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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DPE-EL-MP-P-004.

ENEL
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EN CASO DE REVISIÓN: OBSERVACIONES Y SÍNTESIS DE LA REVISIÓN

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES


01 09/09/2020 Se adiciona referencias IO control Covid 19 del Cliente. En 7.1 se adiciona
formato de verificación de EEP y herramientas. En 7.2 Para evitar Covid-19 en
charla preoperacional se permitirá máximo 10 personas, En 7.4 Se adiciona
formato de inspección de calidad En 10. Se adiciona formatos de desinfección
vehículos y kit antiderrame.

02
03

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Coordinador de Setiembre
ELABORADO Luis Muguruza Crispín
Servicio Técnico 2020
Setiembre
ELABORADO Shirley Escalante Mora Coordinadora SSO
2020

Setiembre
REVISADO Juan Carlos Toyama Graos Jefe SSOMAC
2020

Setiembre
REVISADO Maribel Apcho Cámara Coordinadora SIG
2020

Setiembre
APROBADO Luis Franco Cano Coordinador General
2020

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ÍNDICE
1. Objetivo ..................................................................................................................................... 3
2. Alcances y Aplicaciones ............................................................................................................ 3
3. Referencias Documentarias ...................................................................................................... 3
4. Definiciones............................................................................................................................... 4
5. Responsabilidades .................................................................................................................... 6
6. Recursos ................................................................................................................................... 9
7. Procedimiento ......................................................................................................................... 10
7.1. Preparación ...................................................................................................................... 10
7.2. Identificación y coordinación ............................................................................................ 11
7.3. Ejecución ......................................................................................................................... 12
7.4. Culminación ..................................................................................................................... 14
8. Consideraciones de SST. ........................................................................................................ 15
9. Restricciones y obligaciones ................................................................................................... 17
10. Documentos Asociados ....................................................................................................... 18

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1. Objetivo

El objetivo del presente procedimiento es describir la metodología a emplear y establecer


medidas preventivas que permitan minimizar y controlar los riesgos en Seguridad, Salud en el
Trabajo, Medio Ambiente y así mismo cumplir con las especificaciones de calidad durante la
actividad de Mantenimiento Correctivo Media Tensión Programado,

2. Alcances y Aplicaciones
El presente procedimiento es aplicable para todos los Trabajadores que participen de los
trabajos de Mantenimiento Correctivo MT Programado de ENEL. Comprenden las
actividades que a continuación se indican: Reparación de Conector de Codo, Cambio de
Transformador de Potencia en SS.EE Convencional, Compacta o Aérea, Instalación o Cambio
de tubo de protección de cable MT y BT, Instalación de cable (terna) de MT, empalme trifásico
MT o terminal trifásico MT, Reparación de ductos (Cruzadas), Cambio de seccionador de
Potencia por otro e interruptor por otro, por seccionador de Potencia o por barra directa en celda
10kV, y viceversa, Rotura y reparación de vereda, pista de asfalto o pista de concreto, Cambio
de Aisladores porta barra MT, Cambio de Seccionadores Unipolares en Subestaciones
Convencionales, Retiro o instalación de poste MT.

3. Referencias Documentarias
• Código Nacional de Electricidad.
• Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley N° 29783.
• Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, Reglamento de la Ley Nº 29783
• Decreto Supremo N° 006-2014-TR, Modificatoria del RLSST D.S. N° 005-2012-TR
• NTE G.050 “Seguridad Durante la Construcción”
• RM N° 111-2013-MEM/DM – Reglamento de Seguridad y Salud para Trabajos con
Electricidad
• Norma ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo”.
• Norma ISO 9001:2015 Sistema de Gestión de la Calidad.
• Manual de señalización de trabajos de ENEL en vías públicas seguridad personal y pública
• ASG-MP-004 Mantenimiento. Correctivo MT Programado de Enel.

