UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROYECTO DE TESIS

CONSTRUCCIN DE UNA MQUINA SEMIAUTOMTICA DE

PINTADO DE BALONES DE GAS EN LA PLANTA ENVASADORA Y
DISTRIBUIDORA DE GLP

PRESENTADO POR:
SANDOVAL GARCIA NICOLAY

ASESORADO POR:

Msc. JOS JULIAN IPANAQUE

PIURA, 2016

CONSTRUCCIN DE UNA MAQUINA SEMIAUTOMTICA DE

PINTADO DE BALONES DE GAS EN LA PLANTA ENVASADORA Y
DISTRIBUIDORA DE GLP

TESISTA

SANDOVAL GARCIA NICOLAY

ASESOR

Msc. JOS JULIAN IPANAQUE

II

INDICE
1. INTRODUCCIN ..................................................................................................1
2. EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN ......................................................2
2.1. DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA ................................2
2.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA ...............................................................3
2.2.1. Interrogante principal .................................................................................3
2.2.2. Interrogantes secundarias ...........................................................................3
3. JUSTIFICACIN, IMPORTANCIA Y BENEFICIARIOS DE LA
INVESTIGACIN ........................................................................................................4
3.1.
3.2.
3.3.

JUSTIFICACIN ..............................................................................................4
IMPORTANCIA ................................................................................................4
BENEFICIARIOS..............................................................................................5

4. OBJETIVOS............................................................................................................6
4.1.
4.2.

OBJETIVO GENERAL .....................................................................................6

OBJETIVOS ESPECFICOS .............................................................................6

5. REVISIN DE LITERATURA O MARCO TERICO ....................................7

5.1. MARCO REFERENCIAL .................................................................................7
5.1.1. Ficha empresarial de la empresa Llama Gas .............................................7
5.1.2. Historia de la empresa Llama Gas .............................................................8
5.1.3. Misin y visin de la empresa .....................................................................8
5.1.4. Ubicacin geogrfica de la empresa ..........................................................9
5.2. BASES TEORICAS CIENTIFICAS ...............................................................9
5.2.1. Gas licuado de petrleo (GLP) .................................................................10
5.2.2. Proceso de envasado de GLP ...................................................................10
5.2.3. Mquina de pintado de balones de GLP ...................................................11
5.2.4. Principios de funcionamiento ...................................................................13
5.2.5. Sistema electromecnico ...........................................................................15
5.2.6. Sistema hidrulico .....................................................................................15
5.2.7. Hoja tcnica de la pintura.........................................................................16
5.2.7.1. Tipo genrico ............................................................................................16
5.2.7.2. Propiedades generales ..............................................................................16
5.2.7.3. Propiedades especificas ............................................................................16
5.3. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA ...........................................................17
6. HIPTESIS ...........................................................................................................19
III

6.1.
6.2.
6.3.

FORMULACIN HIPTESIS GENERAL ....................................................19

FORMULACION DE HIPOTESIS SECUNDARIAS ....................................19
IDENTIFICACIN Y OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES ............................... 20

7. METODOLOGA: MTODOS Y MATERIALES ..........................................21

7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.

TIPO DE INVESTIGACIN...........................................................................21
MODELO TERICO Y MTODO DE LA INVESTIGACIN ....................21
DISEO DE LA INVESTIGACIN ...............................................................22
MTODOS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE INFORMACIN
23
TIPO Y TCNICAS DE MUESTREO ............................................................23
MTODOS Y TCNICAS DE TRATAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS
23
MTODOS Y USO DE SOFTWARE DE TRATAMIENTO .........................23

8. ESQUEMA DE CONTENIDO DE INVESTIGACIN ...................................24

9. CRONOGRAMA ..................................................................................................25
10.

PRESUPESTO ...................................................................................................26

11.

BIBLIOGRAFA ...............................................................................................27

IV

1. INTRODUCCIN

En los ltimos aos en nuestro pas se ha incrementado el uso de Gas Licuado de

Petrleo (GLP) como combustible, sustituyendo otros combustibles como el petrleo,
carbn entre otros; este incremento se debe a que el GLP es un combustible limpio y de fcil
manipulacin siempre y cuando se tengan en cuenta toda la normativa de seguridad en el uso
y manipulacin del GLP.

