3.3.

Construir el Diagrama de Operaciones del Proceso, el Diagrama de Actividades de

Proceso y el Diagrama de Recorrido para la elaboración de Ajo Medicinal en
cápsulas (se adjunta plano de planta), a partir del ajo fresco, siendo su proceso
industrial, el siguiente:

Se retira la cantidad de ajos frescos, según la orden de producción y se procede al

desmenuzado, el cual consiste en separar las raicillas, la tierra y la cubierta exterior del
bulbo hasta dejar los dientes desunidos de su bulbo. Encontrándose sueltos los dientes,
continúa una selección de éstos en forma manual, descartándose los que se encuentren
en estado de descomposición, los que presenten magulladuras y aquellos de
tamaños muy pequeños.

Luego se efectúa la operación de remojo, debido a que existe una dificultad en la

realización del pelado. Los dientes de ajo son llevados a una tina en canastas de
acero inoxidable para ser remojados por una hora a 50°C.

Transcurrido este tiempo, los dientes son trasladados a las mesas de pelado donde se les
quitará manualmente la cáscara adherida; luego es trasladada nuevamente a la tina,
donde mediante chorros de agua fría se le somete a un lavado.

Limpio el ajo se lleva a la cortadora, para ser rebanado en rodajas de 1 a 2 mm de

espesor, se colocan luego en las bandejas de la deshidratadora para efectuar la
operación del secado por un periodo de 6 horas, a una temperatura de 60°C, término
en el cual el ajo estará seco.

Retirado de las bandejas el ajo seco se lleva al molino donde es pulverizado; luego se le
mezcla con los excipientes, los cuales ayudan a dosificar el producto y evitar la
proliferación de microorganismos. Para que sea efectiva la mezcla el excipiente debe ser
tamizado y luego secado en un horno por espacio de 14 horas a una temperatura de
40°C.
El ajo deshidratado será envasado luego en bolsas de polietileno, siendo éstas selladas al
vacío para que no tomen la humedad del medio ambiente, y luego serán trasladadas
al almacén de productos en proceso.

Al día siguiente se retira el ajo del almacén y se lleva a la zona de encapsulado, donde
se vaciará a la tolva de alimentación de la máquina; mientras en la otra tolva se ubicarán
las cápsulas de gelatina vacías (las cuales previamente fueron chequeadas),
procediéndose entonces a la operación de encapsulado, llenándose en el cuerpo de las
cápsulas el ajo en polvo y cerrándose herméticamente con la tapa de la cápsula.
Posteriormente se procede a chequear el peso de algunas muestras del lote.
Las cápsulas llenas son llevadas a la mesa de envasado, se les limpia y se coloca 20
cápsulas por frasco. Antes de efectuar esta operación, los frascos han sido sometidos a
un proceso de lavado y enjuague con detergente para eliminar cualquier elemento
extraño y luego son secados en una estufa a 80°C por dos horas, enfriándose luego
al medio ambiente por una hora aproximadamente. Estando los frascos llenos se
procede a un control de calidad, luego al etiquetado y finalmente al embalaje, donde se
colocan 72 frascos por caja. Finalmente se traslada el producto terminado al
almacén.
DOP-MATERIAL
FRASC CAPSULAS DE GELATINA EXCIPIENTE AJOS FRESCOS
O TIEMPO(HR)
MAQUINA
D 1 C
E H
RETIRAR SEGÚN LA ORDEN E
15 LAVAR 7 TAMIZAR 1 DE PRODUCCIÓN Q
U
2 E
A
R

1
SE
16 CA D
R ES
ENJUAGAR A M
40 E
°C N
H U
O ZA
RN R
O

2
S

17

E
N
1

18

C
O
R
T
A
D
O
R
A

6
SECAR A 60°C DESH
ATAD
A

MOLI
PULVERIZAR
 9
BOLSA
POLIETI
LENO MEZ
CLAR

ENVASAR
10

11

SELL
AR

LLEVAR Y RETIRAR AL ALMACÉN DESPUÉS

DE UN DÍA

ZONA DE ENCAPSULADO

12

13

CHEQUEAR 3
M
U
E
S
T
R
A
S
D
E
L
O
T
E

14

LIMPIAR
 COLOCAR 20 CAPSULAS POR
4
FRASCO

3 CONTROL DE CALIDAD

MATERIAL PARA ETIQUETAR

19 ETIQUETAR
MATERIAL PARA EMBALAR

5 EMBALAR (72 FRASCOS POR

CAJA)

