PO-8869-SPCH 2 y 3 - 04 - Instalación de Soportes y Boquillas Rev 00

INSTALACIÓN DE BOQUILLAS SUPRESOR DE POLVO EN RECARA Y SILO
TÍTULO:
CHANCADOR Nº 2 y 3
SUBTÍTULO: PROCEDIMIENTO OPERATIVO
CÓDIGO: PO-SPCH-8869-04 Rev. 01 FECHA PRIMERA EDICION: 28 / 10 / 2013
CONTROL DE MODIFICACIONES
NÚMERO DE
NÚMERO DE SECCIÓN FECHA RESPONSABLE
MODOFICACIONES
1 10 06/11/2013 Marcelo Torres
Elaboración: Revisión: Aprobación:

Supervisor A Asesor HSE Administrador
Nombre: Nombre: Nombre:
Hector Ulloa /Jose Aguilera Marcelo Torres / Reinaldo Sébastian Veliz
Cordova
Firma: Firma: Firma:
Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL restringido su uso a información o
entrenamiento de no poseer sello de Control.
INSTALACIÓN DE BOQUILLAS EN RECAMARA Y
TÍTULO: REVISION
SILO CHANCADOR Nº 2 Y3 01
SUBTÍTULO: CÓDIGO:
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04
TABLA DE CONTENIDOS
1. PROPOSITO………………………….……………………………………………………………………3
2. ALCANCE…………………………………………………………………………………………………..3
3. RESPONSABILIDADES…………………………………………………………………………………..3
4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL…………………………………………………………….4
5. EQUIPOS Y MATERIALES…………………………………………….……………………………...4
6. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE……………………………………………………………………....4
7. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALIDAD………………………………………………….…..5
8. PROHIBICIONES………………………………………………………………………………………….5
9. REFERENCIAS………………………………………………………………….…………………………5
10. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES……………………………………………………………….6
11. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO…………………………………………………………………..…7
12. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN……………………………………………………….……15
13. PLAN B POR CAMBIO O FALLAS…………………………………………………………………….16
Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 2 de 17

restringido su uso a información o entrenamiento de no poseer sello de Control.
TÍTULO: REVISION
1 PROPÓSITO.
Establecer un procedimiento de trabajo para la ejecución de los trabajos de, instalación de boquillas supresor de
polvo en Recamara y Silo Chancador # 2 y 3 para Minera Escondida Ltda., con el propósito de controlar y
prevenir accidentes, contemplando no dañar las instalaciones, los equipos y el medio ambiente.
2 ALCANCE.
Este procedimiento será difundido y cumplido en su totalidad por el personal que se encuentre involucrado en la
ejecución de las labores de Instalación de boquillas supresor de polvo en Recamara y Silo Chancador # 2 y3
siendo responsabilidad de la supervisión el instruir a todo el personal.
3 RESPONSABILIDADES.
GERENTE DE OPERACIONES: Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y

cumplimiento de este procedimiento, participación activa en el programa HSE del proyecto
ADMINISTRADOR DE CONTRATO: Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y

cumplimiento de este procedimiento, participación activa en el programa HSE del proyecto.
SUPERVISOR: Participar activamente en la confección de los procedimiento de trabajo y velar por su

cumplimiento en terreno, dar a conocer el procedimiento de trabajo a todo el personal que interviene en las
labores, cumplir en forma diaria con el programa HSE, es también responsable de correcta aplicación de
“Charla diaria de Seguridad Confección de HCR grupal, utilización de instructivos de seguridad”.
ASESOR HSE: Asesorar, implementar y supervisar a todo el personal de Baical Ltda. En todos los temas
relacionados con HSE.
ASESOR QA/QC: Asesorar y velar la calidad de los trabajos.
TRABAJADORES: Cumplir con todas las normativas de seguridad que le imponga la línea de mando y cumplir
cabalmente con el procedimiento escrito, y cualquier modificación incluida en plan B.
4 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.
 Casco
 Botín de seguridad.
 Coleto de cuero.
 Mascara de soldador.
 Traje completo de soldador (Pantalón, chaqueta, polainas y guantes).
 Gorros cubre cabello de cuero.
 Lentes de oxigenista.
 Careta facial.
 Protector auditivo.
 Respirador doble vía con filtros P-100

TÍTULO: REVISION
EQUIPOS Y MATERIALES.
 Tablero eléctrico 220-380 volt.

