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FACULTAD INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA : INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE : ing. LIBER GUEORGUI AVILA CRESPIN

TEMA : TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

CICLO :I

ESTUDIANTES : DELGADO SAUCEDO, Jefferson Isaac

CORDOVA CARRASCO, Hilmer
DAVILA OBLITAS, Jherlin
DIAZ PIÑA, Jhon Franco
DELGADO PASTOR, Jorge
FIGUEROA SOPLA, Enoc
CHAVEZ LLOCLLA, jheyson

MOYOBAMBA – PERÚ
2023
 ÍNDICE
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES ............................................................................. 4

DEFINICIÓN DE LOS MATERIALES ............................................................................ 4

PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES ............................................... 5

PROPIEDADES FÍSICAS ............................................................................................. 5

PROPIEDADES MECÁNICAS ..................................................................................... 5

PROPIEDADES ÓPTICAS ........................................................................................... 5

PROPIEDADES ACÚSTICAS ...................................................................................... 5

PROPIEDADES ELÉCTRICAS .................................................................................... 5

PROPIEDADES TÉRMICAS ........................................................................................ 5

PROPIEDADES MAGNÉTICAS ...................................................................................... 6

PROPIEDADES FÍSICO QUÍMICAS ........................................................................... 6

MATERIALES AGLOMERANTES ................................................................................. 6

AGREGADOS ................................................................................................................... 8

por su naturaleza ............................................................................................................. 8

por su densidad ............................................................................................................... 8

por el tamaño del agregado ................................................................................................ 9

AGUA ................................................................................................................................ 9

usos del agua ................................................................................................................... 9

requisitos de calidad del agua ......................................................................................... 9

características fisio-químicas del agua ......................................................................... 10

agua de mezclado para el concreto ............................................................................... 10

CONCRETO .................................................................................................................... 11

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ................................................................................... 12

MADERA ......................................................................................................................... 13

ACERO ............................................................................................................................ 14
 TIPOS DE ACERO EN CONSTRUCCIÓN ................................................................ 14

Placa de acero ............................................................................................................... 14

Perfiles .......................................................................................................................... 15

Ventajas de construir con acero........................................................................................ 15

PLÁSTICOS ..................................................................................................................... 16

CONCLUSIONES............................................................................................................ 16

Bibliografía .......................................................................................................................... 17
 TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

DEFINICIÓN DE LOS MATERIALES

Los materiales son las sustancias que componen cualquier sustancia o producto. Madera,
vidrio, hormigón, acero, plástico, papel, etc. Son solo algunos ejemplos evidentes de los
materiales que nos rodean y que, junto con la energía, son utilizados por el hombre para mejorar
su calidad de vida. La importancia de la utilización de los materiales a lo largo de la historia se
hace patente si se tiene en cuenta que las primeras civilizaciones se conocen con el nombre del
material que alcanzo mayor grado de desarrollo (edad de piedra, edad de bronce, etc.). Los
primeros hombres se limitaron a utilizar materiales naturales que estaban a su alcance: piedra,
madera, arcilla, cuero, etc. Sin embargo, con el tiempo el hombre descubrió técnicas que le
permitían producir materiales con mejores propiedades: cerámicas, metales. Y finalmente
descubrió que determinados tratamientos (mezclas, calor, presión, luz) permitían mejorar las
propiedades finales del material. La utilización de un material u otro fue siempre un proceso
de selección, entre los materiales conocidos, se aplicaba el más idóneo para el objetivo
perseguido. La situación cambió bruscamente en la mitad del siglo xx. Los científicos
comenzaron a descubrir las relaciones existentes entre las estructuras de los materiales y sus
propiedades. Lo que les capacito para modificar o mejorar las características finales de los
materiales. Así en los últimos 50 años se han preparado decenas de miles de nuevos materiales,
con características específicas para satisfacer una determinada demanda: aceros, plásticos,
fibras.

