝐷𝑐 = = 0.02040( )
1029.4 𝑓𝑡
𝑏𝑏𝑙
𝑌𝑎𝑛 = 4.1651( )
𝑓𝑡
PRESION HIDROSTATICA
𝑷𝑯 = 0,052 × 𝜌 × 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑷𝑯 = 0,052 × 8,7 × 2296,59
𝑷𝑯 = 1038,977(𝑃𝑆𝐼)
𝑷𝑯 = 0,052 × 9,2 × 11811,025
𝑷𝑯 = 5650,394(𝑃𝑆𝐼)
𝑷𝑯𝒕 = 1038,977 + 5650,394
𝑷𝑯𝒕 = 6595,53(𝑃𝑆𝐼
BOMBA DUPLEX
2 × 𝐼𝐷 2 − 0𝐷 2
𝑉 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = [ ] × 𝐿 × 𝑅𝐸𝑁𝐷
6.174
dupleX
62 × 12 × 0.9 𝑏𝑏𝑙
𝑉𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = = 94.46( )
4.116 𝑓𝑡
DUPLEX
__________________________________________________________________________70
2 × 72 − 3.52 𝑏𝑏𝑙
𝑉 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = [ ] × 9 × 0.94 = 117.5( )
6.174 𝑓𝑡
duplex velocidad anular

𝑏𝑏𝑙
𝑉𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 94.46 ( )
𝑉𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = × 𝑠𝑡𝑘 = 7768.0.92( 𝑓𝑡 )
𝑉𝑎𝑛 𝑏𝑏𝑙 𝑚𝑖𝑛
0.01216 ( )
𝑠𝑡𝑘
94.46 𝑏𝑏𝑙
𝑉𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = = 2277.42( )
0.03401 𝑚𝑏
94.46 𝑏𝑏𝑙
𝑉𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = = 1511.36( )
0.0625 𝑚𝑏
117.5 𝑏𝑏𝑙
𝑉𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 = = 823.40(
0.1427 𝑚𝑏

Grado (in) (in)
Conexión ento
(lb.ft)
(psi)
72, ppf 8,755 9,625 12.250 0.514 2596 8410 2880 14800 Mín.
P-110 16000 Opt.
ER 2596 17200 Máx.
1
𝑁º 𝑠𝑥 = 100 × 0,1245 × = 9,36 (𝑠𝑥)
1,33
Cementación zona liner

Tipo de % Exceso Sacos Rendimiento
cemento barita de a de sacos (sx)
cemento usar
Clase F 3% 40% 9,36 𝑓𝑡3
1,33 ( )
(sx) 𝑠𝑥
(SECUNDARIA)
__________________________________________________________________________71
Cementación total de la perforación

Tipo de % Exceso Sacos a Rendimient
cemento barit de usar o de sacos
a cement (sx)
o
Clase A 4% 40% 1142,4 𝑓𝑡 3
5 1,69( )
𝑠𝑥
Clase D 3% 40% 1189,8 𝑓𝑡3
1,20 ( )
0 (sx) 𝑠𝑥
Clase D 4% 40% 418,28 𝑓𝑡3

1,56 ( )
(sx) 𝑠𝑥
Clase F 3% 40% 63,49 𝑓𝑡3
1,33 ( )
(sx) 𝑠𝑥
(secundaria)
Clase F 3% 40% 9,36 𝑓𝑡3

1,33 ( )
(sx) 𝑠𝑥
(SECUNDARIA
)
__________________________________________________________________________72
CALCULO DE COSTOS QUE SE VA A REALIZAR EN L APERFORACION Y
TERMINACIONDEL POZO CAI 15-D
COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PERACION Y TERMINACION DEL POZO CAI-

15D
1.1.COSTOS DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE CIRCULACIÓN
1) BOMBAS DUPLEX $ 15,000
EMPRESA:
Qingzhou Petroleum Machinery Factory Co., Ltd
CARACTERÍSTICAS:
Bomba modelo del fango QZ-9
Max. Rpm: 130 rpm
2) STAND PIPE, SWIVEL Y FLECHA $ 900.00

