DISEÑO DE REACTORES

INTRODUCCIÓN
• Smith R. Chemical Process Design and Integration.

REFERENCIAS
PRIMERA ETAPA
DE DISEÑO DEL

P R O C E S O
PROCESO VIABILIDAD
ECONOMICA
DISEÑO
DE IMPACTO
Reactor
REACTOR AMBIENTAL
Separación

Integración
Calórica RENDIMIENTO
Servicios

Efluentes

TRATAMIENTO
MEZCLA REACTOR SEPARADOR
PREVIO
 Tomar Selección
Especificar
Práctica
producto Decisiones
del reactor

Secuencia de
reacción Tamaño

Tipo de reactor Condiciones de PROCESO

operación

Catalizador Fase

Condiciones de
alimentación
 Laboratorio Planta Piloto

IDEA
• Cinética • Completar información
• Calor de reacción • Manejo de materiales,
• Productos intermedios productos y Efluentes
• Activación • Transferencia de calor
• Catalizador • Etc.
• Condiciones de operación
• Reacción simple
• Reacciones Múltiples
• Reacciones Múltiples
en Serie • Reacciones Múltiples
en Serie y en Paralelo
• Reacciones de
Polimerización • Reacciones
Bioquímicas

Clases de Mecanismos de Reacciones

 MR1

Subproductos MR2 Productos

MR3

• MP más baratas
• Seguridad • Precio futuro:
• Control MP
• Consumo de energía Subproductos
• Catalizador • Mínima cantidad de
subproductos

SELECCION DEL MECANISMO DE REACCION

HEURISTICA: EVITAR LA FORMACION DE SUBPRODUCTOS
• POTENCIAL ECONOMICO

PE =  PP −  MP

EJEMPLO: Producción de cloruro de Vinilo

BATCH CSTR

PFR

Reactores ideales
 DISCONTINUOS
• Pequeños volúmenes de
producción
• Reacciones en fase líquida
• Bajas temperaturas y
presiones
• Altos tiempos de residencia
( bajas velocidades de
reacción)
INVERSIÓN - COSTO DE OPERACIÓN – MANTENIMIENTO - EXPERIENCIA
Selección de reactores ideales
CONTINUOS
• Grandes volúmenes de
producción (más de 10 mil
TM/año)
• Reacciones en fase gaseosa
(tubulares)
• Facilidad para la recuperación
de calor
• Altas temperaturas y presiones
(Tubular)
• Reacciones exotérmicas
• Tiempos de residencia muy
pequeños ( seg a 1 hr)
Conceptos claves
• Conversión
• Selectividad
• Rendimiento

Selección de reactores ideales

 Después
La selección de Inicialmente se reajusta
la conversión se asume una al diseñar
conversión el resto
tiene gran del
influencia en el proceso
resto del proceso.

TRATAMIENTO
MEZCLA REACTOR SEPARADOR
PREVIO

Selección de la Conversión
 Costo por
consumo
de MP

Subproductos

Obligan a una
Costo or máxima
disposición selectividad
para una
conversión dada

Selección de la Conversión
 𝐹 ՜𝑃
• Minimizar costo de
𝐹 ՜ 𝑃+SP capital/volumen del
reactor
𝐹1 + 𝐹2 ՜ 𝑃

• Conversión Costo reactor

CONVERSION INICIAL
Reacciones irreversibles:
95 % • Menor costo de
Reacciones reversibles:
otras etapas del
95 % del equilibrio
proceso

Reacciones simples
 𝑎1
• 𝑟1 = 𝐾1 𝐶𝑓
Alta 𝐹 ՜𝑃
conversión 𝑎2
tiende a 𝐹 ՜ SP • 𝑟2 = 𝐾2 𝐶𝑓
disminuir Cf 𝑟2 𝐾2 𝑎2 −𝑎1
• = 𝐶
𝑟1 𝐾1 𝑓

• a2 > a1 • Conversión selectividad

CONVERSION INICIAL
Reacciones irreversibles:
95 %
Reacciones reversibles:
95 % del equilibrio
 𝑎1
• 𝑟1 = 𝐾1 𝐶𝑓
Alta 𝐹 ՜𝑃
conversión 𝑎2
tiende a 𝐹 ՜ SP • 𝑟2 = 𝐾2 𝐶𝑓
disminuir Cf 𝑟2 𝐾2 𝑎2 −𝑎1
• = 𝐶
𝑟1 𝐾1 𝑓

• a2 < a1 • Conversión selectividad

CONVERSION INICIAL
Reacciones irreversibles:
50 %
Reacciones reversibles:
50% del equilibrio