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Almacenar, plani�car, ejecutar, excelencia: Descripción general del factor de cuarto de lubricación y
almacenamiento de lubricantes (R2P)

Noria Corporation. Traducción por Roberto Trujillo Corona, Noria Latín América

En la industria actual, todos escuchamos cosas similares acerca de mantener limpios, frescos y secos los lubricantes en servicio. Pero
¿qué pasa con los lubricantes que aún no están en servicio? Esos lubricantes son igual (si no más) importantes de mantener limpios. En
muchos sentidos, el futuro de sus lubricantes es el futuro de su maquinaria. Así como almacena las piezas de repuesto correctamente
para que estén listas para el servicio sin compromiso y en cualquier momento, el almacenamiento de lubricante debe ser una de las
principales preocupaciones del programa de lubricación de su instalación. La forma en que una instalación almacena y prepara sus
lubricantes para el servicio dice mucho sobre el programa de lubricación de la instalación. En el grá�co Ascend™, el Factor de
almacenamiento y cuarto de lubricación (R2P) se incluye en el nivel de plataforma de la etapa del ciclo de vida de “Recepción y
almacenamiento de lubricante”. Esto identi�ca a R2P como un factor fundamental para la excelencia en la lubricación.

Lo primero que debe pensar un técnico al recibir lubricantes nuevos es: “¿Cuáles son los procesos de control de calidad para la
recepción?” Para los propósitos de este artículo, asumiremos que existen procesos de control de calidad perfectos para que podamos
enfocarnos en el cuarto de lubricación y el aspecto de almacenamiento de la recepción del lubricante.

Entonces, ahora que el técnico ha recibido correctamente los lubricantes nuevos, es hora de pensar en almacenarlos
correctamente. ¿Pero donde? ¿Quizás en la esquina trasera del patio o en el antiguo taller de mantenimiento? De cualquier manera,
simplemente pueden dejarse al aire libre y exponerlos a los elementos del medio ambiente, ¿verdad? Equivocado. Lo crea o no, tales
circunstancias son bastante comunes en las instalaciones promedio, pero están lejos de las prácticas de almacenamiento de clase
mundial.

Tener un espacio dedicado para almacenar y manipular lubricantes adecuadamente es fundamental para mantener el lubricante listo
para el servicio, porque al hacerlo se evita la contaminación y degradación del lubricante. Esto permite que el lubricante no solo
funcione mejor durante más tiempo, sino que también permite que la máquina en general funcione mejor, lo que lleva a menos trabajo
de reparación, menos tiempo de inactividad y un funcionamiento más ligero. En pocas palabras, cada planta necesita un cuarto de
lubricación.

Construyendo un cuarto de lubricación

La construcción de un gran cuarto de lubricación es esencial para un gran programa de lubricación. Piense en el cuarto de lubricación
como el cuartel de guerra de su instalación. Aquí es donde ocurre la plani�cación y la estrategia. ¡Aquí es donde se gana la batalla por las
mejores prácticas de lubricación! El cuarto de lubricación también es bueno para otras tareas relacionadas con la lubricación, como
inspeccionar �ltros de aceite o rellenar, almacenar y limpiar recipientes herméticos y rellenables. Todo comienza con el cuarto de
lubricación o el espacio de almacenamiento de lubricante; el tamaño del cuarto depende principalmente del tamaño de la planta y la
cantidad de activos lubricados, pero existen algunos requisitos básicos para un cuarto de lubricación adecuado:

Paredes y techo sólidos

Espacio bien ventilado
Piso de concreto sellado, con acabado antideslizante
Pasillos, áreas de trabajo y ubicaciones de equipos claramente marcados
Control de clima y humedad (deshumidi�cadores, sistemas de secado al aire, etc.)
Medidas de seguridad implementadas (por ejemplo, botiquines de primeros auxilios, extintores de incendios o sistema de
extinción de incendios, estación de lavado de ojos y rutas de evacuación bien ubicadas).
Mesa de trabajo
Estación informática para tareas de lubricación y mantenimiento e inventario

