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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DPE-EL-I&C-P-12.

ENELX
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EN CASO DE REVISIÓN: OBSERVACIONES Y SÍNTESIS DE LA REVISIÓN

REVISIÓN FECHA ALCANCE MODIFICACIONES


01
02
03

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Coordinador de Octubre
ELABORADO Manuel Valdera Tantachuco
Servicio 2020

Octubre
ELABORADO Shirley Escalante Mora Coordinadora SSO
2020

Octubre
REVISADO Juan Carlos Toyama Graos Jefe SSOMAC
2020

Octubre
REVISADO Maribel Apcho Cámara Coordinadora SIG
2020

Gerente de Octubre
APROBADO Fritz Pachas Fuentes
Operaciones Eléctricas 2020

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ÍNDICE
1. Objetivo ..................................................................................................................................... 3
2. Alcances y Aplicaciones ............................................................................................................ 3
3. Referencias Documentarias ...................................................................................................... 3
4. Definiciones............................................................................................................................... 4
5. Responsabilidades .................................................................................................................... 6
6. Recursos ................................................................................................................................... 9
7. Procedimiento ......................................................................................................................... 10
7.1. Preparación ...................................................................................................................... 10
7.2. Identificación y coordinación ............................................................................................ 11
7.3. Ejecución ......................................................................................................................... 12
7.3.1. ACCIONES GENERALES ............................................................................................ 13
7.3.1.1. Para determinar la presencia de tensión ................................................................... 13
7.3.1.2. Para zona adyacente de un empalme tripolar y asimétrico ....................................... 13
7.3.2. Uso de mantas dieléctricas ........................................................................................... 13
7.3.3. Localización y reparación del cable con falla por corto circuito: .................................... 14
7.3.4. Localización y reparación de cable seccionado: ........................................................... 15
7.3.5. Localización y reparación de cables electrizados.......................................................... 17
7.4. Culminación ..................................................................................................................... 18
8. Consideraciones de SST. ........................................................................................................ 19
9. Restricciones y obligaciones ................................................................................................... 19
10. Documentos Asociados ....................................................................................................... 20

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1. Objetivo

El objetivo del presente procedimiento es describir la metodología a emplear y establecer


medidas preventivas que permitan minimizar y controlar los riesgos en Seguridad, Salud en el
Trabajo, Medio Ambiente y así mismo cumplir con las especificaciones de calidad durante la
actividad de Localización y reparación de cables subterráneos de baja tensión (servicio
particular y alumbrado público) seccionados y/o cortocircuitos y/o electrizado.

2. Alcances y Aplicaciones

El presente procedimiento es aplicable para todos los Trabajadores que participen de los
trabajos de Localización y reparación de cables subterráneos de baja tensión (servicio
particular y alumbrado público) seccionados y/o cortocircuitos y/o electrizado. De ENEL
X.

3. Referencias Documentarias
 Código Nacional de Electricidad.
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley N° 29783.
 Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, Reglamento de la Ley Nº 29783
 Decreto Supremo N° 006-2014-TR, Modificatoria del RLSST D.S. N° 005-2012-TR
 NTE G.050 “Seguridad Durante la Construcción”
 RM N° 111-2013-MEM/DM – Reglamento de Seguridad y Salud para Trabajos con
Electricidad
 Norma ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo”.
 Norma ISO 9001:2015 Sistema de Gestión de la Calidad.
 Manual de señalización de trabajos de ENEL en vías públicas seguridad personal y pública
 IT- I&C-012 Localización y reparación de cables subterráneos de baja tensión (servicio
particular y alumbrado público) seccionados y/o cortocircuitos y/o electrizado.
 IT-I&C-001 Apertura cierre de zanja MT-BT.

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 Instructivo Operativo no. 1199 clasificación, almacenamiento y disposición final de residuos


del cliente Enel X.
 IO 3146 Evacuación de Trabajador sospechoso de contagio de COVID-19 en las instalaciones
de ENEL.
 IO 2485 Gestión de Emergencia Coronavirus COVID-19.
 IO 3102 Medidas de Global Infrastructure and Networks para contrastar y contener la
propagación del contagio de COVID-19.
 IO_3231_Limpieza y desinfección frente al COVID 19
 IO 3355 Prevención del COVID 19 durante la ejecución de los trabajos.
 DPE-GS-PL-008 / Plan para la vigilancia, prevención y control del COVID-19 en el trabajo.
 DPE-GA-PL-001 / Plan de Gestión Ambiental.
 DPE-GS-PL-002 / contingencias y respuesta ante emergencias.

