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INNOVACION Y OPERACIONES IOLSA-SISSOMA

LOGISTICAS S.A Código PRORP-SI-014


SISTEMA INTEGRADO DE GESTION DE Emisión 04/01/2019
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
Ultima Rev. 15/07/2020
AMBIENTE.
TRABAJOS EN CALIENTE Nro. Vers. 3
ELEMENTO No PETS Pág. 1 De: 11

COPIA CONTROLADA Nº:


ASIGNADA A:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:


Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

Técnico Soldador Gledy Chuquihuanca Daniel Santos Sergio Veliz

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Técnico Soldador
Jefe de Operaciones. Jefatura de Seguridad Gerente de operaciones
Industrial.

Firma(s): Firma(s): Firma(s): Firma(s):

L ima -Pe rú

INDICE DE REVISIONES
Índice de revisión Fecha de vigencia Modificaciones
0 04/01/2019 Se implemento
Actualización del procedimiento
1 15/07/2020 estructurando los componentes del
documento.
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Revisión No. 0 1 2
Elaborado : Cargo: Sup. Tecnico Sup. Tecnico
Fecha: 03/05/19 15/07/2020
Revisado : Cargo: Gledy Chuquihuanga Gledy Chuquihuanga
Fecha: 03/05/19 15/07/2020
Aprobado: Cargo: Daniel Santos Daniel Santos
Fecha: 03/05/19 15/07/2020
Autorizado: Cargo: Sergio Veliz Sergio Veliz
Fecha 03/05/19 15/07/2020

Estandarizar y establecer el procedimiento de Trabajos en caliente en las


OBJETIVOS DEL operaciones de IOLSA dentro del alcance en el servicio de RANSA PAITA
PROCEDIMIENTO.
El presente procedimiento se aplica a toda labor aplicable a todo el personal
ALCANCE involucrado en la operación de trabajos en caliente

Inicio:
Desde inicio de actividades de trabajos en caliente en taller y actividades de
mantenimiento
Fin:
Hasta el término de trabajos en caliente

De Gerencia General
RESPONSABILIDADES  Proporcionar los recursos necesarios para la implementación, aplicación
y mejora continua del presente procedimiento.

De Las Áreas Usuarias (Gerencias / Jefaturas de Área) o Responsable


de Área de operaciones.
 Dar cumplimiento a las disposiciones establecidas en el presente
procedimiento entre el personal a su cargo.
 Coordinar e impartir instrucción y adiestramiento operativo en campo a
todo personal que vaya a ejecutar trabajos establecidos en el presente
procedimiento.

De Seguridad Industrial.
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
 Verificar y/o monitorear que todo el personal que vaya a realizar dicha
labor cuente con la capacitación y/o instrucción del caso.
De los Trabajadores técnico soldador
 Cumplir con el presente procedimiento.
 Comunicar a su supervisión, jefatura inmediata y/o área de seguridad la
ocurrencia de cualquier accidente / incidente.
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 Asistir a toda capacitación programada por la empresa sobre el presente


procedimiento.

PELIGRO:
Fuente, situación o acto con potencial para causar daños en Términos de
daño humano o deterioro de la salud o una combinación de estos.
DEFINICIONES RIESGO:
Combinación de la probabilidad que ocurra un suceso o exposición
peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud, que puede causar
el suceso o exposición.
RIESGO ACEPTABLE:
Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organización teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia
política de seguridad y salud del trabajo.
PROBABILIDAD:
Componente del criterio adoptado para la evaluación de peligros que está
relacionado con la frecuencia de ocurrencia de un hecho peligroso, valorado
en escala de alta probabilidad a mínima probabilidad.
SEVERIDAD:
Componente del criterio adoptado para la evaluación de peligros que está
relacionado con los niveles de consecuencia que un hecho peligroso pueda
tener en relación a la seguridad y salud de las personas, valorado en escala
de severidad alta a mínima.
CORONAVIRUS(CoV):
Son una amplia familia de virus que pueden causar diversas afecciones,
desde el resfriado común, hasta infecciones respiratorias graves.
Abreviaturas  ATS. Análisis de trabajo seguro.
 IPERC. Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Controles.
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
 RISST: Reglamento Interno de Seguridad en el trabajo.