 Extensión eléctrica 220-380 volt.
 Extintor PQS.
 Esmeril angular de 4 ½ y 7.”
 Discos de corte y desbaste.
 Maquina soldadora.
 Electrodos.
 Termo Porta electrodos.
 Deposito de colillas de electrodos.
 Equipo oxicorte.
 Chispero para oxicorte.
 Cilindros de Oxigeno y propano.
 Carro transporte de cilindros.
 JOP TAB
 Taladro magnético
 Camión Pluma.
 Generador eléctrico 50 KVA.
 Andamios Layher.
 Cordeles de perlón.
 Llave corona.
 Herramientas manuales. (Martillo, peña, nível, llaves punta y corona)
5 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE.
En caso que se generen residuos tales como despuntes de fierro, soldaduras, etc., (Residuos
Industriales) se acopiarán transitoriamente en el área de trabajo para luego ser depositados finalmente en
instalaciones de Resiter para su disposición final.
6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALIDAD
Especificaciones Técnicas y diseño de ingeniería Planos.
7 PROHIBICIONES.
 Trabajar sin los documentos de inicio de los trabajos (Charla diaria de Seguridad Confección de
HCR grupal, utilización de instructivos de seguridad)
 No utilizar tarjetas en caliente.
 Usar herramientas hechizas.
 Traspasar las barreras sin autorización.
 No usar los E.P.P. mencionados en el punto 4.
 Fumar, mientras se realizan los trabajos.

TÍTULO: REVISION

 Distraer al soldador mientras trabaja.
 Conversar por celular mientras se realizan los trabajos.
 Trabajar con soldadores sin estar entrenados, capacitados, certificados y autorizados.
 No realizar inspección diaria a equipos y herramientas antes de comenzar a trabajar.
 Cambiar disco con esmeril energizado.
 Utilizar esmeril angular sin la certificación del color del mes.
 Reutilizar discos gastados en esmeriles de menor y/o mayor diámetro de uso.
 Cambiar disco sin llave cambio disco de esmeril.
 Desbastar con un disco de corte.
 Cortar con disco de desbaste.
8 REFERENCIAS.
 Estándar operativo 1.23 Orden y limpieza en el lugar de trabajo

 Estándar operativo 2.21 Equipo eléctricos portátiles.
 Estándar operativo 2.30 Herramientas de mano
 HCR Grupal.
 Herramienta preventiva N° 2 Permiso de trabajo seguro.
 Especificaciones técnicas del proyecto.
 Inventario de riesgos.
9 DESCRIPCION DE ACTIVIDADES.
1. Lectura de procedimiento toma de conocimiento y evaluación : El supervisor debe difundir y evaluar procedimiento
al personal involucrado en el trabajo.
2. Charla de 5 minutos y realización de HCR Grupal , Coordinación y comunicación con dueño de área : El PTS
si aplica debe ser firmado por supervisor a cargo del área, para ingreso a sector de trabajo solicitar autorización sala
control Chancador N°2 y 3
3. Revisión de todos los accesorios, equipos y herramientas: El chequeo de herramientas manuales lo debe realizar
los trabajadores que la utilicen dejando un registro diario, las herramientas y equipos eléctricos lo debe chequear el
eléctrico del área dejando un registro diario de estos, equipos móviles los debe chequear el operador del equipo
dejando un registro diario del chequeo, además todas las herramientas y equipos deben estar estandarizadas en buen
estado y con el color del mes que aplique.
4. Traslado de materiales y equipos al área de trabajo: El traslado de materiales y equipos se debe realizar por
caminos establecido, respetando las señalizaciones del área para esto se utilizara camionetas, camión plano o camión
pluma según el requerimiento del trabajo a realizar, la carga debe ir afianzada con tal de evitar la caída de esta, los
operadores deben estar certificados y autorizados a realizar dicho movimiento, lo anterior lo coordina el supervisor del
trabajo.
5. Señalización y segregación del área de trabajo : El área de trabajo debe estar segregada en todo momento del
trabajo utilizando barreras duras tales como barreras New Jersey, andamiaje Layher, conos con cadenas y en algunos

