GUIA DE BIOSEGURIDAD

PRESENTADO POR: ANGIE YOHANA ARIZA

ANDRES PATIÑO

PRESENTADO A: DIEGO AREVALO

FICHA: 2068218

SENA
 1.
Portada………………………………………………………………………………………
……………………1.

2. Índice de las
temáticas………………………………………………………………………………………
2.

3.
Introducción…………………………………………………………………………………
……………………3.

4.
Justificación…………………………………………………………………………………
……………………4.

5. Objetivos generales y
específicos………………………………………………………………………5.

6. Información general del

establecimiento…………………………………………………………6.

7. Panorama de factores de
riesgos………………………………………………………………………7.

8. Anatomía y fisiología en la ergonomía

……………………………………………………………8.

9. Patologías más comunes en sus áreas laborales……………………………………………

9.

10. Cuadro de clasificación de aplicación de normas de bioseguridad………………10.

 11.
Observaciones………………………………………………………………………………
……………11.

12.
Compromisos…………………………………………………………………………………
……………12.
13.
Bibliografía…………………………………………………………………………………
………………13.

Bolsa roja Tipo de Bolsa Tipo de Bols Tipo Bolsa Tipo Bolsa
y/o residuo verde residuo a de blanca de azul
Guardián gris resid resid
uo uo
Guantes Cascaras Pape vidrio Plásticos
de frutas l
Algodó Orgánico Cart Bolsas
n s ón

Compre Desperdic Desechos Hoja Metales

sas ios de Agrícolas s
comida
Agujas Orgánico Libr Papel
s os
Vendas
 Introducción

La Organización Mundial de Salud (OMS) dio a conocer a finales de 2019 la

aparición de una nueva enfermedad infecciosa no identificada con anterioridad en

humanos ocasionada por la familia del virus coronavirus.

El primer caso en el mundo fue registrado en Wuhan, China; exactamente un mes
después, el 30 de enero de 2020, la OMS declara emergencia sanitaria mundial.
la OMS anuncia oficialmente a la Covid-19 como una pandemia, pues se había extendido
en cientos de países, atacando a miles de individuos en distintas localidades

Durante los primeros 6 meses de la pandemia, gran porcentaje de sectores económicos

paralizaron sus actividades por las normativas establecidas por el estado, sin embargo,
 las industrias de alimentos no detuvieron sus actividades presenciales, por ello, es
necesario implementar medidas de prevención en los colaboradores implicados en la
elaboración de productos alimenticios

La presente investigación implementa un Plan de Seguridad y Salud en el trabajo para

prevenir los contagios de Covid-19 en una industria de alimentos

Justificación Teórica

Esta investigación se realiza con el propósito de aportar al conocimiento existente

sobre la importancia de la prevención frente al Covid-19 en las industrias alimentarias,
ya que estas son consideradas parte del sector económico productivo más relevante con
el que cuenta la humanidad pues con ellas se asegura el abastecimiento de producto
alimenticios a la población.
implementación de un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, donde se contemplan las
medidas preventivas necesarias para prevenir contagios en los colaboradores implicados
en la producción de alimentos.

Objetivo General
Demostrar que la implementación de un Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo previene los contagios de Covid-19 en una industria de alimentos.

Objetivos Específicos

Determinar cómo la implementación de un plan de Seguridad y Salud en

el trabajo influye en el bienestar laboral en una industria de alimentos
ubicada en Bogotá
Demostrar cómo la implementación de un plan de Seguridad y Salud en
el trabajo influye en el bienestar emocional en una industria de alimentos
 Información general del establecimiento

Razón Social: GATE GOURMET S.A.S

• Dirección: avenida el dorado N. 93- 32
• Teléfono:14127979
• Nit: 8301262049
• Representante legal o propietario.  SOCIEDAD POR ACCIONES SIMPLIFICADA.

• Personal que labora: administrativo, operarios, logística, etc.

• Información de cada uno de los trabajadores al Sistema General de Seguridad Social
(SGSSS).
• Horarios de atención. 24/7
• Servicios prestados en el lugar de trabajo. Elaboración de productos alimenticios
• Inventario de elementos de trabajo.

