EMPRESA CONSTRUCTORA TECSA

PROCEDIMIENTO

PO-1733-18

BANCO DE DUCTOS - UNDERGROUND

“Ampliación Central Termoeléctrica Bocamina II”

RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Elaboración Jefe Aseguramiento de Calidad Angélica López G.

Revisión Prevencionista de Obra Marcos Pérez S.
Revisión Coordinadora Ambiental Arlett Inostroza V.
Revisión Jefe de Terreno César Rojo F.
Aprobación Ingeniero Administrador Alejandro Unda H.

TABLA DE REVISIONES
ELABORÓ REVISIÓN REVISIÓN REVISIÓN APROBÓ
REV DESCRIPCIÓN FECHA
ALG MPS AIV CRF AUH

5 Para aplicación 30.11.09

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5.3 ÍNDICE
0. PORTADA Y TABLA DE REVISIONES……………….……………………………..
…………………..1
5.3 ÍNDICE........................................................................................................................................... 2
1. OBJETIVO.........................................................................................................................................2
2. ALCANCE..........................................................................................................................................2
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.............................................................................................2
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................................................................................................2
5. Descripción.........................................................................................................................................3
5.4 Recursos........................................................................................................................................ 4
5.5 Prevención de riesgos....................................................................................................................4
5.6 Medioambiente............................................................................................................................... 5
5.7 Calidad........................................................................................................................................... 5
6 REGISTROS.......................................................................................................................................5
7 ANEXOS............................................................................................................................................6

1. OBJETIVO

Efectuar los trabajos asociados a la construcción de banco-ductos, de tal forma que se realice
en forma eficiente, bajo riesgos controlados, sin daños al ambiente y garantizando la calidad de
la operación.
2. ALCANCE
Aplica para la ejecución de los trabajos de construcción de banco-ductos underground, en la
obra Ampliación Central Termoeléctrica Bocamina II que se desarrollará para Tecnimont Chile
Ltda.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Banco de Ductos: Conjunto de ductos eléctricos, galvanizados y de PVC de distintas
dimensiones, tendidos bajo tierra en una disposición acorde a los requerimientos del servicio
que prestará.
Banco de Ductos Reforzado: Aquellos que se usan en pasadas de caminos o en áreas de
transito pesado y que lleven armaduras de hormigón.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Planos del proyecto aprobados para construcción.
Procedimiento TECSA PG-DGC-03: No Conformidades.
PIE-1733-01: Plan de Inspección y Ensayos Underground.
Metodología Tecsa MET-UGC-02: Control estadístico de la resistencia de hormigones.
NCh 170 Of. 1985, Hormigón - Requisitos generales.
NCh 171 EOf. 1975, Hormigón - Extracción de muestras del hormigón.

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NCh 1017 EOf. 1975, Hormigón - Confección y curado en obra de probetas para ensayos de
compresión y tracción.
NCh 1019 EOf. 1974, Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del asentamiento del
cono de Abrams.
NCh 1037 Of. 1977, Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas.
NCh 1998 Of. 1989, Hormigón - Evaluación estadística de la resistencia mecánica.
2. Descripción.
5.1 Materiales.
5.1.2 Todo material suministrado deberá estar de acuerdo a lo especificado en planos,
especificaciones técnicas y normas aplicables al proyecto. Una vez llegados a la obra el Jefe de
Área o Supervisor deberá revisar los materiales de acuerdo a lo señalado en el documento PIE-
1733-01: Plan de Inspección y Ensayos Underground y dejar registro de ello en Formularios
indicados en el documento anterior y en FO-DGC-09: INFORME DE INSPECCIÓN.
5.1.3 Para efectos de registros de calidad de materiales proporcionados por TECSA, cuando
corresponda según proyecto, el Jefe de Área o Supervisor solicitará que el suministro sea
enviado a obra con el certificado de calidad del proveedor o fabricante que avale que dicho
material cumple con lo especificado en la solicitud de compra respectiva. Estos certificados
deberán ser entregados al Jefe Aseguramiento de Calidad, quien será responsable de revisarlos
e indicar si corresponden a lo solicitado.
5.2 Secuencia de Actividades.
5.2.1 El Jefe de Área en conjunto con el Supervisor deberá chequear que los planos y documentos a
utilizar correspondan a última revisión y que los materiales requeridos para la instalación se
encuentren en obra y correspondan a lo especificado por proyecto.
5.2.3 Antes de comenzar con la construcción de Banco Ductos el Supervisor que corresponda deberá
entregar las excavaciones de acuerdo a lo señalado en Procedimiento PO-1733-14:
Excavaciones Underground.
5.2.4 El Supervisor deberá antes de tender los tubos que conforman el banco ducto en su posición,
deberá verificar lo siguiente:

