Estudio de tiempos

El estudio de tiempos es una técnica empleada para registrar los tiempos y ritmos de
trabajo de las fases que componen el proceso de producción. Es necesario ejecutar
este registro de una forma determinada y mediante unas técnicas concretas.

Consiste en medir el tiempo de una tarea de manera cuidadosa mediante, ajustando

para cualquier variación observada y así establecer el tiempo estándar tanto para
piezas, como para otras actividades: retrasos, averías, descansos…

Para registrar tiempos, se debe elegir un operario medio, es decir, ni el más eficaz, ni el
más perezoso. También se pueden realizar varias mediciones de trabajo a varios
operarios distintos.

Se debe cronometrar el tiempo del proceso completo, desde que empieza hasta que
termina, así como elemento a elemento, para comprobar después si coincide la suma
total.

Es muy importante no quedarnos solo con el tiempo si no el horario en el que se realiza

esta medición por si fuera necesario un estudio de la fatiga.

Hojas de tiempo

Este estudio lo llevaremos a cabo mediante hojas de tiempos. Una hoja de tiempos es
un documento en forma de tabla que pone en relación procesos y elementos con
periodos o tipos de tiempo y ayuda a la compilación y al análisis de los datos que se
recojan. También es posible que incluya una columna observaciones para que el
encargado de su elaboración detalle alguna consideración.

Debe recopilar datos de tiempo de ciclo, tiempo por movimiento y tiempo por elemento.

Tiempo estándar y ritmo de trabajo

Una vez cronometrados todos los tiempos y recogidas en las hojas de tiempo,
pasaremos a calcular tiempo, más concretamente el tiempo estándar para cada uno de
los procesos.

Cuando hablamos de tiempo estándar nos referimos al tiempo que tardamos en

nuestra producción eliminando la variabilidad, en condiciones normales y estándar, es
decir, sin imprevistos.

Una vez calculado el tiempo estándar, se obtendrá un ritmo de trabajo, que podrá ser
utilizado para establecer un tiempo mínimo exigible al trabajador, así como un tiempo
óptimo para implantar un sistema de incentivos.

¿Cómo realizar el estudio de métodos y tiempos?

Este estudio consiste en conocer y analizar de forma crítica las metodologías y tiempos
de nuestros procesos de producción, es decir, por qué se hace así cada proceso y el
tiempo que se tarda en realizarlo actualmente.

La metodología para hacer el estudio de métodos y tiempos se basa en varias etapas

que iremos detallando:

 Seleccionar En esta fase aplicamos la regla de Pareto y elegimos el producto

que ocupe el 80% del proceso de producción o que suponga el 80% de las
ventas y elegimos su proceso de producción para hacer el estudio del trabajo.

 Registrar Ahora obtendremos toda la información necesaria sobre el método de

trabajo de cada proceso y los tiempos que se tarda en realizar cada uno en el
momento de realizar el estudio, tanto de tiempo de ciclo, como tiempo por
elemento.

 Examinar Cuando lleguemos a este paso debemos examinar de forma crítica lo

que registramos en la fase anterior. Veremos los puntos fuertes y débiles del
proceso preguntando a los operarios y analizaremos si el método de trabajo y
 los movimientos que ejecutan para realizarlo son los más eficaces. Separaremos
los movimientos que aportan valor de los que no aportan valor.

 Medición Mediremos el tiempo de ciclo total de cada proceso, pero

desglosándolo en el tiempo que se tarda en cada movimiento.

 Definir Una vez recopilados todos los datos, se definirá un tiempo estándar para
cada una de las actividades del proceso de producción, que supondrá la base
para las futuras mejoras.

¿Para qué sirve el estudio de métodos y tiempos?

Como te comentaba al principio, lo que no se puede medir, no se puede mejorar y

ahora te añado que tampoco se puede controlar.

Y si no tienes controlados los métodos y tiempos de tu proceso de producción,

difícilmente sabrás la repercusión que tienen cada una de las acciones de mejora que
se lleven a cabo a la hora de implantar lean manufacturing.

Por tanto, el análisis de métodos y tiempos nos sirve como una base para controlar la
producción y es un paso previo para cualquier mejora.

Por otro lado, también sirve de base para la planificación de la producción, lo cuál te
permitirá prever si se cumplen plazos de entrega, control de materiales, etc.

Estudio de procesos
El estudio de procesos es el acto de llevar a cabo una revisión exhaustiva y llegar a
una comprensión completa de un proceso productivo o parte de éste con el objetivo de
mantener o lograr la excelencia del proceso o lograr mejoras incrementales o
transformacionales en un proceso empresarial.

El análisis de procesos implica mirar todos los componentes de un proceso entradas,

salidas, mecanismos y controles, inspeccionar cada componente individualmente y
cómo interactúan para producir resultados.