TÍTULO: REVISION

puntos con pretiles, además debe contar con señalética de PROYECCION DE PARTICULAS
INCANDECENTE,TRABAJOS EN ALTURA RESPONSABLE DE AREA.
6. Armado de plataforma de trabajo andamios Layher para trabajos de perforación Recamara y Silo: Este
trabajo lo realizaran un mínimo de tres maestros estructurero ,los cuales iniciaran el trabajo de armado y
modificación de andamios en sector lado cola polea correa alimentación silo y lado opuesta de este y en sectores
laterales de recamara en segundo nivel chancador N°2 .
7. Bloqueo de equipos a intervenir: En coordinación con personal MEL, se procederá a realizar el bloqueo de
chancador N°2, correa alimentación fidders, esta se realizara en parada de planta.
8. Perforación de cámara Chancador y buzón con taladro magnético: Este trabajo lo realizara dos maestros
estructurero en sector exterior de recamara y silo chancador N°2, los cuales utilizaran taladro manual y magnético
para realizar las perforaciones de 2 ½” en manto de recamara. Los puntos de perforación los dará el supervisor del
trabajo. Para trabajos en sector RECAMARA CHANCADOR Y SILO N°2, se debe coordinar con personal parada
de planta en niveles superiores e inferiores, mantener comunicación constante con el personal parada de planta,
generar PTS cruzado para conocimiento de los trabajos a realizar en el área.
Para evitar golpes por caída de objetos desde nivel superior se dispondrá de carpas que evitaran golpes por
caída de herramientas o materiales en nivel inferior y superior.
9. Instalación de boquillas en cámara Chancador y silo chancador N°2: Este trabajo lo realizara un mínimo de
tres trabajadores los cuales trabajaran al interior e interior de recamara o fidders de silo según el punto de trabajo,
al ingresar al interior de recamara chancador N°2 se debe instalar plataforma de andamio para evitar caídas, a
continuación en conjunto con personal MEL, se dará la ubicación exacta de la instalación de manguerote y toberas
de supresor de polvo.
10. Instalación de soportes para cañería alimentación boquillas : Este trabajo lo realizara tres maestros
estructurero los cuales realizarán los trabajos de trazado, dimensionados, perforación e instalación de soportes en
puntos dados por supervisor. Se realizaran trabajos de soldadura. Este se realizara en recamara y silo chancador
N°2
11. Instalación de cañería 2” alimentación toberas o boquillas instaladas : Este trabajo lo realizara tres maestros
estructurero mas dos soldadores los cuales realizan trabajos de ajuste modificación cañería 2” roscada en las
cuales se instalaran codos, coplas ,T, de diferentes medidas según terreno .Se debe considerar clase 300 para
piping. Lo anterior se realizara en recamara y silo chancador N°2
12. Termino del trabajo y retiro del lugar.
10 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO.
SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

TÍTULO: REVISION

1.- Lectura de procedimiento, charla 5 1.1.- Desconocimiento de las 1.1.1.- El Supervisor antes de comenzar
minutos y realización de HCR Grupal / etapas de trabajo y sus riesgos cualquier trabajo debe dar a conocer a los
Check List riegos materiales asociados. trabajadores el Procedimiento de trabajo y los
riesgos a los que están expuestos con sus
respectivas medidas de control.(Evaluación de
Procedimientos)
1.2.- Desconocimiento de los 1.2.1.- Todo el personal debe estar capacitado en

planes de emergencia y vías de los planes de emergencia de la empresa y a la
evacuación. vez conocer los planes de las áreas donde se
encuentra y de las vías de evacuación, además
del P.E.E.
1.3.- No realizar HCR Grupal / 1.3.1.- Antes de comenzar cualquier trabajo se