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 Cota del terreno.

 Limpieza del terreno.
 Diámetro y tipo de ductos.
 Sección conductor tierra, etc.
5.2.6 El Supervisor encargado solicitará el trazado de los bancos de ductos a topografía según
indicaciones de planos, lo que deberá ser registrado en FORMULARIO FO-1733-TT-01:
INFORME DE TOPOGRAFÍA. Posteriormente se realizarán las excavaciones de acuerdo al
procedimiento PO-1733-14: Excavaciones Underground para luego preparar el sello.
5.2.7 En el momento de comenzar con la instalación se tenderán los ductos por capas con la
armadura de acuerdo a planos, guardando las distancias que indica el corte correspondiente.
Las uniones de los conduits de PVC serán de acuerdo al material especificado en la respuesta
a la consulta técnica Nº 121 a medida que se van uniendo los conduits se debe verificar el
correcto alineamiento.
5.2.8 Posteriormente instalados los ductos y verificados su correcta instalación, se solicitará recepción
de los mismos, esto deberá quedar registrado en el FORMULARIO FO-1733-PIP-08:
CONSTRUCCIÓN BANCO DUCTOS, para luego continuar con la etapa de colocación del
hormigón el cual será programado por el Jefe de Área en conjunto con el Supervisor.
5.2.9 Una vez realizada la colocación del hormigón, el Supervisor se deberá preocupar de marcar la
superficie del Banco Ducto con un método normado para que quede señalizada su existencia.
Además todos los ductos que no se usen y los de reserva, deben quedar protegidos y
enlauchados desde el momento de su instalación hasta su uso.
5.2.10 Luego de la verificación y registro de este proceso, se comenzará con la etapa de rellenos
compactados, la cual se realizará después de 72 horas de hormigonado el banco de ductos.
5.4 Recursos.
5.3.1 Los recursos mínimos a utilizar en personal, equipos, herramientas y materiales son los
indicados en el Anexo A de este documento.
5.5 Prevención de riesgos.
5.5.1 Antes de proceder al inicio de la faena de relleno, la supervisión deberá capacitar a los
trabajadores que participen de las faenas en los principales riesgos que se puedan presentar,
en los métodos de trabajo a efectuar y de los elementos que deben usar de protección
personal. Utilizando como apoyo el presente procedimiento Todas estas indicaciones, deberán
quedar registradas en el formato FO-USSO-03: HOJA DE CONTROL DE RIESGOS, según lo
estipula el procedimiento PG-USSO-03: IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.
5.5.2 El capataz responsable de la actividad deberá asegurar que todos sus trabajadores cuenten
con los elementos de protección personal necesarios y asegurarse que existan las condiciones
de seguridad necesarias para la realización de las tareas tomado en cuentan interferencias,
orden y aseo y los equipos idóneos y en buenas condiciones para la realización de los trabajos.
5.5.3 Antes de ingresar personal al interino de la excavación el capataz deberá verificar la no
presencia de material suelto que pueda desprenderse o deformaciones en el talud de
excavación asegurándose que esta no presente algún riesgo a los trabajadores que se
encontrar al interior.
5.5.4 Cuando la excavación sea mayor a 1.50 m. de profundidad se debe asegurar la excavaciones
mediante talud.