4. Definiciones
 Peligro. – Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o
enfermedades, o la combinación de ellas.
 Riesgo. - Combinación de probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición
peligrosa y la severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede provocar el
evento o la exposición.
 Evaluación de riesgo. - Proceso de evaluación de riesgos derivados de uno o más
peligros.
 Accidente. - Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesiones, daños y/o
pérdidas.
 Incidente. - Evento que tiene el potencial de conducir a un accidente.
 Sistema integrado de gestión. - Parte del Sistema de Gestión de una organización,
empleada para desarrollar e implementar su política integrada de gestión en los aspectos
de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Señales de seguridad. - Indicaciones, letreros, rótulos, que dan directivas a seguir para
evitar riesgo eléctrico, u otros peligros y que su cumplimiento ayuda a un desarrollo de
actividades con mayor seguridad.

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 Subestación. - Conjunto de instalaciones, incluyendo las eventuales edificaciones


requeridas para albergarlas, destinado a la transformación de la tensión eléctrica y al
seccionamiento y protección de circuitos o sólo al seccionamiento y protección de
circuitos y está bajo el control de personas calificadas.
 Trabajos eléctricos. - Es el conjunto de elementos como: cable eléctrico, postes, cables
de amarre para protección contra el viento, anclajes subterráneos y cualquier miembro
estructural que contribuya a la integridad estructural del mismo.
 Trabajador autorizado. - Aquella persona debidamente entrenada y que tiene
conocimiento y pericia en la ejecución de los trabajos propios del sector eléctrico y que
ha sido autorizado por su jefatura correspondiente.
 Técnico electricista. - Todo personal que ejecute trabajos en sistemas de baja, media y
alta tensión deberá ser técnico electricista, egresado de una institución reconocida con
mínimo de tres años de estudio y/o demostrar una experiencia de tres años en la
ejecución de trabajos similares.
 Distancia Mínima de Acercamiento. - Es la distancia mínima que debe existir entre el
cable eléctrico aéreo, cualquier equipo o maquinaria y el suelo.
 Pértiga aislante. - Bastón o vara construido de fibra de vidrio y resina epoxi que se utiliza
como elemento aislante y que puede cumplir varias funciones ya sea como elemento
aislante entre el técnico de instalación y las herramientas utilizadas o como reemplazo
de la propia aislación o bien en combinación con sogas o aparejos de soporte, etc.
Constituye una de las piezas fundamentales de los T.C.T.
 Detector de tensión. - Es el elemento que acoplado a una pértiga detectará la ausencia
o presencia de tensión por contacto directo, o por proximidad, en una instalación de alta
tensión. Los detectores de tensión no se incluyen en esta especificación técnica.
 Gancho de vía pública. - Elemento de acero que cuenta con una punta doblada para
apertura de las tapas de la vía pública de registro.
 Trabajos en altura. - Se considera trabajos en altura a todo aquel que se realice en
distintos niveles a partir de 1.80 metros, tomados desde la plataforma donde se apoyan
los pies, hasta la superficie inmediatamente inferior, siempre y cuando no exista una
barrera de protección o que el operador deba atravesarla para realizar la Operacional.

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 Arnés de seguridad. - Elemento de seguridad Aislado usado para prevenir y detener las
caídas del técnico instalador cuando se está trabajando en altura.
 Línea de anclaje. - Faja de enganche entre punto fijo o línea de vida.
 Sistema colectivo de protección contra caídas. - Conjunto de elementos que tiene la
finalidad de evitar o detener sin daños la caída de varias personas. Constituyen este las
barandas, redes de protección y accesos restringidos.
 Espacios Confinados. - Es cualquier área no proyectada para ocupación humana que
tenga medios limitados de entrada y salida, cuya ventilación existente es insuficiente para
remover contaminantes o donde pueda haber deficiencia o enriquecimiento de oxígeno.
 Agentes Contaminantes. - Se consideran contaminantes los polvos, humos, nieblas,
vapores, gases u otras sustancias, liquidas o sólidas, suyos contactos son perjudicial a
la salud o a la integridad física del trabajador entrante.
 Sistema anti caídas (equipo). - Consiste bien sea de un sistema de prevención de
caídas o de un sistema de detención de caídas
 Actos subestándares. - Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un
procedimiento o de la manera aceptada como correcta para efectuar una tarea.
 Condiciones subestándares. - Es la presencia de riesgo en el ambiente de trabajo
derivada de las instalaciones, equipo o proceso de trabajo. No depende del trabajador.

