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PROCEDIMIENTO
MONTAJE PLANTA ÁRIDO
PT.06 – 01
1. OBJETIVO
El propósito del presente procedimiento, es definir y establecer el método para cumplir los requerimientos de control
y seguridad en la actividad de montaje de planta de chancado.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable cuando se requiera instalar una planta de áridos para obras sea propia o externa y
en particular para la Planta de Áridos de Río Maipú de constructora Agua Santa.
3. ANTECEDENTES DE REFERENCIA
Especificaciones Técnicas.
4. DEFINICIONES
No Aplica.
5. METODOLOGÍA Y RESPONSABILIDADES
5.1 RESPONSABILIDADES
Proteger la salud y seguridad de todo el personal de la Obra y también proteger el medio ambiente que rodea
a la faena.
Dar cumplimiento a las políticas de calidad de la empresa.
Dar cumplimiento a las políticas de calidad, seguridad y salud ocupacional y medioambiente de la empresa
Proveer los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto.
Verificar que los planos y documentos que se utilizan en terreno estén en su última revisión.
Supervisar que el trabajo se haga de acuerdo a las especificaciones y los planos del proyecto.
Difundir y dar a conocer al personal involucrado, los procedimientos de Trabajo y protocolos asociados a los
trabajos que se realicen.
Verificar cumplimiento de la liberación ambiental si aplicara.
Realizar las Charlas de 5 minutos.
Solicitar la autorización y aprobación de los permisos de trabajo respectivos.
Evaluación de los riesgos.
Verificar que todos los trabajadores cuenten con sus elementos de protección personal.
Instruir al personal sobre los riesgos asociados del trabajo a realizar.
Coordinar al personal necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
Tener en su poder especificaciones, planos, procedimientos de trabajo y protocolos.
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones, planos y
procedimientos de trabajo.
Llenar los protocolos asociados a cada trabajo.
Realizar las charlas específicas de 5 minutos (cuando corresponda).
Generar y revisar, los procedimientos de trabajo y protocolos necesarios para la realización de la instalación
de la planta
Controlar, administrar y distribuir toda la documentación de calidad en versión vigente.
Velar por el cumplimiento de lo establecido en los planos y documentos.
Implementar y mantener el Plan de Calidad de la planta
5.2 METODOLOGÌA
5.2.1 GENERALIDADES
Para el montaje de la planta se debe tener en cuenta la capacidad, que dependerá de las necesidades del cliente o
la dimensión que se requiera del producto.
Previo a la ejecución del montaje, se deberá planificar donde quedara emplazada y realizar el layout, de manera de
poder realizar en terreno el trazado y nivelación mediante topografía.
El montaje se realiza en paralelo, tanto la instalación eléctrica como el armado de las piezas de la planta.
Según layout de la planta, se determinaran las potencias de los motores y cintas de cada área, para obtener la
potencia instalada y así determinar la alimentación eléctrica que necesita el generador.
Se hace un panel eléctrico con alimentación general, alimentando a todos los motores, quedando así centralizado.
Las protecciones básicas de un motor son:
Interruptor automático (generalmente son termo magnético), dependiendo de la sensibilidad que se necesite.
Contacto, es un dispositivo de maniobra.
Térmico, esta regulado a corriente nominal del motor. La partida puede ser manual o automática.
Se deben determinar los requerimientos de agua de la planta, dependiendo de la cantidad a necesitar según sea
potencia de la bomba y los motores.
Se deben considerar las oficinas y la sala de control, según los requerimientos existentes (cantidad de oficinas y
metros cuadrados).
La instalación eléctrica se puede realizar aérea o subterránea, considerando que una instalación aérea es más
visible en caso de deterioros, si llegase a ocurrir una falla, a maquinaria circulante puede pasar a llevar alguna
instalación subterránea y los cables de electricidad se ventilas, por lo que no genera aumento de temperatura.
Diseño y construcción del parapeto, se realizará según proyecto y dependiendo del tipo de planta, éste puede
construirse definitivo de hormigón o provisorios, es decir se debe construir con postes y reforzar con piolas,
llenar con material para mayor firmeza, de tal forma de garantizar la descarga segura de un camión cargado
con el material de acuerdo al proyecto respectivo. Para esta actividad, los trabajadores deben mantener
atención a las maniobras a realizar, especialmente en la operación de instalación de postes, para evitar
golpes y/o aplastamiento.
Instalación de la carreta primaria o chasis de camión, el cual va el chancador y la tolva. Consiste en
posicionar en un lugar definitivo y se desengancha en un lugar nivelado.
Levantar con grúa certificada y se nivela la planta sobre durmientes. Al levantar la planta se debe realizar con
eslingas certificadas.
Enderezar las barandas. Luego que se endereza se instalan los pasadores.
Montaje de cinta principal, para esto se deben soldar las patas de apoyo. Se debe verificar que en el área de
soldadura se encuentre un equipo extintor de incendios. Se debe hacer uso de los elementos de protección
personal (EPP) correspondiente (careta, lentes de seguridad, zapatos etc.)