Pero, además, no siempre es el material el que se desarrolla para atender una necesidad, en
otras ocasiones es el descubrimiento de las propiedades de un determinado material es el que
provoca la aparición de nuevas e importantes tecnologías. Ejemplos, pensemos en toda la
tecnología basada en el conocimiento de las propiedades de los semiconductores. La
producción de nuevos materiales y el procesado de estos hasta la conversión en productos
acabados.

La ciencia de materiales investiga fundamentalmente la relación existente entre la estructura y

las propiedades de los materiales, así como los efectos que los diferentes procesados pueden
tener sobre estas últimas. La ingeniería de los materiales se ocupa fundamentalmente de la
manera en que estos materiales pueden ser aplicados y formar parte de productos útiles a la
sociedad. Como la frontera entre estas dos disciplinas no siempre puede establecerse
claramente, surge la ciencia e ingeniería de materiales, que combina conocimientos básicos y
aplicados.

PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES

PROPIEDADES FÍSICAS
Estas propiedades se ponen de manifiesto ante estímulos como la electricidad, la luz, el calor
o la aplicación de fuerzas a un material. Describen características como elasticidad,
conductividad eléctrica o térmica, magnetismo o comportamiento óptico, que por lo general no
se alteran por otras fuerzas que actúan sobre el mismo.

PROPIEDADES MECÁNICAS
• cohesión
• plasticidad
• dureza
• resistencia
• ductilidad
• maleabilidad
• elasticidad
• higroscopicidad
• hendibilidad

PROPIEDADES ÓPTICAS
• Transparentes: dejan pasar la luz.
• Traslúcidos: dejan pasar parte de la luz.
• Opacos: no dejan pasar la luz.

PROPIEDADES ACÚSTICAS
Materiales transmisores o aislantes del sonido.

PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Materiales conductores o dieléctricos.

PROPIEDADES TÉRMICAS
• Conductividad térmica: es la propiedad de los materiales de transmitir el calor, produciéndose,
lógicamente una sensación de frío al tocarlos.
• Fusibilidad: facilidad con que un material puede fundirse.
• Soldabilidad: facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o con otro material.
 • Punto de fusión

PROPIEDADES MAGNÉTICAS
Materiales magnéticos. En física se denomina permeabilidad magnética a la capacidad de una
sustancia o medio para atraer y hacer pasar a través de sí los campos magnéticos, la cual está dada
por la relación entre la intensidad de campo magnético existente y la inducción magnética que
aparece en el interior de dicho material.

PROPIEDADES FÍSICO QUÍMICAS

• Resistencia a la Corrosión: La corrosión es definida como el deterioro de un material a

consecuencia de un ataque electroquímico por su entorno.
• Maleabilidad: La maleabilidad es la propiedad de un material blando de adquirir una
deformación acuosa mediante una descompresión sin romperse.
• Reducción: toda reacción química en la que uno o más electrones se transfieren entre
los reactivos, provocando un cambio en sus estados de oxidación.
• Reutilización: acción de volver a utilizar los bienes o productos. Así, el aceite puede
reutilizarse convertido en biodiésel, para ser utilizado por cualquier vehículo con motor
diésel.
• Reciclabilidad: consiste en someter a una materia o un producto ya utilizado (basura),
a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo
producto.
• Colabilidad: depende de su fluidez la cual le permite penetrar todas las cavidades de
un molde y llenarlo en su totalidad; produciendo de esta forma una pieza completa y
sana.
• Conformabilidad: Facilidad relativa por la que diversas aleaciones pueden deformarse
por laminación, extrusión, estirado, embutición, forja, etc.

MATERIALES AGLOMERANTES
Los materiales aglomerantes son aquellos materiales que, mezclados con agua, forman una
masa plástica capaz de adherirse a otros materiales, y que, al cabo del tiempo, por efectos de
transformaciones químicas, fraguan, es decir, se endurecen reduciendo su volumen y
adquiriendo una resistencia mecánica.

• Yeso: gran velocidad de fraguado, aunque se puede retardar añadiendo aceites o

alcohol; se adhiere a todos los materiales salvo la madera; Es tenaz y blando; buen
 aislante térmico y acústico; resistencia a la tracción y compresión variable según las
impurezas y la cantidad de agua empleada en el amasado.

