Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
MEJORA CONTINUA
LABORATORIO 11
INTEGRANTES
• Lazo Corimanta Carlos Javier Francisco
• Chaiña Ccanssaya Anderson
• Gallegos Mamani Zuzo
• Villafuerte Alfaro Jairo
• Huisa Cahuana Jose
2021
TUTOR: Milagros Ponce
1. Desarrollar el siguiente ejercicio de Árbol de decisión.
La empresa tiene que optar por la segunda opción, el cual es la nueva línea con
estudio, es decir, antes de iniciar la producción, pedir a los ingenieros de producto
que lleven a cabo un análisis del valor de la nueva línea de productos.
2. Caso de Herramientas Lean Y Kaizen.
Jaime y Laura son un matrimonio que vive en Arequipa y a raíz de la coyuntura actual se
percataron de las promociones lanzadas en redes sociales por un distribuidor de alimentos
por Delivery, la empresa “Emmanuel E.I.R.L” produce y distribuye paltas mermelada, quesos
maduros y semimaduros, yogurt, entre otros. De igual manera, la empresa cumple con los
requisitos de bioseguridad del Ministerio de Salud para poder ejercer esta actividad. La
entrega de los pedidos se hace entre 24 y 48 horas. La distribución se hace por medio de la
plataforma La Bodega app.
Jaime y Laura hicieron un pedido un día Lunes y lo recibieron al siguiente día, no obstante,
se percataron que había un ítem que no correspondía a su pedido y por el cual también fue
cargado a su boleta. Le reclamaron al personal que hacía la entrega, pero ellos dijeron que
no sabían acerca del asunto y fueron descortés con ellos. Jaime y Laura hicieron el reclamo
a la empresa y ellos actuaron inmediatamente para solucionar el problema. Es así que
anularon el cargo por ese pedido que no correspondía.
La empresa ha decidido utilizar la Filosofía Kaizen para dar solución a este problema.
La palabra keizen es una derivación de dos ideogramas japonesas, uno es KAI que
significa cambio y zen bueno
-La filosofía se encuentra orientada hacia la eliminación de residuos o desperdicios, los
cuales son eliminados de forma sistemática mediante la ejecución continua kaizen no
solamente aplicable a nivel organizacional si no que puede ser aplicado sobre todo los
aspectos de la vida
-Muchas practicas metodológicas y conceptos se encuentran relacionados la filosofía de
mejora continua en kaizen , alguna de ellas son :
• Control de calidad total
• Mantenimiento Productivo
• Teoría de restricciones
• Manufactura esbelta
• EL método de las 5 s
• Circulo de calidad
-Para entender mejor el tema después de saber que es la filosofía de KAIZEN, los
pedidos en si son seguros la empresa Emanuel tiene muchos beneficios pero al
equivocarse en el pedido solo es cosa de descontrolarte -Ejemplo : Jaime y Laura hacen
su pedido un día lunes y al día siguiente
«Kaizen se enfoca hacia las mejoras pequeñas, graduales y frecuentes a largo plazo, con
una inversión financiera mínima y la participación de todos en la organización» (Evans y
Lindsay, 2008, p. 364).
RECOMENDACIONES
• Nivelación de producción, también llamado heijunka y entregas frecuentes de los
clientes son la clave para identificación y eliminación de mura. El uso de diferentes
tipos de Hanban para control de inventarios en las diferentes etapas del proceso son
clave para asegurar que tirón que esta ocurriendo entre los subprocesos. La
producción de nivelación, incluso cuando los diferentes productos se producen en el
mismo sistema, ayudara en planificación del trabajo de una manera estándar que
anima a costos mas bajos
MURi: analicemos como el WIP se convierte en un método para ajustar los cuellos de
botella(muri)al emplear Kanban como técnica con la que regular un incremento
continuo desaparece el concepto de sprint. El incremento no es en este caso el
resultado de un sprint, sino cada historia de usuario que se termina y entrega. Para
lograr un flujo continuo de funcionalidades fase del proceso. Una técnica muy util es
limitar la cantidad de trabajo que puede acumularse en las fases y generan cuellos de
botella
• Al parámetro que indica el numero máximo de tareas en un área del tablero Kanban
se le denomina WIP WORK In Proceso o bien” in- process inventory”
• La experiencia ayuda al equipo a ir ajustándose para lograr un flujo continuo, o lo mas
continuo posible. Si no se cuenta con experiencia previa y consideraciones que las
tareas no deberán tener tamaños maores de 4 hrs ideales. El equipo debe establecer
un criterio de inicio y a partir de el ir ajustando
RECOMENDACIONES
• Una recomendación general útil es empezar con WIP igual al numero de mientras del
equipo, redondeando el resltado por exceso
• No es aconsejable trabar tareas de tamaño que se prevea superior a un dia de trabajo
y si ocurre lo consejable es dividirlas en otras de menor tamaño