Abreviaturas
 EPP : Equipo de Protección Personal.
 RISST : Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 ATS : Análisis de Trabajo Seguro
 MT : Media tensión
 SST : Seguridad, Salud en el Trabajo

5. Responsabilidades
5.1. Gestor del contrato/ Coordinador General/ Coordinador de Servicio.
 Responsable de brindar las facilidades y recursos para la implementación de todas las
condiciones, establecidas e indicadas, se ejecuten de acuerdo a lo señalado en este
procedimiento

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 Planificar y organizar la ejecución del proyecto


 Administrar los recursos asignados al servicio.
 Asegurar el cumplimiento de los entregables.
 Gestionar facturas y liquidaciones de servicio según cronograma
 Exigir el cumplimiento del procedimiento, dar apoyo necesario cuando existan anomalías.
 Responder por el seguimiento de incidentes y peticiones relativas a los servicios.

5.2. Supervisor de Capa


 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
 Recepcionar orden de trabajo
 Supervisar las actividades en obra.
 Presentará informes semanales de avance de actividades.
 Distribuir las funciones del personal, para ejecutar la actividad de forma correcta.
 Control de recursos asignados para el cumplimiento del servicio.
 Velar por la seguridad del personal y de las instalaciones de obra.
 Dar apoyo necesario cuando existan anomalías y hacer auditoria de supervisión eficaz
 Verificar aleatoriamente en campo, la correcta y permanente aplicación del procedimiento
de trabajo, también debe verificar que las condiciones del proceso constructivo que se
están realizando sean las correctas.

5.3. Jefe de cuadrilla


 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
 Recepcionar orden de trabajo
 Supervisar eficazmente las actividades a realizar.
 Evaluar los riesgos inherentes a la actividad, registrando los controles necesarios en la
Charla Preoperacional.
 Control de recursos asignados para el cumplimiento del servicio.
 Velar por la seguridad del personal y de las instalaciones a realizar el servicio.
 Dar apoyo necesario cuando existan anomalías y hacer auditoria de supervisión eficaz.

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5.4. Supervisor de seguridad


 Responsable de asesorar en cuanto a los métodos, para asegurar las condiciones de
Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) se cumplan en el área de trabajo de acuerdo al
presente procedimiento.
 Diagnosticara y evaluara el nivel de seguridad y condiciones de trabajo en las actividades
 Verificar el Cumplimiento diariamente del checklist diario de EPP’s, equipos y
herramientas antes de su salida a campo a cada cuadrilla.
 Verificar diariamente la correcta realización del checklist pre-uso de equipo móvil.
 Verificar diariamente la correcta realización de la charla de pre-operacional físico y audio,
antes del inicio de cada actividad y registrar evidencias de su cumplimiento.
 Realizar en conjunto con la parte operativa la matriz de identificación de peligros y
evaluación de riesgos y la matriz de control operacional.
 Generar estrategias de capacitación que contribuyan a que la línea de mando desarrolle
las competencias necesarias al personal.
 Velar por el orden, la limpieza y la preservación segura del ambiente en el desarrollo de
su trabajo.

5.5. Técnico MTBT.


 Conocer y cumplir el presente procedimiento.
 Usar correctamente los EPP y el equipamiento apropiado para trabajos en excavación
de zanjas.
 Paralizar las actividades en caso se detecte condiciones inseguras, generadas por el
desarrollo de las actividades o por cambios externos. Inmediatamente procederá con el
reporte de la condición insegura.
 Participación activa en la realización de la charla pre-operacional.
 Informar de inmediato a su línea de mando cuando se detecten condiciones sub-
estándares en máquinas, herramientas, equipos de apoyo y desviaciones en el proceso
constructivo que puedan causar accidentes.
 Revisar diariamente y usar siempre los elementos de protección personal.
 Ejecutar cada una de las operaciones y funciones asignadas a su cargo que
complementan la secuencia de la actividad, debe tener el autocontrol y la concentración

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necesaria de las Operaciones asignadas a su competencia, en particular las críticas en


todo momento.
 Utilizar de forma obligatoria los equipos de protección personal (EPP’s) que le han sido
asignados para la ejecución de la actividad.