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5.5.5 El capataz deberá verificar diariamente el estado de las paredes de la excavación observando
posibles socavamiento o elementos que puedan caer desde la parte superior
5.5.6 La excavación deberá estar señalizada con letreros de advertencia y a la vez cercada con malla
faenera, si existiera transito de personal permanente se deberá instalar protección rígida.
5.5.7 La instalación de los ductos se hará de manera manual y coordinada.
5.5.8 Para instalar la enfierradura se deberá utilizar equipos de izaje adecuados, teniendo en cuenta
que las maniobras a utilizar se encuentren en perfectas condiciones.
5.5.9 Se deberá delimitar el área de trabajo de la maquinaria.
5.5.10 Si el relleno de hormigón se realiza directamente de la canoa del camión mixer este deberá ser
apoyado por un colero en su retroceso y posicionamiento para la postura de trabajo.
5.5.11 Las personas que esparzan el hormigón deberán estar ubicados a lo menos a dos metros de la
descarga directa del hormigón y una vez que se halla detenido la descarga proceder a esparcir
el material
5.5.12 Los camiones mixer deberán contar con su alarma de retroceso y la manipulación de los
equipos de descarga solo las realizar el operador del camión mixer
5.5.13 Se deberá disponer de los medios necesarios y estandarizados para el acceso a la excavación
por parte del personal involucrado.
Relleno con material suelto
5.5.14 Si el relleno se realiza con apoyo de maquinaria pesada esta deberá estar con su lista de
chequeo al día y contar con sus dispositivos de alarma.
5.5.15 El personal que se encuentre al interior de la excavación deberá estar totalmente alejado del
área de trabajo del equipo ante un posible volcamiento.
5.5.16 Se deberá asegura un correcto posicionamiento del equipo.
5.5.17 El material a utilizar de relleno no se podrá acopiar contiguo a la excavación, deberá estar a lo
menos a un metro del vértice de esta deberá estar libre de posibles bolones que pueden
desprenderse o caer al interior de la excavación
5.5.18 Cuando se comience la faena de compactación los equipos a utilizar deberán estar en correctas
condiciones de operatividad, codificados con el color del mes y el operador deberá ser idóneo
para la actividad, además de contar con todos los elementos de seguridad específicos.
5.5.19 Cuando comience el proceso de compactación se deberá tener especial cuidado con posibles
materiales que puedan caer producto de la vibración del equipo.
5.5.20 Siempre deberá controlar el transito de maquinarias pesada a lo menos a dos metros de la
excavación.
5.5.21 Si el trabajo se extiende en el horario normal se deberá asegurar una correcta iluminación en la
zona de trabajo y transito del personal.
5.5.22 En el Anexo B de este documento se indica la identificación de peligros y evaluación de riesgos
aplicable al proceso de banco ducto. El Prevencionista de Obra hará un seguimiento para
verificar el cumplimiento de este inventario.
5.5.23 Los elementos de protección personal mínimos para estas actividades son los indicados en el
Anexo C de este documento.