En la actualidad el GLP es obtenido de las refineras y es transportado a travs de

camiones en tanques a las plantas envasadoras en donde se realiza el envasado de los
cilindros de GLP, para ser distribuido en todos los hogares del pas. Siendo este proceso de
envasado un conjunto de actividades, tales como: lavado, pintado, emblemado, llenado,
control de peso, control de calidad, sellado. Sin embargo, no todas estas actividades tienen
un perfil tcnico basado en el diseo de ingeniera que les permita cumplir con las normas
establecidas por el Ministerio de Energa y Minas y el Organismo Supervisor de la Inversin
en Energa (OSINERG). Por ejemplo, el proceso de pintado genera un gran peligro tanto
para los trabajadores como para los vecinos ya que el GLP es un producto altamente
inflamable y como toda energa concentrada y comprimida puede resultar muy peligrosa.

Por ese motivo es que el presente proyecto tiene como objetivo disear y construir
una mquina que se encargue del proceso de pintado de balones, pasando de una operacin
que se hace de forma artesanal a una semiautomtica deseando as que la operacin se haga
de una forma ptima, esperando que de cierta forma se reduzcan los riesgos.

En la segunda parte del proyecto se especificar el cmo se piensa desarrollar es decir

se har una Ingeniera del proyecto, en el cual se detallar todo el proceso de pintado de
balones de gas y la salida del mismo en productos finales con buen pintado, as como tambin
las especificaciones tcnicas que son necesarias describirlas para su construccin.

2. EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN
2.1. DESCRIPCIN DE LA REALIDAD PROBLEMTICA

La industria energtica se ha visto incrementada de manera considerable, ya que

hoy en da existe mayor inversin tanto de empresas privadas como estatales. Por
consiguiente, las empresas de este sector que han decidido invertir en el envasado,
comercializacin y distribucin de GLP (gas licuado de petrleo), han obtenido gran
rentabilidad.
Las plantas envasadoras y distribuidoras de GLP existentes en el mercado, realizan
el proceso de envasado desarrollando actividades como: lavado, pintado, emblemado,
llenado, control de peso, control de calidad y sellado de los balones. Siendo el proceso de
pintado, el principal objeto de estudio, para la presente investigacin.
En la actualidad existen diversas plantas envasadoras y distribuidoras de GLP, que
realizan el proceso de pintado de forma semi-artesanal (Ver Figura 6); consistiendo en
posicionar el baln sobre un banco giratorio artesanal para luego proceder a hacerlo girar
por accin mecnica del operario quien con uso de extremidades superiores (Las manos) lo
hace girar, para luego rociar sobre ellos la pintura que sale a travs de una pistola industrial,
teniendo como nica medida de seguridad una mascarilla de proteccin de gases y casco
contra accidentes.
Como podemos observar dicho mecanismo de Pintado que se realiza actualmente
en las diferentes plantas envasadoras de GLP, constituyen un riesgo para el obrero: Riesgos
por zafaduras, luxaciones, golpes o fracturas, as como tambin inhalacin de gases txicos
y por ende podran generar a la empresa costos elevados, por ser sta la que cubra con los
gastos para la atencin mdica del obrero. Otro aspecto a tomar en cuenta es la demora que
este mecanismo ocasiona al proceso, debido a que mediante este mecanismo un obrero
demora en promedio 1 hora para pintar 15 balones de GLP.

Lo que se pretende con la presente investigacin es construir el modelo de una

mquina que pueda mejorar de cierta forma el proceso de pintado de balones de GLP, ya que
los trabajadores pasaran de estar operando de forma artesanal a una operacin de forma
semiautomtica esperando de esa manera disminuir significativamente el porcentaje del
tiempo requerido para esta operacin, adems de establecer un mecanismo que permita
minimizar riesgos para los obreros.

2.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA

2.2.1. Interrogante principal
Cmo ser la construccin de la maquina semiautomtica para el pintado de balones
de gas en la planta envasadora y distribuidora de GLP?

2.2.2. Interrogantes secundarias

Cmo se elaborarn las especificaciones tcnicas para la construccin de la maquina

semiautomtica de pintado de balones de gas?

Cmo se elabora la construccin del sistema del sistema electromecnico e

hidrulico de la maquina semiautomtica de pintado de balones de gas?