6. Recursos
6.1. Equipos, Herramientas y Materiales:
 Cámara digital
 Vehículo con botiquín y extintor vigente.
 Detector de Flujo
 Revelador de tensión de inducción.
 Linterna halógena de mano.
 Escaleras embonables y aisladas
 Escalera telescópica aislada.
 Llaves y herramientas de trabajo

6.2. Equipos de Protección Personal:


 Casco dieléctrico (ANSI Z89.1)
 Barbiquejo Ignifugo.
 Correa Ignifugo.
 Lentes contra impacto (Lunas claras y oscuras). (ANSI Z87.1)
 Uniforme corporativo 100% algodón. (ASTM F 1506 – 02ª)
 Chaleco corporativo con cintas reflectivas. ((ASTM F 1506 – 02ª))
 Guantes de cuero y badana. (ASTM D120 – F496)
 Guantes dieléctricos de MT y BT.
 Bloqueador solar (FPS 50).
 Kit de Escalamiento (Arnés, Línea de vida, Tie-off, Eslinga de Posicionamiento).
 Escalera de Fibra de Vidrio.
 Guantes de Jebe Normalizado.
 Botas Dieléctricas de Caña Alta.

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 Ropa Ignifuga.
 Careta de Protección Facial Arc –Flash flash con mentonera.
 Capucha Antiflama.
 Manta Dieléctrica.
 Anteojos fotoluminuscentes.
 Líneas de puesta a tierra temporarias.
 Anteojos foto luminiscente.
 Pértiga telescópica.
 Bastón de maniobras.
 Pinza amperimétrica MT

6.3. Equipos de Protección Colectiva:


 Conos de seguridad.
 Letreros de desvíos en caso de obstruir el tránsito.
 Mallas
 Cilindros de Seguridad
 Parantes
 Cinta de Señalización

7. Procedimiento
7.1. Preparación
 Contar con toda la documentación necesaria como O.T. planos del circuito, Instrucción
Técnica no. IT-I&C-012 formatos de charla pre operacional, control residuos, registros
de check list, guía de SE y otros documentos relacionados.
 Tener el plano del recorrido del circuito a intervenir para la correcta ubicación y ejecución
del trabajo. En el caso de no tener dicho plano, él deberá solicitar a su base o a la
Empresa contratante el recorrido del circuito y asumirá toda la responsabilidad por
equivocaciones que pudieran darse.

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 Seleccionar los materiales (cables, empalmes, uniones y otros), herramientas, equipos,


elementos de señalización adecuados en cantidad necesaria para la correcta ejecución
del trabajo.
 Revisar los EEP’s de cada uno de los trabajadores, estas deben estar en buenas
condiciones, así mismo los equipos y herramientas a utilizar, elementos de señalización,
la inspección deberá ser registrado en formato Check List correspondiente.
 Verificar el buen estado del vehículo, frenos, luces, presión de llantas, agua, aceite,
asientos, llanta repuesto, herramientas, extintor operativo y vigente, botiquín,
medicamentos completos, deberá contar con la documentación correspondiente y vigente
como, brevete, SOAT, revisión técnica y otros.
 Contar con depósitos (rotulados) para los residuos generados y serán retirados de
acuerdo al Instructivo Operativo no.1196.
 Colocar los equipos y herramientas en maletas o recipientes apropiados y ser
transportados en espacios adecuados dentro del vehículo evitando causar daños por
paradas o movimientos intempestivos.
 Transportar al personal en vehículos adecuados, en asientos seguros usando el cinturón
de seguridad, estando prohibido viajar o transportar personal en la tolva.

7.2. Identificación y coordinación


 Ubicar e identificar el lugar donde se realizará la actividad de acuerdo con la orden de
trabajo recibida.
 Inspeccionar el lugar o la zona de trabajo, y posteriormente e impartir la charla Pre
Operacional de seguridad, identificando los riesgos potenciales de la actividad específica
a ejecutar e indicando las medidas de control a implementar, también difundirá la Política
ENEL Stop Works, la charla debe ser grabado en equipo de audio y registrado en el
formato establecido, al final todo el personal participante deberá firmar en el formato
utilizado.
 Informar al personal el N° de la llave del circuito de la SED a intervenir, Además, deberá
hacer recordar sobre la profundidad de redes eléctricas instaladas de acuerdo con norma
de baja tensión (servicio particular y A.P.), media tensión, también sobre instalaciones de
agua gas, telefonía, etc. Que se puedan encontrar durante la excavación.

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 Inspeccionar en el terreno la ruta de los circuitos de falla conforme a la OT, planos esquemas
de circuitos recibidos y ubicará el lugar donde se realizará el trabajo.
 Identificar en la zona de trabajo otras instalaciones como agua, desagüe, gas, cables
comunicación, eléctricas (particulares) y de manera preferencial cables de MT que pudieran
poner en peligro al personal durante la excavación. el responsable del trabajo deberá tomar
medidas de control adecuado para evitar daños.
 Informar de inmediato al inspector de Enel X si las condiciones de trabajo hubieran cambiado
por lluvia intensa o condiciones externas como aniegos cercanos, el responsable del trabajo
suspenderá temporalmente la actividad hasta que se restablezcan las condiciones de
seguridad.
 Confirmar el tipo de falla del circuito y colocará un cartel de seguridad “Circuito en Trabajo”
en la llave de BT que corresponde al circuito en trabajo en el tablero de la subestación
respectiva.
 Verificar que la zona de trabajo esté bien y debidamente iluminada, que el nivel de
iluminación no sea menor a 120 lux. cuando se realice trabajos NOCTURNOS.

