EL SIGUIENTE MATERIAL SE PREPARÓ CON FINES ESTRICTAMENTE ACADÉMICOS, DE ACUERDO CON EL A

“Es permitido utilizar obras literarias o artísticas o parte de ellas, a título de ilustración en obras destinadas

(SL03) Soldadura en Platina Acero al Carbono (Filete)

Instituto Colombiano de Aprendizaje

Elaborado por:
Miguel Ángel Parra

Editado por:
Instituto Colombiano de Aprendizaje INCAP

© Prohibida la reproducción parcial o total

bajo cualquier forma
(Art. 125 Ley 23 de 1982)

Bogotá – Colombia
Versión 01 - Enero 2016

SL03 SOLDADURA EN PLATINA ACERO AL CARBONO (FILETE)

Página 1
 CONTENIDO
PRESENTACION.......................................................................................................3
GUÍA METODOLÓGICA............................................................................................4
INFORMACIÓN GENERAL Y VALORACIÓN DEL PROCESO DE FORMACIÓN .
5 RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE..................................................6
FDH: (El formador Dice y Hace) UNIDAD 1..............................................................7
TIPOS DE JUNTAS...................................................................................................7
1.1 PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA.......................................................11
FDH: (El formador Dice y Hace) UNIDAD 2............................................................14
CATEGORIAS DE SOLDADURA............................................................................14
2.1 SOLDADURAS DE FILETE...........................................................................15
2.2 TERMINOLOGIA DE LA SOLDADURA DE FILETE.....................................16
2.2.1 Fusion y penetracion del filete.................................................................18
2.2.2 TAMAÑO DE LA SOLDADURA..............................................................18
2.2.3 POSICION 1F.............................................................................................21
2.2.4 POSICION 2F.............................................................................................22
2.2.5 POSICON 3F..............................................................................................23
2.2.6 POSICION 4F.............................................................................................23
FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace):....................................................24
TALLERES DE APLICACIÓN................................¡Error! Marcador no definido.
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................25
 PRESENTACION

Gran parte de la información suministrada por el ingeniero o diseñador viene

especificada en planos, mediante símbolos y trazos, por lo que es muy importante
conocer e interpretar los diferentes tipos de juntas soldadas, su preparación, la
forma de dimensionarla, su tamaño acorde al tipo de junta y simbología de la
soldadura y de ensayos no destructivos (END) que se utiliza en los mismos para
trasmitir la información al personal de soldadura involucrado con la fabricación y
control de calidad de los productos soldados.

Se entiende por Junta la disposición de dos o más miembros (piezas, partes) que
van a ser soldados y por Junta soldada, cuando las piezas han sido unidas.

La forma de la junta influye sobre la resistencia de la unión soldada, el grado de

penetración, el tiempo de trabajo, las tensiones de soldadura y la calidad de la
soldadura.

En este módulo estudiaremos el tipo de junta en T, sus partes y sus variables de

aplicación.
 GUÍA METODOLÓGICA

La estructura metodológica del INCAP, para la formación técnica del aprendiz

mediante competencias, laborales, comprende dos caminos:

Las clases presenciales didácticas por el formador haciendo uso del método
inductivo-activo.

Trabajo práctico de los estudiantes dirigido y evaluado por el formador, a través

de talleres, desarrollo de casos, lecturas y consultas de los temas de clase, etc.
Con esto, se busca fomentar en el estudiante el análisis, el uso de herramientas
tecnológicas y la responsabilidad.

Los módulos guías utilizados por el INCAP, para el desarrollo cada uno de los
cursos, se elaboran teniendo en cuenta esta metodología. Sus características y
recomendaciones de uso son:

 A cada unidad de aprendizaje le corresponde un logro de competencia

laboral y a cada uno de estos unas las evidencias de aprendizaje
requeridas que evaluará el formador.

 Glosario: Definición de términos o palabras utilizadas en la unidad que son

propias del tema a tratar.

Desarrollo de la unidad dividida en contenidos breves seguidos por ejercicios,

referenciados así:

 FDH: (El formador Dice y Hace): Corresponde a la explicación del contenido

y el desarrollo de los ejercicios por parte del formador.

 FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace): El estudiante desarrolla los

ejercicios propuestos y el Instructor supervisa.