Check List riegos materiales. O debe reunir la cuadrilla con su líder, el HCR
realizarlo en forma incorrecta Grupal / Check List riegos materiales generando,
analizando cada punto, hasta llegar a la etapa
que corresponda, según criticidad de los trabajos.
2. Solicitud de firma de PTS si aplica y 2.1- Realizar trabajos sin la entrega 2.2.1.- El Supervisor revisará en conjunto con el
coordinación con dueño de área. del área correspondiente a través personal las tareas a realizar descritas en el PTS,
de la firma de PTS por el dueño de para que estén todos los riesgos del área
área. controlados.
2.2.1.-Se debe solicitar firma de PTS a personal
MEL operaciones o MEL mantención.
2.2.- Desconocimiento por parte de 2.2.1.- Informar a sala de control área Chancador
dueños de área del ingreso de N º2 y 3 de los trabajos a realizar, esto se
personal Baical al área de realizara de forma radial a través del canal de
Chancador N°2 y 3 radiocomunicación A-9, chancador sulfuro.
2.3.-Desconocimiento de tránsito 2.3.1.-El ingreso se realizara por puerta N° 1 o 6,

en camino minero. informar a sala control despacho mina por canal
NORESTE.
3. Generación HCR grupal, TOP FIVE, 3.1.- No realizar HCR o realizarlo 3.1.1.- Antes de comenzar cualquier trabajo se
instructivo de riesgo material. en forma incorrecta. debe reunir la cuadrilla con su líder, generando él
Toma 5 asistido y/o guiado, analizando cada
punto, hasta llegar a la etapa que corresponda,
según criticidad de los trabajos.
3.2.-No realizar instructivo de 3.2.1.-Realizacion de instructivo de seguridad por
seguridad los trabajadores. el o las personas involucradas en la tarea,
identificando y controlando el o los controles
críticos que apliquen a la tarea.

TÍTULO: REVISION

3.3.- Realización deficiente de TOP 3.3.1.-La realización del TOP FIVE, se debe
FIVE o no realizada diariamente. realizar acorde a los trabajos a realizar
nombrando los 5 riesgos más relevantes del
trabajo a realizar.
3.3.2.-El TOP FIVE, se debe realizar de forma
diaria junto al personal que va a intervenir en este
trabajo.
4. Revisión de todos los accesorios, 4.1.- Herramientas, materiales, 4.1.1.- El personal en conjunto con el supervisor
equipos y herramientas. accesorios y equipos en mal debe revisar todos los materiales, herramientas y
estado. equipos éstos deben estar en buenas
condiciones y con todos sus accesorios de
seguridad. De lo contrario retirar de terreno. Se
debe dejar registro de éstos en Check List.
4.2.- Equipos anti caída en mal 4.2.1.- Equipos y accesorios para trabajo en
estado. altura deben tener certificación y chequeo diario,
a este equipo se le debe prestar especial cuidado
por la criticidad del trabajo en altura.
4.3.- Herramientas manuales en 4.3.1.- El personal debe revisar, antes, durante y

mal estado y/o hechizas. después, las herramientas que se utilizan, éstas
deben estar en buenas condiciones de uso, con
su color mensual, libre de deformaciones o daños
físicos, de lo contrario se debe retirar del área.
4.4.1.- Equipos, accesorios deben contar con su

4.4.- Equipos y operador sin certificación al día.
certificación válida y vigente. 4.4.2.- Los operadores deben contar con sus
certificaciones y licencias vigentes.
5. Señalización y segregación del área 5.1.- No Segregar y señalizar el 5.1.1.- Se debe segregar el área con Barreras
de trabajo. área. duras como Andamio Layher, Barreras New
Jersey, Conos y cadenas más señalética de
PROYECCION DE PARTICULAS
INCANDECENTE, TRABAJOS EN ALTURA
RESPONSABLE DE AREA.
5.2.- Caídas al mismo nivel. 5.2.1.- Se debe mantener el orden, la limpieza del
área en todo momento y mantener las vías de
tránsito de personal libres de obstáculos.
6.-Armado de plataforma de trabajo 6.1.-Desconocimiento del trabajo 6.1.1.- Difusión de procedimiento PO-8869-
andamios Layher para trabajos de riesgos y medidas de control. SPCH 2 y 3 - 02- Armado y Desarme de
perforación Recamara y Silo Andamios Layher, el supervisor a cargo del

