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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL

PERU
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYOS FÍSICOS Y QUÍMICOS DE

MATERIALES

CÁTEDRA : TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

CATEDRÁTICO : MSc. PEREZ CANCHANYA, Job

ESTUDIANTE : DELGADILLO AVELLANEDA. José

SEMESTRE : QUINTO

Huancayo – Perú

- 2021-
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ÍNDICE
RESUMEN .................................................................................................................................... 4
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 5
OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………………………..……..6

OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 6

OBJETIVO ESPECIFICO ........................................................................................................... 6
MARCO TEORICO ...................................................................................................................... 7
1. DEFINICIÓN ................................................................................................................... 7
2. COMPORTAMIENTO MECÁNICO ............................................................................... 7
3. ENSAYOS FISICOQUIMOCOS ..................................................................................... 8
3.1. Ensayos Físicos .......................................................................................................... 8
3.2. Ensayos Químicos...................................................................................................... 9
4. ENSAYO DE FLUENCIA ................................................................................................ 9
5. ENSAYOS DE COMPRESIÓN ..................................... ¡Error! Marcador no definido.
5.1. Compresion entre dos bloques ................................................................................ 10
5.2. Ensayos de watts y ford ........................................................................................... 11
6. ENSAYOS FLEXIÓN ..................................................... ¡Error! Marcador no definido.
6.1. Descripcion del ensayo ............................................ ¡Error! Marcador no definido.
6.2. Analisis de los resultados ......................................... ¡Error! Marcador no definido.
7. ENSAYOS DE CIZALLADURA .................................... ¡Error! Marcador no definido.
7.1. Historia..................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
8. NORMATIVA DE LOS ENSAYOS ............................... ¡Error! Marcador no definido.
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 15
REFERENCIAS ......................................................................................................................... 16
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS DE IMAGENES .......................................................... 15

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INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Tipos de carga………… …………………………………………………..…8
Figura 2: Ensayo de fluencia……………. ………………………………………………9
Figura 3: Dispositivo de ensayo de compresión………………………………………...10
Figura 4: Ensayo Ford…………....………….. ..……………………..…………………11
Figura 5: Pórtico metálico …………………………….…………………………..…....12
Figura 6: Detalle del captador de fuerza…………….………………………….………12
Figura 7: Captador de desplazamiento……. ..………………………………………….12
Figura 8: Curva fuerza-desplazamiento…… ..…………………………………………13

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RESUMEN
Con la implementación de operaciones unitarias apoyadas en ensayos de laboratorios y
evaluando propiedades físico-químicas, se concertó en la necesidad de adoptar estrategias
dirigidas a la reducción, reúso y reciclaje de los escombros en la ciudad de Bogotá D. C.
Lo anterior permite aumentar la vida útil de los rellenos sanitarios del área, reducir la
explotación de los recursos naturales y la indiscriminada disposición en lugares no
autorizados. Con una muestra local, este estudio identificó las características como:
granulometría; absorción; porosidad; resistencia a la compresión; pH; carbono orgánico
total; metales pesados y elementos menores. Resultados de experiencias, nacionales e
internacionales, se compararon con esta y se concluyó que los componentes de estos
agregados tienen semejanza a los obtenidos de forma natural; ya que poseen alto potencial
para ser utilizados en componentes de construcción civil sin función estructural, y cumplen
con las especificaciones de las Normas Técnicas Colombianas - NTC