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• Instructivo Operativo no. 1199 Clasificación, almacenamiento y disposición final de residuos


del cliente Enel.
• Instructivo Operativo no. 1196 Requisitos al contratista relacionado con la gestión
ambiental y sus accionar en la vía pública.
• Instructivo Operativo no. 1640 Requerimientos de seguridad y medidas
organizacionales durante los trabajos eléctricos en infraestructura y redes.
• Instructivo Operativo no. 2416 Trabajos en atura
• IO 3146 Evacuación de Trabajador sospechoso de contagio de COVID-19 en las
instalaciones de ENEL.
• IO 2485 Gestión de Emergencia Coronavirus COVID-19.
• IO 3102 Medidas de Global Infrastructure and Networks para contrastar y contener
la propagación del contagio de COVID-19.
• Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID-19. DPE -GS- PL -008.

• DPE-GA-PL-001 / Plan de Gestión Ambiental.
• DPE-GS-PL-002 / contingencias y respuesta ante emergencias.

4. Definiciones
• Peligro. – Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o
enfermedades, o la combinación de ellas.
• Riesgo. - Combinación de probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede provocar el
evento o la exposición.
• Evaluación de riesgo. - Proceso de evaluación de riesgos derivados de uno o más
peligros.
• Accidente. - Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesiones, daños y/o
pérdidas.
• Incidente. - Evento que tiene el potencial de conducir a un accidente.
• Sistema integrado de gestión. - Parte del Sistema de Gestión de una organización,
empleada para desarrollar e implementar su política integrada de gestión en los aspectos
de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

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• Señales de seguridad. - Indicaciones, letreros, rótulos, que dan directivas a seguir para
evitar riesgo eléctrico, u otros peligros y que su cumplimiento ayuda a un desarrollo de
actividades con mayor seguridad.
• Subestación. - Conjunto de instalaciones, incluyendo las eventuales edificaciones
requeridas para albergarlas, destinado a la transformación de la tensión eléctrica y al
seccionamiento y protección de circuitos o sólo al seccionamiento y protección de
circuitos y está bajo el control de personas calificadas.
• Trabajos eléctricos. - Es el conjunto de elementos como: cable eléctrico, postes, cables
de amarre para protección contra el viento, anclajes subterráneos y cualquier miembro
estructural que contribuya a la integridad estructural del mismo.
• Trabajador autorizado. - Aquella persona debidamente entrenada y que tiene
conocimiento y pericia en la ejecución de los trabajos propios del sector eléctrico y que
ha sido autorizado por su jefatura correspondiente.
• Técnico electricista. - Todo personal que ejecute trabajos en sistemas de baja, media
y alta tensión deberá ser técnico electricista, egresado de una institución reconocida con
mínimo de tres años de estudio y/o demostrar una experiencia de tres años en la
ejecución de trabajos similares.
• Distancia Mínima de Acercamiento. - Es la distancia mínima que debe existir entre el
cable eléctrico aéreo, cualquier equipo o maquinaria y el suelo.
• Pértiga aislante. - Bastón o vara construido de fibra de vidrio y resina epoxi que se utiliza
como elemento aislante y que puede cumplir varias funciones ya sea como elemento
aislante entre el técnico de instalación y las herramientas utilizadas o como reemplazo
de la propia aislación o bien en combinación con sogas o aparejos de soporte, etc.
Constituye una de las piezas fundamentales de los T.C.T.
• Detector de tensión. - Es el elemento que acoplado a una pértiga detectará la ausencia
o presencia de tensión por contacto directo, o por proximidad, en una instalación de alta
tensión. Los detectores de tensión no se incluyen en esta especificación técnica.
• Gancho de vía pública. - Elemento de acero que cuenta con una punta doblada para
apertura de las tapas de la vía pública de registro.
• Trabajos en altura. - Se considera trabajos en altura a todo aquel que se realice en
distintos niveles a partir de 1.80 metros, tomados desde la plataforma donde se apoyan
los pies, hasta la superficie inmediatamente inferior, siempre y cuando no exista una
barrera de protección o que el operador deba atravesarla para realizar la Operacional.