7.3. Ejecución
 Señalizar adecuadamente las zonas de trabajo, considerar y señalizar un espacio para
paso peatonal, evitando el acceso de personas no autorizadas. Dentro deben quedar
todos los materiales, herramientas y equipos a utilizar.
 Verificar que la localización de la falla en los cables será ejecutada por personal
competente en la materia y deberá contar con la información de la ruta de las redes
eléctricas.
 Supervisar que cuando se proceda a la apertura de zanja, el personal tenga puesto los
equipos de protección personal siendo obligatorio el uso de las botas aisladas caña alta y
tomando en cuenta los puntos indicados por el localizador de fallas.
 Supervisar que, si durante la excavación se produce accidentalmente un daño sobre el
cable de energía, se deberá paralizar la actividad avisando a la supervisión quien a su vez
informará a Enel X para que dispongan las acciones pertinentes.
 Evitar contacto con los circuitos aledaños con tensión si la actividad se realiza en el interior
de una SED, se debe señalizar la zona donde se está interviniendo y colocar carteles y

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mantas. De no ser posible se desconectará los circuitos correspondientes, de ser posible


proteger si existe riesgo.
 Tener puesto el equipo de protección personal y utilizando el voltímetro o revelador se
procederá a verificar ausencia de tensión (servicio no electrizado) en la parte metálica de
la subestación.
 Subir a la parte alta del poste con el apoyo de una escalera telescópica portátil o brazo
hidráulico el personal deberá utilizar sistema de protección contra caídas de altura.

7.3.1. ACCIONES GENERALES


 Elegir según el tipo de falla, el procedimiento más adecuado para la localización y
reparación de la falla
 Considerar para la manipulación de los cables NKY o PILC:

7.3.1.1. Para determinar la presencia de tensión


Verificar que una vez abierta la zanja y se identifique el cable se procederá a retirar la
cubierta de PVC y de plomo, teniendo en cuenta la sección del cable, si la chaqueta presenta
signos de degradación y el papel tiene el aceite seco no se deberá hacer esta medición y se
optará por medir la tensión de falla a tierra en los suministros más cercanos con el fin de
sondear en el sector que esté más próximo a 0 (cero), de no haber tomas eléctricas se usará
el frame del equipo localizador usando como referencia la toma eléctrica más cercana sin
tensión.
7.3.1.2. Para zona adyacente de un empalme tripolar y asimétrico
Validar que una vez abierta la zanja se identifique el cable y el empalme tripolar o asimétrico
que se encuentra al costado del punto donde se desea realizar la medición de tensión se
debe colocar encima del empalme una manta de aislación térmica - ignífuga. De lo anterior
indicado la aplicación de esta manta de aislación térmica- ignifuga aplica en toda
manipulación o maniobrabilidad de un cable PILC o NKY donde esté cercano un empalme
tripolar o asimétrico.
7.3.2. Uso de mantas dieléctricas
Supervisar el uso de la manta dieléctrica ya que es de uso obligatorio cuando se realice
una medición de tensión en el cable o ejecución de empalme dentro de una zanja.

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La instalación debe cubrir las paredes laterales de la zanja y el piso de la zanja con el fin de
poder evitar cualquier contacto con alguna corriente de fuga que tenga el cable o cables
que comparten el espacio de la zanja con el cable a reparar.
Solamente la manta o mantas de acuerdo a la posición deberán ser retiradas en forma
momentánea al momento irradiar calor con el soplete al empalme que se está efectuando o
usar la manta de aislación térmica.
 Permanecer obligatoriamente en la zona de trabajo, verificando que la actividad se realice
en forma segura y cumpliendo los procedimientos de seguridad establecidos.
 Realizar el empalme y seguir de manera estricta el instructivo del empalme con el fin de
mantener una buena calidad de mano de obra

