Metodología LEAN-

Gestión de Flujos
de Trabajo
Automático
01

Carolina Becerra

Jhowan Quiroga

Verónica Rubio

Pedro Súa
¿Qué es?
Maximizar valor
02

Eliminar residuos

Avanzar hacia la excelencia

Historia
Siglo XIX en Japón bajo el nombre de Lean Manufacturing

G r u p o T o y o t a
03
Sakichi Toyoda

AUTOMATIZACIÓN DETECCIÓN DE ERRORES

Principios

1.
ESPECIFICAR EL VALOR DEL
PRODUCTO DESDE EL PUNTO DE
VISTA DEL CLIENTE 04

Conocer cliente al cual se dirige el

producto

Identificar procesos que generan más

valor
 2.
Principios
IDENTIFICAR CADENA DE VALOR
PARA CADA PRODUCTO
05
Mapeo de los diagramas de flujo de cada

proceso

Análisis del proceso

Generación del plan de mejora

Principios

3.
FLUJO DE VALOR ELIMINANDO
RESIDUOS
06
Crear un diagrama de flujo

Eliminación de contraflujos, desecho,

reelaboración e interrupciones

Definir valor:

Valor agregado

Habilitación del valor

Sin valor agregado

 4.
Principios
SISTEMA DE PRODUCCIÓN PULL
Que el cliente obtenga lo que desea,
07 cuándo lo desea, cómo lo desea y en la

cantidad que lo desea

Principios

5.
MEJORAR CONTINUAMENTE EN
LA BÚSQUEDA DE LA
PERFECCIÓN
08

Ciclo Deming PHVA

PLANEAR HACER

VERIFICAR ACTUAR
 Sistemas de
producción
TQM: (Total Quality Management)

Gestión de la calidad total 09

aumentando la eficiencia de

la producción y optimizando

plazos de entrega.
 Sistemas de
producción
Just in Time (JIT)
Just in time o justo a tiempo es una 10

política de mantenimiento de

inventarios donde los suministradores

entregan justo lo necesario en el

momento necesario.
 Sistemas de
producción
Kaizen
Hace referencia a la acción del cambio
11

y la mejora continua. Es un proceso

que apuesta por el crecimiento

continuo. Por lo tanto nunca se deja de

ejecutar.
 Sistemas de
producción
Theory of Constraits (TOC)
Teoría de las restricciones o de las 12

limitaciones, se basa en encontrar el

cuello de botella para marcar el ritmo

productivo de la cadena.
 Sistemas de
producción
Reingeniería de procesos
Persigue la mejora a gran escala. Es un 13

análisis y rediseño radical de la

concepción de los negocios para lograr

mejoras significativas en medidas como en

costos, calidad, servicio y rapidez.

BE
Reducción de los costes de

producción

NE
Reducción de los inventarios

Reducción del lead time

FICI
14

Mejora la calidad del servicio

OS
Optimización de equipos de

trabajo

Trabajadores más implicados

Ejemplos
CATERPILLAR T O Y O T A N I K E

S e e n f o c a P i o n e r o s , 5 s : Método
Sistematizar, 15
p r i n c i p a l m e n t e
nipón de
Subordinar, mejora
e n l o s p r o c e s o s
Sanear, C u l t u r e o f
centrales, d e
Sostener e l E m p o w e r m e n t

control y d e
p r o c e s o y M o d e l

facilitación Simplificar.
 Referencias
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Progressa Lean. (2015). Origen y evolución del Lean Marketing. https://www.progressalean.com/origen-y-evolucion-del-lean- 16

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da%20quien%20aument%C3%B3,Toyota%20Production%20System%20(TPS)

Pérez, A. (2018). Lean management: metodología, orígenes y principios. OBS Business School.

https://www.obsbusiness.school/blog/lean-management-metodologia-origenes-y-principios

Apaza, R. (2018). Filosofía lean y los 5 Principios del pensamiento Lean Thinking. https://www.rubenapaza.com/2018/07/filosofia-

lean-y-los-5-principios-del.html

https://www.cat.com/es_MX/by-industry/electric-power/electric-power-products/electric-power-quality/electric-power-

certifications.html

Launch Coworking. (2018). El éxito de Nike con Lean Manufacturing. https://www.launchcoworking.cl/el-exito-de-nike-con-lean-

manufacturing/