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• Arnés de seguridad. - Elemento de seguridad Aislado usado para prevenir y detener las
caídas del técnico instalador cuando se está trabajando en altura.
• Línea de anclaje. - Faja de enganche entre punto fijo o línea de vida.
• Sistema colectivo de protección contra caídas. - Conjunto de elementos que tiene la
finalidad de evitar o detener sin daños la caída de varias personas. Constituyen este las
barandas, redes de protección y accesos restringidos.
• Espacios Confinados. - Es cualquier área no proyectada para ocupación humana que
tenga medios limitados de entrada y salida, cuya ventilación existente es insuficiente para
remover contaminantes o donde pueda haber deficiencia o enriquecimiento de oxígeno.
• Agentes Contaminantes. - Se consideran contaminantes los polvos, humos, nieblas,
vapores, gases u otras sustancias, liquidas o sólidas, suyos contactos son perjudicial a
la salud o a la integridad física del trabajador entrante.
• Sistema anti caídas (equipo). - Consiste bien sea de un sistema de prevención de
caídas o de un sistema de detención de caídas
• Actos subestándares. - Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un
procedimiento o de la manera aceptada como correcta para efectuar una tarea.
• Condiciones subestándares. - Es la presencia de riesgo en el ambiente de trabajo
derivada de las instalaciones, equipo o proceso de trabajo. No depende del trabajador.

Abreviaturas
• EPP : Equipo de Protección Personal.
• RISST : Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• ATS : Análisis de Trabajo Seguro
• BT : Baja Tensión
• MT : Media tensión
• SST : Seguridad, Salud en el Trabajo

5. Responsabilidades
5.1. Gestor del contrato/ Coordinador General/ Coordinador de Servicio..
• Responsable de brindar las facilidades y recursos para la implementación de todas las
condiciones, establecidas e indicadas, se ejecuten de acuerdo a lo señalado en este
procedimiento

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• Planificar y organizar la ejecución del proyecto


• Administrar los recursos asignados al servicio.
• Asegurar el cumplimiento de los entregables.
• Gestionar facturas y liquidaciones de servicio según cronograma
• Exigir el cumplimiento del procedimiento, dar apoyo necesario cuando existan anomalías.
• Responder por el seguimiento de incidentes y peticiones relativas a los servicios.

5.2. Supervisor de Capa


• Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
• Recepcionar orden de trabajo
• Supervisar las actividades en obra.
• Presentará informes semanales de avance de actividades.
• Distribuir las funciones del personal, para ejecutar la actividad de forma correcta.
• Control de recursos asignados para el cumplimiento del servicio.
• Velar por la seguridad del personal y de las instalaciones de obra.
• Dar apoyo necesario cuando existan anomalías y hacer auditoria de supervisión eficaz
• Verificar aleatoriamente en campo, la correcta y permanente aplicación del procedimiento
de trabajo, también debe verificar que las condiciones del proceso constructivo que se
están realizando sean las correctas.

5.3. Jefe de cuadrilla


• Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
• Recepcionar orden de trabajo
• Supervisar eficazmente las actividades a realizar.
• Evaluar los riesgos inherentes a la actividad, registrando los controles necesarios en la
Charla Preoperacional.
• Control de recursos asignados para el cumplimiento del servicio.
• Velar por la seguridad del personal y de las instalaciones a realizar el servicio.
• Dar apoyo necesario cuando existan anomalías y hacer auditoria de supervisión eficaz.

5.4. Supervisor de seguridad

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• Responsable de asesorar en cuanto a los métodos, para asegurar las condiciones de


Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) se cumplan en el área de trabajo de acuerdo al
presente procedimiento.
• Diagnosticara y evaluara el nivel de seguridad y condiciones de trabajo en las actividades
• Verificar el Cumplimiento diariamente del checklist diario de EPP’s, equipos y
herramientas antes de su salida a campo a cada cuadrilla.
• Verificar diariamente la correcta realización del checklist pre-uso de equipo móvil.
• Verificar diariamente la correcta realización de la charla de pre-operacional físico y audio,
antes del inicio de cada actividad y registrar evidencias de su cumplimiento.
• Realizar en conjunto con la parte operativa la matriz de identificación de peligros y
evaluación de riesgos y la matriz de control operacional.
• Generar estrategias de capacitación que contribuyan a que la línea de mando desarrolle
las competencias necesarias al personal.
• Velar por el orden, la limpieza y la preservación segura del ambiente en el desarrollo de
su trabajo.