• Cal: La cal se obtiene por la calcinación de rocas calizas trituradas, a temperaturas

superiores a los 900ºC, formándose la denominada cal viva que es óxido cálcico. Para
usar la cal viva es necesario añadirle agua, operación que se denomina apagado de la
cal, y en la que el óxido de calcio se convierte en hidróxido cálcico, que es la
denominada cal apagada.

• Cementos: cualquier producto que presente propiedades adhesivas y sea capaz de unir
partes o piezas de un objeto o construcción, los cementos empleados en construcción
son aglomerantes hidráulicos formados por una mezcla de caliza, arcilla y otras
sustancias.
AGREGADOS
por su naturaleza
• El agregado fino: se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la
malla N° 200
• El agregado grueso: es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la
desintegración de las rocas
• El hormigón: material conformado por una mezcla de arena y grava este material
mezclado en proporciones arbitrarias

por su densidad

• Peso específico normal: comprendidos entre 2.50 a 2.75

• Peso específico ligeros: menores a 2.5
• Agregados pesados: son mayores a 2.75 6.3 POR SU ORIGEN
• Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
• Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
• Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
• Redondeada: Bordes casi eliminados.
• Muy Redondeada: Sin caras ni borde
 por el tamaño del agregado

• Agregados finos (arenas)

• Agregados gruesos (piedras)

AGUA
Desempeña un papel multifacético en la tecnología de materiales en ingeniería, desde su uso en la
fabricación de materiales hasta su impacto en la durabilidad y el rendimiento de las estructuras

usos del agua

En relación con su empleo en el concreto. El agua tiene dos diferentes aplicaciones: Como ingrediente
en la elaboración de las mezclas y como medio de curado de las estructuras recién construidas. En el
primer caso es de ISO interno como agua de mezclado, y en el segundo se emplea exteriormente igual
cuando el concreto se cura con agua, aunque en estas aplicaciones las características del agua tienen
efectos de diferente importancia sobre el concreto, es usual que se recomiende emplear igual de una
sola calidad en ambos casos. Así, normalmente, en las especificaciones para concreto se hace referencia
en primer término a los requisitos que debe cumplir el agua para elaborar el concreto, porque sus efectos
son más importantes, y después se indica que el agua que se utilice para curarlo debe ser del mismo
origen, o similar, para evitar que se subestime ésta segunda aplicación y se emplee agua de curado con
características inadecuadas. En determinados casos se requiere, con objeto de disminuir la temperatura
del concreto al ser elaborado, que una parte del agua de mezclado se administre en forma de hielo
molido o en escamas. En tales casos, el agua que se utilice para fabricar el hielo debe satisfacer las
mismas especificaciones de calidad del agua de mezclado. Como componente del concreto
convencional, el agua suele representar aproximadamente entre 10 y 25 por ciento del volumen del
concreto recién mezclado, dependiendo del tamaño máximo de agregado que se utilice y del
revenimiento que se requiera. Esto le concede una influencia importante a la calidad del agua de
mezclado en el comportamiento y las propiedades del concreto.

requisitos de calidad del agua

Los requisitos de calidad del agua de mezclado para concreto no tienen ninguna relación obligada con
el aspecto bacteriológico (como es el caso de las aguas potables), sino que básicamente se refieren a sus
características físico-químicas ya sus efectos sobre el comportamiento y las propiedades del concreto.
cualquier sustancia dañina que contenga, aún en proporciones reducidas, puede tener efectos adversos
significativos en el concreto. Una práctica bastante común consiste en utilizar el agua potable para
fabricar concreto sin ninguna verificación previa, suponiendo que toda agua que es potable también es
apropiada para elaborar concreto; sin embargo, hay ocasiones en que esta presunción no se cumple,
porque hay aguas potables aderezadas con citratos o con pequeñas cantidades de azúcares, que no
afectan su potabilidad, pero pueden hacerlas inadecuadas para la fabricación de concreto. En todo caso,
la consideración contraria pudiera ser más conveniente, es decir, que el agua para la elaboración del
concreto no necesariamente requiere ser potable, aunque sí debe satisfacer determinados requisitos
mínimos de calidad