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Ambiente limpio y ordenado

Ahora que se han establecido los requisitos de espacio, se puede encontrar el verdadero potencial del cuarto de lubricación mediante la
utilización constante de las mejores prácticas de almacenamiento y soluciones de manipulación. Necesitará el equipo adecuado para
equipar adecuadamente el cuarto de lubricación y prepararse para las necesidades de almacenamiento a corto y largo plazo. Cada
instalación debe equipar el cuarto de lubricación para acomodar la cantidad de activos lubricados en la instalación y los requisitos de
cantidad de cada uno de los activos. Una lista de trabajo del equipo del cuarto de lubricación para la mayoría de las instalaciones sería:

Estantes de almacenamiento para bidones

Contenedores de aceite a granel con sistema de despacho
Armarios a prueba de fuego para almacenar y organizar grasas y otros contenedores de lubricantes en pequeñas cantidades
Rack de almacenamiento o armario para contenedores herméticos y rellenables
Carritos de �ltración, cada carro de �ltración está dedicado a un lubricante para evitar la contaminación cruzada.
Recipientes adecuados para disposición de trapos contraminados con lubricante y aceite usado.
Equipos parara reacondicionar aceites usados
Bombas de transferencia de aceite y grasa
Suministros de mantenimiento como trapos, accesorios diversos, �ltros de repuesto, rejillas de depósito, materiales absorbentes
para controlar derrames, respiradores desecantes, etc.

Todo cuarto de lubricación exitoso también debe tener políticas y procedimientos de�nidos en caso de derrames, desperdicios,
accidentes o cualquier problema inesperado de lubricación. La organización es absolutamente clave no solo para un cuarto de
lubricación exitoso, sino para la mayoría de los demás trabajos que realizará un técnico de lubricación. Todas las herramientas y
dispositivos de manipulación aplicables deben almacenarse en armarios con puertas. Cada área de almacenamiento en el cuarto de
lubricación debe estar marcada especí�camente para la herramienta o pieza de equipo que se colocará en ese lugar. Esto ayuda a
mantener una organización adecuada y permite un uso e�ciente del espacio disponible.

Almacenamiento de lubricante

Grasa: Si bien la grasa se usa ampliamente en la mayoría de las industrias, también es el lubricante más común que se almacena
incorrectamente. Almacene el cartucho de grasa verticalmente, con la tapa de plástico hacia arriba. Este método de almacenamiento
disminuye la cantidad de sangrado de aceite que puede ocurrir en las grasas, particularmente para el almacenamiento a largo
plazo. Estoy seguro de que la mayoría de nosotros ha experimentado la apertura de un gabinete para obtener un nuevo tubo de grasa
solo para ver el aceite acumulado en el estante. Esto es el resultado de que el aceite se separa del espesante, dejándolo inutilizable y
desperdiciado.

Las pistolas de engrasar que contienen grasa deben almacenarse de manera diferente. Las pistolas de engrasar deben almacenarse
horizontalmente para evitar que el aceite se escape por la parte inferior de la pistola. Esto permite que el próximo técnico elija la pistola
de engrasar de acuerdo con la etiqueta del lubricante (como una etiqueta LIS) y no tenga que preocuparse por bombear principalmente
espesante al componente. Recuerde, el aceite y los aditivos proporcionan lubricación, mientras que el espesante solo ayuda a
mantenerlo en su lugar.

Tambores de aceite: Así como la grasa a menudo se almacena incorrectamente, también vemos muchos residuos de aceite en el
tambor. Al almacenar tambores, cada instalación debe utilizar el método Primero en entrar, primero en salir, también conocido como
PEPS/FIFO. Este método de gestión de inventario ayuda a evitar que los contenedores de lubricante se dejen almacenados durante
demasiado tiempo y se pongan en servicio antes de que alcancen el �n de su vida útil. Además, unas buenas prácticas de

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almacenamiento como esta pueden ayudar a evitar que los contenedores de aceite se adquieran en exceso, se pidan dos veces o en
general se desperdicien debido a una serie de otros errores que provoquen un exceso de contenedores y un de�ciente control de costos.

