Practica No. #1.

Flujo
Laminar y Turbulento
Título: Objetivo general:
Perdidas de cargas por fricción en  visualizar la importancia y la variación
tuberías de las pérdidas según la rugosidad de la
tubería.
Resumen:
Los sistemas de flujo de un fluido Objetivos específicos:
presentan perdidas por fricción
conforme el fluido pasa por los  Determinar las perdidas en tuberías a
diferentes tubos y ductos, existen diferentes caudales
perdidas por cambios en el tamaño de la  Determinar la pérdida de energía de un
fluido que pasa a través de tuberías de
trayectoria del flujo. la finalidad de este
diferentes diámetros.
laboratorio es calcular las perdidas por  Determinar el coeficiente de fricción
fricción de un fluido en un sistema con dependiendo del régimen de flujo.
tuberías.
Formulas a utilizar:
Palabras Claves:
Numero de Reynolds:
 Energía VcD
Nr=
 flujo laminar v
 flujo turbulento Factor de fricción por flujo laminar:
 factor de fricción 64
f=
 número de Reynolds. Nr
Factor de fricción por flujo turbulento:
Introducción:
0.25
f=
En esta práctica estaremos realizando la 1 5.74 2
determinación del factor de fricción
para obtener las pérdidas de carga por
[log(
3.7 ( ) (
D ) +
N 0.9
R
)]

ε
fricción en tuberías de diferentes
diámetros. Perdida de cargas por fricción:
Las pérdidas por fricción se presentan f ∗l 2
porque al estar el fluido en movimiento ∗v
D
habrá una resistencia que se opone a hl=
2g
dicho movimiento convirtiéndose parte
de la energía del sistema en energía Equipamiento:
térmica (calor), que se disipa a través de
las paredes de la tubería por la que  Banco hidráulico (F1-10)
circula el fluido.  Equipo de pérdidas de carga en tuberías
(C6-MKII-10)
Objetivos:  Medidores de conectados a pc.
 Accesorio de registro de datos (C6-50)
 Determinar las pérdidas de carga en  Cronómetro
tuberías de diferentes diámetros

Marco Teórico: A medida que un fluido fluye por un

conducto, tubo o algún otro dispositivo,
ocurren pérdidas de energía debido a la
fricción que hay entre el líquido y la pared
de la tubería; tales energías traen como
resultado una disminución de la presión
entre dos puntos del sistema de flujo.
Esta pérdida de energía suele expresarse en
términos de energía por unidad de peso de
fluido circulante dado en dimensiones de
longitud, denominada perdida de carga. La
pérdida de carga está relacionada con otras
variables según sea el tipo de flujo, laminar o
turbulento.
En el caso de un régimen laminar los
esfuerzos cortantes se pueden calcular en
función de la distribución de velocidad en
cada sección y las pérdidas de carga se
pueden obtener mediante la ecuación de
Darcy-Weisbach en donde el coeficiente de
fricción depende únicamente del número de
Reynolds.
Para el caso del flujo en tuberías y tubos, la
fricción es proporcional a la carga de
velocidad del flujo y a la relación de la
longitud con el diámetro de la corriente.
Esto se expresa en forma matemática como
la ecuación de Darcy-Weisbach.
el aparato a la computadora y luego a
usar el software C6-304 y seleccionar el
ejercicio A.
Para el desarrollo se asumió la
temperatura del agua a 25 grados, luego
se anotaron las medidas de los
diámetros de cada tubería, para luego
abrir el flujo de agua y calcular el
caudal de cada ensayo tomando los
datos de volumen y tiempo. Calculando
el área de las tuberías se procedió a
calcular la velocidad del fluido para
cada tubería y así obtener el numero de
Reynolds. Esto con el fin de obtener el
factor de fricción para cada tubería y
determinar las perdidas de cargas por
fricción.

Desarrollo de la practica:

Para esta practica usamos el aparato de

pérdidas de carga menores y el banco
hidráulico luego se procedió a conectar
 Presentación de los cálculos y resultados

1er Caudal
hL medido (pascal)
Entrada Salida hL Medido
Tubería 1 385 80 305.00
Tubería 2 85 25 60.00
Tubería 3 3 0.75 2.25
Tubería 4 0.65 0.07 0.58
Tubería rugosa 0.88 0.05 0.83

