FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYOS DE LABORATORIO DE LOS

AGREGADOS

Ing. Edith Edeliza Huamaní Serpa

Universidad Nacional de Huancavelica 03/05/2021 1

 AGREGADOS

DEFINICIONES:

TAMAÑO MAXIMO:
Corresponde al menor tamiz por
el que pasa toda la muestra de
agregado.

TAMAÑO NOMINAL MAXIMO:

Corresponde al mayor tamiz en el
cual se produce el primer retenido.
Según la NTP 400.037 - 2014: Es el
que corresponde al menor tamiz de
la serie
utilizada que produce el primer
retenido entre 5 % y 10 % .

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 AGREGADOS

DEFINICIONES:

MODULO DE FINEZA:
Criterio establecido en 1925 por Duff Abrams a partir de las granulometrías del material se puede
intuir una fineza promedio del material utilizando la siguiente expresión:

El modulo de fineza debe estar entre 2.3 y 3.1 en el agregado de concreto de cemento Portland.

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ENSAYOS PARA DETERMINAR LAS PROPIEDADES FÍSICAS
DE LOS AGREGADOS

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 LAB N°1:
EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS EN
LABORATORIO (NTP 400.010:2001)

La importancia radica en la influencia que el muestreo tiene en el control de calidad de la

producción del concreto.

Las masas deberán ser previstas tanto para el tipo y cantidad de ensayos que se van a ejecutar.

En las respectivas normas de ensayo se especifican la cantidad de muestra para un ensayo.

Se deberá prevenir las perdidas o contaminación de las muestras; o daños por manipuleo durante
el transporte mediante bolsas o contenedores que aseguren que la muestra mantendrá en lo
posible sus características de obra.

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 LAB N°1:
EXTRACCION Y PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS EN LABORATORIO (NTP
400.010:2001)

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL

LABORATORIO:

1.Se procederá a mezclar adecuadamente la muestra

representativa
2. Con esta muestra procederemos a formar un
montón al cual le daremos base circular
ayudándonos de una pala.
3. Dividimos entonces en cuatro partes cortando el
montón diametralmente.
4. Procedemos ahora a mezclar las partes opuestas y
se volverá a repetir el procedimiento descrito
anteriormente.
5. El procedimiento se repetirá hasta que
obtengamos la cantidad necesaria para el ensayo.

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL TMN CANTIDAD DE

MUESTRA DE
LABORATORIO: ENSAYO
MINIMO (KG)

1.Pesar la muestra “seca” con una aproximación de 0.1% 3/8” 1

de acuerdo a la NTP: ½” 2
¾” 5
Agregado Fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego 1” 10
del secado, será de 300 g mínimo.
1 ½” 15
2” 20
Agregado Grueso: lo que se indica en la siguiente tabla:
2 ½” 35
3” 60
3 ½” 100

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
AGREGADO TAMICES NTP
PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL 3”

LABORATORIO: 2 ½”
2”
2. El tamizado se hace usando los tamices que se indican Grueso 1 ½”
en la siguiente tabla, colocados en orden decreciente 1”
según tamaño de abertura: ¾”
½”
3/8”
N° 4
N° 8
N° 16
Fino
N° 30
N° 50
N° 100

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO EN EL

LABORATORIO:

3. El material a tamizar se coloca en la malla superior y

mediante el empleo de la maquina vibratoria se imprime
movimientos de vaivén a la muestra (no se debe forzar el
paso de una partícula con la mano).

4. Se procede a retirar cada tamiz y pesar el material

retenido (verificar que la suma total corresponda al peso
inicial.

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

RESULTADOS:

1. Usando el formato adjunto, se procede a obtener los % retenidos y los % retenidos acumulados,

4. La norma técnica establece gradaciones para el agregado fino y grueso; se debe verificar las muestras
ensayadas en cual de estas gradaciones se acomodan y reportar el grafico de “curva granulométrica”

