INFORME GESTION HSE

APRENDIZ:
ANGELA PATRICIA VILLALBA GALINDO

MEJORAMIENTO INDUSTRIAL S.A.S.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
TECNOLOGIA DE GESTION DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO
GRUPO:11TGGSST
FICHA: 2067706
BOGOTÁ, 23 DE OCTUBRE DE 2021
 INFORME GESTION HSE

APRENDIZ:
ÁNGELA PATRICIA VILLALBA GALINDO

GERENTE -CORDINADORES:
FRAY ZURY PEREZ
MARÍA XIMENA MELO CALLEJAS
ELIZABETH RINCÓN

MEJORAMIENTO INDUSTRIAL S.A.S.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
TECNOLOGIA DE GESTION DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO
GRUPO:11TGGSST
FICHA: 2067706
BOGOTÁ, 23 DE OCTUBRE DE 2021
 INTRODUCCIÓN

El objetivo de informe de gestión rendición de cuentas en HSE es para dar a

conocer a las coordinadoras en HSE y gerente de la empresa
MEJORAMIENTO INDUSTRIAL S.A.S. los resultados de las diferentes
actividades y capacitaciones desarrolladas en el área de Seguridad y salud en
el trabajo.

Actividades que se desarrollan a diario en la empresa con el fin de brindar un

ambiente seguro de trabajo a cada uno de los colaboradores de la empresa.

estas actividades se presentadas se realizan a diario y actualmente cada una

de las mismas explicadas en su totalidad por las coordinadoras a cargo de
nuestro proceso de aprendizaje dentro de la empresa.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Dar a conocer el seguimiento a las actividades realizadas de manera que se

pueda brindar retroalimentación en conocimientos y practicas realizadas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Realizar evaluaciones sobre las diferentes actividades a cargo de los

aprendices.

● Promover las diferentes actividades de manera más segura para cada

uno de los colaboradores.
 MARCO LEGAL

NORMA DESCRIPCIÓN

Prevención y Promoción de Riesgos

Decreto 1072 de 2015
artículo 2.2.4.6.8
Laborales: El empleador debe
implementar y desarrollar actividades
de prevención de accidentes de trabajo
y enfermedades laborales, así como de
promoción de la salud en el Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST), de conformidad con
la normatividad vigente

MARCO TEÓRICO

 VERIFICAR CORRECTO ANCLAJE DE CELDAS

Se revisa detalladamente la celda al momento de salir de estructura en el

formato presente. En este formato se deja claro:

 Nombre de la celda
 Nombre de quien inspecciona la celda
 Turno
 Fecha
 Nombre de quien aprueba
 Cargo (ambos casos)
 Firma (ambos casos)
 Revisar si esta queda aprobado o no aprobado
 Revisar la descripción

 GARANTIZAR QUE LAS CELDAS CUENTEN CON SUS

RESPECTIVAS EXTENSIONES (BRAZOS)
Es decir que tengan un soporte de color rojo ubicado al lado derecho de cada
celda con mayor extensión en la parte delantera y con menor extensión en la
parte trasera. Este brazo o soporte nos ayuda a evitar la caída de la celda de
manera que nos brinda un poco mas de tranquilidad y seguridad a cada uno
de los colaboradores.

 VERIFICAR ELEMENTOS DE PROTECION PERSONAL

Esto quiere decir que todos los colaboradores deben usar los elementos
requeridos para la realización de el trabajo (casco, guantes, gafas, tapabocas)
esto no ayuda a disminuir el riesgo de accidentalidad y incidentes de trabajo.

 VALIDAR NO USO DE ANILLOS, PULSERAS, RELOJ

Esto se debe al manejo de energías que se realizan dentro de la planta, y

pues en caso de alguna irregularidad se podrían tener descargas en el cuerpo
del colaborador que las porte.