HL
Volumen Tiempo Q L D Vel. V2/2g
NR f Calculado
(litros) (s) m3/s (m) (mm) (m/s) (m)
(m)
Tubería
Tubería 12 15 1.00 4.5 1278.69
1 0.0008 5.03E+01 1.29E+02 2.52E+05
4.46E-02
Tubería 12 15 1.00 7.7 1.72E+01 1.51E+01 1.48E+05
3.73E-02 73.02
2 0.0008
Tubería 12 15 1.00 10.9 11.64
3 0.0008 8.58E+00 3.75E+00 1.04E+05
3.38E-02
Tubería 12 15 1.00 17.2 1.07
4 0.0008 3.44E+00 6.05E-01 6.61E+04
3.05E-02
Tubería 12 15 1.00 15.2 2.04
rugosa 0.0008 4.41E+00 9.92E-01 7.47E+04
3.12E-02

2do Caudal

hL medido (pascal)
Entrada Salida hL Medido
Tubería 1 980 175 805.00
Tubería 2 190 6 184.00
Tubería 3 6.2 0.5 5.70
Tubería 4 1.8 0.4 1.40
Tubería rugosa 2.8 0.7 2.10
 HL
Volumen Tiempo Q L D Vel. V2/2g
NR f Calculado
(litros) (s) m3/s (m) (mm) (m/s) (m)
(m)
Tubería
Tubería 12 9 1.00 4.5
1 0.0013 8.39E+01 3.59E+02 4.21E+05
4.45E-02 3543.07
Tubería 12 9 1.00 7.7 2.86E+01 4.18E+01 2.46E+05
3.71E-02
2 0.0013 201.58915
Tubería 12 9 1.00 10.9
3 0.0013 1.43E+01 1.04E+01 1.74E+05
3.35E-02 31.97
Tubería 12 9 1.00 17.2
4 0.0013 5.74E+00 1.68E+00 1.10E+05
2.98E-02 2.91
Tubería 12 9 1.00 15.2
rugosa 0.0013 7.35E+00 2.75E+00 1.25E+05
3.07E-02 5.56

3er Caudal

hL medido (pascal)
Entrada Salida hL Medido
Tubería 1 1766 373 1393.00
Tubería 2 295 27 268.00
Tubería 3 100 9.8 90.20
Tubería 4 28 3 25.00
Tubería rugosa 40 34 6.00

HL
VolumenTiempo Q L D Vel. V2/2g
NR f Calculado
(litros) (s) m3/s (m) (mm) (m/s) (m)
Tubería (m)
Tubería 12 7
1 0.001714 1.08E+02 5.93E+02 5.41E+05
4.44E-02 5851.82
Tubería 12 7
2 0.001714 3.68E+01 6.91E+01 3.16E+05
3.70E-02 332.51965
Tubería 12 7
3 0.001714 1.84E+01 1.72E+01 2.23E+05
3.33E-02 52.64
Tubería 12 7
4 0.001714 7.38E+00 2.78E+00 1.42E+05
2.95E-02 4.77
Tubería 12 7
rugosa 0.001714 9.45E+00 4.55E+00 1.60E+05
3.04E-02 9.12

Análisis de los resultados.

1. H a g a u n g r á f i c o
1er caudal
1400.00
1200.00
1000.00
800.00
hl

600.00
400.00
200.00
0.00
0.00E+00 2.00E+01 4.00E+01 6.00E+01 8.00E+01 1.00E+02 1.20E+02 1.40E+02
v^2/2g

HL Calculado (m) hL Medido

2
/2g vs hL calculado y hL medido para cada tubería de forma individual.

2do caudal
3800.00
3300.00
2800.00
2300.00
1800.00
hl

1300.00
800.00
300.00
-200.00
-2.00E+01 3.00E+01 8.00E+01 1.30E+02 1.80E+02 2.30E+02 2.80E+02 3.30E+02 3.80E+02
v^2/2g

HL Calculado (m) hL Medido

 3er caudal
6800.00
5800.00
4800.00
3800.00
hl

2800.00
1800.00
800.00
-200.00
-2.00E+01 8.00E+01 1.80E+02 2.80E+02 3.80E+02 4.80E+02 5.80E+02 6.80E+02
v^2/2g

HL Calculado (m) hL Medido

2. Calcule el número de Reynolds para los diferentes caudales con los que trabajó, diga si
son flujos laminares o turbulento.

Según los datos obtenidos en la tabla, para el cálculo de Reynolds se determinó que en los
tres caudales el flujo es turbulento, ya que en los tres casos es mayor a 4000.

¿Aumenta la pérdida si el número de Reynolds aumenta?

Si, mientras mayor es el número de Reynolds, mayor será la perdida.

3. Compare el hL calculado de cada tubería con el hL medido del equipo.

4. Investigar sobre el origen y desarrollo del diagrama de Moody.

El diagrama de Moody fue realizado por Lewis Ferry Moody, el cual es la representación
gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en función del número de
Reynolds.
El diagrama consiste en una serie de curvas dibujadas sobre papel logarítmico, que se
emplean para calcular el factor de fricción presente en el flujo de un fluido turbulento a
través de un conducto circular.
Guía de síntesis.