Trazado de patas de apoyo.
Armado de cinta. Se debe hacer uso en todo momento de los EPP necesarios.
Montaje de la cinta. Se utiliza eslingas, grilletes y una grúa certificada. Se busca la posición adecuada para
asegurarlo y se instalan los soportes correspondientes. Las dimensiones de las cintas transportadoras están
determinadas por el proyecto. Nunca un trabajador debe exponerse a carga suspendida. Se guiará la carga
con vientos o cuerdas guías.
Instalar el alimentador. Para esta actividad se realiza con grúa certificada, eslingas y grilletes. El alimentador
se instala en el lugar predeterminado, se nivela y se fija con una loza y para la protección se utiliza bloques
de hormigón. Antes de realizar la maniobra se despejará área de trabajo. La carga se guiará con vientos o
cuerdas guías.
Instalar bomba y estanque de aceites. Al estar las cintas instaladas se realizará la instalación de la bomba y
del estanque para el aceite. Se instala la bomba y las mangueras. Con respecto a la bomba se instala sobre
la carreta del harnero del chancador primario.
a) Cintas:
Todos los accesorios de levante que se utilicen en Montaje deberán tener la certificación de calidad de un
organismo autorizado y calificado, así como también deberá estar de acuerdo a las normas chilenas vigentes su
diseño, construcción y mantenimiento.
Chequeos e Inspecciones
Los accesorios de levante se deberán revisar antes de cada uso y las veces que sea necesario durante las
operaciones de montaje para verificar que se encuentran en buen estado y que se están usando de manera
correcta y segura, además deberán ser inspeccionados una vez al mes por personal capacitado y calificado.
Todos los accesorios de levante deberán tener estampada su capacidad máxima de carga recomendada por el
fabricante, y deberán ser usados para el propósito para el que fueron diseñados.
Los accesorios de levante deben mantenerse limpios y almacenados en un área limpia y seca, en ganchos
apropiados y evitando el contacto con el suelo
Está prohibido usar accesorios de levante en operaciones en que el peso sobrepase la carga segura de trabajo
recomendada por el fabricante o de fabricación casera o hechiza.
Eslingas
Las eslingas sintéticas deben ser cubiertas o revestidas con materiales a base de elastómeros para obtener
resistencia a la abrasión, porosidad, o para incrementar el coeficiente de fricción.
Las eslingas tejidas nunca deben ser usadas para izar material contaminado o equipo que contenga elementos
químicos.
Las eslingas de poliéster no deben ser utilizadas en temperaturas por sobre los 90ºC.
Grilletes
Nunca se deberá reemplazar el perno o tornillo original de un grillete por ningún tipo de tornillo, así como tampoco
se deben intercambiar los pernos entre grilletes.
Equipos de levantes.
Estrobos, eslingas, cables.
Grilletes.
Ganchos.
Las eslingas deberán ser retiradas de circulación si las inspecciones revelan alguno de los siguientes defectos:
Todo equipo utilizado en Montaje deberá ser chequeado diariamente por el operador, antes del inicio de la jornada
de trabajo.
Todo desperfecto o condición anormal que presente el equipo deberá ser documentado por el operador en el
“Listado de Chequeo Diario del Equipo” e informado a su supervisor a la brevedad, quien determinará, si la
condición permite una operación segura, que no ponga en riesgo al trabajador ni al equipo. El trabajo no podrá
iniciarse mientras el equipo no se encuentre en condiciones seguras para operar.
Todos los equipos que se utilicen en Montaje deberán ser sometidos, a lo menos, una vez al mes, a una inspección
general.
No Aplica.
No Aplica.
No Aplica.
La supervisión tiene la obligación de asegurarse que todo el personal que deba utilizar equipos y accesorios de
levante reciba instrucción sobre los riesgos que involucra su uso, métodos de trabajo seguro, condiciones para un
almacenamiento adecuado, forma correcta de inspeccionarlos, etc.
El generador se debe instalar en área de poco movimiento de equipos, lejana a zonas de humedad, con techo de
protección y en una base nivelada, con protección a los derrames de petróleo y lubricantes.
La evaluación de los peligros del presente procedimiento de deberá encontrar inserta en la Matriz de
Riesgos de la empresa.
Todos los Trabajadores deberán contar con la capacitación y entrenamiento necesario correspondiente para
desarrollar el siguiente procedimiento (Inducción hombre nuevo; Charla diaria de 5 minutos, entrenamiento
técnico)
Previa aplicación del procedimiento, se deberá realizar una inspección visual al área en donde se
desarrollará el trabajo, con el fin de detectar peligros ocultos.
Se deberá contar con el Análisis Seguro de Trabajo (AST), previa realización del trabajo.
Definir los controles necesarios ante la ocurrencia de una Emergencia, durante la realización del
procedimiento.
Nunca se deberá usar cadenas para realizar izajes.
Para los montajes en general se debe utilizar grúa, eslingas y grilletes certificados. El área debe permanecer
despejada y ningún trabajador deberá estar bajo la carga suspendida.