5.5. Técnico MTBT


• Conocer y cumplir el presente procedimiento.
• Usar correctamente los EPP y el equipamiento apropiado para trabajos en excavación
de zanjas.
• Paralizar las actividades en caso se detecte condiciones inseguras, generadas por el
desarrollo de las actividades o por cambios externos. Inmediatamente procederá con el
reporte de la condición insegura.
• Participación activa en la realización de la charla pre-operacional.
• Informar de inmediato a su línea de mando cuando se detecten condiciones sub-
estándares en máquinas, herramientas, equipos de apoyo y desviaciones en el proceso
constructivo que puedan causar accidentes.
• Revisar diariamente y usar siempre los elementos de protección personal.
• Ejecutar cada una de las operaciones y funciones asignadas a su cargo que
complementan la secuencia de la actividad, debe tener el autocontrol y la concentración
necesaria de las Operaciones asignadas a su competencia, en particular las críticas en
todo momento.

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• Utilizar de forma obligatoria los equipos de protección personal (EPP’s) que le han sido
asignados para la ejecución de la actividad.

6. Recursos
6.1. Equipos, Herramientas y Materiales:
• Cámara digital
• Cortadora de Pistas
• Vehículo con botiquín y extintor vigente.
• Roto martillo
• Grupo Electrógeno
• Detector de Flujo
• Minicargador BobCat
• Vibroapisonador
• Palas Aisladas
• Picos Aislados
• Barretas Aisladas
6.2. Equipos de Protección Personal:
• Casco dieléctrico + barbiquejo. (ANSI Z89.1)
• Lentes contra impacto (Lunas claras y oscuras). (ANSI Z87.1)
• Respirador con filtro para gases tóxicos (NIOSH)
• Uniforme corporativo 100% algodón. (ASTM F 1506 – 02ª)
• Chaleco corporativo con cintas reflectivas. ((ASTM F 1506 – 02ª))
• Guantes de cuero y badana. (ASTM D120 – F496)
• Tapones auditivos (en caso exista ruido mayor a 85db).
• Bloqueador solar (FPS 50).
• Kit de Escalamiento (Arnés, Línea de vida, Tie-off, Eslinga de Posicionamiento)
• Escalera de Fibra de Vidrio
• Guantes de Jebe Normalizado
• Botas Dieléctricas de Caña Alta
• Ropa Ignifuga
• Careta de Protección Facial Arc –Flash.
• Capucha Antiflama

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• Manta Dieléctrica
6.3. Equipos de Protección Colectiva:
• Conos de seguridad.
• Letreros de desvíos en caso de obstruir el tránsito.
• Mallas
• Cilindros de Seguridad
• Parantes
• Cinta de Señalización
7. Procedimiento

7.1. Preparación
• Contar con la orden de trabajo, hoja de descargo, esquemas gráficos aprobados y todo
aquel documento que permita el normal desarrollo de las actividades.
• Preparar la totalidad de herramientas, equipos, implementos de seguridad y
señalizaciones a utilizar.
• Controlar que todo el personal sea transportado sentado en asientos adecuados utilizando
el cinturón de seguridad, estando prohibido viajar en la tolva.
• Determinar el grupo de trabajo de acuerdo a la magnitud del mantenimiento, de tal manera
que se efectúe en el tiempo programado.
• Antes de preparar las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deberán ser
revisados y probados para asegurar su eficacia.
• El supervisor no permitirá el uso de equipos de protección personal en mal estado registrar
en DPE-GS.F-101.
• Cumplir con lo establecido en el Reglamento Nacional de Tránsito.
• El supervisor debe comprobar que el personal a su cargo cumpla con lo establecido en
las normas y reglamentos de seguridad, señalización y medio ambiente.
• El vehículo y grúa debe encontrarse en óptimas condiciones operativas y certificados de
operatividad y accesorios a utilizar para garantizar el normal desarrollo de la actividad.
• Se deberá prever el apoyo policial si se requiere.
• Contar con las especificaciones técnicas del solvente y protocolo de prueba de los equipos
a utilizar.
• El supervisor deberá contar con el previsto municipal, en caso se requiera.