7.3.3. Localización y reparación del cable con falla por corto circuito:
 Aplicar el Procedimiento Técnico N° ED-BT-002 y usar los equipos apropiados para la
localización y reparación de la falla.
 Verificar con el revelador que no exista tensión de retorno en la llave del circuito de falla,
Identificar la fase o fases que están en cortocircuito.
 Verificar que la localización de la falla se efectué por caída de tensión y seguimiento del
campo electromagnético. Para lo cual se instalará el transformador de tensión variable
utilizando el rango de salida de tensión en la escala más baja (5 voltios). Esto es
imprescindible para cables de secciones mayores. Luego si la corriente registrada no es lo
suficiente para una adecuada localización se cambiará a una escala mayor.
 Tener el voltaje registrado de salida del equipo del transformador de tensión variable y el
voltaje en los suministros hasta alcanzar el valor de cero, entonces estará ubicado en la zona
del defecto. Usar guantes dieléctricos y careta de protección facial ARC FLASH.
 Usar un detector de flujo magnético. Se efectúa el seguimiento del circuito con falla con la
inyección de corriente hasta que la señal del detector desaparezca (como alternativa). Es
obligatorio recorrer el cable con el plano proporcionado para la adecuada interpretación
de la señal.
 Proceder en hacer el cálculo de ubicación y se señalizará la zona de trabajo de acuerdo a la
normativa de ENEL.

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 Aperturar la zanja en dimensiones adecuadas, con la finalidad de facilitar al trabajador


ejecutar su labor dentro de ella con comodidad y evitar contacto con cables energizados o
paredes aledañas. El personal que apertura la zanja deberá usar barreta aislada, guantes de
cuero y botas aislantes de caña alta, anteojos contra impacto y protección respiratoria en
casos se presente polución o emanación de gases producidos por falla.
 Seccionar y retirar el cable fallado, luego instalará el cable nuevo, realizar los empalmes
respectivos fase por fase; el circuito deberá estar fuera de servicio si es necesario. Usar
guantes dieléctricos, botas aislantes de caña alta, careta facial ARC FLASH con mentonera
y capucha antiflama.
 Cubrir con mantas aislantes el o los cables no comprometidos, en caso existan redes
eléctricas adyacentes en servicio.
 Ejecutar la reparación de la falla, deberán utilizar mantas aislantes que aíslen por debajo del
cable a reparar, así como los lados laterales de la zona de trabajo, de tal forma que se pueda
evitar cualquier tipo de contacto directo con los lados laterales de la zanja y el suelo a nivel
donde se encuentra el cable a reparar.
 Realizar los empalmes fase por fase en forma segura y aislar adecuadamente.
 Cerrar la zanja utilizando EPIS adecuados.

7.3.4. Localización y reparación de cable seccionado:


 Aplicar el Procedimiento Técnico N° ED-BT-003 y el uso de los equipos más apropiados para
la localización de la falla.
 Validar que si no hubiera otro circuito en el recorrido del cable y las tres fases estuvieran
cortadas y según el tipo de cable, se usará la bobina de flujo magnético para la localización
del lugar de falla.
 Verificar que en caso de no localizar la falla con la bobina de flujo magnético se deberá
efectuar sondeos en el recorrido del circuito del cable.
 Verificar el primer sondeo este estará ubicado a la mitad del tramo del circuito entre el
suministro sin tensión o lámpara apagada con el suministro
con tensión o lámpara encendida.
 Señalizar el lugar de excavaciones de acuerdo a lo establecido en el manual de señalización.
El tamaño de la zanja será adecuado para que permita al trabajador ejecutar su labor con

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comodidad y evitar contacto con cables o paredes aledañas. El personal que participe en
el proceso de apertura de zanja deberá usar barreta forrado con material aislante, guantes
de cuero y botas aislantes de caña alta. Anteojos contra impacto y protección respiratoria en
casos se presente emanación de gases
producidos por falla.
 Evaluar la posibilidad de instalar un interruptor termomagnético en el lado del circuito de falla
con tensión para verificar la continuidad del cable de acuerdo con el procedimiento
establecido. Si no fuera posible instalarlo deberá realizar la excavación y el picado del
cable con el circuito de falla fuera de servicio. Y después de anillar al cable deberá poner en
servicio el circuito de falla para verificar la continuidad. No olvidarse de colocar el cartel de
“circuito en trabajo” en la subestación de la llave del circuito de falla.
 Verificar que en caso de que existan redes eléctricas adyacentes en servicio se deberá
cubrir con mantas aislantes o se dejará fuera de servicio.
 Efectuar el anillado al cable para verificar tensión. El anillado consiste en perforar el
aislamiento del cable NYY o N2XY o retirar la chaqueta de plomo del cable NKY. Está parte
de la actividad es crítica, por lo que el trabajador debe usar obligatoriamente bota aislada,
guantes dieléctricos, careta de protección facial ARC FLASH con mentonera y capucha
antiflama tipo monja. El empalmador deberá recuperar el aislamiento del cable en el punto
donde efectuó el sondeo.
 Validar que, en caso de encontrar voltaje en el primer sondeo, se continuará con el segundo
sondeo siguiendo el mismo criterio anterior hasta ubicar la falla. En todo el proceso de
localización de falla, es obligatorio la presencia del Supervisor quien debe verificar la correcta
y segura ejecución de la tarea.
 Supervisar que, localizado el tramo de falla se deberá seccionar y retirar el cable fallado,
luego se instalará el cable nuevo realizar los empalmes respectivos fase por fase; Tener
cuidado de mantener la secuencia de fase establecido. Los empalmes nuevos pueden
efectuarse sin tensión. Siempre deberán usar guantes dieléctricos, botas aislantes de caña
alta y careta ARC FLASH con mentonera.
 Verificar que, al ejecutar la reparación de la falla, deberán utilizar mantas aislantes que
aíslen por debajo del cable a reparar, así como los lados laterales de la zona de trabajo, de
tal forma que se pueda evitar cualquier tipo de contacto directo con los lados laterales de la