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL PERDIDA MASA INICIAL PERDIDA
Peso % Parcial % ACUMULADO Peso % Parcial % ACUMULADO
ABERTURA ABERTURA
TAMIZ Retenido Retenido TAMIZ Retenido Retenido
(mm) Retenido Pasa (mm)
(grs.) (grs.) (grs.) (grs.) Retenido Pasa
3" 76.120
3/8" 9.525
2 1/2" 63.300
N°4 4.760
2" 50.800
N°8 2.360
1 1/2" 38.100
N°16 1.180
1" 25.400
3/4" 19.050
N°30 0.590
1/2" 12.700 N°50 0.300
3/8" 9.525 N°100 0.149
FONDO 0.000 FONDO 0.000
TOTAL TOTAL

TM ERROR TM ERROR
TMN MF % TMN MF %

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Universidad Nacional de Huancavelica
 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
Tabla: Requisitos granulométricos para el agregado fino

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
Tabla: Requisitos granulométricos para el agregado global

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 LAB N°2:
ANALISIS GRANULOMETRICO NTP 400.012:2001)
GRAFICOS – EJEMPLOS:

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 LAB N°3:
ENSAYO DETERMINACION DEL MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200 (NTP
400.018)

El material que pasa la malla N°200 es un material muy

fino constituido por arcilla y limo, se encuentra
recubriendo el agregado grueso mezclado con la
arena, este material en exceso es nocivo para el
concreto ya que disminuye la adherencia del agregado
con la pasta e incrementa los requerimientos de agua
en la mezcla y puede afectar la resistencia.

Un moderado porcentaje de este material (piedra:

máximo 1%, arena 5%) favorece la trabajabilidad de la
mezcla

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 LAB N°3:
ENSAYO DETERMINACION DEL MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200 (NTP
400.018)

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
1. Con la muestra seca se pesa una cantidad cercana a la
indicada en la siguiente tabla:

T. Máximo del agregado Peso mínimo de la

(pulg) muestra
N° 8 100
N° 4 500
3/8” 2,000
¾” 5,000
1 ½” o mas 10,000

2. Superponer los tamices de mayor a menor abertura

3. Colocar el material en el recipiente y agregar agua hasta
cubrir la muestra

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 LAB N°3:
ENSAYO DETERMINACION DEL MATERIAL QUE PASA LA MALLA N° 200 (NTP
400.018)

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
4. Agitar vigorosamente.
5. Verter las aguas de lavados en los tamices teniendo en
cuidado que no se pierdan partículas.
6. Repetir la operación hasta que las aguas de lavado sean
claras.
7. Se reintegra a la muestra el material retenido en los tamices.
8. Se seca nuevamente.
9. Pesar con aproximación del 0.1%
10. El resultado se obtiene así:

% que pasa N°200 = P1 – P2 x 100 P1: peso seco original

P1 P2: peso seco después del lavado

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 EJERCICIO Nº 01
Para realizar el ensayo de granulometría del agregado fino se seleccionó
525 g de material en condición húmeda, se sabe que para realizar el ensayo
se requiere que el agregado esté en condición seca, por lo que se procedió
a secar en el horno y pesar la muestra seca obteniéndose 500 g de material.
Se pide calcular el porcentaje de humedad del agregado fino:

𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 %
𝑷𝒉 − 𝑷𝒔
%𝒘 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔
Ph: peso del agregado húmedo
Ps: peso del agregado en condición seca

𝟓𝟐𝟓 𝒈 − 𝟓𝟎𝟎 𝒈
%𝒘 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎 = 𝟓 %
𝟓𝟎𝟎 𝒈

TECNOLOGIA DEL LOS MATERIALES

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 EJERCICIO Nº 02
Se realizó un ensayo de granulometría de agregados en laboratorio, se obtuvo los
siguientes resultados:
DATOS DE TAMIZADO:
 Peso de agregado fino seco inicial = 840 g
 Peso de agregado grueso seco inicial = 11700 g

Ag. Fino Malla Nº4 Nº8 Nº10 Nº16 Nº20 Nº30 Nº50 Nº80 Nº100
Material 813.4 767.4 702.2 614.3 532.2 424.3 234.1 187.5 83.3
que pasa
(g)
Ag. Malla 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4 Nº8 Nº10 Nº16
Grueso Material 11000 8990.5 6520.1 3820.4 1540.3 520.6 0.0 0.0 0.0
que pasa
(g)

Se pide determinar:
a) Peso húmedo de los agregados
b) TM y TMN de los agregados
c) El módulo de fineza de los agregados
d) Dibujar la curva granulométrica y los husos de los agregados

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y LABORATORIO

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