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• Para los trabajos con grúa, se debe considerar el peso y dimensiones del equipo o material
a cambiar, verificando el terreno donde operará la grúa.
• Cuando se utilice la Grúa cumplir con el procedimiento AST GT 001(Izaje de cargas).
• Cumplir con los procedimientos vigentes relacionados a la actividad.
• IRD-002 Instructivo para Trabajar en Altura en Procesos MT/BT/AP.
• IRD-003 Instructivos de Rescate para Trabajos en Altura en Procesos de MT/BT/AP
• IS 002 Instructivo de Descenso y Ascenso en SED Convencionales Subterráneas de
ENEL
• Cumplir con el RESESATE- 2013.
7.2. Identificación y coordinación

• Establecer contacto con el operador del sistema para comunicar que se encuentra en
la zona del circuito a desconectar.
• Realizar la charla pre operacional de seguridad se impartirá en la misma zona de
trabajo identificando los riesgos más críticos de la actividad y del entorno, la charla es
participativa e interactiva y deberá ser grabada en un equipo audio se difundirá la
política de Stop Work de Enel los cuales deberán ser registrados en el formato en
DPE-GS.F-103conjuntamente con la firma de todo el personal. Para evitar la
propagación del COVID-19 se realizará la charla grabada con un máximo de 10
personas y seguir lo especificado en el Plan de vigilancia y control Covid-19
• Recibir la tarjeta de liberación y verificar que el circuito está desconectado en sus
extremos con las líneas de puestas a tierra temporaria instaladas.
• En coordinación con el operador del sistema, con sus EPI puestos realizar previa
verificación de ausencia de tensión, colocará las tierras que limitan la zona de trabajo.
(verificar las 05 reglas de oro)
• Colocar los carteles de seguridad en los puntos donde exista la posibilidad de tensión
de retorno (extremos de circuitos y derivaciones).
• Recibir el número de clave del Operador del Sistema, registrarlo en la tarjeta de
liberación y luego proceder a entregar la boleta de seguridad personal a todo el
personal a su cargo.
• Los trabajadores deben cumplir con el uso obligatorio de los equipos de protección
personal.
• Cumplir con lo establecido en las normas de señalización de ENEL.

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• Todo el personal que interviene en el mantenimiento debe conocer el trabajo asignado.


De existir duda debe consultar al supervisor responsable del mantenimiento.
• Para el cambio de transformadores con alimentación de redes aéreas con tensión,
ULE realizará la desconexión y protegerá los cables de bajada del trapecio a los
seccionadores primarios.
• No se debe utilizar ninguna prenda o elemento con componentes metálicos, relojes,
medallas sortijas, pulseras, llaveros. etc.

7.3. Ejecución

• Los trabajadores deberán definir el espacio que requiere su zona de trabajo para
señalizarla y dentro deberán quedar los materiales y equipos a utilizar.
• Verificar la desconexión y la ausencia de tensión en los equipos o elementos de la red de
MT a intervenir.
• Para cambio de Transformadores se procederá a desconectar los cables de comunicación,
el sistema de puesta a tierra y luego se realizará el cambio. En el caso de SCP se deberá
desconectar los cables de salida de las llaves de baja tensión.
• Para el cambio de transformador, interruptor, seccionador de potencia, terminal interior u
otros equipos dentro de una celda de MT, proceder a instalar el separador de celda y de
barras. Desconectar toda fuente de alimentación a los mandos y bobinas del equipo,
procediendo luego a efectuar el cambio del equipo.
• En la instalación de cables y ejecución de empalmes subterráneos de MT, el supervisor
recepcionará el cable debidamente identificado y seccionado, procediendo luego a realizar
el empalme.
• En el cambio de terminal exterior de MT se procederá a bajar del poste el cable con el
terminal, utilizando poleas. Efectuado el cambio, izar el cable con el nuevo terminal a su
posición inicial. Solo en casos de terminales para cables de 120 y 240 mm2. tipo NKY, se
realizará el cambio de terminal en el poste utilizando andamios adecuados.
• Para la reparación o cambio de conectores codo, retirarlos de los parqueadores y proceder
a su cambio uno por uno teniendo en cuenta el instructivo del fabricante.

