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INSTRUCTIVO

TRABAJO PARA SISTEMAS DE SUPRESIÓN DE POLVO MARCA


RARING

Elaborado Jose Carcamo Mora


por: Supervisor Chancado y Correas

Jose Carcamo Mora


Revisado por: Supervisor Chancado y Correas

Luis Gajardo Pinilla


Superintendente de Perforación,
Aprobado por: Tronadura, Chancado y Correas

Fecha 09.10.2018
Aprobación:

Código: GOP_PTCH_001

Versión: 04

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INDICE.

1. OBJETIVOS Y ALCANCE...................................................................3

1.1. Objetivo.............................................................................................3
1.2. Alcance..............................................................................................3

2. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES.....................................................3

2.1. Antecedentes Generales........................................................................3


2.2. Pauta de la actividad.............................................................................4
2.2.1. Diagrama sistema RARING......................................................................4
2.2.2. Procedimiento pre-operacional...............................................................5
2.2.3. Procedimiento operacional...................................................................15
2.3. PREVENCIÓN DE RIESGOS......................................................................15

3. REGISTROS.................................................................................16

4. BITÁCORA DE MODIFICACIONES.......................................................16

5. ANEXOS....................................................................................16

5.1. HERRAMIENTAS \ EQUIPOS.....................................................................16


5.1.1. Otras..............................................................................................16
5.1.2. Equipos...........................................................................................16
5.2. Sugerencias al procedimiento de trabajo..................................................16

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1. OBJETIVOS Y ALCANCE

1.1. Objetivo

Realizar una instrucción correcta en la operación del sistema de control de polvo,


sistemas supresores de polvo marca RARING. Esta operación se efectuara por
caja multifuncional del sistema y estas están enumeradas y catalogadas, este sistema
se compone de cajas multifunción, cajas PRV y cajas de comando eléctrico llamadas
HOA Proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente frente a las emisiones
de polvo por concepto de chancado y transporte de material. Firmar normas
generales de operación que permitan al personal actuar en forma oportuna y eficaz
en el control del polvo. Minimizar los daños a los equipos e instalaciones involucradas
en la operación

1.2. Alcance

A todo el personal CMZ y contratistas que laboran en el área del circuito de


chancado Primario-Secundario en operaciones mina. Esta operación se efectuara por
caja multifuncional del sistema y estas están enumeradas y catalogadas, este sistema
se compone de cajas multifunción, cajas PRV y cajas de comando eléctrico
llamadas HOA Proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente frente a las
emisiones de polvo por concepto de chancado y transporte de material. Firmar
normas generales de operación que permitan al personal actuar en forma oportuna y
eficaz en el control del polvo. Minimizar los daños a los equipos e instalaciones
involucradas en la operación
Este documento es una copia no controlada, la copia oficial del documento
vigente se encuentra en intranet de

2. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

2.1. Antecedentes Generales

a. Todo trabajo que se realice en minera Zaldívar deberá cumplir cabalmente con
lo establecido en las Reglas Cardinales dispuestas en el procedimiento
Reglas Cardinales. El incumplimiento de esta reglamentación será sancionado
con la desvinculación de la compañía del infractor.

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b. Previo a realizar la tarea asignada se deberá realizar el A.R.T. y verificación de
controles críticos.
c. Cuando un trabajador deba realizar trabajos que presenten condiciones
de peligro directamente observables, que pongan en riesgo su integridad y
salud, deberá dar aviso de esta situación a su supervisión directa y deberá
tomar todas las medidas que estén a su alcance para el efectivo control de tales
peligros, según lo establecido en el procedimiento A.R.T y según lo establecido
en el procedimiento de Negación a realizar un Trabajo.
d. Si el trabajo a realizar implica el ingreso a, o la permanencia en espacios
confinados o áreas restringidas, se deberán aplicar todas las
medidas establecidas en el procedimiento de Ingreso a, Permanencia en y
Egreso de Espacios Confinados y Áreas Restringidas, que sean necesarias para
asegurar la integridad y la salud de las personas.
e. Si el trabajo implica el uso de grúas móviles de cualquier tamaño, se deberán
conocer y aplicar todas las medidas establecidas en el reglamento de Grúas
Móviles, que sean necesarias para asegurar la integridad y la salud de las
personas.
f. Si el trabajo implica el uso de grúas móviles de cualquier tamaño, se deberán
conocer y aplicar todas las medidas establecidas en el reglamento de Puentes
Grúas, que sean necesarias para asegurar la integridad y la salud de las
personas.
g. Si la tarea implica trabajos en correas transportadoras, se deberán conocer y
aplicar todas las medidas establecidas en el reglamento
de Correas Transportadoras, SIS-RZD-014, que sean necesarias para
asegurar la integridad y la salud de las personas.
h. Se deberán conocer y aplicar todas las medidas establecidas en el reglamento
de Planta de Chancado, SIS-RZD-005 que sean necesarias para asegurar la
integridad y la salud de las personas.
i. Conocer Reglamento Aislamiento y Bloqueo de Energía código SIS-RZD-012.