Cmo se evaluar la funcionalidad de la mquina y la determinacin de sus costos?

3. JUSTIFICACIN, IMPORTANCIA Y BENEFICIARIOS DE LA

INVESTIGACIN

3.1. JUSTIFICACIN

Hoy en da el proceso artesanal de pintado de balones de gas constituye un riesgo

para el obrero que ejerce esta operacin ya que al trabajar con gas comprimido podran sufrir
de algn tipo de accidente tales como zafaduras, golpes o fracturas, adems de ser la pintura
altamente inflamable. Estos peligros se deben a la manipulacin que ejerce el operario con
las herramientas que van a permitir que el baln de gas gire a cierta velocidad sobre un banco
artesanal con la finalidad de que el roco de la pintura quede de manera uniforme sobre l.

Es por ello que la presente investigacin pretende disear y construir una mquina
de pintado de balones de gas en una planta envasadora de GLP en forma semiautomtica,
pretendiendo as evitar daos para los trabajadores y analizar si se mejora la productividad
del mismo.

Otro factor relevante es el exceso de tiempo de pintado de balones de GLP en la

actualidad, tal como se especific en la introduccin, un trabajador que opera de forma
artesanal demora en promedio 1 hora para pintar 15 balones de GLP.

3.2. IMPORTANCIA
Reconociendo el gran peligro que presentan los trabajadores que operan de forma
artesanal en el pintado de balones de GLP y teniendo un indicador casi constante como lo es
la productividad con este sistema, es que se resalta aqu lo importante de esta investigacin,
la presente est enfocada en disear una maquina semiautomtica de pintado de balones de
GLP y reemplazar el sistema de produccin de forma artesanal, pretendiendo as mejorar el
proceso de pintado de balones de GLP, evitando as riesgos en la operacin y aumento en la
productividad de cada operario en su desempeo con esta mquina.

3.3. BENEFICIARIOS
Los principales beneficiarios con el diseo y la elaboracin de dicha mquina sern
los propietarios de las empresas del rubro del gas debido a que contarn con una herramienta
que en la actualidad es necesaria para iniciar el plan de mejora en dichas plantas. Otro
beneficiario del diseo y posterior uso de la maquina sern los trabajadores porque operarn
y harn el proceso de pintado de forma ms segura.

Por ltimo, esta investigacin pretende beneficiar a todos aquellos estudiantes que
tengan como proyecto la creacin y el diseo de una mquina de pintado de productos, ya
sea maquinas o herramientas, sirviendo as este proyecto como una base paras
investigaciones posteriores.

4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Construir una mquina semiautomtica para el pintado de balones de gas para la
planta envasadora y distribuidora de GLP.

4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar las especificaciones tcnicas para la construccin de la mquina

semiautomtica de pintado de balones de gas.

Disear el sistema electromecnico e hidrulico de la mquina semiautomtica de

pintado de balones de gas.

Evaluar la funcionalidad de la maquina semiautomtica de pintado de balones de

gas, determinando tambin su costo.

5. REVISIN DE LITERATURA O MARCO TERICO

Debido a que el diseo de la maquina tiene como objetivo instalarse en el proceso de
envasado de balones de gas de la empresa Llama Gas y como el proceso de pintado est
incluido en el envasado, es por ello que se presenta en esta investigacin un marco referencial
de la empresa, y se explica un poco en que consiste el proceso.

5.1. MARCO REFERENCIAL

Como se explic en unas lneas atrs es importante sealar que el diseo de la

maquina se inspir para ayudar a la empresa a mejorar el proceso de pintado de balones en
que hacen los operarios de forma artesanal en el rea de envasado.

5.1.1. Ficha empresarial de la empresa Llama Gas

RUC:

20100366747

Razn Social:

LLAMA GAS PIURA S.A.C.

Pgina Web:

www.llamagas.com.pe

Nombre Comercial:

Llama Gas Piura S.A.C.