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zanja y el suelo a nivel donde se encuentra el cable a reparar.


 Realizar los empalmes fase por fase en forma segura y aislar adecuadamente
 Cerrar la zanja utilizando EPP adecuados.

7.3.5. Localización y reparación de cables electrizados


 Aplicar el Procedimiento Técnico N° ED-BT-004 Localización y Reparación de Cable
Electrizado y el uso de los equipos más apropiados para la localización de la falla.
 Abrir la llave correspondiente del circuito del cable que está electrizado (por un tiempo
estimado). Sí el electrizamiento desaparece, evidencia que la falla se encuentra en ese cable
alimentador, caso contrario se continuará con las otras llaves hasta ubicar el cable
alimentador defectuoso. Usar careta ARC FLASH con mentonera, capucha antiflama y
guantes dieléctricos.
 Normalizar el circuito de la llave de la subestación. Abrir los interruptores termomagnéticos
o retirar los fusibles de los suministros cercanos al punto de falla.
 Validar que, si el electrizamiento continúa, se realizarán pruebas en el mismo cable matriz,
para lo cual se debe abrir zanjas.
 Realizar sondeos (anillado) para la localización del cable electrizado. En cada sondeo el
operario verificará el valor de tensión con su voltímetro entre la cubierta y tierra. El operador
indicará el lugar del electrizamiento a medida que el valor de tensión va en incremento entre
los sondeos realizados.
 Localizar el punto de falla, poniendo fuera de servicio desde la subestación el circuito que
corresponda la falla para proceder a realizar la reparación.
 Señalizar la zona de trabajo de acuerdo al manual de señalización de Enel X.
 Verificar si el poste está con tensión, para ello se utiliza la pinza amperimétrica para medir
tensión. Colocando un electrodo en el poste y el otro electrodo a tierra. Si el instrumento
marca tensión (entre 50-120V) se confirma que el poste se encuentra electrizado. La
medición debe efectuarse con el uso de los guantes dieléctricos.
 Proceder a ubicar el origen del electrizamiento del poste para la reparación definitiva.
 Verificar que, al ejecutar la reparación de la falla, deberán utilizar mantas aislantes que
aíslen por debajo del cable a reparar, así como los lados laterales de la zona de trabajo, de
tal forma que se pueda evitar cualquier tipo de contacto directo con los lados laterales de la

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 Realizar los empalmes fase por fase en forma segura y aislar adecuadamente.
 Cerrar la zanja utilizando EPIS adecuados.

7.4. Culminación
 El Supervisor Capa u Jefe de Cuadrilla realizara inspección de calidad de la obra en formato
DPE-EL-MCO-F-01.
 Verificar la conformidad de la ejecución de los trabajos de baja tensión y comunicará a
Enel y/o Empresa contratante, indicando los trabajos realizados.
 Avisar al cliente la culminación del trabajo.Normalizar el circuito, retirar la tarjeta de
seguridad en el tablero de la SED y
 Realizar el análisis Post Operacional de seguridad, donde se describirán los
comportamientos de riesgo y puntos de atención surgidos durante el trabajo, se anotarán
las acciones de mejoras propuestas en el formato establecido.