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INTRODUCCIÓN
El hombre, los materiales y la ingeniería han evolucionado en el transcurso del tiempo y
continúan haciéndolo. Es por esto que, a lo largo de la historia, el desarrollo de los
materiales usados en las diferentes áreas del conocimiento, están directamente relacionados
con el desarrollo del ser humano y sus necesidades. El descubrimiento de los materiales ha
ido evolucionando con el pasar de los años, en la medida en que se han ido reconociendo
los materiales disponibles en la naturaleza como la piedra, madera, huesos y pieles. Como
lo han narrado muchos autores, los primeros materiales usados están principalmente
relacionados con herramientas y armas necesarias para su sustento. En el primer período
de la evolución del hombre, conocido como la Edad de Piedra (2,5 millones de años hasta
el año 3000 a. C.), los primeros homínidos cortaban piedras con el fin de utilizarlas como
armas de caza; así mismo, el hombre del neolítico descubrió que la arcilla (barro) se
ablandaba al mezclarse con agua, y se endurecía al secarse, dando como resultado a los
primeros cerámicos.
También, se dio uso a las partes de restos de animales como sus huesos y pieles.
Posteriormente, desde el 4000 a. C. hasta el 1500 a. C., se realizaron los primeros
descubrimientos del cobre, metal disponible en la naturaleza, maleable y dúctil, que sería
usado en el desarrollo de las primeras aleaciones. En la Edad de Bronce, que corresponde
aproximadamente al período comprendido entre los años 2000 a. C. y 1000 a. C., se origina
el inicio de la metalurgia, con el descubrimiento de aleaciones de cobre y estaño para
producir mejores armas y herramientas. En la Edad del Hierro (comprendido entre los años
1000 a. C. y 1 a. C.), hacia el año 500 a. C. las aleaciones de hierro fueron reemplazando
ampliamente al bronce en las herramientas y armas realizadas. Este período se extendió
hasta el año 1900, donde descubrieron que el calentamiento del hierro en presencia de
carbono, daba como resultado un material con propiedades diferentes, que se denominó
acero.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Entender los ensayos Físicos y Químicos de materiales para poder experimentarlos.

OBJETIVO ESPECIFICO
 Conocer la definición correcta de que es ensayos estamos tratando.

 Conocer los beneficios que nos ofrece los ensayos obtenidos.

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MARCO TEORICO
1. DEFINICIÓN
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las
propiedades mecánicas y químicas de un material para comprobar si cumple o no
los estándares establecidos y decidir si se usa o no en obra.
Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos: Ensayos destructivos. La parte
de material que es sometida a ensayo se destruye y, normalmente, se desecha.
Ensayos destructivos típicos son el ensayo a tracción del que se obtiene la curva de
comportamiento del material, el de compresión y el de torsión, para caracterizar
mecánicamente el sólido.
Según (Morales, 2004), se denomina ensayo no destructivo a toda prueba practicada
a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas,
mecánicas o dimensionales. La porción de material que se somete a ensayo no se
rompe (es demasiado caro romper para comprobar un número de veces que asegure
que se cumple los estándares).
El material ensayado puede ser usado en obra. Los ensayos no destructivos son muy
importantes en los controles de calidad. Ensayos no destructivos típicos son los
ultrasonidos, para encontrar grietas profundas, el ensayo con corrientes, para medir
a través de las corrientes inducidas el espesor de la pintura en una superficie, y el
de campo magnético, que permite a simple vista encontrar grietas superficiales muy
pequeñas.

2. COMPORTAMIENTO MECÁNICO

El comportamiento mecánico de un material refleja la relación entre la fuerza o

carga aplicada sobre él, la cual actúa como estímulo, y su respuesta a dicho
esfuerzo, o lo que es lo mismo: esfuerzo y deformación.
Carga: Fuerza exterior aplicada sobre un material.
Esfuerzo: Fuerza igual a la carga y de sentido contrario que se opone a esta.
Tensión (σ): Es el esfuerzo por unidad de superficie. También se conoce como
esfuerzo unitario.
σ=F/A

F = carga aplicada en cada instante.

A0 = sección inicial de la probeta perpendicular a la carga.
Deformación unitaria (ε): Se define como la relación entre la deformación
absoluta (ΔL) y la longitud inicial del elemento deformado (L0). También se llama
elongación unitaria.
ε = L – L0 / L0

L = longitud en cada instante.

L0 = longitud inicial de la probeta.
Las cargas se pueden dividir en dos grandes tipos según la velocidad de aplicación:

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Cargas estáticas: Son fuerzas aplicadas de manera uniforme sobre una sección y
que no varían con el tiempo o lo hacen de forma lenta.
Cargas dinámicas: Fuerzas aplicadas con velocidad elevada.
Las cargas se pueden aplicar de cinco formas diferentes: tracción, compresión,
cizalla, torsión y flexión; y ello va a dar lugar a diferentes tipos de ensayos en
función de la dirección de la fuerza.