TÍTULO: REVISION

trabajo será el encargado de difundir y evaluar
dicho procedimiento.
7.- Bloqueo de equipos a intervenir. 7.1.-Equipo energizado, 7.1.1.-Bloque de equipo a intervenir, utilizando
-Correa descarga chancador N°2 atrapamiento de extremidades. pinzas, tarjeta bloqueo y candado de bloqueo.
-Correa alimentación silo chancador N°2
7.1.2.-Se debe constatar en terreno, el potencial
cero energías.
8.-Perforación de recámara Chancador y 8.1.-Caida distinto nivel. 8.1.1- Uso de arnés de seguridad con colas tipo Y,
buzón silo con taladro magnético y o absolvedor de impacto previa evaluación y anti
equipo oxicorte, esmeril angular de 4¼” y trauma, permaneciendo afianzado en todo
7”. momento a roseta de andamio o estructura
existente por medio de faja anclaje. Uso de
barbiquejo.
8.2.- Sobre Esfuerzo. 8.2.1.- Se debe adoptar una postura corporal

Al levantar carga manual. adecuada flectando las rodillas, manteniendo la
espalda recta para la ejecución de trabajos con la
finalidad que el trabajador pueda evitar dolencias
de tipo muscular y/o lumbar, el trabajo debe
realizarse en equipo y de forma coordinada. No
exceder capacidad física. (Ley del saco 25 kilos
por persona).
8.3.- Inhalación de material 8.4.1.- Uso de protector respiratorio doble vía, en

particulado polvo (Ráfagas de todo momento con filtros de polvo. Para medir la
vientos). velocidad viento se usara el anemómetro, cuándo
el viento sobrepase la velocidad de 25 k/hrs se
suspenderán los trabajos de altura.
8.4.- Radiación UV. 8.4.1.- Uso de protector solar, beber agua de

manera periódica para no deshidratarse, utilizar
legionario
8.5.- Golpe con Herramientas en 8.5.1.- Las herramientas deben estar certificadas
mal estado o fuera de estándar con el color del mes y mientras son ocupadas se
debe mantener concentración en el trabajo, uso
de guantes de cabritilla en todo momento, no
utilizar herramientas hechizas, uso de herramientas
para lo que fueron diseñadas.
8.6.- Proyección de partículas 8.6.1.-El personal debe utilizar careta facial,

incandescente. coleto, polainas, chaqueta, guantes y pantalón de
cuero, además preocuparse de él encapsulado

TÍTULO: REVISION

del área de trabajo.
8.7.-Arco voltaico. 8.7.1-La careta de soldador debe utilizarla tanto

el ayudante como el soldador para así prevenir el
arco voltaico o irritación a la vista
8.8.-Amago de incendió. 8.8.1.-Debe existir un extintor P.Q.S. en el área,

debe existir una persona encargada de este
equipo.
8.9.-Caida de herramientas. 8.9.1.- Las herramientas que se utilicen en

trabajo de altura deben ser trasladadas en
morrales para evitar que puedan caer a los
niveles inferiores y golpear a alguna persona y
utilizar muñequeras, para evitar caída de estas.
8.10.-Golpes por taladro 8.10.1.-Este trabajo lo debe realizar dos

magnético. maestros, coordinados manteniendo una
plataforma de trabajo, además se debe utilizar un
cordel para afianzar dicho taladro.
8.11.-Golpeado por taladro 8.11.1.- Este trabajo se realizara entre dos