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• Para el cambio de postes de MT se debe sostener con la grúa el poste a intervenir, para
desconectar la red aérea y conexiones existentes, utilizar la barreta aislada y proceder a
excavar el hoyo alrededor del poste, realizar el cambio respectivo y normalizar la red aérea
de MT y conexiones. En el cambio de postes de inicio o fin de línea previamente se deberá
instalar el nuevo poste con sus respectivas retenidas, luego se procederá al traslado de
líneas.
• Una vez culminado los trabajos de reparación o cambio de equipos se solicitarán al
operador del sistema la autorización para el retiro de las tierras temporales para efectuar
las pruebas de conformidad.
• Culminadas las pruebas y estando conforme se procederá al retiro de los carteles de
seguridad instalados por el supervisor responsable.
• No se debe aplicar el solvente a los terminales o elementos derivados del petróleo.
• Si la base del poste se encuentra corroída o en mal estado, utilizar brazo hidráulico con
canastilla.
• Para escalar a los postes y ménsulas, el trabajador debe estar en todo momento estrobado
y con su Línea de vida
• Al realizar los trabajos no se debe apoyar o pisar las conexiones, bucles, seccionadores y
aisladores.
• Antes de iniciar los trabajos, Verificar que las llaves de los circuitos de baja tensión se
encuentren abiertas.
• Al desconectar y conectar los conectores codos, terminales MT, ejecución de empalmes
MT y cambio de transformador, se debe tener presente la correspondencia de fases.
• En los casos en que se requiera cambiar un poste en el mismo lugar, es necesario contar
con un brazo hidráulico y con una grúa (sujetar el poste y evitar su caída).
• Todo el personal deberá estar atento a las maniobras de la grúa, estando prohibido que
se ubiquen debajo de la carga, debiendo estar ubicados a una distancia prudencial.
• Aperturar la zanja lo suficiente para el libre desplazamiento del empalmador y su ayudante.
Protegerla con una carpa.
• Para la ejecución de los montajes de cables de MT, se deberá tener presente en todo
• momento el instructivo del fabricante.
• El ambiente donde se ejecutará los trabajos debe tener buena iluminación, disponiendo si
fuera necesario la instalación de fuentes de iluminación adicional (grupo electrógeno).

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• El Supervisor y personal de apoyo deberán estar atentos a las acciones que realizan los
linieros dentro de la zona de trabajo. Deberán estar atentos a la rotación del brazo
hidráulico tomando en cuenta las interferencias con cables de comunicación, cables
eléctricos de BT, pastoral de AP entre otros.
• Si cualquier parte del brazo inferior sale fuera del cerco de la zona de trabajo, se deberá
implementar permanentemente un vigía con señales de pare / siga para regular el tránsito
vehicular y evitar contactos accidentales.
• En caso de presentarse alguna duda o inseguridad deberá paralizar la actividad, una vez
despejada la duda y/o tomada las acciones correctivas, continuar con el proceso.
• Comunicar inmediatamente del STOP WORK al inspector responsable de ENEL