- Máquinas o equipos. Tren de lavado de loza, hornos, secadoras, lavadoras, selladoras,

- Uniformes. Dotación blanca para manipuladores de alimentos, gris para operarios de
planta.
- Productos. Productos alimenticios principalmente, como desayunos, platos especiales,
refrigerios, entre otros.
5.Panorama de Factores de Riesgo

FACTOR DE FUENTE CONSECUENCIAS MEDIDAS DE CONTROL

RIESGO GENERADORA
BIOLÓGIC E. coli, Existe la BPM POES,
O coliformes, posibilidad de programas de
Salmonella que exista limpieza y desinfección
contaminación
en esta etapa,
pero limpieza
BIOLÓGIC Contaminación Puede existir Los alimentos
O cruzada contaminación son guardados
cruzada entre en recipientes
alimentos cerrados
crudos y Control de
cocidos temperatura,
Si no se BPM
mantiene la
temperatura
adecuada,
puede haber
proliferación
microorganismo
BIOLÓGIC desarrollo Puede existir Cumplimiento de
O microbiano desarrollo BPM y POES
microbiano x
manipulación
BIOLÓGIC Hongos Puede existir Preparación
O desarrollo únicamente de la
microbiano, cantidad
por estar en la necesaria
zona de
peligro (5°C60°C)
Por existir
manipulación
y contacto con
equipos
puede existir
contaminación
BIOLÓGIC Súper vivencia de Si la
O microorganismos temperatura y
patógenos el tiempo no
son
adecuados los
microrganismos
 pueden sobrevivir y
proliferar en
las siguientes
etapas del
proceso
BIOLÓGIC Desarrollo Por existir Cumplimiento de
O microbiano manipulación BPM y POES
y contacto con
equipos
puede existir
Contaminación
6. Representación Gráfica de los Factores de Riesgo

7. Investigue sobre la anatomía y fisiología del cuerpo en riesgos laborales. Identifique las
patologías que presentan cada una de ellas, en relación con los servicios que usted presta.
 CONCEPTOS DECONCEPTOS DEERGONOMIAERGONOMIA
“Es la Ciencia para diseñar el trabajo de manera que este se ajuste al trabajador, en vez de
forzar al trabajador a ajustarse al trabajo”. (OSHA 3125, 2000) Ergonomía proviene de la
palabra griega: -Ergon que significa trabajo-Nomos que significa ley o norma.
ERGONOMÍA – CONCEPTOC

LA ERGONOMÍA COMO PROFESIÓN Es una disciplina que ejercen tanto ergónomos,

como profesionales de otras áreas (higienistas industriales, ingenieros en seguridad,
diseñadores industriales) Sistemas aeroespaciales: -Geriatría en comunicaciones. -Sistemas
computacionales. -Productos de consumo. Educación profesional en ergonomía. Ergonomía
industrial. -Administración y diseño organizacional. -Diferencias individuales
(personalidad) en el desempeño humano. -Ergonomía industrial. -Internet. Sistemas
médicos y rehabilitación. -Macro ergonomía. -Transporte, Seguridad. -Desarrollo de
sistemas. Pruebas y evaluación. -Desempeño visual. -Diseño ambiental. Ergonomía forense.
FACTORES DE RIESGOS FACTORES DE RIESGOS ERGONOMICOS
Corresponde al estudio de los agentes físicos, químicos o biológicos a los que está expuesto
el hombre en su entorno laboral, que pueden alterar su salud, producir molestias o reducir
su eficiencia productiva. Factores Psicosociales Corresponde al estudio de los factores
individuales, grupales y organizacionales que influyen en el desempeño y en la satisfacción
laboral. Factores Ambientales

Corresponde al estudio de la interacción entre el diseño de los procesos de trabajo y la

capacidad física y percepción subjetiva de los trabajadores y empleados. Factores
biomecánicos Corresponde al estudio de las exigencias de adaptación a factores
ambientales, de carga física y/o mental a las que los trabajadores deben responder sin
alterar su equilibrio biológico interno(homeostasis). Se incluyen aquí los aspectos
biomecánicos correspondientes al estudio de la interacción entre el humano y las
condiciones métricas y biodinámicas exigidas por el trabajo. Factores Productivos
  Fatiga• Alteraciones cardiacas. • Lesiones musculo es que léticas. Factores
ambientales• Organización del trabajo• Conflictos personales• Ingreso de nuevas
tecnologías• Turnos de trabajo• Dirección dictatorial Ausentismo• Insatisfacción •
Desmotivación • Monotonía.

Riesgos de desarrollo de enfermedades músculo esqueléticas. Desempeñar el mismo

movimiento o patrón de movimientos cada varios segundos por más de dos horas
ininterrumpidas. Mantener partes del cuerpo en posturas fijas o forzadas por más de dos
horas durante un turno de trabajo. La utilización de herramientas que producen vibración
por más de dos horas. La realización de esfuerzos vigorosos por más de dos horas de
trabajo. El levantamiento manual frecuente o con sobreesfuerzo.