magnético o manual. personas coordinadas, se debe posicionar
taladro a estructura activando magnetismo para
así evitar golpes a extremidades.
8.12.-Proyeccion de partículas 8.12.1.-El personal debe hacer uso de sus EPP

incandescentes. de acuerdo al trabajo a realizar. El personal debe
utilizar careta facial, coleto, polainas, chaqueta,
guantes mosqueteros, pantalón de cuero y
rodilleras.
8.12.2.- Para todo tipo de trabajo en caliente se

debe encapsular el área de trabajo para así evitar
la proyección de partículas incandescente
exceptuando el trabajo en estructuras superiores
donde sea difícil acceder.
8.12.3.-Para todo tipo de trabajos en caliente se

debe mantener en el área de trabajo las
siguientes señaleticas:
-Proyección de partículas incandescente o
trabajos en caliente.
-Trabajos en altura.(si aplicase)
El uso del esmeril angular siempre debe ser

TÍTULO: REVISION

utilizado u operado por personal M-1.
8.13.-Cortes de extremidades. 8.13.1.-El uso correcto del esmeril angular se

debe realizar con su protección en todo
momento.
8.13.2.-Por ningún motivo se debe utilizar un

disco de corte para realizar trabajos de
desbastado por el riesgo de ruptura del riesgo.
8.14.-Amago de incendio. 8.14.1.- Debe existir un extintor P.Q.S. en el área,

se debe designar una persona encargada de este
equipo.
8.15.-Caida distinto nivel. 8.15.1.-Para trabajo en altura se debe disponer

de arnés Kevlar certificado y chequeado, colas
tipo Y, anti traumas y absolvedor de impacto
previa evaluación, el punto de anclaje en el
andamio es de las rosetas. Para el anclaje en la
estructura existente se debe disponer de fajas de
anclaje certificadas y chequeadas.
8.15.2.-El afianzamiento debe ser en todo

momento, al desplazarse se debe utilizar las dos
colas en ningún momento se debe quedar sin
afianzarse, 100% afianzado a un punto de
anclaje. El trabajo se detendrá cuando la
velocidad del viento supere los 25 k/h.
8.16.-Caida al mismo nivel. 8.16.1.- Transitar siempre por áreas de trabajo

limpias y ordenadas, además debidamente
segregadas y señalizadas.
8.16.2.-Se debe mantener el área despejada de

materiales, áreas señalizadas con el acopio de
materiales en áreas designadas.
9.-Instalación de boquillas en cámara 9.1.-Caida distinto nivel. 9.1.1- Uso de arnés de seguridad con colas tipo Y,
Chancador y silo chancador N°2 ya sea de Kevlar o poliéster, absolvedor de impacto
-Trabajos de soldadura. previa evaluación y anti trauma, permaneciendo
afianzado en todo momento a roseta de andamio o
estructura existente por medio de faja anclaje. Uso
de barbiquejo.
9.2.-Desconocimiento de trabajos 9.2.1.-Difucion y aplicación de PO-8869-SPCH 2 y

TÍTULO: REVISION

en caliente, sus riesgos y medidas 3 - 05-Trabajos de Soldadura, Oxicorte y
de control. Esmerilado Chancador 2 y 3,el supervisor del
trabajo debe difundir y evaluar dicho procedimiento.
9.3.1.-Este trabajo lo realizaran dos personas

9.3.-Atrapamiento de coordinadas.
extremidades. 9.3.2.-Uso de guante cabritilla en todo momento.
10.- Instalación de soportes para cañería 10.1.-Caida distinto nivel. 10.1.1- Uso de arnés de seguridad con colas tipo
alimentación boquillas. Y, absolvedor de impacto previa evaluación y anti
-Trabajos en caliente. trauma, permaneciendo afianzado en todo
momento a roseta de andamio o estructura
barbiquejo.
10.2.- Desconocimiento de 10.2.1.-Difucion y aplicación de PO-8869-SPCH 2 y

trabajos en caliente, sus riesgos y 3 - 05-Trabajos de Soldadura, Oxicorte y
medidas de control. Esmerilado Chancador 2 y 3,el supervisor del
trabajo debe difundir y evaluar dicho procedimiento.
10.3.1.-Este trabajo se debe realizar entre dos