Se debe tener la hoja de seguridad de residuos peligrosos (aceites, petróleos, grasas, entre otros)
Señalética de las áreas de trabajo (acopios, instalaciones eléctricas, etc.)
Señalética sobre la circulación de camiones y maquinarias al interior de la planta.
Para todas las actividades de izaje, se debe maniobrar con grúas certificadas.
Se deberá sumar a este listado, el equipo de protección adicional necesario dependiendo de la naturaleza del
procedimiento/proceso a realizar. Esta lista no es exhaustiva por lo cual no libera a los responsables de aplicar este
procedimiento a tener que definir e implementar todos los elementos adicionales o mejorar estándar aquí
establecido para proteger al trabajador de los riesgos inherentes a la actividad a realizar. Los elementos de
protección mínimos para cualquier actividad son:
Zapatos de caña alta (12,5 cm.) No está permitido el uso de zapatos sin caña (tipo ejecutivo)
Casco de seguridad, será exigible además el barbiquejo al menos para los trabajos en altura. Todos los
cascos deberán llevar la identificación institucional y nombre del trabajador.
Guantes adecuados a los riesgos de la actividad :
- Guantes de uso químico: Ensamblado y pintura de maquinarias o piezas, operaciones de
maquinaria en que se usa lubricante para herramientas de corte y líquido refrigerante
- Guantes de cuero: operación de vehículos pesados, soldaduras, para protección contra objetos
ásperos, chispas, calor moderado y para amortiguar el impacto del objeto; ideal para trabajos
Propiedad Intelectual de Constructora Agua Santa S.A., prohibida su reproducción no autorizada.
Procedimiento Revisión 2
pesados y fuertes, corte de madera y manejo de metales, encaje de cañerías, para operadores de
maquinaria, operadores de camiones, electricistas, aplicable en soldaduras y trabajos que
requieren el manejo de objetos calientes o chispas.
- Guante cuero, cabritilla: para operadores de maquinaria, operadores de camiones y electricistas.
- Guantes para bajas temperaturas: operaciones en ambientes fríos ( alta montaña, geología,
vigilancia, túneles, etc.)
- Guantes para vibración: reducen la cantidad de vibración que absorben las manos cuando se usa
herramientas eléctricas u otra maquinaria vibratoria, Operación de herramientas de remachado,
esmerilado, lijado y pulido.
- Mangas: Protege el antebrazo contra lesiones y quemaduras leves: Operaciones de maquinarias.
Lentes de seguridad
Protectores auditivos
Chaleco reflectante institucional.
La calidad del equipo de protección personal debe corresponder a la que establezcan las normas Chilenas.
7. MEDIO AMBIENTE
Se debe identificar y evaluar los aspectos ambientales que se ven afectados en las actividades a realizar en este
procedimiento.
Una vez identificados los aspectos ambientales afectados por este procedimiento se debe definir la incidencia del
impacto ambiental que provoca (significativo, no significativo) y establecer las medidas ambientales de mitigación,
compensación y/o reparación para cada impacto ambiental.
Las medidas mínimas de mitigación, compensación y/o reparación para cada aspecto ambiental a identificar para
las diferentes actividades son:
Aguas.
Suelos.
Aire.
- Instalar malla raschell, contraviento, con respecto a la zona de carga y descarga de tierras y áridos. Se
deberá tener en consideración, en el diseño, que levante la dispersión por sobre el techo de las zonas
potencialmente receptoras.
- Humectar tierra y áridos antes de cargar y descargar
- Disminuir recorridos y aplicar riego matapolvo o humectar
- Proveer de carpas y obligar a su uso a camiones tolvas
- Asegurarse de que la maquinaria que opere cuente con su documentación al día.
- Restringir la circulación de vehículos y maquinarias solamente a aquellos caminos de desvíos
implementados por la obra
Medio Socioeconómico.
Naturaleza y paisaje.
- Delimitar las áreas de trabajo con el fin de intervenir lo menos posible la naturaleza y el paisaje.
- Prohibir la pesca furtiva y la caza por parte del personal asociado a la obra.
- Seleccionar el sitio de la instalación de faena y/o campamentos fuera de zonas vulnerables.
Residuos inertes.
Residuos sanitarios.
Residuos Peligrosos.
Recursos naturales.
- Prohibir caza furtiva y actividades de pesca por parte del personal asociado a la obra.
- Evitar intervenciones innecesarias en caudales o cuerpos de agua.
- Capacitar a los trabajadores respecto del reconocimiento de especies de flora nativa, con el fin de evitar
su corta innecesaria.
- No realizar tala de árboles si es que esta no está autorizada.
Ruido.
Sustancias peligrosas.
Se establecerá un control ambiental mediante fichas de inspección ambiental de responsabilidad del Prevencionista
en Riesgos de realizar dicho documento, de acuerdo al tipo de obra, procurando su revisión y cumplimiento.
8. REGISTROS ASOCIADOS
No Aplica
9. ANEXOS
No Aplica