Pero, podría preguntarse, ¿cómo es que tener un exceso de lubricante es algo malo? Imagine que el área de almacenamiento de
lubricante se llena debido a un pedido excesivo. Ahora quizás los tambores deban guardarse afuera. Si bien esto se puede hacer
correctamente, la mayoría de las instalaciones en esta situación no se tomarían el tiempo para proteger adecuadamente esos
tambores. Así que allí se sientan, detrás del almacén o en algún otro espacio abierto sin cobertura y expuestos a todos los
contaminantes ambientales que la naturaleza puede arrojarles. Pronto, tendrá agua acumulada en la parte superior del tambor. Las
temperaturas comienzan a �uctuar, lo que hace que los tambores se expandan y contraigan, para que “respiren”. Cuando el tambor
respira, crea un vacío y el agua en la parte superior del tambor se succiona lentamente, incluso si el tapón nunca se abrió. Por supuesto,
una vez que se introduce esta agua, comienza a degradar prematuramente el lubricante.

Métodos de mejores prácticas para almacenar tambores de aceite

Interior (preferido)

Los tambores deben apilarse horizontalmente y no deben tener estibas de más de dos
Los tambores deben almacenarse en estantes de almacenamiento adecuados utilizando PEPS/FIFO para mantener una buena
rotación de existencias
Si no hay una rejilla de contención de derrames disponible, al menos almacene los tambores horizontalmente con los tapones en
las posiciones de las 3 y las 9 en punto
Los tapones se mantienen herméticamente sellados, quizás con un respirador desecante de alta calidad adjunto para evitar la
contaminación
Utilice siempre un �ltro o carro de transferencia cuando trans�era aceite

Al aire libre (si es necesario)

Proteja los tambores lo mejor que pueda: lona, cobertizo, etc.

Coloque los tambores horizontalmente (con los tapones en la posición de las 3 y 9 en punto)
Utilice tarimas. Nunca los deje directamente sobre el piso
Si los tambores deben almacenarse verticalmente debido a limitaciones de espacio, utilice algún tipo de cubierta y/o incline los
tambores para permitir que el agua se escurra.

Sistema de almacenamiento y despacho de aceite a granel: de todas las opciones de almacenamiento de lubricantes, el almacenamiento
a granel es la mejor práctica para el almacenamiento de aceite y la prevención de ingreso de contaminantes. Hay muchas empresas
diferentes que ofrecen una variedad de estilos para sistemas de despacho de aceite a granel a gran escala. Hay algunas características
clave a considerar, en lugar de una marca especí�ca. Para empezar, debe tener un sistema de �ltrado y circulación para controlar la
contaminación y mantener la salud de los �uidos mientras están almacenados. La elección entre contenedores de acero y contenedores
de polietileno depende del presupuesto y los objetivos especí�cos de cada empresa. La mayoría de los sistemas de dispensación en estas
unidades de almacenamiento son similares con un grifo dispensador presurizado y �ltrado, contención de derrames incorporada y
también ahorran espacio para otros equipos.

Después de considerar estos requisitos de almacenamiento y sala de lubricación, pregúntese: “¿Cómo cali�caría su instalación en este
factor?” 

Su puntuación en cada factor puede decir mucho sobre cómo va su programa de lubricación en general, cómo se mantiene y, por lo
general, dónde es un buen punto de partida para las mejoras prácticas.  El entrenamiento en lubricación también puede ayudar a decidir
dónde empezar a mejorar primero. De los diecisiete factores fundamentales en el nivel de plataforma en la tabla de Ascent™, el
almacenamiento de lubricante y el cuarto de lubricación (R2P) es uno de los más importantes para el éxito general del programa de
lubricación.

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