características fisio-químicas del agua

Refiriéndose a las características físico-químicas del agua para concreto, no parece haber consenso
general en cuanto a las limitaciones que deben imponerse a las substancias e impurezas cuya presencia
es relativamente frecuente, como puede ser el caso de algunas sales inorgánicas (cloruros, sulfatos),
sólidos en suspensión, materia orgánica, di óxido de carbono disuelto, etc. Sin embargo, en lo que sí
parece haber acuerdo es que no debe tolerarse la presencia de substancias que son francamente dañinas,
como grasas, aceites, azúcares y ácidos, por ejemplo. La presencia de alguna de estas substancias, que
por lo demás no es común, debe tomarse como un síntoma de contaminación que requiere eliminarse
antes de considerar la posibilidad de emplear el agua. Cuando el agua de uso previsto es potable, cabe
suponer en principio que sus características fisicoquímicas son adecuadas para hacer concreto, excepto
por la posibilidad de que contenga alguna sustancia saborizante, lo cual puede detectarse fácilmente al
probarla. Así, por ejemplo, el USBR considera que si el agua es clara, y no tiene sabor dulce, amargo o
salobre, puede ser usada como agua de mezclado o de curado para concreto, sin necesidad de mayores
pruebas. Si el agua no procede de una fuente de suministro de agua potable, se puede juzgar su aptitud
como agua para concreto mediante los requisitos físico-químicos contenidos en la Norma Oficial,
recomendados especialmente para aguas que no son potables.

agua de mezclado para el concreto

Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor pronunciado, se puede utilizar
para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto.
Se puede utilizar para fabricar concreto si los cubos de mortero (Norma ASTM C109), producidos con
ella alcanzan resistencia a los siete días iguales a al menos el 90% de especímenes testigo fabricados
con agua potable o destilada. Las impurezas excesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de
fraguado y la resistencia del concreto, si no también pueden ser causa de eflorescencia, manchado,
corrosión del esfuerzo, inestabilidad volumétrica y una menor durabilidad. El agua que contiene menos
de 2,000 partes de millón (ppm) de sólidos disueltos totales generalmente pueden ser utilizadas de
manera satisfactoria para elaborar concreto.
CONCRETO
El concreto es uno de los materiales más usados en la construcción, por lo que se requiere
controlar su fabricación tanto en planta como en la obra. En Perú, los procedimientos que se
siguen en su elaboración están de acuerdo con los procedimientos del Instituto Americano del
Concreto (ACI, por sus siglas en inglés). Con estas recomendaciones se diseñan concretos
normales con cierta resistencia, pesados o con ciertas características especiales que se alcanzan
empleando aditivos.

Sin embargo, para el uso de éstos últimos se requiere observar ciertas características para su
selección como son las condiciones de diseño de la obra, la ubicación donde se realizará la
construcción, el proceso constructivo y las condiciones económicas y conocerlos a fondo, para
lo cual presentamos una clasificación de los aditivos, sus características y sus ventajas.

Usos de los aditivos. Las razones más comunes para usar aditivos en el concreto son:

• Incrementar la trabajabilidad, sin cambiar el contenido de agua.

• Reducir el contenido de agua, sin cambiar la trabajabilidad.
• Ajustar el tiempo de fraguado.
• Reducir la segregación.
• Mejorar la bombeabilidad.
• Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas.
• Incrementar la resistencia.
• Mejorar la durabilidad potencial y reducir la permeabilidad.

características del concreto.

• Resistencia Mecánica.
 El concreto es conocido por su resistencia a las cargas compresivas. Es capaz de
soportar grandes fuerzas de compresión, lo que lo hace ideal para la construcción de
edificios, puentes y otras estructuras

• Durabilidad.
El concreto es un material duradero que puede resistir la acción del tiempo, la
intemperie y otros factores ambientales. Esto contribuye a su larga vida útil en diversas
aplicaciones

• Versatilidad.
Se puede adaptar a diversas formas y tamaños, lo que permite una amplia gama de
aplicaciones arquitectónicas y estructurales. Puede ser utilizado para crear formas
complejas y detalladas.