EMPRESA:
Linqing city roilong drill Co., Ltd.
CARATERISTICAS:
Es un sitema giratorio que conecta la manguera de
lodo con la kelly permitiendo de esta forma que el
lodo de perforación pueda fluir por dentro de la
tubería
3) PRESAS DE LODO (descarga, de
asentamiento y la de succión) $45.000
EMPRESA:
Puyang Star Petroleum Machinery Co., Ltd
CARACTERÍSTICAS:
La disposición del equipo es compacta y
rápida.
Alto grado de automatización, bajo
intensidad laboral.
__________________________________________________________________________73
4) DESGASIFICADOR $ 10,000
EMPRESA:
Chengdu west petroleum equipment Co., Ltd.
MARCA: RC
CARACTERÍSTICAS:
Alta eficiencia de bombeo
Alta eficiencia de separacion
Automatico de control
5) ZARANDAS $ 30.000
Modelo PS70-4L de perforación de pozo de petroelo equilibrado elíptica shale shake
EMPRESA:
Dongying lake petroleum technology
Co., Ltd.
CARACTERISTICA:
Para tratar los fuidos de perforación
de aceite, el agitador de movimiento
elíptico equilibrado es 20%-30% más
grande que el agitador de
movimiento lineal, la velocidad de
descarga es 10%-20% más rápida.
__________________________________________________________________________74
6) HIDROCICLON $1,500
EMPRESA:
Dezhou Chaishang Trade Co.,
Ltd.
CARACTERÍSTICAS:
Los hidrociclones son
equipos destinados
principalmente a la
separacion de suspensiones
solidos-líquidos, y son usados
industrialmente en casi todo los sectores.
7) CENTRIFUGA $ 55,090
EMPRESA:
Hebei GN Solids Control Co., Ltd.
CARACTERÍSTICAS:
La centrifuga tiene una capacidad de procesamiento limitada (50 a 250 gpm), pero son
útiles para procesar fluidos de perforación desinficados y pueden remover solidos mas
finos que un hidrociclon o un filtro de zarandas vibratorias.
__________________________________________________________________________75
En la siguiente tabla de damos a conocer el total de costos de todo los equipos en este sistema
de circulación.
EQUIPOS COSTOS DE EQUIPOS
BOMBAS DUPLEX $ 15,000
STAND PIPE, SWIVEL Y $ 900.00

FLECHA
PRESAS DE LODO $45.000
DESGASIFICADOR $ 10,000
ZARANDAS $ 30.000
HIDROCICLON $1,500
CENTRIFUGA $ 55,090
TOTAL: 157,490 $
1.2.COSTOS DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE IZAJE

1) TORRE Precio $100,000
CARACTERISTICA:
Plataforma de perforación de petróleo para una profundidad

de 5000m.
LUGAR DE ORIGEN:
Shandong, china (Mainland)
__________________________________________________________________________76
2) MALACATE $ 110.000
CARACTERISTICA:
API Spec 4F normas JC 40DB conducir Drawworks para la plataforma de perforación
Número de Modelo: JC40D
LUGAR DE ORIGEN:
3) ALAMBRE DE ACERO 2.836 $
CARACTERISTICA:
6x19 + fc grasa lubricante de la cuerda

de alambre de acero para la elevación y
perforación.
Marca: QiLi
LUGAR DE ORIGEN:
Jiangsu, china (Mainland)
__________________________________________________________________________77
4) BLOQUE Y GANCHO 10.000 $
CARACTERISTICAS
API 8A aceite viajar bloque y gancho para la elevación
LUGAR DE ORIGEN:
5) CORONA 50.000 $
CARACTERISTICA:
API ESTÁNDAR TC225 corona

bloque para perforación petrolera
LUGAR DE ORIGEN:
__________________________________________________________________________78
EQUIPOS COSTOS DE EQUIPOS
TORRE 100,000 $
MALACATE 110,000 $
ALAMBRE DE ACERO 2,836 $
BLOQUE Y GANCHO 10,000 $
CORONA 50,000 $
TOTAL: 272,836 $
COSTOS DE EQUIPO DEL SISTEMA DE POTENCIA
COSTO DE MATERIAL QUE LLEVO A UTILIZAR EN EL SISTEMA DE POTENCIA
Equipos Marca Característica Rango de Costo

Potencia
__________________________________________________________________________79
Lugar del origen: Nombre:

Shandong, China 10 kW-5 MW CHP
(Mainland) cogeneración generato
Marca: generador diésel
LVHUAN Alternador:
Número de Modelo: Siemens, Leroy somer,
PZ12V190B Stamford. Controlador:
Energía tasada: ComAp y Deepsea
1KW a 2000KW o Sistema de encendido:
2681 HP Altronic
80,000 $
Tipo de salida: Aceite lubricante:
Corriente alterna Aceite de motor de Gas
trifásica TOTAL 15W-40 +
Voltaje nominal: Área aplicada:
230 V/400 V Perforación de pozos de
Corriente nominal: petróleo, potencia de 800kw-1000kw 80,000 $
2 LVHUAN 1800A bomba de lodo