 EDH (El Estudiante Dice y Hace): el estudiante realiza un trabajo autónomo

siguiendo las indicaciones dadas en el aula de clase.
 INFORMACIÓN GENERAL Y VALORACIÓN DEL PROCESO DE
FORMACIÓN
Modulo Programa de
: Formación:
Regional: Semestre:
Nombre :

Datos del Identificación:

Estudiante Teléfono:
E-mail:

VALORACIÓN GENERAL DEL MÓDULO

JUICIO DE EVALUACIÓN: APROBADO NO APROBADO

REQUIERE PLAN DE MEJORAMIENTO: SI NO

DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO O LOGRO PARA RECUPERACIÓN

EXTEMPORANEA

RECONOCIMIENTOS ESPECIALES SOBRE EL DESEMPEÑO: SI NO

Especificar cuáles:

Nombre y Firma del Estudiante Nombre y firma del

formador

Fecha de elaboración
 RECOLECCIÓN DE EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE
CONCERTACIÓN PLAN DE TRABAJO
RECOLECCIÓN DE
EVIDENCIAS DE
EVIDENCIAS Y
APRENDIZAJE
VALORACIÓN

NO APLICA
APLICA
CONOCIMIENTO

DESEMPEÑO

PRODUCTO
ACTIVIDADES A DESARROLLAR

FECHA

* APLICA cuando la evidencia tiene: Pertinencia, Vigencia, Autenticidad y

Calidad.
 UNIDAD 1

TIPOS DE JUNTAS

FDH: (El formador Dice y Hace) UNIDAD 1

Entendemos que las juntas, son las diversas formas que presentan las uniones en
las piezas, y que están estrechamente ligadas a la preparación de las mismas.
Estas formas de uniones se realizan a menudo en los montajes de estructuras y
otras tareas que efectúe el soldador. Los tipos de juntas más comunes son:

 Junta a tope
 Junta en T
 Junta en traslape o solape
 Junta en esquina o en L
 Junta de borde

Figura 1. Tipos básicos de juntas

 Figura 1.1 Tipos básicos de juntas

En la revisión de 1994 de ANSI/AWS A3.0 STANDARD TERMS AND

DEFINITIONS, se agregaron clasificaciones adicionales para las juntas spliced
joints y las juntas con componentes curvos. Las juntas con componentes curvos,
son reducidas a cada uno de los cinco tipos de juntas básicas, como mínimo, una
de los componentes que forma la junta tiene un borde curvo.
 Figura 2. Juntas con componentes curvos

Una spliced joint es, “una junta en la cual una pieza adicional extiende la junta y es
soldada a cada uno de los componentes,” Las piezas individuales de una junta son
llamadas componentes. Los componentes son clasificados en tres tipos: butting
members, nonbutting members y splice members (STANDARD TERMS AND
DEFINITIONS)
 Figura 3. Spliced Joint

Figura 4. Componentes butting y no butting

1.1 PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA
Una vez que el tipo de junta es identificado, puede ser necesario describir
exactamente el diseño de junta requerido. Para hacer esto, el personal de
soldadura e inspección debe ser capaz de identificar aspectos individuales que
hagan de la geometría de la junta una junta particular. La nomenclatura asociada
con estos aspectos incluye:
• Raíz de la junta
• Superficie de bisel
• Superficie de la raíz
• Borde de la raíz
• Abertura de raíz
• Chaflán
• Ángulo de chaflán
• Ángulos de bisel
• Radio del bisel

Figura 5. Raíces de juntas

Figura 6. Superficie del bisel – Superficie de la raíz – Borde de la raíz
 FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace):

TALLER
1. Seleccione tipo de material a soldar (acero al carbono).
2. Arme el tipo de junta a soldar según indicación del formador.
3. Aliste la superficie retirando cualquier impureza como:
 Óxidos
 Pinturas
4. Seleccione tipo de electrodo y rango de amperaje según diámetro del
mismo.
5. Posiciónese frente a la pieza de trabajo de forma ergonómica según
indicación del formador.
6. Aplique un cordón de soldadura (pase de raíz), deteniéndose en la mitad
de la junta para realizar empalme, según norma establecida (AWS D1.1)
siga indicación del formador.
7. Retire la escoria con grata manual o circular
8. Aplique el pase de relleno manteniendo una uniformidad y traslape
según indicación del formador.
9. Aplique pase de presentación conservando dimensiones establecidas en
AWS D1.1 siguiendo indicaciones del formador.

