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DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

Tema: DISTRIBUCION DE PLANTAS

Docente: Ing. William Díaz MS.c


DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

Introducción
Las decisiones sobre la distribución implican determinar donde se ubicarán:
• Los departamentos o secciones.
• Los grupos de trabajo dentro de los departamentos y
• Las máquinas.
Los elementos que llevan a decidir la distribución son los siguientes:
• Los objetivos y criterios para el funcionamiento.
• La demanda del producto o servicio.
• Requerimientos de procesamiento en términos de número de operaciones.
• Requerimiento de espacio.
• Disponibilidad de espacio.
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Instalaciones Industriales

Se entiende por instalaciones industriales al conjunto de medios o


recursos necesarios para llevar a cabo los procesos de fabricación y
servicio dentro de una organización.
Comprenden:
• El edificio industrial.
• Las máquinas.
• Instalaciones específicas. (dependen de cada producto)
• Instalaciones complementarias.
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Instalaciones complementarias.
Entre las instalaciones complementarias se tiene las siguientes:
• Cuarto de transformación o Generación, distribución y transmisión
eléctrica.
• Instalaciones y distribución de: líquidos, sólidos.
• Agua para proceso.
• Vapor para proceso.
• Aire comprimido.
• Instalaciones de gas.
• Sistema de protección contra incendios.
• Servicios para personal (comedores, vestuarios, baños).
• Vías y Parqueaderos
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DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS → LAYOUT


Layout: Denominación en Inglés.
Conocidas también como distribución de las instalaciones, engloban una
serie de definiciones y decisiones, tales como:
• Conceptualizar lo especificado en el diagrama de flujo.
• Minimizar los espacios y distancias a recorrer en el proceso.
• Obtener aprobaciones por parte de los inversionistas.
• Continuar con los detalles de diseño de la planta y posterior fabricación
y operación.
• Contar con la información suficiente para una visualización completa
del proceso actual y posibles ampliaciones futuras.
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FORMATOS BÁSICOS PARA DISTRIBUCIÓN DE


PLANTAS.
Los formatos se definen por el patrón general del flujo de trabajo, estos
son:
✓Distribución por procesos.
✓Distribución por producto.
✓Distribución por posición fija.
✓Distribución por grupos de tecnologías o células.
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DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS.


✓Este tipo de distribución se dan cuando las operaciones del mismo tipo se
realizan dentro del mismo sector.
✓También llamadas distribuciones de taller, es un formato en el que se agrupan
equipos con funciones similares.
✓Las partes que se están trabajando son trasladadas al área donde están las
máquinas apropiadas para cada operación.
✓La técnica mas común es acomodar las estaciones que realizan operaciones
similares de manera que se optimice su ubicación relativa.
✓Agrupar estaciones adyacentes cuando hay gran flujo de trabajo.
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DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS.


Taller de fabricación mecánica, tornos en
Ejemplos: un área, fresas en otra y taladros en otra.
Hospitales: Consultas generales, Diagnostico
por imagen, urgencias.
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Distribución por procesos


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DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO.


✓Es cuando los equipos o los departamentos están dedicados a una línea de
productos en particular.
✓Los equipos de trabajo o los procesos de trabajo se arreglan de acuerdo con los
pasos consecutivos que sigue la fabricación del producto.
✓El material se desplaza de una operación a la siguiente.
✓Adaptar una distribución por producto tiene sentido cuando el volumen del lote
de un producto es grande comparado con el número de productos o partes
producidas.
✓Se emplea equipo duplicado para evitar la repetición de una misma ruta y lograr
un movimiento mas directo.
✓Estas líneas de producción pueden variar desde manual con trabajadores hasta
totalmente automatizadas.
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DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO.


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DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO.

Ejemplos:
• Líneas de producción.
• Líneas de montaje.
• Líneas ensambladoras de
automóviles
• Equipos eléctricos y electrónicos.
• Plantas de productos químicos.
• Plantas de alimentos balanceados
• Plantas molineras.
• Cervecerías.
• Etc.
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DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA.


✓El producto por su volumen y peso
permanece en una sola ubicación.
El equipo de manufactura es el
que se mueve hasta el producto.
✓Todos los puestos de trabajo se
instalan con carácter provisional
junto al conjunto que se fabrica o
monta.
✓Todo el material se lleva al lugar
de montaje.
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DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA.


Fabricación de hélices eólicas

Ejemplos:
Construcción de puentes
Tendido eléctrico.
Montaje de Plantas industriales.
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DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS

Ejemplo.
Layout de una planta para fabricar puertas de madera, muebles de cocina y
closets.
L
A
Y
O
U
T
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PLANO
ARQUITECTONICO
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PLANO
ARQUITECTONICO
DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

PLANTA DE
CUBIERTA
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FACHADAS
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ELEVACIONES

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