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5.6 Medioambiente.
5.6.1 En el Anexo D de este documento se indica la planilla de identificación de aspectos – impactos
ambientales aplicable a la fabricación y montaje de cañerías de acero. El Coordinador
Ambiental hará un seguimiento para verificar el cumplimiento de las actividades indicadas en la
planilla.
5.7 Calidad.
5.6.1 El Jefe Aseguramiento de Calidad controlará que se cumpla lo indicado en plan de inspección y
ensayos relacionado con el documento PIE-1733-01: Plan de Inspección y Ensayos
Underground para el proceso de construcción de Banco Ducto, con el apoyo del Jefe de Área.
5.6.2 El Supervisor deberá emitir el registro FO-1733-PIP-08: CONSTRUCCIÓN BANCO DUCTOS el cual
hará llegar al Jefe de Área. Posteriormente este registro lo hará llegar al Jefe Aseguramiento de
Calidad.
5.6.3 El Jefe Aseguramiento de Calidad verificará la emisión de los registros correspondientes al
proceso de construcción de banco ductos, de acuerdo a lo indicado en el plan de inspección y
ensayos respectivo.
5.6.4 El Jefe Aseguramiento de Calidad dispondrá el archivo de los registros como protocolos, listas
de verificación y certificados de ensayos.
6 REGISTROS
FO-1733-PIP-08: CONSTRUCCIÓN BANCO DUCTO.
Formularios Tecnimont según Planes de Inspección y Pruebas de TECNIMONT CHILE LTDA.”
7 ANEXOS
Anexo A: Principales recursos.
Anexo B: Inventario de riesgos críticos.
Anexo C: Elementos de protección personal.
Anexo D: Identificación de aspectos – impactos ambientales.

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 ANEXO A
PRINCIPALES RECURSOS

BANCO DUCTO - UNDERGROUND

PERSONAL EQUIPOS MAYORES MATERIALES - EQUIPOS MENORES -

HERRAMIENTAS

Supervisor Grúa y/o camión pluma Equipos de izaje

Capataz Equipo oxicorte o de plasma

Rigger Niplera

Operador de grúa Máquinas Soldadoras

Ayudante Biseladora

Taladro

Cortadora de tubo

Esmeril Angular

Dobladora

Nivel de precisión

Termo para soldaduras

Herramientas menores

Electrodo

Cinta de teflón

Equipos Topográficos

Ductos eléctricos galvanizados y de PVC

Hormigón H25(90)-20-10

REV. ANEXO: 5 FECHA REV. ANEXO: 30.11.09 CÓDIGO DOC. ASOCIADO: PO-1733-18 PÁGINA 1 DE 1
 ANEXO B
INVENTARIO DE RIESGOS CRÍTICOS

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ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS A LA TRATAMIENTO SEGURO

1. Operar equipos pesados
ACTIVIDAD
1.1 Hundimiento 1.1 Verificar terreno antes de ingresar al
sector
1.2 Volcamiento 1.2 Verificar terreno la existencia de posibles
derrumbes e irregularidades.
1.3 Colisión 1.3 Conducir con luces encendidas a cada
momento, conducir de acuerdo a lo
establecido por el reglamento interno de
transito
1.4 Atropellamiento 1.4 Los vehículos pesados, deben poseer una
bocina de retroceso. Los trabajadores
deben utilizar ropa con cintas reflectantes.
El Operador de Maquinaria debe señalizar
antes de ponerse en movimiento. Los
trabajadores deben mantener distancia
apropiada con relación a los vehículos
cuando estos comienzan su movimiento
1.5 Incendio 1.5 Mantener extintores de incendio de 10 kg
de PQS y mantener instrucción sobre el
uso y mantención del equipo extintor.
1.6 Ruido 1.6 Uso de protectores auditivos tipo copa con
adherencia al casco
1.7 Proyección de partículas 1.7 Uso de antiparras de seguridad
1.8 Derrumbes 1.8 Entibar y fortificar de acuerdo a la
necesidad

2. Escarpe 2.1 Colisión 2.1 Mantener señaliza el área de giro de

2.2 Volcamiento
2.3 Atropellamiento
los equipos evitando que estos
colisiones entre sí. Disponer de
Señaleros.
2.2 Los Operadores de Maquinaria,
deberán estar entrenados en
reconocer sectores donde se puedan
producir derrumbes e irregularidades.
Dictar charlas referentes a la actividad
y riesgos involucrados
2.3 Todos los equipos pesados deberán
poseer alarmas audibles de retroceso,
el operador del equipo esta obligado a
verificar que no exista ningún operario
cerca, tras, bajo y al costado del
vehículo cuando este se vaya a poner
en movimiento.