2.2. Pauta de la actividad

2.2.1. Diagrama sistema RARING

El RARING es un sistema de supresor de polvo que consiste en arrojar una neblina


atomizada (agua-aire) por medio de diferentes tipos de boquillas que se distribuyen
en el área, su uso depende del grado de material particulado en suspensión.

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2.2.2. Procedimiento pre-operacional

a. Revisión de líneas por posible desacople


j. Revisión de sistema purga, especial cuidado en medios de temperaturas muy
bajas por congelamiento de líneas.
k. Revisión de la presión del sistema que trabaja nominalmente a 120 psi y con una
capacidad de boquilla de 200 psi.
l. Revisión del estado y posición horizontal de mangueras para evitar pérdida de
presión del sistema.
m. Revisión del funcionamiento de válvulas solenoides.

2.2.2.1. MULTI #1: UBICACIÓN: Tolva de vaciado lado derecho sentido carga
feeder.
a. Actividades
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 70 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 110 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas
de la tolva de descarga.
 Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma
automática (auto).
n. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Golpe eléctrico por falla de aislación de energía en bobinas de solenoides.

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 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Antes de ingresar al área de trabajo coordinar con operador de sala de
control.
 Ir a la sala eléctrica y dejar el manual de los sistemas a intervenir (swich
hans-off-auto, dejar en hans).
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel (arnés).
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

2.2.2.2. MULTI #2: UBICACIÓN: Tolva de vaciado lado izquierdo sentido carga feeder.
a. Actividades
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros,
 Activar multi eléctricamente en forma manual para hacer pruebas de
regulación de FOG.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 70 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 110 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas
de la tolva de descarga.
o. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Golpe eléctrico por falla de aislación de energía en bobinas de solenoides.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.

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 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel (arnés).
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

2.2.2.3. MULTI #3: UBICACIÓN: Bajo sala de lubricación, esta alimenta boquillas tolvín
chancador primario.
a. Actividades
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros,
 Activar multi eléctricamente en forma manual para hacer pruebas de
regulación de FOG.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 70 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 110 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas
de la tolva de descarga.
 Si todo se encuentra bien, ir a la sala de control y dejar el swich en forma
automática (auto).
p. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Golpe eléctrico por falla de aislación de energía en bobinas de solenoides.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos.

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q. Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel (arnés).
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

2.2.2.4. MULTI #4: UBICACIÓN: Traspaso CT-3 a CT-4, esta alimenta de boquillas a CT-4
y PRV2.
a. Actividades
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros
 Activar multi eléctricamente en forma manual para hacer pruebas de
regulación de FOG.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas.
r. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Antes de ingresar al área de trabajo coordinar con operador sala de control
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel.
 Uso de todos los implementos de seguridad personal ( Lentes de seguridad
con protección lateral).

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2.2.2.5. MULTI #5: UBICACIÓN: Traspaso CT-4 a CT-4A esta alimenta de 4
boquillas a CT-4A.
a. Actividades
 Antes de revisión coordinar con operador sala de control
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas
de ct # 4.
s. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

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2.2.2.6. MULTI #6: UBICACIÓN: Traspaso CT-4A a CT-5, esta alimenta de 4
boquillas a CT-5.
a. Actividades
 Coordinar con operador sala de control.
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros,
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en boquillas
en cola de ct # 5
t. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos.
u. Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel.
 Uso de todos los implementos de seguridad personal ( Lentes de seguridad
con protección lateral).

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2.2.2.7. MULTI #8: UBICACIÓN : Traspaso CT-6 a CT-7, esta alimenta 4 boquillas a CT-7
y además alimenta a
a. Actividades
 Coordinar con operador sala de control
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros.
 Activar multi eléctricamente en forma manual para hacer pruebas de
regulación de FOG.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 70 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora encola de ct#
7
v. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel.
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

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2.2.2.8. MULTI #9: UBICACIÓN : Traspaso CT-7 a CT-8, esta alimenta 4 boquillas en la
salida de cajón CT-8
a. Actividades
 Coordinar con operador sala de control
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja MULTI, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Revisar trabajo de reguladores de presión internos, observar estado de
ajuste en manómetro.
 Revisar estado de manómetros.
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 30 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 90 PSI.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en cola de ct#
8
w. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel .
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

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2.2.2.9. PVR #1: UBICACIÓN : Lado derecho multi #3, esta alimenta 8 boquillas a la
mitad del tolvin poste
a. Actividades
 Coordinar con operador sala de control
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja PVR, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en tolvín de
primario.
x. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel.
 Uso de todos los implementos de seguridad personal ( Lentes de seguridad
con protección lateral).