A menudo, estos componentes pueden clasificarse en las personas, los procesos, las
aplicaciones, los datos y la tecnología necesarios para soportar una meta u objetivo
empresarial.

Los análisis cubren y descubren calidad, tiempo y costos en todos los puntos de un
proceso desde el inicio hasta la finalización.

Algunos análisis típicos de procesos:

 Utilización de recursos

 Análisis de distribución

 Análisis del tiempo de ciclo

 Análisis de costos

 Uso de la aplicación de software

 Variaciones de procesos globales / locales.

Por lo tanto, un estudio de procesos es realizar una separación de todos los pasos que
componen un proceso para realizar un estudio de ellos y averiguar cómo se están
llevando a cabo y si están funcionando tal y como se espera que lo hagan.

Analizar un proceso implica por tanto inspeccionar y comprobar que las cosas (los
procesos) en una organización se están desarrollando como se han planteado
inicialmente.
Realizar un análisis de procesos permitirá que:

1. Detectar si existe alguna diferencia entre lo que se hace en una organización y

lo que se debería de hacer.

2. Descubrir si existen debilidades en algún paso de un proceso que pueden llevar

a que falle o que se produzcan errores en ese proceso (riesgos en los procesos).

3. Sentar las bases para realizar cambios en tus procesos (tras descubrir que algo
falla o puede fallar).

4. Medir la eficiencia de una organización al estudiar los pasos que se deben llevar

a cabo para ejecutar un proceso de forma controlada y analizar si esos pasos se
pueden acortar, automatizar, eliminar, agilizar, etc.

5. Tener un enfoque basado en procesos dentro de tu organización.

Todos los procesos tienen un objetivo, se crean por algo: controlar la producción,
analizar a un proveedor antes de comprarle, analizar un pedido de un cliente para
estudiar la posibilidad de servirlo, etc.

Cuando haces un análisis de proceso en realidad lo que se está haciendo es una

auditoría interna de los propios procesos.

Por lo tanto, se presentar tres herramientas muy útiles y fáciles de usar para realizar un
análisis de procesos en una organización:

 Diagrama de flujos
 Caracterización de procesos
 Auditoría de procedimientos de trabajo

Diagrama de flujo

Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un proceso. Se trata de

representar los pasos que sigue un proceso desde que se inicia hasta que se termina y
para ello se utiliza una serie de elementos visuales que te ayuden a dibujar cada paso
que sigue un proceso.

Utilizar un diagrama de flujo para analizar un proceso ya que ayudará examinar de

forma visual cuántos pasos ha de dar un proceso antes de que llegue a su fin y cumpla
el objetivo para el cual fue creado.

Caracterización de proceso

La caracterización de procesos se trata de realizar un análisis profundo de los procesos

teniendo en cuenta los elementos que originan que estos procesos tengan un principio
y un final.

Pero aparte de estos elementos de entrada y salida, con una caracterización de

procesos también estudia:

 Cuál es el objeto del proceso, es decir, por qué se crea ese proceso.

 Cuando se inicia un proceso

 Cuando se finaliza un proceso

 Quién/es es/son los responsables de ese proceso.

 Qué partes interesadas, es decir, qué personas intervienen en un proceso.

 Qué controles existen asociados al proceso para asegurar que se lleva a cabo
de manera correcta (pueden ser controles documentales o controles visuales)

 Qué documentos o registros de control (controles documentales) están

asociados al proceso para asegurar que el proceso se lleva a cabo
correctamente
  Cuáles son las tareas o actividades que se realizan una detrás de la otra que
conforman el propio proceso en sí.

 Qué riesgos puede existir de que falle el proceso

Auditoría de procedimientos de trabajo

La auditoría es un trabajo importantísimo a la hora de realizar un análisis de procesos.

Te ayudará a mejorar la gestión ya que mediante esta auditoría:

Se detectarán posibilidades de mejora.

Lograr hacer procedimientos más eficientes.

Identificar que cosas se hacen por inercia porque las cosas se han hecho siempre así.

Es necesario que lo que se va auditar en este caso son procedimientos, es decir, el

cómo se hacen las cosas, lo ideal es tener como referencia un procedimiento de trabajo
escrito, un manual o una instrucción de trabajo de los procesos que se van analizar.
Bibliografía:

https://repository.icesi.edu.co/biblioteca_digital/bitstream/10906/84903/1/TG02543.pdf

http://www.consultoriaprocesos.com/el-estudio-de-tiempos/

https://www.parclabelleidee.fr/docs/productions/estudiodeProcesos.pdf

https://torouno.files.wordpress.com/2008/09/nt_analisis_de_procesos.pdf