REV. ANEXO: 5 FECHA REV. ANEXO: 30.11.09 CÓDIGO DOC. ASOCIADO: PO-1733-18 PÁGINA 1 DE 2

3.- Excavación a cielo abierto
REV. ANEXO: 5 FECHA REV. ANEXO: 30.11.09
Rellenos
3.1 Atropellamiento 3.1 Todos los trabajadores deberán de
disponer de ropas con elementos
reflectantes y mantenerse a una
distancia prudente en relación al
señalero y la máquina. Realizar un
cierre perimetral del sector en donde
se realiza la actividad de excavación.
Prohibir el ingreso a personas ajenas a
la actividad, mediante letreros de
3.2 Caída mismo y distinto advertencia.
nivel 3.2 El personal que se desempeñe como
Señalero, no debe exponerse en
sectores propensos a derrumbes,
debe verificar la superficie de trabajo
eliminando cualquier objeto
sobresaliente que se encuentre en el
terreno.
3.3 Aprisionamiento 3.3 El personal que se desempeñe como
Señalero no debe exponerse entre dos
equipos y debe mantener una
distancia prudente en relación hombre-
maquina teniendo siempre una
ubicación exacta para que pueda ser
observado por el Operador.
3.4 Contaminación por polvo. 3.4 Solicitar el regadío del sector donde se
realiza la actividad y en caso de
elevación de polvo el cual interfiera en
la visión normal del Operador la
actividad se suspenderá hasta que
éste cese
3.5 Volcamiento 3.5 Posicionar el vehículo en terrenos
horizontales, evitando la exposición en
sectores de derrumbes,
desplazamientos o irregularidades del
terreno.
3.6 Uso de antiparras para Señaleros
3.6 Proyección de partículas
CÓDIGO DOC. ASOCIADO: PO-1733-18 PÁGINA 2 DE 2
 ANEXO C
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

B BANCO DUCTO - UNDERGROUND

ELEMENTO ELEMENTO

X Casco Coletos
X Zapato de seguridad Polainas
X Lentes Casaca de cuero
X Protector auditivo Mascara para soldar
X Guantes de cuero Guantes de goma
X Ropa de trabajo Cuerda de vida
X Arnés de seguridad X Chaleco reflectante
Línea de vida Respirador de 2 vías
X Botas de seguridad Guantes para soldadores
X Máscara desechable

REV. ANEXO: 5 FECHA REV. ANEXO: 30.11.09 CÓDIGO DOC. ASOCIADO: PO-1733-18 PÁGINA 1 DE 1
 ANEXO D
IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS – IMPACTOS AMBIENTALES

BANCO DUCTO - UNDERGROUND

AMBITO DESCRIPCIÓN MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Se exigirá revisión técnica al día.

Gases por equipos en Se prohibirá funcionamiento innecesario del
combustión equipo
Se instruirá al personal para evitar
Emisiones al aire aceleración innecesaria.

Se humectará constantemente el área.

Polvo en suspensión
por faenas Se exigirá lonas encarpadoras en buen
estado

Revisión técnica al día.

Revisión diaria del equipo.

En caso de derrames el capataz designará a

Contaminación de Derrame de aceites o personal para retirar el residuo de
suelos combustibles inmediato.
Habilitar zonas con tambores de color
naranjo en caso de efectuarse un derrame.

En caso de instalar un generadores deben

ser cercados y aislados del suelo.

Uso de baños químicos

Aguas servidas
Generación de RILES Conexión al alcantarillado
Agua limpieza
Pozo de lavado
camiones
Material excedente de
Envío a botadero autorizado
excavación
Generación de RISES
Residuos industriales
Envío a Relleno Sanitario autorizado.
sólidos
OTRAS RECOMENDACIONES:
 Instruir sobre impactos, medidas de mitigación ambiental y recomendaciones sobre
esta actividad a los trabajadores involucrados

REV. ANEXO: 5 FECHA REV. ANEXO: 30.11.09 CÓDIGO DOC. ASOCIADO: PO-1733-18 PÁGINA 1 DE 1