 GARANTIZAR QUE NADIE EJECUTE TRABAJOS PARA LOS

CUALES NO ESTA AUTIRIZADO, NI CAPACITADO

Esto se debe verificar para evitar que los colaboradores tengan un accidente
de trabajo por encontrarse en un área a la cual no esta autorizado y por
realizar algún trabajo al cual no este capacitado, ni autorizado. Esto se debe al
peligro que corren es bastante alto que les podría ocasionar lesiones graves
permanentes o la incluso la muerte.

 GARANTIZAR QUE NINGUN PEATON TRANSITE CERCA AL

MONTACARGA EN MOVIMIENTO

Esto se valida y se verifica para evitar que los trabajadores se vean afectados
de manera física para evitar esto en la zona donde opera el montacarga, esta
persona se encarga de mostrar la señalización de PARE o SIGA según sea el
movimiento que este realizando el montacargas.

 VERIFICAR ESTAD DE LA HERRAMIENTA Y REPORTE

Este estado de herramientas se conoce según las necesidades que nos

reporte el colaborador de como encuentra su herramienta de trabajo, de igual
manera se les pide que cada uno de ellos reporte cuando esta se encuentre
en mal estado o le falte alguna pieza por daño o perdida.

 GARANTIZAR QUE LAS MAQUINAS Y HERRAMIENTAS SEAN

MANIPULADOS DE ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES
  5S-VERIFICAR QUE SE ENCUENTREN ELEMENTOS
INNECESARIOS EN LOS PUESTOS DE TRRABAJO ORDEN Y
ASEO

Se debe verificar que el ambiente de trabajo laboral de cada colaborador.

Certificar que las celdas y el ambiente en el que se encuentra realizando una
actividad laboral este aseada.

Verificar que los puntos d desinfección se encuentran completos con los

requeridos:

 Alcohol etílico
 Servilletas
 Gel antimaterial

De la misma manera enseñarles a los trabajadores la importancia del reciclaje

y los colores de las canecas para los trabajadores.

 VALIDAR QUE LOS PERMISOS DE TRABAJO SE ENCUENTREN

DILIGENCIADOS Y CORRECTAMENTE

Estos permisos se encuentran en el área de calidad, esto se les pide su

diligenciamiento debido a las cargas eléctricas que se encuentran en esa área
de trabajo, estos permisos deben estar diligenciados en su totalidad con el fin
de tomas las medidas de protección necesarias para cada colaborador que
requiera estar en esta área de trabajo.

 GARANIZAR QUE LOS BLOQUES, GUARDAS Y BARRERAS

LIMITADAS FUNCIONEN CORRECTAMENTE
 GARANTIZAR QUE SEAN UTILIZADAS CORRECTAMENTE LAS
AYUDAS MECANICAS
 EVITAR MOVIMIENTOS Y POSTURAS INADECUADAS
 EVITAR QUE SE REALICE MOVIMIENTOS DE CARGA SUPERIOR
AL 10KG
 ACTUALIZAR TABLAROS DE SEGURIDAD PLANTA (CRUZ
SEGURIDAD, RECORD DIAS DE AT, PIRAMIDE, POLICIA
SEGURIDAD, ESPEJO CAMPAÑO AUTO CUIDADO)

Esta actualización de tableros en los 8 tableros ubicados en la planta en 6 de

estos con los días laborados y con tantos de manera organizada y
tachándolos para saber los días laborados y los indicadores de las actividades
realizadas según los días pasados, y dos de estos tableros se actualizan con
la fecha actual y el la ultima fecha de AT en la empresa.
  SOCIALIZAR INFORMACION SEGURIDAD EN REUNIONES SIM
 SEGUIMIENTO CUMPLIMIENTO PAUSAS ACTIVAS,
COLABORADORES CON RECOMENDACIÓN

Estas se realizan diariamente en horas de la tarde con exactitud a las 3:00PM,

los cuales ayuda a cada uno de los trabajadores estiran sus músculos para
poder continuar con la jornada laboral.