10.3.-Golpeado por. personas coordinadas.
10.3.2.-Uso de guantes cabritilla en todo momento.
11.- Instalación de cañería 2” 11.1.-Caida distinto nivel. 11.1.1- Uso de arnés de seguridad con colas tipo
alimentación toberas o boquillas Y, absolvedor de impacto previa evaluación y anti
instaladas. trauma, permaneciendo afianzado en todo
-Acople de cañerías. momento a roseta de andamio o estructura
barbiquejo.
11.2.-Atrapamiento de 11.2.1.-Se debe tener especial cuidado en

extremidades. posicionamiento de cañería en soportes esto se
debe realizar de forma coordinara entre dos
personas las cuales e ubicaran cañerías en
soportes.
11.2.2.-Uso de guantes cabritilla en todo
momento.
12.- Término y retiro del lugar de trabajo. 12.1.- Falta de orden y aseo del 12.1.1.- Una vez finalizado el trabajo todo el
lugar de trabajo. personal deberá realizar un ordenamiento y aseo
general del área.
Trabajos en sector Chancador N°2 y 3 *Uso en todo momento de respirador doble vía con filtros 3 M 8120 para

TÍTULO: REVISION
-Polvo en suspensión. controlar la inhalación de material particulado, uso de lentes herméticos.

*Cuando la polución en el interior o exterior de chancador N°2 ,no permita
una buena visual se deberá retirar al personal del área hasta que mejore
la condición.
-Radiación solar. *Uso de protector solar de forma constante para así evitar irritación a la
piel.
-Deshidratación. *Mantener en área próxima al trabajo receptáculo con agua potable,

ingerir regularmente.
11 PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN.
Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que será utilizado por el
personal en caso de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como consecuencias
lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberá seguir los siguientes pasos para obtener
una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.
1.- Tipos de Emergencias:

- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas y terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente (POR TELÉFONO) a:
NOMBRE EMPRESA CARGO CEL. CONTACTO

TÍTULO: REVISION
Pablo Carvajal Baical Ltda. Gerente de Operaciones 89981837

Sebastián Veliz Baical Ltda. Administrador de Contrato 89981839
Héctor Ulloa Baical Ltda. Supervisor A Turno A 98940312
José Aguilera Baical Ltda. Supervisor A Turno B 99507767
Marcelo Torres Baical Ltda. Asesor ES&H Turno A 87969255
Reinaldo Cordova Baical Ltda. Asesor ES&H Turno B 98003765
Claudio Pérez BHP Billiton Especialista Categoría Manager 61706916
Jorge González BHP Billiton Administrador de Contrato 94448341
Cristian Aldunate BHP Billiton Superintendente ES&H 92404092
Juan Zumaran BHP Billiton Superintendente ES&H 61571027
Carlos Rueger BHP Billiton Superintendente de Material 64965350
Handling
Miguel Iglesias BHP Billiton Superintendente de Construcción 74308507
POLÍCLINICO: 055-2-203300
FRECUENCIA RADIAL: CANAL DE COMUNICACIONES B - 2
3.- Comunicará lo siguiente:
- Se indicará (nombre y apellido).
- Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
- Tipo de incidente y personas afectadas.
12 PLAN B POR CAMBIOS O FALLAS.
SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

TÍTULO: REVISION
Elaborado por Fecha Elab. Revisado por Fecha Rev. Vigente desde Versión N°
13 CONTROL DE TOMA CONOCIMIENTO.
Nomina Personal
Nombre Rut Firma

TÍTULO: REVISION
Nombre y Firma Responsable Difusión
Total HH
PRUEBA DEL PROCEDIMIENTO
Nombre :
Fecha :
Proyecto :
1.- Menciones la o las medidas de control para el riesgo de trabajos enaltura.
2.- Nombre tres prohibiciones que establece el procedimiento

TÍTULO: REVISION
3.- Nombre 5 riesgos que se presentan en el procedimiento.
4.- Mencione los sistemas de protección contra caída a utilizar.
5. Según la lectura de procedimiento, los riesgos mencionados en el análisis de riesgos, ¿todos

merecen la misma importancia, y por qué?