Tipo Empresa:

Sociedad Annima cerrada (S.A.C)

Condicin:

Activo

Actividad Comercial:

Produccin

Direccin:

Calle El comercio. Mz 226 Lote 9 en la zona Industrial

5.1.2. Historia de la empresa Llama Gas

En el ao 1977 un grupo de empresarios peruanos constituyeron la empresa Llama

Gas. Orientada al rubro de la energa, siendo sus principales actividades el envasado,
distribucin y comercializacin de Gas Licuado de Petrleo (GLP). Con el fin de brindarle
un mejor servicio a los hogares peruanos e industrias del pas. Actualmente contamos con 9
plantas envasadoras y 68 zonales a nivel nacional, as como distribuidores externos.

Hoy en da la empresa Llama Gas tiene productos como:

Balones de 5, 10, 15, 50 kg

Balones montacargas de 15 kg

Venta de GLP granel

5.1.3. Misin y visin de la empresa

MISION DE LA EMPRESA

Satisfacer y abastecer la demanda nacional con un fuerte compromiso de

proporcionar los ms altos estndares de calidad y profesionalismo con precios competitivos
que nos permitan una apropiada rentabilidad. Manteniendo un agradable ambiente de
trabajo, operado por un equipo humano comprometido a superar las expectativas de los
clientes.

VISION DE LA EMPRESA

Consolidarse como una empresa de energa integrada y competitiva, lder en el

mercado nacional y convertirse en una marca reconocida a nivel internacional ofreciendo
producto de calidad.

5.1.4. Ubicacin geogrfica de la empresa

La empresa Llama Gas tiene en Piura una planta ubicada en la calle El comercio
Mz 226 Lote 9 en la zona Industrial cuyo nmero de telfono es 074 310050.

Figura 2: Ubicacin geogrfica de la Empresa

5.2. BASES TEORICAS CIENTIFICAS

La construccin de mquina tiene como fin reemplazar el proceso actual de pintado

de balones de gas, proceso que hasta ahora sigue siendo de forma artesanal, es decir an hay
operarios que invierten horas de su trabajo para realizar este tipo de funciones.

Y como menciona el ttulo de este proyecto, los trabajadores estarn en contacto con
los balones llenos de GLP, es por ello que es meritorio e incluso necesario explicar e
informar que es el GLP es decir que es el Gas licuado de Petrleo.

5.2.1. Gas licuado de petrleo (GLP)

Segn (Gratelly, 2009), el termino GLP es usado para referirnos a la mezcla de

hidrocarburos compuesto fundamentalmente por 56% de propano y propileno y 44% de
butano y butileno.

(Sarmiento, 2005) seala que:

El Gas Licuado de Petrleo, al que llamamos simplemente por sus siglas como GLP,
tiene su origen en el tratamiento que se le da al petrleo crudo y/o al gas natural en sus fases
de refinamiento. Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrgeno y carbono, se
presentan bajo tierra tanto en estado lquido como estado gaseoso. Se formaron en el
transcurso de millones de aos, cuando grandes masas de materiales orgnicos quedaron
atrapadas bajo la tierra, estas bajo la accin de altas presiones y temperaturas se fueron
transformando en petrleo crudo (hidrocarburo lquido) y en gas natural (hidrocarburo
gaseoso). (p. 24)

5.2.2. Proceso de envasado de GLP

Envasado:
De los tanques de almacenamiento, mediante un sistema de bombeo se inyecta GLP a
la envasadora, llegando a las mquinas de llenado del carrusel y estaciona para su
envasado respectivo en los cilindros.

Para el caso del carrusel se introduce y retiran los cilindros mediante una cadena de
transporte y en las mquinas de llenado estacionario se realiza en forma automtica.

10

Llenado:

El llenado consiste en la verificacin de la tara del cilindro a cuyo valor se le suma el

peso del GLP de acuerdo al tamao, luego se llena el envase hasta que la mquina estacionaria
(balanza) corta automticamente una vez se haya completado el peso establecido. La empresa
tendr un manual de operaciones en el que se describe detalladamente el proceso en general
que se desarrolla en la planta. Despus que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su
peso exacto dentro de los mrgenes de la tolerancia. En el caso del carrusel este control se hace
a la salida del mismo y para las mquinas estacionarias se revisa permanentemente.