Figura 1: Tipos de carga

Fuente: Ingenieros

3. ENSAYOS FISICOQUÍMICOS
Para determinar las propiedades de los materiales, se realizan ensayos, que pueden
ser:
 Destructivos:
Se denomina ensayo destructivo a cualquier tipo de prueba practicada a un
material que altere o modifique de forma permanente sus propiedades
físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Los Ensayos Destructivos
más comunes son: Ensayo de tracción, compresión, flexión, plegado,
resiliencia (Charpy, 2010), cizalladura o cortadura y torsión.
 No destructivos:
Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en inglés
NDT de No Destructive Testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un
material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas,
químicas, mecánicas o dimensionales. Los END más comunes son:
Radiografía, Ultrasonidos, Tintes Penetrantes y Partículas Magnéticas.
3.1. ENSAYOS FÍSICOS
 Extractora de testigos con sistema de sujeción tradicional o por
ventosa.
 Máquina de tallado de testigos y pulido de sus caras de muy baja
agresividad.
 Prensas de rotura de 30 a 500 ton.
 Equipo de “Pull-out” con salida digital para la determinación “in situ”
de la resistencia a tracción directa del material.

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 Equipo georadar. Sistemas de última generación que permiten realizar

en tiempo real inspección y detección de objetos ocultos en
estructuras de hormigón con acero reforzado y pretensado.
 Equipo de energía ultrasónica. El cual permite determinar con mucha
exactitud la presencia de fisuras.
3.2. ENSAYOS QUÍMICOS
Determinación de cloruros, carbonatos, sulfatos, hidróxido de calcio, Análisis
de DRX, eflorescencia de DRX Titrador, Ph diferentes tecnologías de
auscultación son disponibles, según el objetivo que se propone: determinar
espesor resultante de estructura metálica, realizar plano de hormigón (fisuras,
resistencia, contenido en humedad, carbonatación), realizar plano de armaduras
(localización, medición, espesor de recubrimiento), localizar roturas de
armadura. Acompañamos nuestros ensayos con un estudio del proceso
patológico ya sea físico como químico, con propuesta de medidas correctivas y
la posibilidad de realizar un análisis estructural por elementos finitos.
El desarrollo de estos ensayos se realiza en general sobre la superficie exterior
de la infraestructura (deposito, tubería), manteniendo de esta forma continuidad
en el servicio. Se detallan a continuación las diferentes tecnologías disponibles.

4. ENSAYO DE FLUENCIA
Se define que un material trabaja a fluencia, comportamiento viscoelástico, cuando
experimenta alargamientos crecientes en función del tiempo, aún para cargas
aplicadas constantes. Los ensayos de fluencia se realizan para analizar las
características resistentes de los materiales en las condiciones que muestran un
comportamiento viscoelástico (Morales, 2004).

Figura 2: Ensayo de fluencia

Fuente: Cientec

El comportamiento viscoelástico es característico de materiales plásticos a

temperatura, incluida el ambiente; y también materiales metálicos en ciertos rangos

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de temperaturas. El equipo de ensayo es, en consecuencia, una máquina de ensayos

de tracción provista de un horno, contenedor de la probeta, con control de la
temperatura de ensayo.
Como en el ensayo de tracción, deben registrarse las deformaciones, DL, medidas
sobre la probeta, y además los tiempos transcurridos, te, en correspondencia con las
deformaciones sufridas.