 ACOMPAÑAMIENTO PAUSAS ACTIVAS. GARANTIZAR CORRECTA

EJECUCION
 SEGUIMIENTO FICHAS DE SEGURIDAD ABIERTA-
RETROALIMENTACION EN SIM
 GARANTIZAR CORRECTO DILIGENCIAMMIENTO DE LAS
INSPECCIONES DE MAQUINAS
 CHARLAS(1/SEMANA)

Estas se realizan semanalmente con el fin de brindar condiciones seguras de

trabajo a cada uno de los colaboradores. Estas charlas son llamadas OPL en
lesiones de puntos, se realizan de todas las áreas de la empresa sin importar
que no pertenezcan a la actividad la cual se quiere mostrar.

 I SEE I DO (MIN 2/ SEMANA)

Esto es un antes y un después, antes cuando a lo que queremos brindarles

condición de mejora no funciona, se toma la foto del antes mostrando el riesgo
que ocasiona el estado en el que el área se encuentra y foto del después
brindándole la acción de mejora. De la misma manera brindarles una breve
explicación de cómo podemos mejorar esta área de trabajo.

 REPORTE CASI AT (MIN 1/ SEMANA)

 DIVULGACCION ALERTAS DE SEGURIDAD
 IDENTIFICACION DE ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR
 INSPECCIONES (EXTINTORES, ENFERMERIA, BRIGADA…)

EXTINTORES: Estas inspecciones realizan mensuales con el fin de brindar

seguridad verificando que no se encuentren oxidados o con algún otro tipo de
falencia.

ENFERMERIA: se inspecciona que esta cuente con todos los elementos y

materiales requeridos y necesarios para brindar primeros auxilios en caso de
presentarse una emergencia.

BRIGADA: verificar que cumplan con sus respectivas actividades requeridas y

que cumplan con la responsabilidad que asumen al momento de aceptar ser
parte de la misma.

 ENVIAR INFORME HORA SEGURIDAD (2/ SEMANA)

 GARANTIZAR QUE TODOS LOS ENVASES DE SUSTANCIAS
QUIMICAS TENGAN SU RESPECTIVO ROTULO
 GARANTIZAR DISPONIBILIDAD DE FICHAS SEGURITO EN
PLANTA

Estas fichas nos ayudan a identificar los estados en los cuales se encuentra
cada área de la organización, las fichas que deben estar disponibles son:

 Ficha de identificación de desperdicios

 Ficha ambiental
 Ficha de seguridad y comportamiento
 Ficha de capacitación y bienestar
 Ficha TPM

 AYUDAR A DISMINUIR EL CONSUMO DE ENERGIA Y AGUA

DENTRO DE LAS INSTALACIONES

Esto quiere decir que debemos ayudar a que los trabajadores tomen
conciencia y no dejen llaves abiertas botando agua innecesariamente y que
las mangueras no queden botando aires para poder ahorra energía se cierran
los registros.

 GARANTIZAR QUE LOS BRIGADISTAS SE ENCUENTREN

IDENTIFICADOS

Esto nos permitirá identificar las personas que se encuentran capacitadas en

ayudar en caso de cualquier emergencia, a estas personas se les identifica
con un chaleco de color naranja. A la fecha se esta presentando una
propuesta por parte la aprendiz en HSE para la elección de nuevos brigadistas
debido al retiro de algunas de las personas que pertenecían a este.

 VALIDAR CUMPLIMIENTO PROTOCOLOS BIOSEGURIDAD- COVID-

19

Se debe verificar y validar que todos los trabajadores cumplan el protocolo de

bioseguridad de manera correcta es decir correcto uso de tapabocas,
distanciamiento social lavado de manos y uso de alcohol.

 PARTICIPAR KAMISHIBAI
Esto se realiza a diario a las 11:00AM con duración máxima de 20 minutos, y
se ejecuta con el fin de brindar mejoras y conocer las fallas que se presentan
en centros de carga.