La Empresa se preocupar porque sus balones salgan en perfectas condiciones para ello
el baln pasar por diferentes procedimientos. Riguroso control visual y prueba hidrosttica de
cilindros vacos antes de ser pintados. Excelente Presentacin (pintado), Control de Calidad en
cuanto al peso, deteccin de fuga por conexin roscada, vlvula de seguridad, popet y oring
Precio de costo operativo. Es la clave para la preferencia de nuestros clientes, que se refleja ya
en la presencia en el mercado en esta zona de nuestra patria.

5.2.3. Mquina de pintado de balones de GLP

Las tcnicas de pintado se han venido desarrollando en cada una de sus variantes de aplicacin,
y a lo largo del tiempo en estos procesos las empresas han desarrollado herramientas, equipos
y miscelneos en general, con el fin de dar un buen acabado

11

5.2.3.1.

Tipos de pintado

a) Por compresor

La forma de trabajo es que, gracias al aire y el diseo de la pistola, la pintura es

expulsada en forma automatizada. Esta tcnica se utiliza en muchas aplicaciones.

Figura 3: Pintado por compresor

b) Por presin

El sistema por aire permite pulverizar el producto en pequeas gotitas sin utilizar aire
comprimido, de manera que los productos se bombean en alta presin, pasando a travs
de una boquilla que define el ancho del abanico y el caudal.

Figura 4: Pintado por presin

12

c) Por aire seco y caliente

El sistema por aire seco y caliente est basado en la generacin de un gran caudal de
aire caliente y seco, sin producir expansin violente a la salida del soplete ni rebote de
la pintura en las superficies.

Figura 5: Pintado por aire seco y caliente

5.2.4. Principios de funcionamiento

5.2.4.1.

Proceso de pintado

Teniendo el baln ya formado se realiza la prueba Hidrosttica se llena de agua el

baln luego se deja escapar aire hasta que alcance una cierta presin seguido se cierra la
vlvula y se observa que no existan fugas en el recipiente. Posteriormente se le realiza
el tratamiento trmico luego pasa por el proceso de granallado el cual consiste en cubrir
imperfecciones y cubrir porosidades, Acto seguido el baln pasa a ser pintado con pintura
electrosttica este proceso requiere que posteriormente se lleve los balones al horno a una
temperatura de 120 y 150 grados para finalizar el proceso de pintado

13

Figura 6: Pintado de balones de GLP

Luego de realizarse las pruebas anteriormente mencionadas, el operario coloca los

recipientes a pintar en el disco giratorio. Fijado all comenzar a dar vueltas al disco a la vez
que pintar con el soplete toda la superficie del recipiente de GLP. Cuando se consuma la
pintura de la compresora del soplete deber eliminar la presin de aire interior para proceder
con la recarga de pintura acrlica. El color puede ser escogido por el comprador; entre los
colores que comnmente se aplican tenemos el azul, morado y verde

Figura 6: Pintado de balones degas

14

5.2.5. Sistema electromecnico

El sistema electromecnico es la combinacin de las ciencias del electromagnetismo

de la ingeniera elctrica y la ciencia de la mecnica. La Ingeniera electromecnica es la
disciplina acadmica que la aborda, gracias a ella se han producido importantes avances en
el desarrollo tecnolgico en la mayora de los campos cientficos.

Los dispositivos electromecnicos son los que combinan partes elctricas y

mecnicas para conformar su mecanismo. Ejemplos de estos dispositivos son los motores
elctricos

5.2.6. Sistema hidrulico

Actualmente se la entiende como la transmisin y control de fuerzas y movimientos
por medio de lquidos. Esto quiere decir que se utiliza lquidos para la transmisin de energa.
En general se trata de aceite mineral, pero tambin pueden ser lquidos sintticos, agua o una
emulsin aceite-agua.

5.2.6.1.

Particularidades especiales que destacan a la hidrulica

- Grandes fuerzas o momento de giro, producidos en reducidos espacios de montaje.

- El movimiento puede realizarse con carga mxima desde el arranque.
- Graduacin continua simple (ya sea de control o regulacin) de la velocidad,
Momento o fuerza.

5.2.6.2.

Ventajas de un sistema hidrulico

Reversibilidad: Los actuadores hidrulicos (cilindros, motores, etc.) pueden invertir el

sentido de funcionamiento sin parada previa, ya sea a travs de una vlvula direccional
o una bomba reversible.