2.2.2.10. PVR #2: UBICACIÓN: Lado derecho sentido carga CT-3, esta alimenta 4 boquillas
a CT-3.
a. Actividades
 Coordinar con operador sala de control.
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja PVR, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.

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 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en ct # 3
 Verificar que la presión de agua a las boquillas sea de 15 PSI.
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
b. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.
 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresores de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos.
c. Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

2.2.2.11. PVR #3: UBICACIÓN: Lado derecho sentido carga CT-6, esta alimenta 4 boquillas
a CT-6.
a. Actividades
 Coordinar con operador de sala de control
 Observar alimentadores de agua y aire en la entrada de caja PVR, que esta
se encuentre bien.
 Al abrir los compartimentos verificar en forma visual buena condición de los
componentes.
 Revisar visualmente estado de los conectores rápidos de conexión de
tubing de boquillas.
 Revisar si existe alguna fuga de agua o aire en toda la caja antes de hacer
las pruebas.
 Comprobar visualmente la efectividad de la neblina supresora en ct # 6
 Verificar que la presión de aire a las boquillas sea de 60 PSI.
d. Riesgos involucrados en la actividad
 Funcionamiento imprevisto de equipo, presiones de agua y aire.
 Golpe de agua o aire por vía mangueras o filtros mal ajustados o apretados.
 Golpe por reventón de filtro de aire mal ajustado.

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 Caída distinto nivel en las inspecciones de boquillas supresoras de polvo.
 Ingreso de partículas de polvo a los ojos. c) Medidas de control de riesgos.
 Tomar todas las precauciones necesarias para posible caídas de distinto
nivel.
 Uso de todos los implementos de seguridad personal (Lentes de seguridad
con protección lateral).

2.2.3. Procedimiento operacional

● Abrir todo el conjunto de válvulas entrada/salida de los tableros MULTI.


● Abrir todo el conjunto de válvulas de corte aire/agua que se encuentran en el
tablero PRV.
● Mueva ambos switch selectores HOA de los tableros de control HOA a la posición de
"AUTO".
● Este sistema se puede trabajar en modo manual o automático y cuenta con un
sistema interlocado a la carga de correas.
● Los MULTI utilizarlos según conveniencia, principalmente si existe demasiado
fino en sectores de traspaso. Demasiada agua causa escurrimiento
por paredes de equipos y desalineamiento de correas.

2.3. PREVENCIÓN DE RIESGOS

a. a) Riesgo identificado
 caída de igual o distinto nivel
 caída de material
y. Medidas de control
 Uso en todo momento de elementos de protección personal
 El equipo de apoyo se debe asegurar bien para evitar caída
z. Elementos de Protección
 Casco de seguridad
 zapatos de seguridad
 guantes
 lentes de seguridad
 respirador con filtro polvo
 protector auditivo

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3. REGISTROS
No aplica.

4. BITÁCORA DE MODIFICACIONES

Fecha Revisión Descripción de Modificaciones


29 Febrero 2008 01 Instructivo basado en procedimiento antiguo.

01 Enero 2011 02 En el punto 2. De antecedentes generales en el punto 2.1.


descripción de actividades de modifica la letra c) y se agrega la
letra i).
04 Febrero 2016 03 Cambio de formato y codificación. No requiere nueva difusión
respecto a contenidos.
09 Octubre 2018 04 Revisión General. Se cambia codificación. No requiere nueva
difusión respecto a contenidos.

5. ANEXOS

5.1. HERRAMIENTAS \ EQUIPOS.

5.1.1. Otras

Radio portátil

5.1.2. Equipos

a. escalera
aa. linterna

5.2. Sugerencias al procedimiento de trabajo.

a. Operando el sistema de acuerdo a los procedimientos de trabajo y realizando un


control diario en conjunto con mantención, se logra en gran parte combatir el
polvo en suspensión.
bb. El sistema RARING sirve de apoyo al sistema NESCO por lo que se deben utilizar
puntos donde no se tiene sistema NESCO.
cc. Al dejar de utilizar las boquillas se corre el riesgo de que estas se tapen.

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