RECOMENDACIONES
Identificar y eliminar factores de Riesgo Rotación de tareas introducir descansos Reducir la
intensidad del trabajo Eliminar movimientos forzados Reducir al mínimo los movimientos
repetitivos Mantenimiento adecuado de equipos Mandos de fácil alcance y ergonómicos
Equipos y herramientas adecuados a la tarea y al trabajador Controlar el nivel de ruido
Buena iluminación general y adecuada para cada puesto Niveles adecuados de ventilación y
temperatura DISEÑO DE TAREAS,EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ORGANIZACIÓN
DEL TRABAJO MEDIOAMBIENTE DEL TRABAJO Módulo Ergonomía Básica
8. Teniendo en cuenta los servicios prestados en el área laboral y a partir del siguiente
ejemplo complete el cuadro:

PROCESO ELEMENTOS NORMAS DE

UTILIZADOS BIOSEGURIDAD
CLASIFICACION DE
ALIMENTOS
LIMPIEZA DE
ALIMENTOS
EMPAQUEDADO DE
ALIMENTOS
DISTRIBUCION DE
ALIMENTOS
9.
En este punto, se debe hacer una descripción de la situación actual y los cambios que se han
realizado en el establecimiento en lo relacionado con la parte locativa, sanitaria de
Bioseguridad y Ocupacional
ADECUACIONES SUGERIDAS EN PLANTA
 Diseñar en su organización un área de recepción de insumos con las características
ajustadas al tamaño de los insumos.
 Generar barreras físicas en el área de recepción de facturas y correspondencia, como
una ventana que separe la persona que recibe de las que llevan correspondencia,
garantizar el uso de tapabocas y guantes de látex, nitrilo o vinilo para que entre la
recepcionista y el mensajero se reduzca la exposición.
 Disponer de alcohol glicerinado mínimo al 60 % en la recepción, en caso de que la
persona que acude al área de recepción no cuente con guantes, e informar a la
persona que llega, que debe higienizar sus manos primero.
 Ajustar la ubicación de la máquina de modo que propicien un distanciamiento físico
de, al menos, 2 metros entre los trabajadores en cada departamento. Los operarios
de las máquinas deben utilizar adecuadamente tapabocas convencional en todo
momento y realizar el protocolo de lavado de manos de manera regular al menos
cada tres horas.

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO, DESINFECCIÓN Y MANEJO DE

RESIDUOS
 Los trabajadores que se encuentren en las instalaciones deben realizar el protocolo
de lavado de manos cada tres horas.
 Los insumos deben limpiarse externamente con una toalla de papel desechable y
una solución desinfectante, desecharlo en una caneca con tapa para residuos
ordinarios (bolsa negra).
 Garantizar el proceso de limpieza y desinfección en las máquinas que estén en uso y
las superficies de trabajo.
ELEMENTOS DE DOTACIÓN, HERRAMIENTAS DE TRABAJO Y
MANIPULACIÓN.

 Los trabajadores nunca deben compartir el equipo con otro trabajador.

 En los movimientos de insumos o productos entre trabajadores, la persona que
reciba el insumo deberá usar los guantes de dotación definidos para la protección en
el proceso productivo.
 En las empresas donde se utilice de manera rutinaria las máscaras de protección
facial o gafas protectoras se debe tener en cuenta la limpieza y desinfección, así
mismo la colocación y retiro de estos elementos de acuerdo con el protocolo
adoptado por la Resolución 666 del 2020.
 Se debe utilizar ropa de trabajo dentro de las empresas y fábricas. Al ingresar al
trabajo y previo a la salida se debe realizar un recambio de ropa de trabajo a ropa de
uso exterior
PROTOCOLO GENERAL DE BIOSEGURIDAD
De acuerdo con la Resolución 675 del 24 de abril de 2020, se estipulan las medidas
generales de bioseguridad que debe adoptar el sector de fabricación de alimentos con el fin
de disminuir el riesgo de transmisión del virus de humano a humano, durante el
desarrollo de todas sus actividades.

Todos los actores involucrados en este sector deberán implementar unas medidas locativas
tales como: adecuación, mantenimiento y desinfección, herramientas de trabajo y elementos
de dotación, manipulación de insumos, productos y residuos del lugar. Además, se debe
complementar con unas acciones de capital humano para cumplir con las medidas
establecidas para evitar la propagación del COVID–19.

ADECUACIONES SUGERIDAS EN PLANTA

Cuando sea imposible separar por completo los puestos de trabajo, se deberá limitar
el número de operadores en la estación y realizar procesos de demarcación de los
espacios individuales que deberán ser íntegramente respetados

Establecer protocolos de identificación sencilla y práctica del personal autorizado en

cada uno de los espacios comunes de trabajo: salas de recepción, puestos de
montaje y desmontaje, puestos de recepción de insumos y de entrega de productos
terminados a clientes y otros terceros

Se deberá garantizar una ventilación adecuada de los espacios de trabajo: los

espacios cerrados aumentan las probabilidades de contagio.