Velocidad: Generación de la
1500 RPM/1800 rpm eficiencia:
Frecuencia: 80%... salto de sección
50Hz/60Hz (continuo)
TOTAL= 160,000 $
__________________________________________________________________________80
2) TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE DE STORAGER
DE ACERO AL CARBONO
PRECIO: 2,000 $
CAPACIDAD: 35,000L
MARCA: Luqiang
CERTIFICACION: ISO
EMPRESA: Luqiang Energy Equipment Co., Ltd.
MARCA DE PEDIDOS DE COSTO POR UN COSTO

EQUIPO EQUPO EQUIPO
LVHUAN 2 80,000$ 160,000 $
Luqiang 3 2,000 $ 6,000 $
TOTAL: 166,000 $
__________________________________________________________________________81
COSTOS DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE ROTACION

1) POWER DRIVE 3,800 $
CARACTERISTICA:
Sección de rodamiento: está integrada por esferas de un eje de tungsteno y soporta peso del
BHA mientras se perfora.
2) AUTOTRACK 4,300 $
CARACTERÍSTICAS:
Esta herramienta supera

problemas asociados con
sistemas de motores
navegables que producen
hoyos en espiral. El auto track
también permite que la
rotación nunca se interrumpa
ya que permite ajustar la
trayectoria constantemente.
__________________________________________________________________________82
3) TOP DRIVE 100,000 $
EMPRESA:
Chengdu Zhonghang Machinery Co.,

Ltd.
CARACTERÍSTICAS
Top drive balanceado
Suministro de energía redundante
Revolucionaria transmisión de potencia
Alto rendimiento
Seguridad y eficiencia
4) TRICONICA DE 20” 80,000 $
CARACTERÍSTICAS:
Para formaciones blandas y semi

duras
__________________________________________________________________________83
5) TRICONICA CONOS CON INERTOS DE TUNGSTENO 280,000 $
Para formaciones duras y extra duras
EQUIPOS COSTOS DE
EQUIPOS
POWER DRIVE 3,800 $
AUTOTRACK 4,300 $
TOP DRIVE 100,000 $
TRICONICA DE 20” 80,000 $
TRICONICA CONOS CON INERTOS 280,000 $

DE TUNGSTENO
TOTAL: 468,100 $
__________________________________________________________________________84
1.3.COSTO DE EQUIPO DEL SISTEMA DE PREVENTORES
1) PREVENTOR ESFERICO TIPO GK 21 ¼” 300,000 $ 3 Piezas
CARACTERISTICA:
Se utiliza principalmente para sellar el espacio anular o el pozo franco, cuando se detecta
una señal de cabeceo al momento de estar moliendo, metiendo o sacando tubería del pozo.
EQUIPOS COSTOS DE
EQUIPOS
PREVENTOR ESFERICO TIPO 300,000 $ 3 Piezas

GK 21 ¼”
TOTAL: 300,000 $
__________________________________________________________________________85
2. COSTO DETERMINADO EN LA TUBERIAS DE PEFORACION Y TUBERIAS

DE REVESTIMIENTO
PROFUNDIDAD TUBERIAS A COSTO DE COSTO

UTILIZAR TUBERIA POR
UNIDAD
0 a los 700 m 70 TP de 10 m 140 $ 9,800 $
700 m a 1800 m 110 TP de 10 m 180 $ 19,800 $
1800 m a 3800 m 200 TP de 10 m 225 $ 45,000 $
3800 m a 4300 m 500 TP de 10 m 250 $ 125,000 $
TOTAL: 199,600 $
TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
DIAMENTROS COSTOS
K-55= 13 3/8” 5,500 $
P-110= 9 5/8” 5,200 $
P-110= 7 5/8” 4,600 $
P-110= 5 ½” 4,200 $
TOTAL= 19,500 $
__________________________________________________________________________86
COSTO DE LOS LODOS QUE SE LLEVAN A UTILIZAR
COSTO DE LODOS 1RA SECCION
COMPONENTES REQUERIDO COSTO COSTO

