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DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIÓN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Y

LOGÍSTICA PROPONER UN LAYOUT PARA EL ALMACÉN O CENTRO DE

DISTRIBUCIÓN DE UNA EMPRESA

Diana Catalina López Marín

Gerardo Andrés Leal

Valentina Restrepo

Daniel Ortiz

Hollman Javier Rojas

Tutor

Alexander Gutiérrez Sánchez

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería ECBTI

Ingeniería Industrial

Diciembre 2021
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Introducción

La empresa de Nestlé crea, mejora y adapta prácticas comerciales para obtener el gran

tamaño de compañía que hoy nacional e internacionalmente, siempre está en la búsqueda de

alinear, fortalecer y unirla internamente para que sea globalmente más competitiva afuera.

Mejorar las prácticas y procesos en los centros de distribución optimiza el inventario, las

operaciones son más eficientes, mejora la administración y reduce las malas prácticas de

distribución y la administración de la empresa en todas sus áreas alcanza mejor los

objetivos propuestos, en el plano layout siguiendo la recomendación en la distribución de

Nestlé según el concepto de gestión de almacenes propuesto.

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Objetivos

Objetivo General:

Proponer un diseño de un layout del proceso de distribución desde las bodegas de

almacenamiento de materia prima hasta el producto terminado de Nestlé S. A, en base a la

información recopilada sobre los diferentes modelos de almacenamiento que tiene la

empresa actualmente.

Objetivos específicos:

 Investigar e identificar las causas que afectan el actual diseño de la distribución del

almacén.

 Reconocer y definir el tipo de bodega con los requerimientos en el espacio

necesario en productos, materiales y equipos de almacenamiento de acuerdo a la

demanda de Nestlé S.A.

 Diseñar el plano de layout definiendo las áreas dentro de la bodega y mejorando la

distribución actual.
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1. El grupo de trabajo colaborativo debe levantar la información relacionada con el almacén

o centro de distribución de la empresa seleccionada:

 Situación actual del almacén o centro de distribución.

 Plano del Layout actual.

Desarrollo de la actividad

Actualmente Nestlé S. A, cuenta con centro de distribución que desempeña un papel

fundamental garantizando que el producto final se de calidad y llegue al cliente final y

consumidores, después de la fabricación del producto pasa a un centro de distribución

donde se almacena y transporta de la mejor forma para satisfacer más necesidades de la

empresa y clientes finales a tiempo garantizando la trazabilidad de los productos

correspondan a la necesidad de cada uno si necesita cadena de frio se hace lo pertinente

para que dichos productos cumplan con esta condición. Nestle S. A, cada país tiene

diferentes centros de distribución con actividades logísticas que van cambiando depende la

región, ofreciendo una gama de servicios como la gestión de compras de materias primas y

equipos, materiales indirectos y demás servicios.

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Errores encontrados en los centros de distribución de Nestlé S. A.

 Los centros de distribución deben ser diseñados por expertos profesionales y van de

acuerdo con el tamaño y complejidad de los diferentes procesos, falta mejorar la

organización y definición de los procesos.

 Falencias en la interacción entre áreas internas y externas. La planta de producción

o el área de importaciones suministra grandes lotes de producto implica no tener el

espacio disponible para su almacenaje.

 Falta de conocimiento de las últimas tecnologías usadas por la empresa. Con las

nuevas tecnologías especializadas, el personal debe estar preparado, el profesional

logístico debe estar actualizado.

 Mal manejo en los inventarios. Teniendo la infraestructura adecuada para la

distribución de producto no se sabe de qué inventario se dispone, ni hay rutinas de

conteo cíclico.

 Manejo erróneo de productos. Los productos se vuelven obsoletos o cumplen la

fecha de vencimiento, ya sea por los traslados o el mal anejos en el momento de

almacenarlos o la falta de información.