5. ENSAYO DE COMPRESIÓN
El objetivo de este ensayo es comprender la metodología del ensayo a compresión,
interpretar los resultados obtenidos, y calcular las propiedades del material.
Asimismo, se analizará la resistencia a la flexión de los materiales comúnmente
usados en ingeniería.
La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una carga sin
deformación excesiva o falla. Esta propiedad es inherente al material mismo y debe
determinarse por experimentación. Entre las pruebas más importantes está la de
compresión. Aunque con esta prueba puede determinarse muchas propiedades
mecánicas importantes de un material, se utilizan principalmente para determinar
la relación entre el esfuerzo normal promedio y la deformación normal unitaria en
muchos materiales utilizados en ingeniería, sean de metal, cerámica, polímeros o
compuestos. Para llevar a cabo esta prueba se prepara un espécimen o probeta de
forma o tamaño estándar y se le aplica una fuerza compresiva que contrae a la
probeta a lo largo de la dirección de la fuerza.
5.1. COMPRESIÓN ENTRE BLOQUES
El ensayo de compresión entre bloques es más conveniente para obtener
información sobre el comportamiento del material en procesos de conformado.

Figura 3: Dispositivo de ensayo de compresión

Fuente: PINZUAR

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5.2. ENSAYO DE WATTS Y FORD

Se comprime una banda angosta de la lámina entre dos placas de ancho b. Los
“hombros” del material a cada lado de las placas, impiden que el material
deforme en la dimensiópn del ancho w. Se requiere que w/b>5. Si el espesor
original de la placa era t0 y después de la compresión es t, debe verificarse,
además, ¼<=t/b<=1/2. Estas dos condiciones aseguran fluencia plana.

Figura 4: Ensayo Ford

Fuente: Scensayos
6. ENSAYOS DE FLEXIÓN
Los objetivos de los ensayos de flexión son principalmente dos:
 Determinar una curva carga-desplazamiento del prototipo
 Determinar la distribución de deformaciones y de tensiones en la tela al estar
solicitado el elemento a flexión.
El primero de los dos objetivos es más sencillo de conseguir, ya que simplemente
se basa en someter a uno de los prototipos realizados a un ensayo de flexión y medir
la flecha. En cambio, el segundo de los objetivos es más complicado, ya que para
determinar el campo de deformaciones se han de poner bandas extensométricas en
la tela. La dificultad radica en la colocación de las bandas extensométricas y en la
interpretación de los resultados.
Aunque se podrían haber realizado las mediciones de deformaciones sobre la tela y
la medición de la flecha del prototipo en el mismo ensayo, se realizan
independientemente.

6.1. DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO

Se han utilizado dos sistemas de aplicación de carga. En el primer sistema se
aplica la carga mediante una prensa hidráulica, en cambio, el segundo sistema
utiliza una prensa manual. El mayor inconveniente de la prensa hidráulica es la
mala precisión para el nivel de carga que queremos aplicar, ya que está pensada
para materiales como el acero o el hormigón donde el nivel de carga a aplicar es
mucho mayor que el necesario para el prototipo que deseamos ensayar. Por este
motivo se decide descartar esta opción y realizar los ensayos con un
procedimiento de aplicación de carga manual, mucho más preciso para niveles
de cargas comprendidos entre 500 y 1000 N.
El montaje de la instalación para la realización del ensayo es el siguiente: En el
soporte se utiliza un pórtico metálico.

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Figura 5: Pórtico metálico

Fuente: UPmmns

En la parte inferior del dintel del pórtico se atornilla el elemento con el que se
ejercerá la fuerza de compresión. La fuerza se modifica dando vueltas a una
manivela. En la parte inferior se coloca un captador de fuerza cuya misión es
enviar los datos de la fuerza de compresión al ordenador.

Figura 6: Detalle del captador de fuerza

Fuente: UDOC.PUB

Para medir el desplazamiento vertical del prototipo se coloca un captador de

desplazamiento del tipo LVDT en el centro de luz del prototipo.

Figura 7: Captador de desplazamiento

Fuente: UPmmns

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6.2. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

A continuación, se presenta la curva fuerza-desplazamiento correspondiente al
ensayo realizado con una presión interior de 100 kN/m2

Figura 8: Curva fuerza-desplazamiento

Fuente: UPCommons

De los resultados obtenidos puede observase que la ley no es lineal. Se

diferencian dos tramos. Una primera zona con un valor límite de 45 mm de
desplazamiento con una inclinación de la curva es bastante constante, entre 45º
y 55º. A partir de este punto la curva se hace mucho más tendida, de manera que,
en esta segunda zona, los desplazamientos crecen mucho más rápido que en la
primera zona para un incremento de carga dado. El máximo desplazamiento
medido es de 70 mm correspondiéndole una carga de 520 N. Podemos modelizar
el comportamiento asimilándolo a un comportamiento plástico perfecto,
diferenciando un primer tramo lineal hasta los 45 mm donde se alcanza la carga
última a partir de la cual el material comienza a "fluir".

