Ingeniería de métodos

Diagramas De Recorrido

Grupo: 2
Favio Victor Serna Diaz
Nicole Alejandra Tarrillo Flores
Maria De Los A. Dominguez Bruno
Stefano Bozzo
Giuliana Lucia Serrano Ramos
Katherin Johanna Muñoz Fernandez

Docente: Paredes Concepcion, Perla Krystell

Lima-Perú2021-2
3.3. Construir el Diagrama de Operaciones del Proceso, el Diagrama de Actividades de
Proceso y el Diagrama de Recorrido para la elaboración de Ajo Medicinal en cápsulas
(se adjunta plano de planta), a partir del ajo fresco, siendo su proceso industrial, el
siguiente:

Se retira la cantidad de ajos frescos, según la orden de producción y se procede al

desmenuzado, el cual consiste en separar las raicillas, la tierra y la cubierta exterior del
bulbo hasta dejar los dientes desunidos de su bulbo. Encontrándose sueltos los dientes,
continúa una selección de éstos en forma manual, descartándose los que se encuentren
en estado de descomposición, los que presenten magulladuras y aquellos de tamaños
muy pequeños.

Luego se efectúa la operación de remojo, debido a que existe una dificultad en la

realización del pelado. Los dientes de ajo son llevados a una tina en canastas de acero
inoxidable para ser remojados por una hora a 50°C.

Transcurrido este tiempo, los dientes son trasladados a las mesas de pelado donde se les
quitará manualmente la cáscara adherida; luego es trasladada nuevamente a la tina, donde
mediante chorros de agua fría se le somete a un lavado.

Limpio el ajo se lleva a la cortadora, para ser rebanado en rodajas de 1 a 2 mm de espesor,

se colocan luego en las bandejas de la deshidratadora para efectuar la operación del
secado por un periodo de 6 horas, a una temperatura de 60°C, término en el cual el ajo
estará seco.

Retirado de las bandejas el ajo seco se lleva al molino donde es pulverizado; luego se le
mezcla con los excipientes, los cuales ayudan a dosificar el producto y evitar la
proliferación de microorganismos. Para que sea efectiva la mezcla el excipiente debe ser
tamizado y luego secado en un horno por espacio de 14 horas a una temperatura de
40°C.
 El ajo deshidratado será envasado luego en bolsas de polietileno, siendo éstas selladas al
vacío para que no tomen la humedad del medio ambiente, y luego serán trasladadas al
almacén de productos en proceso.

Al día siguiente se retira el ajo del almacén y se lleva a la zona de encapsulado, donde se
vaciará a la tolva de alimentación de la máquina; mientras en la otra tolva se ubicarán las
cápsulas de gelatina vacías (las cuales previamente fueron chequeadas), procediéndose
entonces a la operación de encapsulado, llenándose en el cuerpo de las cápsulas el ajo en
polvo y cerrándose herméticamente con la tapa de la cápsula. Posteriormente se procede
a chequear el peso de algunas muestras del lote.
Las cápsulas llenas son llevadas a la mesa de envasado, se les limpia y se coloca 20
cápsulas por frasco. Antes de efectuar esta operación, los frascos han sido sometidos a
un proceso de lavado y enjuague con detergente para eliminar cualquier elemento
extraño y luego son secados en una estufa a 80°C por dos horas, enfriándose luego al
medio ambiente por una hora aproximadamente. Estando los frascos llenos se procede
a un control de calidad, luego al etiquetado y finalmente al embalaje, donde se colocan
72 frascos por caja. Finalmente se traslada el producto terminado al almacén.

DOP-MATERIAL
FRASCO CAPSULAS DE GELATINA EXCIPIENTE AJOS FRESCOS
MAQUINA
TIEMPO(HR)

RETIRAR SEGÚN LA ORDEN

15 LAVAR 7 TAMIZAR 1 DE PRODUCCIÓN
DETERGENTE 21 CHEQUEAR

1 DESMENUZAR
14 8 SECAR A 40°C HORNO
16 ENJUAGAR

1 SELECCIONAR

2
17 SECAR A 80°C
1 2 REMOJAR A 50°C

1 18 ENFRIAR 3 PELAR

4 LAVAR CON AGUA FRIA

2 REBANAR EN RODAJAS DE 1 CORTADORA

A 2MM DE ESPESOR

6 5 SECAR A 60°C DESHIDRATADORA

6 PULVERIZAR MOLINO

9 MEZCLAR
BOLSA POLIETILENO

ENVASAR
10

11 SELLAR

LLEVAR Y RETIRAR AL ALMACÉN DESPUÉS

DE UN DÍA

ZONA DE ENCAPSULADO

12 ENCAPSULAR

13 CERRAR

3 CHEQUEAR EL PESO DE LAS

MUESTRAS DE LOTE

14 LIMPIAR
 COLOCAR 20 CAPSULAS POR
4
FRASCO

3 CONTROL DE CALIDAD

MATERIAL PARA ETIQUETAR

19 ETIQUETAR
MATERIAL PARA EMBALAR

5 EMBALAR (72 FRASCOS

POR
CAJA)