7.4. Culminación
• El Supervisor Capa u Jefe de Cuadrilla realizara inspección de calidad de la obra en
formato DPE-EL-MCO-F-01
• Culminada la actividad, el supervisor junto con los trabajadores del contratista deben
verificar que todo el circuito se encuentre igual que al inicio de las labores. Asimismo,
deberán verificar que no hayan quedado en las instalaciones eléctricas los equipos y
herramientas utilizados.
• El supervisor debe recabar de todo su personal las boletas de seguridad personal
debidamente firmadas. Tener presente que el número de boletas recibidas debe coincidir
con el número de boletas entregadas.
• El supervisor del contratista debe firmar la tarjeta de liberación sólo después que le hayan
devuelto la totalidad de las boletas de seguridad personal emitidas y debidamente
firmadas.
• El supervisor del contratista debe entregar la tarjeta de liberación firmada al responsable
de la normalización del circuito, en caso éste no se encontrara deberá colocarla en un
lugar visible y comunicar al Operador del Sistema.
• Limpiar la zona de trabajo.
• Al finalizar la jornada diaria, el Supervisor conjuntamente con el personal realizarán el
análisis Post Operacional de seguridad, donde describirán los comportamientos de riesgo
y puntos de atención surgidos durante el trabajo, lo reportaran y anotaran las acciones de
mejoras propuestas en el formato establecido de análisis post operacional.

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• Realizar inspección de equipos y herramientas.


• El trabajador antes de retirarse de la zona de trabajo deberá verificar que lleve consigo
todos los equipos o herramientas utilizadas.
• Cumplir con el Instructivo Operativo N° 1196 Requisito a contratistas relacionadas con la
gestión ambiental y su gestión ambiental y su accionar en vía pública.

7.5. Retiro
• Retirar las herramientas y equipos utilizados.
• Ordenar la zona de trabajo dejándola libre de restos de elementos extraños.
• Retirar las señalizaciones que fueron instaladas.
• Reportar los equipos y herramientas que hayan sufrido desperfectos para su inmediata
reparación o cambio de los mismos.

8. Consideraciones de SST.

8.1. Para trabajos con Media Tensión


• Se evaluará el área de trabajo con equipos de detección de energía.
• Se elaborará la charla Pre Operacional de seguridad que será grabada y registrada
en los documentos correspondientes.
• Se realizará los documentos ATS, y exigencias de ENEL.
• Se inspeccionará los EPP´s dieléctricos.
• Se deberá contar con botiquín.
• Se contará con personal certificado.
• Se revisará las interferencias previa coordinación con ENEL y planos
correspondientes
• Para trabajos MT se aplicará las 5 reglas de Oro de la Electricidad, procedimientos
de acuerdo a RM-111-2013 MEN/DM.
• Se utilizará guantes dieléctricos EN 60903:2003 - CEI 60903:2002
• Se utilizará arnés y línea de vida aislados (ANSI/ASSE Z359.1)
• Se utilizará careta Dieléctrica contra arco eléctrico (ASTM F2178 - NFPA 70E).

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Revisión: 01
MANTENIMIENTO CORRECTIVO MEDIA TENSIÓN
PROGRAMADO
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8.2. Para trabajos con Baja tensión


• Se evaluará el área de trabajo con equipos de detección de energía.
• Se elaborará la charla pre operacional de seguridad que será grabada y registrada en
los documentos correspondientes.
• Se realizará los documentos ATS, exigencias de ENEL.
• Se inspeccionará los EPP´s dieléctricos. (EN 60903:2003-CEI 60903:2002)
• Se deberá contar con botiquín
• Se contará con personal certificado.
• Se revisará las interferencias previa coordinación con ENEL y planos
correspondientes.
• Para trabajos Eléctricos se aplicará las 5 reglas de Oro de la Electricidad,
procedimientos de acuerdo a RM-111-2013 MEN/DM.
• Se utilizará guantes dieléctricos clase 0. (EN 60903:2003-CEI 60903:2002)
• Se utilizará arnés y línea de vida aislados. (ANSI/ASSE Z359.1)
• Se utilizará careta Dieléctrica contra arco eléctrico (ASTM F2178 - NFPA 70E).