7. ENSAYO DE CIZALLADURA
Un ensayo de cizallamiento estático se lleva a cabo por lo general en los materiales
que están hechos de metal o materiales compuestos. Los materiales compuestos se
componen de más de dos materiales y se pueden hacer de metal, plástico, madera o
fibra de vidrio, para nombrar sólo algunos ejemplos. Esta prueba mide la fuerza
interna de un material para ver cuánta puede soportar antes que la fuerza rompa el
material.

7.1. HISTORIA
Los ingenieros necesitan poner a prueba los materiales y estructuras que
producen para ver si son lo suficientemente seguras para las personas que los
utilizan. Un ensayo de cizallamiento estático se utiliza para determinar la
cantidad de fuerza horizontal que un material puede soportar antes de romperse.
En el siglo pasado, las fotografías se cortaban con una pieza de corte cuya
cuchilla no tenía filo, sino era plana, la que cortaba el material en forma de CIZA
a este aparato se le llamó cizalla.

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Luego esta forma de cortar fue llevada a las cortadoras de metal quienes cortaban
lamina plana gruesa con cizallas de gran talla, Por última dependiendo de la
magnitud del corte así es la cizalla que debe usarse y aplicar la fuerza de
cizallamiento, que en resumen es la fuerza aplicada para hacer un corte con
cizalla.
En el ensayo de cizallamiento se generan fuerzas transversales en una pieza de
material. El dispositivo de cizallamiento de este experimento se compone de
ambas mordazas de cizalla templadas para alojamiento de la muestra y de la
cubre junta de tracción con la cuchilla tundidora templada. La cuchilla tundidora.

8. NORMATIVA DE LOS ENSAYOS

Las normas son un conjunto de especificaciones y exigencias que deben cumplir
los materiales y también los ensayos que se realicen a estos materiales y que tienen
como objetivo asegurar la calidad de unos y otros. Con respecto a los ensayos,
además son herramientas que permiten comparar los resultados obtenidos por
distintos laboratorios.
A continuación, se nombran y describen algunas de las normas empleadas con
mayor frecuencia:
 UNE. Las normas UNE (Una Norma Española) son un conjunto de
normas tecnológicas creadas por los comités técnicos de normalización
(CTN), de los que forman parte todas las entidades y agentes implicados e
interesados en los trabajos del comité. Por regla general estos comités
suelen estar formados por la ENAC, fabricantes, consumidores y usuarios,
administración, laboratorios y centros de investigación. Son las normas
que más se emplearán en el ensayo de materiales.
 DIN. Las normas DIN son estándares técnicos para la calidad en productos
industriales y científicos en Alemania.
 ISO. Son normas dictadas por la Organización Internacional de
Normalización, que es una red de los institutos de normas nacionales de
161 países, con una Secretaría Central en Ginebra donde se coordina el
sistema. Esta organización emite diferentes normas internacionales
industriales y comerciales conocidas como normas ISO y su finalidad es la
coordinación de las normas nacionales.
 ASTM. Son normas creadas por la Sociedad Americana para el Ensayo de
Materiales (American Society for Testing Materials). Surgió a finales del
siglo xix con el fin de que ferrocarriles y fundiciones de acero coordinaran
sus controles de calidad. El campo de aplicación se amplió y hoy está
entre los mayores contribuyentes técnicos de la Organización
Internacional de Normalización.
 SAE. Estas normas son estándares dictados por la Sociedad de Ingenieros
de Automoción Americana (Society Automotive Engineers).