POR
UNIDAD
N° DE SX DE BARITA 11 5,75 $ 63$
M-I GEL 1143 L 1L5$ 5,715$
AGUA 50,841 L 1 L 0,5 $ 25,420 $
TOTAL: 31,198 $us
COSTO PARA LA 2DA SECCION
N° DE SX DE BARITA 70 5,75 $ 403 $
M-I GEL 787 L 1L5$ 3,935 $
AGUA 34,476 L 1 L 0,5 $ 17,238 $
TOTAL: 21,576 $us
COSTO PARA LA 3RA SECCION
N° DE SX DE BARITA 66 5,75 $ 380 $
M-I GEL 742 L 1L5$ 3,710 $
AGUA 32,327 L 1 L 0,5 $ 16,164 $
TOTAL: 20,254 $us
__________________________________________________________________________87
COSTO PARA LA 4TA SECCION
N° DE SX DE BARITA 0,735 5,75 $ 4$
M-I GEL 1L 1L5$ 5$
AGUA 378 L 1 L 0,5 $ 189 $
TOTAL: 198 $us
TOTAL: 73,226 $us
SALARIOS DEL PERSONAL Y COSTOS DE ALIMENTOS
CARGO QUE OCUPA SALARIO
GERENTE GENERAL 4,344 $ por 4 meses 17,316 $
GERENTE GENERAL DE PLANIFICACIONES 3,620 $ por 4 meses 14,480 $
SUPERVISOR DE CALIDAD 2,751 $ por 4 meses 11,004 $
SUPERVISOR DE HSE-MA 2,751 $ por 4 meses 11,004 $
SUPERVISOR DE MECANICA 2,751 $ por 4 meses 11,004 $
SUPERVISOR DE DISEÑO 2,751 $ por 4 meses 11,004 $
SUPERVISOR DE COSTOS 2,751 $ por 4 meses 11,004 $
TOTAL: 86,816 $us
TECNICOS SALARIO DE CADA UN TOTAL DE SALARIO DE

TECNICO TECNICOS
__________________________________________________________________________88
113 2,172 $ por 4 meses 8,688 $ 981,744 $
PERSONAL COSTO DE COSTO DE COSTO DE

ALIMENTOS POR ALIMENTO POR ALIMENTOS POR
PERSONAL DIA MES
120 10 $ 1200 $ 30,000 $ por 4 meses

120,000 $us
SALARIO DE 1,068,560 $
PERSONAL TOTAL
ALIMENTOS 120,000 $
TOTAL: 1,188,560 $us
COSTOS PARA EL EQUIPAMIENTO DE ROPA DE EPP
COSTO DE ROPA DE EPP
PERSONAL COSTO DE COSTO DE COSTO DE COSTO DE

CASCOS CAMISA PANTALON BOTAS
4 $ por 480 11 $ por 1,320 11 $ por 1,320 36 $ por 4,320

unidad $ unidad $ unidad $ unidad $
120
TOTAL: 480 $ TOTAL: 1,320 $ TOTAL: 1,320 $ TOTAL: 4,320 $
__________________________________________________________________________89
TOTAL: 7,440 $us
COSTO TOTAL PARA LA PERFORACION Y TERMINACION DEL POZO CAI 15-D
COSTO TOTAL PARA LA PERFORACION Y TERMINACION DEL

POZO CAI-15D
COMPONENTES COSTOS
SISTEMA DE CIRCUALCION 157,490 $
SISTEMA DE IZAJE 272,836 $
SISTEMA DE POTENCIA 166,000 $
SISTEMA DE ROTACION 468,100 $
SISTEMA DE PREVENTORES 300,000 $
COSTO DE TUBERIAS DE PERFORACION 199,600 $
COSTOS DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO 19,500 $
COSTO DE LODOS 73,226 $
COSTO DE SALARIOS DE PERSONAL 1,068,560 $
COSTO DE ALIMENTOS 120,000 $
COSTO DE EPP 7,440 $
COSTO DEL AREA DE LA PLANCHADA 280,000 $
__________________________________________________________________________90
COSTO DEL TRANSPORTE DE LOS EQUIPOS 1,155,000 $
COSTO DE LA INSTALACION DE LOS EQUIPOS 470,000 $
COSTO DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS EN LOS 4 MESES DE 1,560,000 $

