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Laboratorio 1
Laboratorio 1
FACULTAD DE INGENIERÍA
AGREGADOS
LABORATORIO N° 1
2020-I
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
1.1.2 PROCEDIMIENTO:
Se seca la muestra de aproximadamente 2 000 g a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas
sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1%.
Se toma la muestra de ensayo cuyo peso debe ser de 500 g como mínimo.
El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden
decreciente según tamaño de abertura.
Se tomará cada tamiz con su tapa y base i se imprimirá movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime los distintos movimientos de
vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. En ningún caso se
facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.
Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no
pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.
1.2.3 PROCEDIMIENTO:
Se seca la muestra a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una
hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1%.
El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden
decreciente según tamaño de abertura.
Se tomará cada tamiz con su tapa y base y se imprimirá movimiento permanente con
direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimirá al tamiz los distintos
movimientos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. - En
ningún caso se facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.
Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no
pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.
fc = ###
Peso
Peso % Retenido
Malla Retenido % Retenido % que pasa Especificaciones
Retenido (g) Acumulado
(gr)
HUSO N° :
Peso
% Retenido % que
Malla Retenido % Retenido Especificaciones
Acumulado pasa
(g)
2"
1 1/2" 100
1" 100
3/4" 85
1/2" 40
3/8" 15
N° 4 5
Fondo
Total
mg=
2.0 PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
2.1.4 PROCEDIMIENTO:
A) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO:
El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una
altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer
presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregación de las
partículas. El agregado sobrante se elimina con una regla.
Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso
unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente
calculado.
B) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO:
Se llena la tercera parte del recipiente y se nivela la superficie con la mano. Se apisona
la masa con la barra compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre
la superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo se compacta
con 25 golpes como antes. Luego se llena la medida hasta rebosar y se compacta 25
veces con la barra compactadora, el agregado sobrante se elimina usando la barra
compactadora como regla.
Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso
unitario compactado multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del
recipiente calculado.
2.2.5 PROCEDIMIENTO:
A) DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO:
El recipiente se llena con una pala hasta rebosar, descargando el agregado desde una
altura no mayor de 50 mm por encima de la parte superior del recipiente, sin ejercer
presión. Se deben tomar precauciones para impedir en lo posible la segregación de las
partículas. El agregado sobrante se elimina con una regla.
Se determina el peso neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el peso
unitario suelto multiplicando el peso neto por el factor (f) de calibración del recipiente
calculado.
f = 1000 / Wa PUS = f x Ws
f = 1000 / Wa PUC = f x Wc
NOTA: El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1 000 kg/ m3entre
el peso del agua.
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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
f = 1000 / Wa
PUS = f x Ws
f = 1000 / Wa PUC = f x Wc
NOTA: El factor de calibración del recipiente se determina dividiendo 1 000 kg/ m3entre
el peso del agua.
3.- MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 (NTP 400.018)
- Tamices: Se usan los tamices Nº 16 (1,18 mm) y el Nº 200 (0,075 mm), y los
necesarios para la preparación de la muestra, que cumplan con los requisitos
de la Norma.
- Recipientes: Un recipiente de tamaño suficiente como para que contenga la
muestra cubierta con agua y permita agitación vigorosa sin perdidas de la
muestra ni del agua.
- Balanza: Una balanza sensible al 0,1% del peso medido.
- Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ±
5 ºC.
3.3 PROCEDIMIENTO:
1.- Se superponen los tamices Nº 16 (1,18 mm) y el Nº 200 (0,075 mm) de manera que el
de mayor abertura quede en la parte superior.
3.-El contenido del recipiente se agita con el vigor necesario como para separar
completamente el polvo de las partículas gruesas, y hacer que éste quede en suspensión,
de manera que pueda ser eliminado por decantación de las aguas de lavado.
4.- Se vierten las aguas del lavado en los tamices cuidando en lo posible que no se
produzca el arrastre de las partículas gruesas.
5.- Se repite la operación hasta que las aguas de lavado sean claras.
7.- Se seca a la temperatura de 110 ºC ±5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas separada por
una hora de secado en la estufa, no difieran en más de 0,1%.
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A.-AGREGADO FINO
P1 - P2
A= 100
P1
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El aporte del curso al logro de los Resultados del Programa (Competencias Profesionales) se indica
en la tabla siguiente:
Competencia Aporte