• instalación o colocación de concreto.

Es un proceso crucial en la construcción que requiere atención meticulosa para
asegurar la durabilidad y la integridad estructural.
pasos generales para la instalación de concreto.
Preparación área donde se verterá el concreto debe estar limpia de escombros, nivelada
y compactada adecuadamente para proporcionar una base sólida.

UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
• Ladrillos de arcilla calcinada: Deben ser bloques prismáticos, con masa sólida del 15
% o más de su volumen nominal constituido por una mezcla, principalmente de arcilla
o suelos arcillosos.
• Ladrillos calcáreos: Deben ser bloques prismáticos, constituidos por una mezcla de cal,
arena y agua, debidamente dosificados, elaborados, prensado, secado y endurecido a
vapor, bajo condiciones especiales.
• Bloques de concreto Son elementos fabricados a base de cemento, arena y piedra
chancada moldeados en formas especiales, vibradas o a presión mecánica.
• Ladrillo de suelo estabilizado, sin cocer: Son elementos moldeados a presión, usando
como material básico el suelo natural, constituido por arena gruesa o fina, limo y arcilla
• Adobe Bloque: macizo hecho con barro sin cocer y eventualmente un componente
como paja, etc.
 • Adobón o tapial: Es el elemento que se forma en sitio empleando la misma tierra
natural que para el adobe, utilizando formas grandes de madera.

MADERA
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del árbol.
Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de
construcción. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha
utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un
resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados
con la forma de corte, curado y secado. Sustancia dura y resistente que constituye el tronco de
los árboles y se ha utilizado durante miles de años como combustible y como material
deconstrucción. Aunque el término madera se aplica a materias similares de otras partes de las
plantas.

TIPOS DE MADERA

• Maderas blandas: Son las de los árboles de rápido crecimiento, normalmente de las
coníferas, árboles con hoja de forma de aguja. Son fáciles de trabajar de colores
generalmente muy claros. Constituye la materia prima para hacer el papel. Ejemplo:
Álamo, sauce, acacia, pino, etc.
 • Maderas duras: Son las de los árboles de lento crecimiento y de hoja caduca. Suelen
ser aceitosas y se usan en muebles, en construcciones resistentes, en suelos de parqué,
para algunas herramientas, etc. Las antiguas embarcaciones se hacían con este tipo de
maderas. Ejemplo: Roble, Nogal, etc.
• Maderas resinosas: Son especialmente resistentes a la humedad. Se usa en muebles,
en la elaboración de algunos tipos de papel, etc. Ejemplos: Cedro, ciprés, etc.
• Maderas finas: Se utilizan en aplicaciones artísticas, (escultura y arquitectura),
para muebles, instrumentos musicales y objetos de adorno. Ejemplo: Ébano, abeto,
arce, etc.
• Maderas prefabricadas: La mayoría de ellas se elaboran con restos de maderas, como
virutas de resto del corte. De este tipo son el aglomerado, el contrachapado, los tableros
de fibras y el táblex.

ACERO
El acero está compuesto por hierro puro + metaloides (C, S, P, Si) + metales variables (Mn, Cr, Ni, ...).
Éstos últimos son los que le dan sus grandes propiedades. La cantidad de carbono debe ser superior
al 0.03 %, pero menor de 2 %.

Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono, en las que la proporción de carbono es superior al 2
%

TIPOS DE ACERO EN CONSTRUCCIÓN

• Acero al carbón: de apariencia mate y sensible a la corrosión.

• Acero aleado: acero mezclado con otros metales como níquel, cobre o aluminio.
• Acero inoxidable: acero aleado con cromo que lo hace resistente a la corrosión.

Con los diversos tipos de este metal, también surgieron necesidades de moldear el acero en varias
formas para adaptarse en cualquier lugar donde se instale. A continuación, te presentamos algunos
de los productos de acero más utilizados en construcción.