PO-8869-SPCH 2 y 3 - 04 - Instalación de Soportes y Boquillas Rev 00

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PO-8869-SPCH 2 y 3 - 04 - Instalación de Soportes y Boquillas Rev 00

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INSTALACIÓN DE BOQUILLAS SUPRESOR DE POLVO EN RECARA Y SILO

Elaboración: Revisión: Aprobación:

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 2 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

GERENTE DE OPERACIONES: Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y

ADMINISTRADOR DE CONTRATO: Entregar todos los recursos necesarios para el funcionamiento y

SUPERVISOR: Participar activamente en la confección de los procedimiento de trabajo y velar por su

ASESOR QA/QC: Asesorar y velar la calidad de los trabajos.

4 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 3 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

 Tablero eléctrico 220-380 volt.

5 IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE.

6 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALIDAD

Especificaciones Técnicas y diseño de ingeniería Planos.

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 4 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

 Estándar operativo 1.23 Orden y limpieza en el lugar de trabajo

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 5 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

10 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO.

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE RIESGOS

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 6 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

1.2.- Desconocimiento de los 1.2.1.- Todo el personal debe estar capacitado en

1.3.- No realizar HCR Grupal / 1.3.1.- Antes de comenzar cualquier trabajo se

2.3.-Desconocimiento de tránsito 2.3.1.-El ingreso se realizara por puerta N° 1 o 6,

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 7 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

4.3.- Herramientas manuales en 4.3.1.- El personal debe revisar, antes, durante y

4.4.1.- Equipos, accesorios deben contar con su

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 8 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

8.2.- Sobre Esfuerzo. 8.2.1.- Se debe adoptar una postura corporal

8.3.- Inhalación de material 8.4.1.- Uso de protector respiratorio doble vía, en

8.4.- Radiación UV. 8.4.1.- Uso de protector solar, beber agua de

8.6.- Proyección de partículas 8.6.1.-El personal debe utilizar careta facial,

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 9 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

8.7.-Arco voltaico. 8.7.1-La careta de soldador debe utilizarla tanto

8.8.-Amago de incendió. 8.8.1.-Debe existir un extintor P.Q.S. en el área,

8.9.-Caida de herramientas. 8.9.1.- Las herramientas que se utilicen en

8.10.-Golpes por taladro 8.10.1.-Este trabajo lo debe realizar dos

8.11.-Golpeado por taladro 8.11.1.- Este trabajo se realizara entre dos

8.12.-Proyeccion de partículas 8.12.1.-El personal debe hacer uso de sus EPP

8.12.2.- Para todo tipo de trabajo en caliente se

8.12.3.-Para todo tipo de trabajos en caliente se

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 10 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

8.13.-Cortes de extremidades. 8.13.1.-El uso correcto del esmeril angular se

8.13.2.-Por ningún motivo se debe utilizar un

8.14.-Amago de incendio. 8.14.1.- Debe existir un extintor P.Q.S. en el área,

8.15.-Caida distinto nivel. 8.15.1.-Para trabajo en altura se debe disponer

8.15.2.-El afianzamiento debe ser en todo

8.16.-Caida al mismo nivel. 8.16.1.- Transitar siempre por áreas de trabajo

8.16.2.-Se debe mantener el área despejada de

9.2.-Desconocimiento de trabajos 9.2.1.-Difucion y aplicación de PO-8869-SPCH 2 y

Documento impreso el día 11 de noviembre de 2021 y es copia Fiel al ORIGINAL Página 11 de 17

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PO-SPCH-8869-04

9.3.1.-Este trabajo lo realizaran dos personas

10.2.- Desconocimiento de 10.2.1.-Difucion y aplicación de PO-8869-SPCH 2 y