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Proteccin contra sobrecargas: Mediante un simple elemento, como la vlvula de

seguridad, el sistema hidrulico se haya protegido contra sobrecargas de presin, por
bloqueos u otros defectos.

Reducidas dimensiones: Dadas las altas velocidades y altas presiones, los componentes
hidrulicos permiten transmitir elevados esfuerzos con mnimo peso y espacios
reducidos.

5.2.7. Hoja tcnica de la pintura

A continuacin, se nos muestra algunas escoriaciones de la pintura, sus propiedades

generales y especficas:

5.2.7.1.

Tipo genrico

Esmalte alquidico modificado para el pintado de balones de gas.

5.2.7.2.

Propiedades generales

Recubrimiento alqudico modificado de rpido secado.

Buena flexibilidad.

Excelente adherencia sobre sustratos metlicos.

5.2.7.3.

Propiedades especificas

Acabado: Semi Brillante.

Color: Gris

Espesor de pelcula

Seca por capa: 1 a 2 milmetros.

16

5.3. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

(Martinez, 2012), en su tesis COSTRUCCION DE UINA MAQUINA PARA

SERIGRAFIA CILINDRICA, explica que, la necesidad de trabajar con el diseo y
construccin de esta mquina, no solo es por las fortalezas que posee, sino por la
necesidad de aportar al adelanto en base a la tecnologa.

El mercado para los diseos y la maquina disponible son los factores determinantes
para considerar la elaboracin de una mquina para serigrafa, ya que, si aumenta la
demanda se buscar producir ms impresiones, utilizando una mquina que ocasione
menos costos y afectacin al ambiente, considerando adems que se podran cubrir
las expectativas de las empresas y del capital, sino tambin al incremento de costos
de produccin.

GRUPO VERSAC (2007) desarrollo el proyecto previo para la obtencin de ttulo

de ingeniero mecnico EXPEDIENTE TCNICO DE PLANTA ENVASADORA
DE G.L.P EN SICUANI CUSCO situado en PER.

Investigacin cuyo resumen resalta el Diseo de la instalacin de una planta envasadora

de G.L.P De 12 000 gens de capacidad a instalarse en la provincia de SICUANI
CUSCO. El diseo se realizar de acuerdo a normas vigentes para este tipo de
investigacin.

Y cuyas conclusiones se enfocan en:

o El llenado se realizar mediante vlvulas elctricas que estas reguladas para que
con un peso determinado cierre el flujo de G.L.P. Asia el baln de gas, estas
vlvulas de llenado se controlan con mando elctrico.
o Se considera la alimentacin del sistema de la red pblica al tablero general Que
se ubicara en la pared lateral cntrica a las puertas de entrada.

17

(Talavera, 2012) realiz la investigacin para el PROYECTO DE INSTALACIN

DE UNA PLANTA ENVASADORA DE G.L.P EN LA CIUDAD DE AREQUIPA
situado en PER

Cuyo resumen indica que:

En los ltimos aos en nuestro pas se incrementado el uso de G.L.P como

combustible, sustituyendo al petrleo, kerosene, carbn y lea. Este incremento se
debe a que el G.L.P es un combustible limpio de fcil manipulacin siempre y cuando
se tenga presente las normas de seguridad.

Y cuya investigacin concluyo en lo siguiente:

o

La contaminacin atmosfrica que podra generarse en el distrito de Cerro Colorado

como consecuencia por parte de la envasadora es casi nula e insignificante.

Ninguna empresa est libre de incendio, accidente, etc. Para ello el estudio de
riesgos ha planificado un eficaz sistema contra incendio y propuesto equipo de
seguridad necesaria para contrarrestar cualquiera emergencia.

El periodo de recuperacin total segn el anlisis econmico realizado es de 6 aos

cuando el 50 % de la inversin es financiado

18

6. HIPTESIS

6.1. FORMULACIN HIPTESIS GENERAL

Con la construccin de una mquina semiautomtica de pintado de balones de gas
para la planta envasadora y distribuidora de GLP, podremos semiautomatizar el proceso de
pintado en el rea de envasado de la empresa Llama Gas.

6.2. FORMULACION DE HIPOTESIS SECUNDARIAS

Con la determinacin de las especificaciones tcnicas se podr realizar la construccin

de la mquina semiautomtica de pintado de balones de gas.