 Manejo aprovechable de los espacios (racks). En el almacenamiento de las estibas

de los productos se evidencia la falta de aprovechamiento en los racks, ya que se

encuentran estibas con poco producto y esta ocupa espacio, que se puede

aprovechar para otros productos.

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b. Plano de layout actual Nestlé

Layout empresa Nestlé. Fuente. https://slideplayer.es/slide/11810246/

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Descripción de Layout

- 16 rack de la A - P

- Stayin de recepción

- 5 racks de nivel #1 para picking de productos

- 8 racks livianos para picking de fracciones

- Área de maquila (transformación de productos para ofertas)

- Área de reacondicionamiento (elección y recuperación de productos maltratados)

- Área de destrucción (productos vencidos y en mal estado)

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Propuesta de Layout
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Justificacion

Los ajustes realizados se efectúan teniendo como base principal las interacciones de las

diferentes zonas y procesos que se ejecutan en cada área, como pilares fundamentales se

tomaron los tiempos de recorridos entre fases, lo que se busca principalmente con el ajuste

del Layout de Nestlé es lograr una disminución notable en el tiempo que se tarda en

finalizar la producción; desde el momento de la transformación de materias primas, hasta la

terminación del producto. Es necesario realizar modificaciones e incluso rediseño del

layout en una empresa con el fin de que las áreas de trabajo tengan una mayor ocupación,

se aumente la capacidad de producción y se tengan procesos controlados.

Con esta propuesta de layout se quiere que los indicadores de productividad mejoren,

hallar el orden adecuado de las áreas de trabajo y el equipo, que resulte en la disminución

de costos, que se lleven procesos productivo en las instalaciones, al mismo tiempo que sea

la más segura y satisfactoria para los operarios y para el entorno de la planta industrial, de

modo que sea posible fabricar los productos con un costo suficientemente reducido para

poder venderlos con un buen margen de beneficio en un mercado de competencia.

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Al realizar la distribución por separado de cada área de proceso, se logran optimizar, se

mejora la calidad de áreas de trabajo en aspectos como la movilidad y un ambiente

agradable.

Cada una de las mejoras realizas en el layout es respecto a las falencias que se evidenciaron

en el almacenamiento o distribución actual o que se puede manejar de una mejor formal

teniendo en cuenta los puntos críticos como lo son los productos con fechas cortas, la

verificación del producto maltratado por el trasporte o el almacenamiento, las áreas

adecuadas para el almacenamiento de cada uno de los productos con las especificaciones

adecuadas para así mismo garantizar la conservación del producto y la inocuidad del

mismo.
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Conclusiones

Es importante para la compañía Nestlé tener mejor flujo de entradas y salidas de los

inventarios y almacenamiento de sus productos, en la implementación de mejorar el Layout

de la compañía podemos tener mayor capacidad de almacenamiento, minimizando los

procesos logísticos cumpliendo con las necesidades de los clientes.

En este trabajo se presenta claramente la situación actual del almacén o centro de

distribución que organiza Nestlé, de manera que se pueda analizar cómo la empresa

gestiona su almacén e inventario para atender efectivamente la demanda de productos, a lo

largo de la línea de producción. Como primera medida, se muestra la descripción del

almacén y su diseño actual, y luego se emite recomendaciones de gestión del almacén para

optimizar ciertos procesos, mejorando así el tiempo de respuesta, los pedidos de inventario

y la respuesta a los clientes finales.

Un buen diseño del layout minimiza desperdicios de movimientos, manipulación, mermas,

robos y, por ende, diferencias en la exactitud del inventario. Realizar una buena

distribución del almacén también evitará zonas y puntos de congestión, al mismo tiempo

que facilitará las tareas de mantenimiento.

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Bibliografía

@inproceedings {V2014 ThE, title={The Bullwhip Effect — Exploring Causes and

Counter Strategies Supply Chain Management}, author={V. and Padmanabhan and Seok

Dong Wang} year={2014}}