MANTENIMIENTO, DESINFECCIÓN Y MANEJO DE RESIDUOS

Se debe realizar el protocolo de limpieza y desinfección de la planta como mínimo

en los cambios de turno, con productos efectivos para erradicar el virus de las
superficies, cuidando que los productos utilizados no causen molestias a los
trabajadores si el protocolo es realizado en su presencia.

Se debe establecer protocolos de alta frecuencia de limpieza y desinfección y, en lo

posible, eliminar el acceso a máquinas dispensadoras de alimento, de café y de otros
similares en los que el trabajador tenga el reflejo de quitar su tapabocas o sus
elementos de protección, realizar la desinfección de las áreas que se manipulan de
manera frecuente.

Implementar la desinfección de las líneas de producción, equipos de pruebas,

botones, etc., antes de que sean manipulados por el turno próximo

HERRAMIENTAS DE TRABAJO Y ELEMENTOS DE DOTACIÓN

Los lentes de seguridad y otros elementos de protección del rostro y del campo visual,
deben
ser de uso individual y exclusivo, deben marcarse con los nombres y apellidos e
identificación
del operario que lo usa, y debe guardarse en un espacio del locker al que solo acceda el
propietario de los artículos.
Los botines de cuero de punta de acero usados durante la jornada laboral deberán ubicarse y
utilizarse únicamente al interior de la planta de operación y deberán desinfectarse. Las
materias primas o insumos se deben trasladar entre trabajadores sin contacto físico. Estos
deben ser dejados en el punto de trabajo o mesa para ser recogidos por el operador
responsable del siguiente proceso.

El ingreso del insumo a las áreas de almacenamiento se realizará con las manos limpias o
los guantes desinfectados. Los documentos recibidos en los descargues deberán dejarse en
un espacio indicado para ello, evitando el contacto entre quien entrega y quien recibe.

Las materias primas o insumos se deben trasladar entre trabajadores sin contacto físico.
Estos deben ser dejados en el punto de trabajo o mesa para ser recogidos por el operador
responsable del siguiente proceso

El operador de montacargas, elevador, gatos hidráulicos, wáter spider, debe respetar la

regla de 2 metros en todas las tareas que está realizando.

Se recomienda que parte de los equipos de funciones de soporte (normalmente) trabaje

también por turnos para garantizar el máximo soporte y proximidad a la producción, al
tiempo que se limita el riesgo de contacto físico y cruces en las oficinas.

DESPACHO Y DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS

Se debe limpiar el producto a despachar, con la solución desinfectante antes de

ubicarlo en el vehículo, en el área de despacho o antes de la entrega al punto de
venta. La desinfección de los vehículos de transporte debe ser integral (puertas
tanto de cabina como de furgón, manijas, pisos del furgón, etc.) de acuerdo con
lo definido en la Resolución 666 de 2020.
El conductor deberá disponer de alcohol glicerinado mínimo al 60 %, para su uso
frecuente en la cabina del vehículo. Igualmente, de asegurarse de mantener limpia
la cabina con solución desinfectante: volante, palanca de cambios, espejos
retrovisores, pantallas o botones de uso frecuente, cada vez que regrese al vehículo.
Se recomienda prescindir del uso del aire acondicionado en el vehículo y optar
por la ventilación natural, manteniendo las ventanas abiertas.

10.
A partir del panorama de factores de riesgo, el cual registra la situación ocupacional de los
sitios de trabajo, se persigue establecer métodos de control que garanticen el mejoramiento
de las condiciones de trabajo y el cumplimiento de las observaciones sanitarias planteadas.

AREAS DE BAJO RIESGO O NO CRITICAS

 Áreas administrativas.
 Pasillos.
 Casinos de alimentación

AREAS DE RIESGO INTERMEDIO

Para zonas de alto grado de higiene: si tenemos un alto riesgo de contaminación del
alimento y por tanto hemos definido una zona de alto grado de higiene, entonces podremos
fijar como requerimientos

-Ingreso con ropa protectora, lavado de manos cada vez que se ingrese, uso de botas,
cabello recogido, acceso solo a personal autorizado, estrictas rutinas de limpieza, entre
otros.

En cuanto a materias primas y producto en sí mismo. Los requerimientos tienden a fijar

orden en las etapas del proceso. Tratamientos que deben aplicarse (por ejemplo,
esterilización), tipos de soluciones desinfectantes y otros productos previstos para la
limpieza.
Para zonas de grado intermedio: requerimientos muy similares a los anteriores y que
pueden variar relativamente. Por ejemplo, variar la frecuencia de las rutinas de limpieza. O
un mayor acceso de personal en la medida que este esté debidamente entrenado.
file:///C:/Users/AppData/Local/Temp/MicrosoftEdgeDownloads/f01d955b-1f09-40db-
9c00-f1dacd9ed855/Protocolo-bioseguridad-sector-fabricacion-aparatosyequipo
%20electrico.pdf