AJO MEDICINAL EN
CAPSULAS

19

5
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 1 Hoja num: 1 de 1 RESUMEN
Objeto: Ajo Medicinal en Cápsulas ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 15
Actividad: Proceso completo
Transporte 14
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 04
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 03
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m) T (min) Observaciones
01. Ajo en el almacén de materias primas
02. Se pesa
03. Se traslada a la mesa desmenuzadora
04. Se desmenuza
05. Se traslada a la mesa de selección
06. Se selecciona
07. Se transporta hacia la tina
08. Se remoja
09. Se traslada a la mesa de pelado
10. Se pela
11. Se traslada hacia la tina
12. Se lava
13. Se transporta hacia la cortadora
14. Se corta
15. Se transporta hacia la deshidratadora
16. Se deshidrata
17. Se transporta al molino
18. Se muele
19. Se transporta hacia la máquina mezcladora
20. Se mezcla con los excipientes Ver diagrama 2
21. Se traslada a la mesa de embolsado
22. Se embolsa
23. Se sella al vacío
24. Se traslada al almacen de productos en proceso
25. Se almacena
26. Se traslada a la máquina encapsuladora
27. Se encapsula Ver diagrama 3
28. Se realiza una inspección
29. Se traslada a las mesas de envasado
30. Se limpia
31. Se coloca en frascos Ver diagrama 4
32. Se realiza un control de calidad
33. Se etiqueta
34. Se embala
35. Se traslada al almacen de productos terminados
36. Se almacena el producto final
TOTAL 15 14 0 04 03
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 2 Hoja num: 1 de 1 RESUMEN
Objeto: Excipientes ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 02
Actividad: Proceso completo
Transporte 03
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 0
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 01
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m) T (min) Observaciones
1. Excipientes en el almacen
2. Transporte al tamiz
3. Se tamiza
4. Se trasporta al horno
5. Se hornea
6. Se transporta a la mezclador Ver diagrama 1

TOTAL 02 03 0 0 01
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 3 Hoja num: 1 de 1 RESUMEN
Objeto: Cápsulas ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 0
Actividad: Proceso completo
Transporte 01
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 01
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 01
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m) T (min) Observaciones
1. Cápsulas en el almacén
2. Se chequean
3. Se trasladan a la máquina encapsuladora Ver diagrama 1

TOTAL 0 01 0 01 01
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 4 Hoja num: 1 de 1 RESUMEN
Objeto: Frascos ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación 04
Actividad: Proceso completo
Transporte 03
Espera 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 0
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 01
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m) T (min) Observaciones
1. Frascos en almacén
2. Se traslada al área de envasado
3. Se lavan
4. Se enjuagan
5. Se traslada a la estufa
6. Se secan
7. Se enfrian
8. Se trasladan a la mesa del área de envasado Ver diagrama 1

TOTAL 04 03 0 0 01
 MESA DE 3 5
DESMENUZADO 4
1 5 7 6 7

SELECCION
8 2

MESA DE MAQ. MAQ. MOLINO MESAS DE PELADO TINA

2
CORTADORA DESHIDRATADORA
6

ALMACEN DE
MATERIA
8 PRIMA
EMBOLSADO

MAQ. 1
MESA DE

1
9
MEZCLADORA
BALANZA
10

MES4A ENV 2 3
3 ESTUFA

2 13 14 AREA DE ENVASADO
4
ALMACEN DE MESA
ENVASADO 1
PRODUCTOS 12 1
EN PROCESO
4
1 2
1

1 1
ALMACEN DE
INSUMOS
1 AREA DE
1

ENCAPSULADO
3

ALMACEN DE
PRODUCTOS
11
HO2RNO 3 3
TERMINADOS
2 1 IZ
TAM MAQ.
BALANZA ENCAPSULADORA

PROBLEMA N°2 PLANO: PRODUCCION DE AJO MEDICINAL Ajo Cápsulas

Excipientes Frascos