EDH (El Estudiante Dice y Hace):

TALLER
Identifique y describa el tipo de juntas y elabórelas en materiales reciclables.

EVIDENCIA DE APRENDIZAJE
 UNIDAD 2

CATEGORIAS DE SOLDADURA

FDH: (El formador Dice y Hace)

Usando ANSI/AWS A2.4, STANDARD SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING

AND NONDESTRUCTIVE EXAMINATION como guía, hay nueve categorías de
soldaduras asociadas con símbolos de soldadura. En cada una de esas
categorías, se aplican ciertos tipos de soldadura. Las categorías son:

1. Soldadura con bisel

2. Soldaduras de filete
3. Soldadura en botón o en tapón o
4. soldaduras en ranura o en ojal
5. Soldadura de espárragos
6. Soldadura por puntos o soldadura por
7. proyección
8. Soldadura por costura
9. Soldadura de reverso o soldadura de
10. respaldo
11. Soldaduras con recargue
12. Soldadura de componentes curvos

Con la variedad de geometría de juntas y tipos de soldadura disponibles, el

diseñador de soldadura puede elegir aquella que mejor cumpla con sus
necesidades. Esta elección puede basarse en consideraciones como:
• Accesibilidad a la junta para soldar
• Tipo de proceso de soldadura empleado
• Conveniencia para el diseño de la estructura
• Costo de la soldadura
2.1 SOLDADURAS DE FILETE
ANSI/AWS A2.4 define a una soldadura de filete como, “una soldadura de sección
transversal aproximadamente triangular uniendo dos superficies aproximadamente
en ángulos rectos en una junta solapada, en T o en L”. Cuando el diseño lo
permite, es preferida la soldadura de filete a la soldadura con bisel por razones
económicas. Generalmente no se requiere preparaciones de borde para soldadura
de filete, pero la superficie a soldar debe estar limpia. La soldadura de filete no
toma el nombre de la geometría de junta asociada, como la soldadura con bisel;
es un tipo particular de soldadura aplicada a una junta solapada, t o junta en L.
Las soldaduras de filete son usadas (algunas veces) en combinación con las
soldaduras con bisel.

Figura 7. Aplicaciones de los filetes

 Figura 7.1 Aplicaciones de filetes

2.2 TERMINOLOGIA DE LA SOLDADURA DE FILETE

El personal de soldadura e inspección de soldadura debe estar al tanto de los

términos asociados con ciertos aspectos o condiciones de las soldaduras
terminadas. El conocimiento de estos términos ayuda en el proceso de
comunicación, realza la habilidad personal para interpretar la información de los
símbolos de soldadura y localización de áreas de una soldadura que pueden
requerir una limpieza o detalle post soldadura adicional. La terminología standard
también existe para las partes de la soldadura de filete.
Como con la soldadura con bisel, la superficie de la soldadura de filete es
conocida como superficie de soldadura. La unión de la superficie de soldadura con
el metal base es el pie de soldadura. La máxima penetración del metal de
soldadura adentro de la junta es la raíz de soldadura. “La distancia desde la raíz
de la junta al talón de la soldadura de filete”, es llamada cateto. La figura 8
identifica varias partes de una soldadura de filete.
 Figura 8. Terminología para la soldadura de filete

Otros tres aspectos dimensionales de la soldadura de filete son concavidad,

convexidad y garganta. Concavidad y convexidad son el valor de la curvatura de la
superficie de soldadura en corte de la soldadura. El método para medir éstas es
mostrado en la figura 9.

Figura 9. Tamaño de la soldadura de filete

 Figura 10 Terminología de fusión

2.2.1 Fusion y penetracion del filete

En general, el término fusión se refiere a la fusión entre el metal de aporte y el
metal base, o al del metal base solamente. Penetración es un término que se
refiere a la distancia que el metal de soldadura ingresó adentro de la junta. El
grado de penetración alcanzado tiene un efecto directo en la resistencia de la junta
y por eso es referido al tamaño de la soldadura.