AJO MEDICINAL EN
CAPSULAS

19

5
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 1 Hoja num: 1 de 1 RESUM
EN
Objeto: Ajo Medicinal en Cápsulas ACTIVIDA ACTUA PROPUEST ECONOMÍA
D L A
Operación 15
Actividad: Proceso completo
Transporte 14
Esper 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO a
Inspección 04
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 03
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de
Aprobado por: Fecha: obra
Material
SIMBOLO
DESCRIPCI C D T Observacion
ÓN (m) (min es
)
0 Ajo en el almacén de materias primas
1
.
0 Se pesa
2
.
0 Se traslada a la mesa desmenuzadora
3
.
0 Se desmenuza
4
.
0 Se traslada a la mesa de selección
5
.
0 Se selecciona
6
.
0 Se transporta hacia la tina
7
.
0 Se remoja
8
.
0 Se traslada a la mesa de pelado
9
.
1 Se pela
0
.
1 Se traslada hacia la tina
1
.
1 Se lava
2
.
1 Se transporta hacia la cortadora
3
.
1 Se corta
4
.
1 Se transporta hacia la deshidratadora
5
.
1 Se deshidrata
6
.
1 Se transporta al molino
7
.
1 Se muele
8
.
1 Se transporta hacia la máquina mezcladora
9
.
2 Se mezcla con los excipientes Ver diagrama 2
0
.
2 Se traslada a la mesa de embolsado
1
.
2 Se embolsa
2
.
2 Se sella al vacío
3
.
2 Se traslada al almacen de productos en proceso
4
.
2 Se almacena
5
.
2 Se traslada a la máquina encapsuladora
6
.
2 Se encapsula Ver diagrama 3
7
.
2 Se realiza una inspección
8
.
2 Se traslada a las mesas de envasado
9
.
3 Se limpia
0
.
3 Se coloca en frascos Ver diagrama 4
1
.
3 Se realiza un control de calidad
2
.
3 Se etiqueta
3
.
3 Se embala
4
.
3 Se traslada al almacen de productos terminados
5
.
3 Se almacena el producto final
6
.
TOTAL 1 1 0 0 0
5 4 4 3
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 2 Hoja num: 1 de 1 RESUM
EN
Objeto: Excipientes ACTIVIDA ACTUA PROPUEST ECONOMÍA
D L A
Operación 02
Actividad: Proceso completo
Transporte 03
Esper 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO a
Inspección 0
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 01
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de
Aprobado por: Fecha: obra
Material
SIMBOLO
DESCRIPCI C D T Observacione
ÓN (m) (min s
)
1 Excipientes en el almacen
.
2 Transporte al tamiz
.
3 Se tamiza
.
4 Se trasporta al horno
.
5 Se hornea
.
6 Se transporta a la mezclador Ver diagrama 1
.

TOTAL 0 0 0 0 0
2 3 1
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 3 Hoja num: 1 de 1 RESUM
EN
Objeto: Cápsulas ACTIVIDA ACTUA PROPUEST ECONOMÍA
D L A
Operación 0
Actividad: Proceso completo
Transporte 01
Esper 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO a
Inspección 01
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 01
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de
Aprobado por: Fecha: obra
Material
SIMBOLO
DESCRIPCI C D T Observacione
ÓN (m) (min s
)
1 Cápsulas en el almacén
.
2 Se chequean
.
3 Se trasladan a la máquina encapsuladora Ver diagrama 1
.

TOTAL 0 0 0 0 0
1 1 1
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: 4 Hoja num: 1 de 1 RESUM
EN
Objeto: Frascos ACTIVIDA ACTUA PROPUEST ECONOMÍA
D L A
Operación 04
Actividad: Proceso completo
Transporte 03
Esper 0
Método: ACTUAL/PROPUESTO a
Inspección 0
Lugar: Planta procesadora Almacenamiento 01
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de
Aprobado por: Fecha: obra
Material
SIMBOLO
DESCRIPCI C D T Observacione
ÓN (m) (min s
)
1 Frascos en almacén
.
2 Se traslada al área de envasado
.
3 Se lavan
.
4 Se enjuagan
.
5 Se traslada a la estufa
.
6 Se secan
.
7 Se enfrian
.
8 Se trasladan a la mesa del área de envasado Ver diagrama 1
.

TOTAL 0 0 0 0 0
4 3 1
 MESA DE 3 5
DESMENUZADO 4
1 5 6 7

SELECCION MESA DE
8 2
7 MAQ MOLIN
O
MESAS DE PELADO TINA
. 2
MAQ. CD
6
O
R A
T
A
D
O
EMBOLSADO MESA DE

9 R
MA
A
Q
.
MEZCLAD

1
0
 s
L M S
M 1
1 1
A

1
3
C B
A

M 3 HO2RN
E 1
S 1
3 T
2 M
U
F A
A

2
ESA
A
AREA
DE
ENVAS
ADO

P E
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V
1 A
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L CA
P A PS C
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R N UL 1
TAM
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M O: Ajo l
4
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1 UCCIO Ex s
N N DE cipi
2 ° ent
2
AJO es
1
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AL E INAL r
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