Al disear el sistema hidrulico electromecnico podremos construir la mquina de

pintado de balones de gas.

Con los detalles de la construccin se determinar los costos de fabricacin de la

mquina semiautomtica de pintado de balones de gas.

19

6.3. IDENTIFICACIN Y OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES

VARIABLE

DEFINICIN CONCEPTUAL

DEFINICIN OPERACIONAL

INDICADORES

ESCALA DE
MEDIDA

Variable dependiente

Construccin

Es un tipo de mquina que se usa

para el pintado de balones de GLP
de una forma semiautomtica,
reemplazando as al antiguo
sistema de pintados de forma
artesanal. Permitiendo proponer y
analizar las diferentes opciones
tecnolgicas para producir los
bienes o servicios que se requieren
lo que adems admite verificar la
factibilidad tcnica.

Para determinar la cantidad o capacidad

de pintado de balones por hora siendo
este el periodo de tiempo definido. Para Productividad
ello se utilizar la siguiente frmula.
Peligros(Accident
() es) o Riesgos
=
1
Capacidad
de
produccin.
Especificaciones tcnicas

Elaboracin: propia

20

Razn
Inspeccin

7. METODOLOGA: MTODOS Y MATERIALES

7.1. TIPO DE INVESTIGACIN
La presente investigacin que consiste en el diseo y fabricacin de una mquina
semiautomtica de pintado de balones de GLP para empresas como LLAMA GAS, por lo tanto
el tipo de investigacin de este proyecto es aplicada tecnolgica, puesto que se encarga de
disear un prototipo de una mquina, que busca modificar y/o reemplazar, las maquinas
tradicionales y antiguas de uso artesanal, con el fin de mejorarlo, obteniendo un pintado de
calidad y evitando riesgos que produce el pintado artesanal.

7.2. MODELO TERICO Y MTODO DE LA INVESTIGACIN

El proyecto se llevar tomando en cuenta los siguientes procedimientos:

Recopilar informacin: Necesaria puesto que se necesita saber cunto es la

productividad que tienen los operarios trabajando de forma artesanal para luego
comprarlo con la productividad ejerciendo sus labores con la maquina semiautomtica.

Diseo del sistema mecnico: Obtener los parmetros necesarios para el diseo de la
mquina cumpliendo con las especificaciones tcnicas de sus elementos.

Diseo del sistema hidrulico: Se medir mediante un conjunto de elementos que,

dispuestos en forma adecuada y conveniente, producirn energa hidrulica partiendo
de una fuente de alimentacin, que normalmente es electromecnica (motor elctrico).

Hacer los clculos y las comparaciones: Terminamos la investigacin haciendo una

comparacin a travs de clculos midiendo la productividad con la nueva mquina y la
productividad artesanal. Tambin se har un monitoreo inopinados para comprobar que
no existan riesgos.

21

Fuente: Elaboracin propia

7.3. DISEO DE LA INVESTIGACIN

La presente investigacin es de tipo experimental, pues el investigador identifica las
caractersticas que se estudian, adems tambin las controla, las altera o manipula con el fin de
observar los resultados en el tiempo y procura evitar que otros factores intervengan en la
observacin. En este tipo de investigacin al menos se manipula una variable, aqu se analizar
el diseo de la mquina semiautomtica de pintado de balones de GLP (variable dependiente).

22

7.4. MTODOS

INSTRUMENTOS

DE

RECOLECCIN

DE

INFORMACIN

En esta investigacin se har uso de instrumento de medicin, tales como:

CRONOMETRO: Se utilizar este instrumento para tomar el tiempo, sobre todo para
comprobar si su productividad es, constantemente alta o constantemente baja.

MANUALES: Para el desarrollo de la investigacin, se har uso de bibliografa existente,

tales como catlogos y manuales que contengan las especificaciones tcnicas por los
fabricantes de los diferentes elementos que necesita la mquina.

7.5. TIPO Y TCNICAS DE MUESTREO

Para el desarrollo de la investigacin, por ser una investigacin del tipo diseo
experimental, no se realizar ningn anlisis estadstico, porque tampoco se trabajar con
muestras y por lo tanto no hay datos a analizar.