Placa de acero
La placa de acero, por su grosor es ideal en construcciones que requieran de un material altamente
resistente y que no sea tan dúctil. Se puede usar de soporte dentro de la instalación, así como parte
del acabado exterior como en paredes, techos o pisos.
Perfiles
Los perfiles de acero son auxiliares en la construcción por su resistencia, además de que fungen
como soporte de otras estructuras ya hechas. Algunos ejemplos de perfiles que se utilizan en
construcción son el monten, la viga de acero y el canal CPS, los tres con una función principal
de soporte de losas, paneles o incluso concreto.

También, dentro de los perfiles, se encuentran los ángulos y soleras, que en construcciones más
grandes se utilizan para darle los últimos toques a las estructuras, o para implementar elementos
extra al espacio como rejillas para el drenaje o soportes dentro de la estructura.

Aceros corrugados

Los aceros corrugados son una parte esencial para cualquier construcción porque, a pesar de
su apariencia delgada, añaden alta resistencia en donde se instalen. Es común encontrar la
varilla y el varillín dentro de columnas de concreto para fortalecer la estructura, del mismo
modo que en techos, pisos o paredes.

Ventajas de construir con acero

Existen muchas ventajas de utilizar acero en construcción, pero todas se deben principalmente a las
características de este material. En primer lugar, el acero es un metal que tiene resistencia a altas
cantidades de peso por lo que no presenta un inconveniente al utilizarlo en instalaciones de alto
calibre como rascacielos o puentes automovilísticos. A su vez, también puede ser moldeable a
cualquier forma que se necesite y adaptarse a todas las superficies, por esta razón es que existen
tantos materiales derivados del acero.

PLÁSTICOS
El plástico es un material sintético hecho de polímeros que se caracteriza por su capacidad de ser
moldeado y adaptado a diferentes formas y aplicaciones. Los polímeros son compuestos químicos
formados por la repetición de unidades estructurales llamadas monómeros. Estos monómeros se unen
mediante enlaces químicos para formar cadenas largas y flexibles, lo que le confiere al plástico su
propiedad de maleabilidad.

- Propiedades del plástico: Los plásticos son materiales que pueden ser moldeados y adaptados a
diversas formas debido a su elasticidad y flexibilidad. Tienen una amplia gama de propiedades físicas
y químicas dependiendo de su composición y estructura molecular.

- Tipos de plástico: Existen diferentes tipos de plástico, como PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS, entre
otros. Cada tipo de plástico tiene características y usos específicos. Algunos plásticos son transparentes,
otros son flexibles, resistentes al calor, impermeables, etc.

- Usos del plástico: El plástico se utiliza en una amplia gama de productos y aplicaciones en nuestra
vida cotidiana. Se utiliza en envases de alimentos y bebidas, botellas, bolsas, juguetes, muebles,
dispositivos electrónicos, automóviles, construcción y muchas otras industrias.

- Impacto ambiental del plástico: El plástico es un problema ambiental importante debido a su lenta
degradación. Los desechos plásticos pueden contaminar los océanos, dañar la vida marina y afectar
negativamente los ecosistemas. La reducción, el reciclaje y el uso responsable del plástico son formas
de abordar este problema.

CONCLUSIONES

• Con la ayuda de la Tecnología de los materiales se han alcanzado metas que parecían
inaccesibles y que hasta años atrás formaban parte de lo inimaginable.
• En la actualidad se ha reconocido que existe una relación íntima entre la estructura,
las propiedades y el procesamiento de los materiales, lo cual permite controlar este
último para obtener las propiedades y estructura que se desean según la aplicación del
 material. El desarrollo tecnológico de los materiales es un factor muy importante en el
avance económico y social.
• Su importancia radica en que esta ingeniería brinda la oportunidad al hombre de
adaptar su entorno a sus necesidades, al utilizar los materiales para lograr una “su
adaptación artificial” que de otra forma le hubiera costado millones de años de
evolución.

Bibliografía

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