 Casco de seguridad industrial.


 Uniforme de trabajo con cinta reflectiva (jean).
Equipos de Protección  Lentes de seguridad y oscuros.
Personal y Colectiva  Zapatos de seguridad dieléctrico
 Guantes de cuero cromo de soldar.
 Barbiquejo.
 Arnés de seguridad. Ignifugo.
 Respirador media cara.
 Careta de esmerila.
 Careta de soldador.
 Escarpines.
 Mandil de cuero.
 Capucha jean.
 Casa jean / pantalón jean.
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RIESGOS  Caída a diferente nivel


 Caída al mismo nivel (Resbalar y tropezar)
 Caída de objetos
 Sobre Esfuerzo
 Golpes de objetos (maquinarías)
 Exposición al polvo / Humos orgánicos , humos metalicos
 Exposición al ruido.
 Atropello por montacargas.
 Atropello por unidades de transporte.
 Exposición a riesgos biológicos (COVID – 19)
Maquina de soldar, Equipo oxicorte, Biombos
Equipos / Herramientas Escaleras
/ Materiales
Lineamientos: Las capacitaciones contempladas para el personal involucrado en los
Consideraciones, trabajos son los siguientes:
Recomendaciones y/o  ATS
Restricciones  IPERC de Línea Base
 PETS de trabajos en caliente
 Capacitación al cumplimiento al programa anual de SST de
acuerdo a los riesgos asociados por puestos de trabajo, área de
trabajo, actividad, medioambiente laboral y los resultados de las
evaluaciones de los factores de los riesgos asociados.
 Capacitación de acuerdo a los lineamientos y metodología del
Protocolo: Prevención y Monitoreo de Contagio de Coronavirus
COVID-19 en la actividad de encarpado de camiones plataformas.
 Capacitaciones operacionales de uso de equipos de trabajos en
caliente.

Restricciones:

 El uso de EPPs es obligatorio para la operación. (Equipo de


protección para la cabeza, equipo de protección para las manos,
Equipo de protección para los pies, Equipo de protección anticaida,
equipo de protección visual)
 Personal deberá de contar con reunión de seguridad de 5 minutos
antes de la jornada laboral
 Es obligatorio el llenado del IPERC Continuo (ATS) previo a la
operación.
 Si el trabajo se realizará en horario nocturno verificar que haya una
adecuada iluminación.
 No está permitido el consumo de bebidas ni alimentos en la
operación.

 Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y sus modificatorias


REQUISITOS  DS 005-2012-TR "Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo" y
LEGALES/DOCUMENTOS sus modificatorias
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DE REFERENCIA  Ley 29088 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo para Estibadores


terrestres y transportistas y sus modificatorias.
 Decreto Supremo Nº 005-2009-TR Reglamento de Ley Seguridad y
Salud en el Trabajo para Estibadores terrestres y transportistas y sus
modificatorias.
 Resolución Ministerial Nº 375-2008 Norma Básica de Ergonomía.
 Decreto supremo n° 008-2020-SA Decreto Supremo que declara en
Emergencia Sanitaria a nivel nacional por el plazo de noventa (90) días
calendario y dicta medidas de prevención y control del COVID-19
RESOLUCIÓN MINISTERIAL Nº 055-2020-TR Aprueban el documento
denominado “Guía para la prevención del Coronavirus en el ámbito
laboral”.
N Respon
Porcedimiento8 Actividades
° sables

ESTAN PROHIBIDOS los trabajos de soldadura y corte, en lugares


donde se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde
exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan
contenido sustancias inflamables.

Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas


o inflamables, se debe limpiar con agua caliente y desgasificar con
vapor de agua o gases neutros, por ejemplo. Así mismo se
comprobará con el medidor de gases, la ausencia total de mezcla de
gases inflamables o explosivos (0%).

Se debe evitar que las chispas o escorias producidas por el soplete


alcancen o caigan sobre las botellas, mangueras o líquidos inflamables.
Supervisor
Trabajos en No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o de
caliente. operacione
para ventilar un espacio de trabajo, pues el exceso de oxígeno
1 s,
incrementa el riesgo de incendio. Supervisor
de Técnico
Las válvulas de las botellas de oxígeno deben estar siempre limpios de soldador
grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden
inflamarse espontáneamente por acción del oxígeno.

Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede


explosionar; cuando se detecte esta circunstancia se debe cerrar la
válvula y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.

Si se incendia la válvula de una botella de acetileno, se tratará de


cerrarlo, y si no se consigue, se apagará con un extintor de CO2 o de
Polvo Químico Seco.

Después de un retroceso de llama o encendido de la válvula de una


botella de acetileno, debe comprobarse que la botella no se calienta
sola.
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La aplicación de un mayor porcentaje de oxígeno en la mezcla de


gases puede permitir el uso del equipo para soldadura de cobre,
bronce y estaño, en trabajos de cobertura de tuberías y otros. No aplica
para trabajos de soldadura de estaño en tableros o tarjetas
electrónicas.

En estos casos, se deberán aplicar las medidas de seguridad


establecidos para los trabajos de soldadura autógena en general

Usar la indumentaria apropiada que incluye: Delantal de cuero de


descarne, guantes, mangas o sacos de cuero de descarne, polainas de
cuero, botines de seguridad, anteojos para soldadura autógena de tipo
copa con filtros adecuados para el trabajo, protección respiratoria para
humos de soldadura, biombo metálico, etc.

No se debe engrasar los guantes, cuando se endurezcan, deben ser


reemplazados.

Nunca fuerce las conexiones que no sean iguales.

Uso de las botellas de gases

Las botellas de oxígeno y acetileno deben mantenerse en posición


Trabajos en vertical en todo momento.
Supervisor
caliente. Las válvulas de las botellas de oxígeno y acetileno deben situarse de de
forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas. operacione
s,
Supervisor
Antes de empezar una botella comprobar que el manómetro marca de Técnico
“cero” con la válvula cerrada. soldador

Si la válvula de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se


debe devolver al proveedor marcando convenientemente la deficiencia
detectada.

Antes de colocar los manómetros, debe purgarse la válvula de la


botella de oxígeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor
brevedad.

NUNCA use llaves de acero o hierro para ajustar las válvulas o


manómetros. SIEMPRE use llaves de bronce para esta tarea.

Una vez colocados los manómetros debe verificarse que no existan


fugas utilizando agua jabonosa (no utilizar jabón líquido), NUNCA
utilice llamas para detectar las fugas. Si se detectan fugas, proceder a
solucionar el problema inmediatamente (ajuste adecuadamente o
devuelva el cilindro o manómetro si la falla se encuentra en la base de
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unión). Nunca sustituya las juntas de fibra por otras de goma o cuero.

Abrir las válvulas lentamente al iniciar el trabajo, caso contrario, el


reductor de presión podría quemarse.

Cerrar las válvulas de las botellas después de cada sesión de trabajo.


Después de cerrarlas se debe descargar siempre las mangueras y el
soplete del gas remanente que pudiera existir en ellos.

Las averías en las válvulas debe ser reparadas por el proveedor,


evitando en todo caso, desmontarlos.

Mangueras

Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y


Trabajos en sólidamente fijadas a las tuercas de empalme.
caliente. La longitud de las mangueras no deben ser menores a 10 m, ni
exceder de 15 metros.
Supervisor
de
Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies operacione
calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas s,
procurando que no formen bucles. Supervisor
de Técnico
soldador
Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o
personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente
resistencia a la compresión.

Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no


existen pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua
jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar la
comprobación.

No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o


entre las piernas.

Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las botellas.


Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las
mangueras y comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo
se deben sustituir por unas nuevas desechando las deterioradas

Soplete

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará


con él.

En la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia


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de actuación:

a. Abrir lentamente y ligeramente la válvula del


soplete correspondiente al oxígeno.
b. Abrir la válvula del soplete correspondiente al
acetileno alrededor de 3/4 de vuelta.
c. Encender la mezcla con un encendedor o llama
piloto.
d. Aumentar la entrada del combustible hasta que la
llama no despida humo.
e. Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.
f. Verificar el regulador.
g. Para realizar cortes de diferentes medidas es
necesario el cambio de las boquillas del soplete de
acuerdo al espesor del material.

En la operación de apagado debe cerrarse primero la válvula del


acetileno y después la del oxígeno.
No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.
No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes
cerrados.
La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.
Trabajos en Al iniciar el corte proceder con el precalentamiento del material, luego
caliente. accionar la palanca de oxigeno con la finalidad de obtener un corte Supervisor
de
optimo operacione
s,
Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad Supervisor
acumulada facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se de Técnico
puede utilizar una aguja de latón. soldador

Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y


proceder a su reparación. Hay que tener en cuenta que fugas de
oxígeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

Retorno de llama

Las explosiones prematuras o retrocesos pueden ser causados por


recalentamiento del soplete, por tocar el trabajo con el soplete, por
trabajar con presiones incorrectas; por suciedad u obstrucción en el
soplete.

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

a. Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo


la alimentación a la llama interna.
b. Cerrar la llave de paso del acetileno y después las
llaves de alimentación de ambas botellas.
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 En ningún caso se deben doblar las mangueras para


interrumpir el paso del gas.
 Efectuar las comprobaciones pertinentes para
averiguar las causas y proceder a solucionarlas.

Almacenamiento de cilindros de gases

 Las botellas deben ser almacenadas en forma vertical,


sujetas mediante cadenas.
 Los suelos deben ser planos, de material difícilmente
combustible y con características tales que mantengan
el recipiente en perfecta estabilidad.
 En las áreas de almacenamiento cerradas la
ventilación será suficiente y permanente. Indicar
mediante señalización la prohibición de fumar.
 Se debe contar con un extintor cercano para respuesta
en casos de emergencia.
 Las botellas no deben arrastrarse, deslizarse o
hacerlas rodar en posición horizontal. Lo más seguro
en moverlas con la ayuda de una carretilla diseñada
para ello y debidamente aseguradas a la estructura de
la misma. En caso de no disponer de carretilla, el
traslado debe hacerse rodando las botellas, en posición
vertical sobre su base.
 No manejar las botellas con las manos o guantes
Trabajos en grasientos.
caliente.  Las válvulas de las botellas llenas o vacías deben
cerrarse colocándoles los capuchones de seguridad.
 No se deben almacenar botellas que presenten Supervisor
cualquier tipo de fuga. Para detectar fugas no se de
utilizarán llamas, sino agua jabonosa. operacione
 Las botellas llenas y vacías se almacenarán en grupos s,
Supervisor
separados. Manipular todas las botellas como si de Técnico
estuvieran llenas. soldador
 Almacenar las botellas al sol de forma prolongada no
es recomendable, pues puede aumentar
peligrosamente la presión en el interior de las botellas
que no están diseñadas para soportar temperaturas
superiores a los 54oC.
 Guardar las botellas en un sitio donde no se puedan
manchar de aceite o grasa.
 Si una botella de acetileno permanece accidentalmente
en posición horizontal, se debe poner vertical, al menos
doce horas antes de ser utilizada.
 Cuando existan materias inflamables como pinturas,
aceites o disolventes aunque estén en el interior de
armarios espaciales, se debe respetar una distancia
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mínima de 6 m

Las botellas de oxígeno y de acetileno deben almacenarse por separado


dejando una distancia mínima de 6 m siempre que no haya un muro de
separación.