7.6. MTODOS Y TCNICAS DE TRATAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS

No se utilizar ninguna tcnica para el tratamiento y anlisis de datos, debido que no
existe muestreo, ni empleo de frmulas estadsticas. Solo se usar calculadora para el clculo
de los datos de diseo y computadora (Word, AUTOCAD, etc.)

7.7. MTODOS Y USO DE SOFTWARE DE TRATAMIENTO

Se har uso del software AutoCAD, programa de diseo asistido por computadora, el
cual nos permitir realizar el diseo de la mquina, ayudando en la construccin a travs de los
planos, haciendo posible el dibujo digital de planos o la recreacin de imgenes en 3D.

23

8. ESQUEMA DE CONTENIDO DE INVESTIGACIN

RESUMEN
INTRODUCCION
CAPITULO 1

: ASPECTOS GENERALES DE LA INVESTIGACION

1.1

PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN

1.2

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.3

JUSTIFICACIN, IMPORTANCIA Y BENEFICIARIOS

1.4

HIPTESIS DE INVESTIGACIN

CAPITULO 2

: MARCO TERICO

2.1

MARCO REFERENCIAL

2.2

BASES TERICAS CIENTFICAS

2.3

ANTECEDENTES

CAPITULO 3

3.1

: CONSTRUCCION DEL SISTEMA ELECTROMECANICO

DISEO DEL SISTEMA ELECTROMECNICO.
3.1.1

Determinar los parmetros del diseo electromecnico

3.2

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MAQUINA

CAPITULO 4

: CONSTRUCCION DEL SISTEMA HIDRAULICO

4.1

DISEO DEL SISTEMA HIDRULICO

4.1.1

4.2

ANLISIS DE MEJORA DE LA PRODUCCIN

4.2.1

CAPITULO 5

Determinar los parmetros de diseo

Comparacin de la antigua y nueva produccin

: COSTO Y PRESUPUESTO DEL PROYECTO

5.1

DETERMINACIN DE LOS COSTOS DEL DISEO EN GENERAL

5.2

COTIZACIN DE LOS ELEMENTOS MAQUINADOS

RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS

24

9. CRONOGRAMA
CUADRO N 05: Diagramas de Gantt
MESES
ACTIVIDADES

Detallar las
especificaciones tcnicas
de los materiales
Llevar a cabo la
construccin de la parte
electromecnica
Llevar a cabo la
construccin de la parte
hidrulica
Revisin y
comprobacin del
funcionamiento.
Anlisis de resultados
del proyecto final

ELABORACION: Propia

25

10. PRESUPESTO
DESCRIPCION
-

Recurso Humanos
Apoyo (asesoria)

Gastos y Materiales
Gastos de bibliografa

Impresiones

Copias

Materiales de oficina

TOTAL
S/. 150

S/. 100

Servicios
-

Internet

Energa elctrica

S/. 250

Materiales del sistema Mecnico

- Estructura metlica, carcasa, parte externa
- Planchas, placas de Aceros.
- Motor de funcionamiento
- Vlvula anti-retorno para la parte hidrulica
- Vlvulas de medicin/regulacin

S/. 15 000

- Reloj de alta y baja presin

- Aros
- ejes
- Pintura
Pasajes

S/. 105

Costo de Maquinado

S/. 1800

Imprevisto (5%)

S/. 17 405
S/. 870.25

TOTAL

S/. 18 275.25

Sub Total

26

11. BIBLIOGRAFA

Gratelly, H. D. (2009). PROYECTO DE INSTALACIN DE UNA PLANTA DE GAS

LICUADO DE PETROLEO EN LA CIUDAD DE TINGO MARIA. TINGO
MARIA.

Martinez, R. A. (2012). CONSTRUCCION DE UNA MAQUINA PARA

SERIGRAFIA CILINDRICA. Quito - Ecuador.

Sarmiento, O. B. (2005). DISEO Y ANLISIS ECONMICO DE UNA

INSTALACIN DE GAS LICUADO DE PETROLEO APLICADA AL
EDIFICIO MILENIUM DE LA CIUDAD DE LOJA. Guayaquil - Ecuador.

Talavera, M. M. (2012). PROYECTO DE INSTALACIN DE UNA PLANTA

ENVASADORA DE G.L.P EN LA CIUDAD DE AREQUIPA. Arequipa Per.

27