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CONCLUSIONES
Estos ensayos nos dan información sobre todas las características del material en concreto.
Las más destacables son: la dureza, que es la propiedad mecánica que refleja la dificultad
para rayar o crear marcas en las superficies; la elasticidad, que es la capacidad de un objeto
para sufrir deformaciones y volver a su forma original cuando las fuerzas exteriores cesan;
y la resiliencia, que mide el aguante de un material a recibir golpes sin romperse.
En general, el término de material compuesto se reserva para aquellos materiales bifásicos
fabricados expresamente para mejorar los valores de las propiedades que los materiales
constituyentes presentan por separado. Dentro del mundo de los materiales compuestos se
incluyen los llamados materiales compuestos avanzados. Estos, tal y como se ha discutido
en el capítulo 1, son los que están formados a partir de matrices orgánicas, cerámicas o
metálicas y reforzados mediante fibras (orgánicas o inorgánicas) que consiguen unas altas
prestaciones respecto a los materiales usados tradicionalmente.
En la actualidad, el mercado general de los materiales compuestos está formado
principalmente por las matrices orgánicas (epoxi, poliuretano, viniléster, etc.) y diferentes
tipos de fibras (vidrio E y R, carbono y aramida). Los materiales compuestos de matrices
cerámica y metálica son los menos utilizados, aunque es posible que a medio y largo plazo
vayan tomando mayor relevancia en el área de materiales avanzados. En general, los MC
presentan la gran ventaja principal de su baja densidad con unas muy buenas propiedades
mecánicas, permitiendo el diseño de elementos constructivos muy ligeros y una
construcción más amena. Por el contrario, sus principales inconvenientes son dos: el
conservadurismo histórico del sector de la construcción, y el elevado coste económico del
material.

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REFERENCIAS
 ICPC. Instituto Colombiano de Producción de Cemento. [En Línea], Acceso 2011,
Disponible: www.icpc.org. co/, 2005.

 LA REPÚBLICA. “Latin American Markets”. [En Línea], Acceso Julio de 2010,

Disponible: http://www.latinamerican-markets.com/colombia---consumo-de-
cemento -de Latin American Markets, 2005.

 Gobierno Nacional De Colombia. Ley orgánica del plan de desarrollo, Ley 152 de
1994 (Julio 15). Diario Oficial N.° 41.450 del 19 de julio de 1994, 1994.

 Gobierno Nacional De Colombia. Ley de servicios públicos domiciliarios, Ley 142

de 1994. Diario Oficial 41.433 del 11 de julio de 1994, 1994.

 De la Cruz Morales, Claudia Jenny (2004) Resistencia a la flexión y adherencia en

vigas de hormigón armado con barras de polímeros reforzados con fibra FRP.
Maestría tesis, Universidad Nacional de Colombia, Sede Medellín.

 “Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales”. Callister, W.D. Ed.

Reverté S.A., Barcelona.

 Ensayos Fisicoquímicos. Recuperado de:

https://www.sintesis.com/data/indices/9788490771440.pdf

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS DE
IMÁGENES
 Figura 1: Ciencias Naturales (2013). Relieve litológico [Figura]. Recuperado de
https://jblamarck.wordpress.com/2013/12/09/modelados-litologicos/
 Figura 2: La Vanguardia (2018). Paisaje volcánico [Figura]. Recuperado de
https://www.lavanguardia.com/ocio/viajes/20180129/44293541688/paisajes-
volcanicos-espana-rutas.html
 Figura 3: Wikipedia (2019). Paisaje granítico [Figura]. Recuperado de
https://es.wikipedia.org/wiki/Paisaje_gran%C3%ADtico
 Figura 4: Geobiombo. Paisaje Calizo [Figura]. Recuperado de
https://vicentecamarasa.wordpress.com/2009/09/08/los-paisajes-calizos-i-origen/
 Figura 5: Apuntes Geología. Perfil Litológico [Figura]. Recuperado de
https://www.geovirtual2.cl/geologiageneral/ggcap10c.htm#Perfil-litologico
 Figura 6: Valera, R. (2014). Detalle del captador de fuerza. [Figura].
 Figura 7: Valera, R. (2014). Captador de desplazamiento. [Figura].
 Figura 8: UPcommnus, (2010) Curva fuerza-desplazamiento. [Figura].

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