8.3. Para trabajos en Espacios Confinados


• Se evaluará el área de trabajo con el plano otorgado por ENEL y posibles
interferencias
• Se elaborará la charla Pre Operacional de seguridad, que será grabada y registrada
en los documentos correspondientes.
• Se realizará los documentos ATS, exigencias de ENEL.
• Se deberá contar con botiquín.
• Se contará con personal certificado para las actividades de espacios confinados.
• Se ingresará a la vía publica previa medición y/o ventilación de la vía publica
posteriormente se procederá a colocar los puntos de acceso e ingresará el técnico
con:
• Arnés de Seguridad y línea de vida con puntos de anclaje
• Respirador para gases tóxicos.
• EPP´s
• Se realizará pausas activas.

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9. Restricciones y obligaciones

Todo el personal de campo involucrado en la ejecución de la Obra deberá cumplir con las
siguientes obligaciones y restricciones:
• Cumplir estrictamente la política de ENEL STOP WORK.
• Contar con las pólizas de seguros SCTR, emitidos por una empresa de seguros
acreditada y estar apto mediante evaluación médica certificada.
• Contar con EMO´s
• Usar obligatoriamente los EPP’s asignados y específicos para cada Operacional,
verificando que se encuentre en buen estado (el personal es responsable de solicitar
anticipadamente el cambio del EPP si no se encuentra en óptimas condiciones).
• Participar de las charlas Pre Operacional, realizada por el supervisor del trabajo antes de
iniciar con las actividades.
• Conocer los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) correspondientes a las
actividades a realizar y contar con la charla de seguridad respectiva.
• Revisar las herramientas y equipos antes de iniciar los trabajos y verificar que se
encuentren en buen estado.
• Cuantificar los materiales, para emplear lo necesario en la realización del trabajo, así
como verificar el buen estado de los mismos.
• Revisar los mapas de riesgos antes de ingresar a las áreas operativas y dialogar con los
responsables de obra las medidas a seguir ante la ocurrencia de emergencias o siniestros
(terremotos, tsunami, explosiones, incendios, etc.)
• Conocer el plan de emergencias, las rutas de evacuación y los teléfonos internos en caso
de emergencias. (DPE-GS-PL-002)
• Revisar la matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos y sus controles
(IPERC) aplicable al área donde se ejecutará el trabajo.
• POR NINGÚN MOTIVO se podrá iniciar las actividades sin la aprobación del Permiso de
Trabajo (PETAR) u otros permisos, que dependen básicamente del tipo de Operacional y
las condiciones del área de trabajo.
• POR NINGÚN MOTIVO se podrá iniciar las actividades descritas en este procedimiento
sin la presencia de los supervisores de obra.
• Está totalmente prohibido fumar en cualquier lugar de la planta.

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• Conocer las 5 reglas de oro de la electricidad en BT, MT.


• Todos los técnicos deben estar certificado y homologados de acuerdo a la actividad.
• No está permitido el uso de celulares sin el registro y la autorización correspondiente.

10. Documentos Asociados


• DPE-GS-F-001 / Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control.
• DPE-GS-F-103 Formato de Charla Pre-Operacional.
• DPE-GS-F-101 Lista de verificación de equipos de protección personal y herramientas.
• DPE-GS-F-080 Formato de Seguridad IPAL.
• DPE-GS-F-076 Inspección de Grúa
• DPE-GS-F-077 Inspección de Vehículo Mayor
• DPE-GS-F-084 Inspección de Vehículo Meno
• DPE-GA-F-002 Inspección Ambiental
• DPE-SO-F-026 Limpieza y desinfección de unidades vehiculares.

• DPE-GA-F-003 Check List de Kit Antiderrame.

• DPE-EL-MCO-F-01 Inspección de calidad obras eléctricas



• Formato de Inspección Previa
• Parte de Maniobras Efectuadas
• Croquis de reparación
• Constancia de Atencion de interrupción de MT
• “Informe de Trabajos realizados”
• DPE-EL-D-010 Cartilla de Desconexión y Conexión de Circuitos MT.

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