7.5. Retiro
 Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo, verificando su operatividad
para una próxima utilización.
 Retirar los elementos de señalización utilizadas y que no sean necesarias en la zona de
trabajo.
 Dejar limpia la zona de trabajo de todo residuo sólido o líquido.
 Efectuar la clasificación de los distintos residuos, equipos y/o materiales sobrantes del
trabajo siguiendo lo señalado en el Instructivo operativo no. 1196 “Clasificación,
Almacenamiento y Segregación de Residuos”.
 Verificar que, el transporte y disposición final de los residuos se efectué de acuerdo a lo
indicado en Instructivo operativo no. 1199 “Disposición final de Residuos” Asegurar el
cerrado de los dispositivos de seguridad contra robos donde corresponda.

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8. Consideraciones de SST.
8.1. Para trabajos con Media Tensión
 Se evaluará el área de trabajo con equipos de detección de energía.
 Se elaborará la charla Pre Operacional de seguridad que será grabada y registrada en los
documentos correspondientes.
 Se realizará los documentos ATS, y exigencias de ENEL.
 Se inspeccionará los EPP´s dieléctricos.
 Se deberá contar con botiquín.
 Se contará con personal certificado.
 Se revisará las interferencias previa coordinación con ENEL y planos correspondientes
 Para trabajos MT se aplicará las 5 reglas de Oro de la Electricidad, procedimientos de
acuerdo a RM-111-2013 MEN/DM.
 Se utilizará guantes dieléctricos EN 60903:2003 - CEI 60903:2002
 Se utilizará arnés y línea de vida aislados (ANSI/ASSE Z359.1)
 Se utilizará careta Dieléctrica contra arco eléctrico (ASTM F2178 - NFPA 70E).

9. Restricciones y obligaciones
Todo el personal de campo involucrado en la ejecución de la Obra deberá cumplir con las
siguientes obligaciones y restricciones:
 Cumplir estrictamente la política de ENEL STOP WORK.
 Contar con las pólizas de seguros SCTR, emitidos por una empresa de seguros
acreditada y estar apto mediante evaluación médica certificada.
 Contar con EMO´s
 Usar obligatoriamente los EPP’s asignados y específicos para cada Operacional,
verificando que se encuentre en buen estado (el personal es responsable de solicitar
anticipadamente el cambio del EPP si no se encuentra en óptimas condiciones).
 Participar de las charlas Pre Operacional, realizada por el supervisor del trabajo antes de
iniciar con las actividades.
 Conocer los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) correspondientes a las
actividades a realizar y contar con la charla de seguridad respectiva.

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 Revisar las herramientas y equipos antes de iniciar los trabajos y verificar que se
encuentren en buen estado.
 Cuantificar los materiales, para emplear lo necesario en la realización del trabajo, así
como verificar el buen estado de los mismos.
 Revisar los mapas de riesgos antes de ingresar a las áreas operativas y dialogar con los
responsables de obra las medidas a seguir ante la ocurrencia de emergencias o siniestros
(terremotos, tsunami, explosiones, incendios, etc.)
 Conocer el plan de emergencias, las rutas de evacuación y los teléfonos internos en caso
de emergencias. (DPE-GS-PL-002)
 Revisar la matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos y sus controles
(IPERC) aplicable al área donde se ejecutará el trabajo.
 POR NINGÚN MOTIVO se podrá iniciar las actividades sin la aprobación del Permiso de
Trabajo (PETAR) u otros permisos, que dependen básicamente del tipo de Operacional y
las condiciones del área de trabajo.
 POR NINGÚN MOTIVO se podrá iniciar las actividades descritas en este procedimiento
sin la presencia de los supervisores de obra.
 Está totalmente prohibido fumar en cualquier lugar de la planta.
 Conocer las 5 reglas de oro de la electricidad en BT, MT.
 Todos los técnicos deben estar certificado y homologados de acuerdo a la actividad.
 No está permitido el uso de celulares sin el registro y la autorización correspondiente.

10. Documentos Asociados


 DPE-GS-F-001 / Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control.
 Formato de Charla Pre-Operacional.
 Lista de verificación de equipos de protección personal y herramientas.
 DPE-GS-F-080 Formato de Seguridad IPAL.
 DPE-GS-F-076 Inspección de Grúa
 DPE-GS-F-077 Inspección de Vehículo Mayor
 DPE-GS-F-084 Inspección de Vehículo Menor
 DPE-GA-F-002 Inspección Ambiental
 DPE-GA-F-004 Reporte de Residuos generados.
 Formato de Inspección Previa
 Parte de Maniobras Efectuadas
 Croquis de reparación
 Constancia de Atencion de interrupción de MT
 DPE-SO-F-026 Limpieza y desinfección de unidades vehiculares.
 DPE-GA-F-003 Check List de Kit Antiderrame.
 DPE-EL-MCO-F-01 Inspección de calidad obras eléctricas

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