PERFORACION
TOTAL: 6,317,752 $us
__________________________________________________________________________91
CONCLUSIÓN
Como empresa AQUIPETROL Pudimos concluir con el programa de perforación para el pozo
CAI 15-D realizando el diseño y los cálculos mecánicos en base a la selección de equipos que
se realizó tomando en cuenta las normativas de calidad, y la estimación de costos que se va a
requerir para la perforación del pozo CAIGUA 15-D
__________________________________________________________________________92
REFERENCIAS
 https://www.google.com/search?source=hp&ei=quL5WZihOsqjwgTO44LoDw&b
tnG=Buscar&q=JUSTIFICACION+PERFORACI%C3%93N+DE+UN+POZO
 http://oilproduction.net/files/Diseno%20de%20perforacion.pdf
 https://contrataciondelestado.es/wps/wcm/connect/a192be59-a394-4a29-
956694bc54ba048f/DOC20120803125359PROYECTO_Ezcaray.pdf?MOD=AJPE
RES
 http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/02/procedimiento-para-la-perforacion-
deun.html
 http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/02/procedimiento-para-la-perforacion-
deun.html
 http://www.wikiwater.fr/e28-los-diversos-tipos-de-pozos-y.html
__________________________________________________________________________93

Tesis Brando Aquipetrol

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tesis Brando Aquipetrol

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: PROGRAMA DE PERFORACIÓN DEL POZO EXPLORATORIO

Carrera: Ingeniería en gas y petróleo

Docente: Ing. SOLIZ NOGALES GISSELLE VANESSA

Periodo Académico 1/2019

RESUMEN: en el presente proyecto se mostrara el programa de perforación y terminación del pozo

Palabras clave: programa de perforación:

Keywords: drilling program:

2.1 Objetivo General.................................................................................................................. 6

2.2 Objetivos Específicos .......................................................................................................... 6

Marco Teórico ............................................................................................................................. 7

2.1. PLAN DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE .............................................................. 7

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD ..................................................................................... 16

DISEÑO PARA LA PERFORACIÓN Y TERMINACIÓN DE POZO CAIGUA CAI-15D .. 29

DATOS BÁSICOS DEL POZO ........................................................................................ 29

AREA DE LA PLANCHADA .................................................................................................. 29

PLANO TOPOGRAFICO DEL AREA DE LA PLANCHADA .............................................. 30

INTERVALOS PARA REALIZAR LA PERFORACIÓN ...................................................... 30

DISEÑO DE LA TRAYECTORIA DEL POZO ...................................................................... 32

SISTEMA DE ROTACION .............................................................................................. 34

3. MARCO PRÁCTICO ............................................................................................................ 39

CÁLCULOS PARA EL SISTEMA DE POTENCIA ............................................................... 39

CALCULOS PARA LA TRAYECTORIA ............................................................................... 41

CÁLCULOS PAR EL SISTEMA DE IZAJE ........................................................................... 44

CALCULO DE COSTOS QUE SE VA A REALIZAR EN L APERFORACION Y

COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PERACION Y TERMINACION DEL POZO CAI-15D .. 72

COSTOS DE EQUIPO DEL SISTEMA DE POTENCIA ........................................................ 78

COSTOS DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE ROTACION ..................................................... 81

COSTO DE LOS LODOS QUE SE LLEVAN A UTILIZAR .................................................. 86

SALARIOS DEL PERSONAL Y COSTOS DE ALIMENTOS .............................................. 87

COSTOS PARA EL EQUIPAMIENTO DE ROPA DE EPP ................................................... 88

Para YPFB CHACO SA

2.1 Objetivo General

Prestar los servicios de perforación y construcción para el pozo exploratorio CAI-15D

2.2 Objetivos Específicos

 Elaborar un diseño del campo de perforación para el pozo exploratorio CAI-15D.

La misión que tiene la empresa de perforaciones AQUIPETROL S.A. Es de perforar el

Ser líderes en perforación de exploración, ser efectivos en los procesos, buscando

2.1. PLAN DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

La creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y

El seguimiento continúo mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuye a la

Las actividades que se realizan en sitio son las siguientes:

Inspección visual a soldaduras

Recopilación de datos de las placas de identificación de los componentes

Atestiguamiento de la funcionalidad de los componentes

Atestiguamiento de las pruebas hidrostáticas a bombas, válvulas, preventores, etc

Atestiguamiento de ensayos no destructivos (partículas magnéticas, liquidos penetrantes,

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Procedimiento de seguridad de primeros auxilios

Cuidado de heridas y quemaduras

Cuidado de fracturas y Luxaciones

Atención inicial del estado de choque

Respiración artificial y/o masaje cardíaco

Transporte del lesionado

Valoración de los peligros y riesgos identificados. Determinando la potencial severidad del

Llenado de la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

En el trabajo se van a desarrollar distintos estudios para determinar el ambiente de

Riesgos: Trabajo en altura.

Protección contra incendio.

Contacto con temperaturas extremas

Atrapado en, sobre o entre

Contacto con corriente eléctrica