UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE SISTEMAS

CASO III
“Fábrica de juguetes S.A”

ASIGNATURA: LOGÍSTICA

CÓDIGO: AD-441

DOCENTE: LIC. JESÚS BADAJOZ RAMOS

INTEGRANTES: LOAYZA QUISPE, Jhony Crispin

QUISPE BAUTISTA, Pelayo

QUISPE REYES, Yatsen
RIOS SALAZAR, Angela Rosmery
VILCA ALVIAR, Judith Maribel
YANCCE TINEO, Richard

AYACUCHO-PERÚ
2018
 ANÁLISIS DEL CASO PRÁCTICO Nº 3:
FÁBRICA DE JUGUETES S.A

1. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

2. PROBLEMAS DETECTADOS DENTRO DE LA EMPRESA

 En los seis meses que Juan Beke se encontraba al frente de la Gerencia Logística, era
la tercera solicitud de compra de insumos para este juguete (Seis en Uno) que enviaban
con carácter de urgencia.

 La política que habían implantado los Ramos, era generar excesos de producción a la
espera de los nuevos contratos o para asegurar el abastecimiento a su cliente.

 El carácter estacional de los productos y los hábitos de los compradores que no se

tenían en cuenta.

 Abarrotamiento en los almacenes, a pesar de que el año anterior se había construido

uno para productos terminados.

 Abarrotamiento en los almacenes, a pesar de que el año anterior se había construido

uno para productos terminados.
  Se generaba una pérdida de ventas o entraba en riesgo la posición de la empresa en el
mercado.

 Se convocaban a reuniones de gerencia para analizar la información obtenida y de

acuerdo con ella, efectuaban modificaciones en las cantidades propuestas por
comercialización, lo cual incidía en la producción de hasta 50% y fuertes cambios.

 Reducciones en la fabricación de otros artículos, según los datos o informaciones que se

analizaban.

3. PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES

SOLUCIONES PLANTEADAS POR EL ANÁLISIS CRÍTICO DEL GRUPO

GERENTE DE LOGÍSTICA
Todos los materiales y componentes que
solicite Producción deben estar listos 4 semanas
antes del inicio de la fabricación. Así, al finalizar
el mes contaremos con un stock de seguridad o
adicional igual al 15% del pronóstico de ventas
para el siguiente mes y no estaremos
desabastecidos para atender a nuestro cliente.  la producción y sea más óptima y eficaz.
Para poder tener listos los materiales y
componentes antes del inicio de la
del extranjero ya que ellos son los más
indispensables en el servicio que brinda y
de esta manera obtener la materia prima e
insumos en el tiempo apropiado para iniciar
Se debe optar con más proveedores y hacer una
comparación en cual es más factible en
entregar en menos días y se estaría
requiriendo al proveedor que más resultados
tenga , ya que aumentarían más en sus
utilidades y pronósticos del15% y así
llegaría a los estándares de control de
calidad realizados por el gerente de logística y su
elaboración
en toda su producción aumentaría y su
demanda tendría una pendiente positiva en
su traslado y aceptación y así satisfacer las
necesidades de los clientes.

Con respecto a los componentes impresos,
el tiempo de demora será 4 semanas para los
programas vigentes y de 8 a12 para programas
de nuevos productos.  brinden el mismo servicio y calidad del
En este caso tendríamos que inicializar
y evaluar la posibilidad de
contactarnos con otros empresas que nos
a costos similares
y menores a la empresa que se está
haciendo cargo y
con la calidad necesaria, de tal manera
que se pueda reducir el tiempo y el costo
de entrega de los componentes impresos
y los gastos que está teniendo la empresa
Así el resultado sería más beneficioso
 para la empresa.

Del área de Procesamientos de Datos se Estamos de acuerdo con la propuesta del

requiere un informe semanal sobre lo que se gerente de Logística ya que los problemas
haya producido; este informe debe contener los de la empresa radica en la poca
pronósticos de ventas del año pasado y de este información manejada en un tiempo
año, mes a mes, las ventas reales del año determinado, trabajando basado
anterior y de este año, mensuales también.  en el control de pedidos y no solo en
pronósticos. Ante este caso podemos
reforzar la propuesta de Juan Beke
insertar un sistema de registro de producción, los
pronósticos de ventas a detalle de forma
detallada y organizada, obteniendo la
información necesaria en una aplicación con
los datos en tiempo real para la toma de
decisión.
Consignen los sobrantes de inventarios, Es importante tomar en cuenta los sobrantes
después de haber cumplido con las órdenes de inventarios porque nos permitirá conocer la
de mes en curso; también la cantidad variación de la cantidad de unidades físicas
comprometida que corresponde a la establecida con las que registra en el sistema , también
en el pronóstico de ventas. Así podremos el costo de mantenimiento de inventarios y
comprobar que nuestro pronóstico de ventas es costos de reposición , minimizando el costo
confiable. total del inventario.
Para evaluar las compras, vamos a reunir dos Para el primer criterio es conveniente tener
criterios básicos uno es constatar si los materiales se
ya listo los insumos de producción
reciben 4 semanas antes de la fecha de iniciar la semanas antes como plantea Juan Beke
producción; y el segundo, si el costo de los porque tener los materiales con un mes de
componentes y materiales no excede el estándar anticipación nos permite realizar un correcto
establecido.  y adecuado inventario por parte del área de
logística además estos insumos se podrán
organizar y ordenar en el almacén durante
todo el mes de una forma más adecuada
para cuando llegue el momento de la
producción.

Para el segundo criterio como se sabe

cuánta cantidad se va a producir entonces
esto se conoce cuantos materiales se
necesitara, esto nos permitirá evitar exceso
en la compra de materiales que será un
gasto para la empresa, también lo
recomendable es que podemos comprar
los materiales en lotes debido a que es más
barato y se estaría cumpliendo los
estándares establecidos, finalmente la área
de logística estaría cumpliendo tres factores
esenciales para la empresa (tiempo, costo
y calidad).

El departamento de contabilidad desarrollaría El departamento de contabilidad debe

anualmente, antes del 1 de noviembre, los costos mostrar a la alta dirección los costos de los
estándar por unidad y por artículo, los que serian procesos de fabricación de los juguetes de
utilizados a partir del 1 de enero del año siguiente.
También informaría mensualmente sobre las
variaciones de los costos reales de compra con
relación a los estándares, determinando sus
diferencias.  lo que permitirá un mejor manejo y
Entre otras indicaciones que Beke les dio a sus
subordinados, estaba la cantidad mínima por lote
de producto, que sería 10 mil unidades, pues los
costos de arranque son muy altos. 
4. CONCLUSIONES
Crispin
5. RECOMENDACIONES
Crispin y Pelayo
forma más rápida, por eso se utiliza el
costo estándar que permite saber el costo
aproximado del proceso de fabricación de
un producto bajo condiciones de eficiencia,
utilización de los recursos en el próximo
año durante el proceso de producción.
También el departamento de contabilidad
debe informar a la alta dirección mediante
un reporte de las variaciones de los costos
(Costo Real - Costo Estándar) lo que
permitirá a la empresa a estar pendiente de
los cambios que ocurre en mercado y de
esta manera realizar una adecuada toma
de decisiones.
pelayo