1. ¿Por qué son causadas las pérdidas en el experimento?

Estas perdidas son causadas tanto por la variación del diámetro como por la variación del
tiempo por caudal.
En el caso del diámetro, podemos ver que mientras mayor sea el diámetro, menor es el
resultado del numero de Reynolds, por lo tanto, la perdida es menor.

2. ¿Cómo son las pérdidas las pérdidas en tuberías lisas en relación con la tubería
rugosa?

Mientras más lisa sea la tubería, mayor será la velocidad del fluido que pasa por la misma.
En este caso, mientras mayor es la velocidad, mayor será las perdidas.
En el caso de tuberías rigurosas, cuanto mas rigurosa es, mas lento es el flujo.

3. ¿Las pérdidas en una tubería dependen de su diámetro? Explique.

Si, depende del diámetro.

Esto se debe a que el diámetro es utilizado en distintas ecuaciones para determinar las
perdidas. Ejemplo de este es para el calculo de la velocidad, la cual varia inversamente con
el cuadrado del diámetro.
Otro ejemplo lo tenemos en la ecuación para el calculo del numero de Reynolds, en donde
se multiplica el diámetro por la velocidad y densidad y se divide por la viscosidad.
Una pequeña variación de diámetro en ambos ejemplos supondrá una gran variación de
perdida de energía.

4. Explique las diferentes ecuaciones a usarse dependiendo si un fluido es laminar o

turbulento.

Determinando el número de Reynolds

vD
Nr=
µ
Si tenemos como resultado Nr < 2000, es decir, un flujo laminar, el factor de fricción se
determinará por:
64
f=
Nr

En el caso de que Nr > 4000, flujo turbulento, el factor de fricción se puede determinar de
dos formas, usando el diagrama de Moody o utilizando la formula siguiente:
0.25
f=
1 5.74 2

( Dε ) ( )
[log ( + )]
N 0.9
3.7 R

Y una vez obtenido el factor de fricción, ya sea laminar o turbulento, usamos la

siguiente ecuación para determinar las perdidas:
 f ∗l 2
∗v
D
hl=
2g

Biografía.
Realizar una breve investigación sobre la vida de Henry Darcy y Julius Weisbach.

Henry Darcy (1803 - 1872)

fue un científico e ingeniero civil francés que hizo importantes contribuciones en hidráulica
estableciendo: la ley fundamental que rige la filtración de agua a través de los suelos (Ley de
Darcy) y determinado una ecuación para el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción
dentro una tubería (Ecuación Darcy-Weibasch) base ambas de todas las teorías actuales en este
campo.

Julius Ludwig Weisbach (1806 - 1871)

fue un matemático e ingeniero alemán. Profesor de matemáticas aplicadas, mecánica, teoría de
máquinas de montaña.
Weisbach escribió un influyente tratado de mecánica para estudiantes de ingeniería, llamado
Lehrbuch der Ingenieur- und Maschinenmechanik. También es conocido por completar el
trabajo de Darcy sobre pérdidas de carga en tuberías para dar lugar a la ecuación de Darcy-
Weisbach.

Ecuación de Darcy-Weisbach 
La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica. Permite el
cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería llena. La ecuación fue
inicialmente una variante de la ecuación de Prony, desarrollada por el francés Henry Darcy.
En 1845 fue refinada por Julius Weisbach, de Sajonia.
Esta fórmula permite la evaluación apropiada del efecto de cada uno de los factores que inciden
en la pérdida de energía en una tubería. Es una de las pocas expresiones que agrupan estos
factores. La ventaja de esta fórmula es que puede aplicarse a todos los tipos de flujo hidráulico
(laminar, transicional y turbulento), debiendo el coeficiente de fricción tomar los valores
adecuados
Ejercicio de diseño
Determine la pérdida de energía si fluye glicerina a 25º C por un tubo de 150 mm de
diámetro y 30 m de longitud, a una velocidad promedio de 4.0 m/s.
Bibliografía

http://ingenieriacivil.tutorialesaldia.com/principios-de-la-hidraulica-que-necesitas-
conocer-las-perdidas-de-energia-–-parte-i-perdidas-por-friccion/

http://www.fi.uba.ar/archivos/Historia%20Darcy%20Weisbach%20al%2021%20de
%20Febrero%20de%202013-%20Final.pdf

https://prezi.com/behnoc28v_q4/diagrama-de-moody/

https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Moody

https://es.wikipedia.org/wiki/Henry_Darcy

https://es.wikipedia.org/wiki/Julius_Weisbach