2.2.2 TAMAÑO DE LA SOLDADURA

Para determinar el tamaño de una soldadura de filete, usted debe primero saber la
configuración final de la soldadura, ya sea cóncava o convexa. Convexa significa
que la superficie de soldadura exhibe algún recargue haciéndola parecer
ligeramente curvada hacia afuera. Esto es conocido como el grado de convexidad.
Convexidad en una soldadura de filete es un sinónimo con sobre espesor de
soldadura en una soldadura con bisel. Si una soldadura con bisel tiene un perfil
cóncavo, esto significa que su superficie es “metida hacia adentro”.
Para una u otra configuración, el tamaño de la soldadura de filete para catetos
iguales es descripto como, “la longitud del cateto del triángulo rectángulo isósceles
más grande que pueda ser inscripto dentro del corte de la sección de la soldadura
de filete”. (STANDARD TERMS AND DEFINITIONS)
 Figura 11. Tamaño de la soldadura de filete

Por eso, para la soldadura de filete convexa, el cateto y el tamaño de soldadura

son iguales. De todos modos, el tamaño de la soldadura de filete cóncava es
ligeramente menor que la longitud de su cateto.
Para soldaduras de filete de catetos desiguales, el tamaño de la soldadura de
filete se define como, “la longitud de los catetos del triángulo rectángulo más
grande que puede ser inscripto dentro del corte de la sección de la soldadura de
filete” (STANDARD TERMS AND DEFINITIONS)
 Figura 12. Filete con catetos desiguales

Las posiciones que aplican para las soldaduras de filete son las siguientes:
• 1F - Posición plana eje de la soldadura horizontal
• 2F - Posición horizontal eje de la soldadura horizontal
• 3F - Posición vertical eje de la soldadura vertical
• 4F - Posición sobre cabeza eje de la soldadura horizontal
 Figura 13. Posiciones de soldadura de filete

2.2.3 POSICION 1F

Factores para lograr un buen cordón:

• Correcta regulación del amperaje
• Angulo apropiado del electrodo
• Longitud adecuada del arco
• Velocidad correcta de avance
 Figura 14. Posición 1F

2.2.4 POSICION 2F
Recomendaciones generales:
• El movimiento del electrodo debe ser moderado, con el fin de que la
soldadura no se chorree.
• Mantener una longitud de arco no mayor a 1/8”
• Cordones de preferencia angostos

Figura 15. Posición 2f

2.2.5 POSICON 3F
Recomendaciones generales:
• Amperaje ligeramente mayor a comparación con 1F.
• Angulo del electrodo entre 40° y 50°.
• El avance será lento, pero la oscilación debe ser más rápida.

Figura 16. Posición 3F

2.2.6 POSICION 4F
Recomendaciones generales:
• Mantener un arco corto con movimientos adecuados
• Preferiblemente evitar oscilaciones bruscas
• Es recomendable aplicar cordones angostos

Figura 17. Posición 4F

FDEH (El Formador Dice y el Estudiante Hace):

1. Identifique posiciones de soldeo y realizarlos en icopor.

Taller de evidencia practico # 1

a. Posición plana 1F

Taller de evidencia practico # 2

a. Posición horizontal 2F

Taller de evidencia practico # 3

a. Posición vertical ascendente 3FA

Taller de evidencia practico # 4

a. Posición vertical descendente 3FD

Taller de evidencia practico # 5

Posición sobre cabeza 4F

EDH (Estudiante dice y hace):

TALLER DE APLICACIÓN

Elaborar y Practicar en un pliego de cartulina las diferentes formas de oscilación

con marcador para la preparación del pulso y asimilación de la forma de oscilar.

EVIDENCIA DE APRENDIZAJE
 BIBLIOGRAFIA

AMERICAN TECHNICAL SOCIETY. (1981). WELDING SKILLS AND

PRACTICES. BARCELONA,ESPAÑA: EDITORIAL REVERTÉ.
Fenandez, M. M. (2012). Manual de soldadura con electrodo revestido. En M. M.
Fenandez, Manual de soldadura con electrodo revestid. España: Ediciones
Paraninfo S.A.
HOBART SCHOOL OF WELDING. (1982). ENSEÑANZA BASICA EN
SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO MANUAL REVESTIDO.
TROY,OHIO-USA.
SOLDADURA WEST ARCO LTDA. (2008). MANUAL DE SOLDADURA. BOGOTA
D.C-COLOMBIA.
STANDARD TERMS AND DEFINITIONS. (s.f.). En A. A3.0.