MAQUINA DE SOLDAR

 La máquina de soldar permite unir y separar piezas entre sí,


funcionando para diversos materiales como fierro y acero.
 Antes de conectar la máquina a la fuente de energía, haga la
inspección correspondiente, check list de la máquina de soldar.
 Revisar las tomas y enchufes, así como los cables de las
tenazas porta electrodo y puesta a tierra que no presenten
cortes, cables expuesto, terminales rotos o aislamientos
quebrados.
 También se debe inspeccionar los mandos y botones del tablero
de puesta en marcha de la máquina, si es del tipo mecánico, las
palancas de cambio de amperaje deben estar en perfecto
Trabajos en estado y con sus respectivos aislantes. Si es del tipo
caliente. electrónico, se debe verificar que las lecturas del voltaje y
amperaje sean los adecuados para la medida de electrodo y
Supervisor
material a soldar. de
 En el caso que encuentre alguna falla o desperfecto, se deberá operacione
informar inmediatamente al supervisor para que sea corregida s,
por el personal especialista, NUNCA tratar de arreglar ningún Supervisor
de Técnico
desperfecto encontrado. soldador
 Lea las instrucciones y advertencias de la placa de
características y etiqueta del equipo, así como las hojas de
seguridad de los materiales a utilizar en el soldeo para verificar
que el tipo de filtro que están utilizando es el correcto.
 Verifique las condiciones de la zona de trabajo, que no existan
materiales inflamables cerca (mantenerlos a una distancia
mínima de 20 metros) de no ser posible el retiro, cubrir con un
material no inflamable para evitar el contacto con partículas
incandescentes.
 El área de trabajo debe estar sin presencia de humedad que
pueda entrar en contacto con los cables energizados o con el
cuerpo a través de los zapatos.

 Los EPPs estarán en buen estado, verificando que no


presenten cavidades por donde se pueda filtrar la escoria
caliente y entre en contacto con el cuerpo. Los zapatos deben
de estar ben cubiertos con el escarpín de cuero así como los
bolsillos del pantalón con el mandil para evitar el ingreso de
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escoria incandescente.
 Luego de verificar las instalaciones proceder al encendido del
equipo.
 Colocar la línea de tierra de tal forma que haga contacto con la
pieza a soldar.
 Seleccionar el tipo de electrodo según el material a soldar.
 Ya seleccionado el electrodo, graduar la intensidad del
amperaje y colocar el electrodo en la tenaza para soldar. Los
cables de la línea de energía deben de estar extendidos y
ordenados, no se deben manejar en rollo ya que esto producirá
un sobre calentamiento en ellos.
 Comenzar el proceso de soldadura, en caso de que el electrodo
se pegue al material a soldar se debe separar el electrodo de la
tenaza y tratar de despegar el electrodo para proseguir con el
proceso de soldadura.
 Usar la indumentaria apropiada que incluye: Delantal de cuero
de descarne, guantes, mangas o sacos de cuero de descarne,
polainas de cuero, botines de seguridad, máscara o pantalla
facial para soldadura, protección respiratoria para humos de
soldadura, biombo metálico, etc.
 No se debe engrasar los guantes, cuando se endurezcan,
deben ser reemplazados.
Trabajos en
 Jamás se debe soldar en zonas húmedas o donde haya
caliente. materiales combustibles.
 Antes de cortar una pieza de hierro o acero se debe asegurar
de que no vayan a caer escorias en algún lugar poco accesible Supervisor
de
donde puedan causar un principio de incendio. operacione
s,
Al término de la labor dejar el área limpia y ordenada Supervisor
de Técnico
soldador

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