CAPITULO I: CONDUCTOS FORZADOS

(TUBERÍAS)

Definición: Un conducto forzado es una estructura hidráulica de perímetro

mojado cerrado que permite definir la dirección principal de flujo a presión;
funcionan a tubo lleno.

Principio del Movimiento.

El flujo ocurre porque la energía en un extremo de la tubería es mayor que en

el otro ( E1  E2 ) .

PR

E1  E2  PC1 2  E1  E2  El flujo es de (1) a (2)

CLASIFICACION DE LOS CONDUCTOS FORZADOS

Por la forma de sección:
 Circular

 Rectangular

 Triangular
  Ovoide

 Elíptica

 Etc.

Por el material:
 Acero

 P.V.C.

 Concreto

 Asbesto

 Vidrio

 Cobre

 madera

 Etc.

Por la calidad de Superficie Interior

 Lisas

 Rugosas

Por la instalación
 Simple

 Serie

 Compuesta  Paralelo
 Re des


Ventajas de la Sección Circular

La sección circular es la más económica y universalmente preferida, porque
posee ventajas sobre las otras formas de secciones:
  Mejor Resistencia Estructural.
 Por su simplicidad a
r
 Económica
  r 2  a 2 .............r  0.56 a a

 Menor Resistencia al Flujo

Flujo Permanente en tuberías

Es un flujo ó corriente invariable con el tiempo, en el cual la presión y la

velocidad solo son funciones de las coordenadas, pero no dependen del tiempo
Expresado con otras palabras en una sección determinada las propiedades del
fluido (presión, densidad, etc) y las condiciones del movimiento (caudal, velocidad,etc)
no cambian con el tiempo.

 p 
 t  0 
 
   0 
 t 
  Enuna misma sec ción
 V  0 
 t 
 Q 
  0
 t 
Flujo no Permanente ó variable.-Es aquel que en una misma sección
determinada presenta variaciones de sus características hidráulicas (gasto,
presión,velocidad,etc) a lo largo del tiempo


LINEAS DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

 Tubería que conecta dos recipientes

En la figura se muestra el comportamiento de las líneas de energía y gradiente

hidráulico(carga piezométrica) para el tubo que conecta los dos recipientes.
Ambas líneas interpretan el significado físico de los términos de la ecuación de
V2 P
la energía ó de Bernoullí ( E    Z) .
2g 
Tomando Bernoullí entre los puntos (1) y (2) tenemos

Vs 2 2 2
H   h f   hl ........(1)
2g 1 1
2

h
1
f  Pérdidas por fricción en tramos rectos.

h
1
l  Pérdidas locales  cambiosde sección, entradas , válvulas, etc.

 Tubería que descarga al aire libre

LINEA DE ENERGIA ESTATICA

o 
hL
Linea de energía total

Limea de energía Piezométrica

hf
H

V2
P.R
2g :
Tomando Bernoullí entre los puntos “0” y “S”.

V2
H  h f  hl
2g
h f = Pérdidas por fricción en tramos rectos.

hL  Pérdidas locales  cambiosde sección, entradas , válvulas, etc.

PÉRDIDA DE CARGA POR FRICCIÓN (hf)

A medida que un fluido fluye por un conducto forzado ocurren pérdidas de

energía debido s la fricción entre las partículas del líquido y fricción del líquido
con las paredes de la tubería ( fricción entre líquido y tubo).
Ningún otro tema de flujo ha despertado tanto interés como el que se ha dado
al estudio de las leyes que rigen las perdidas por fricción en tuberías. Para
estudiar las perdidas por fricción se debe considerar las grandes diferencias
que existe entre flujo laminar y flujo turbulento, esta distinción se hace en
base al número de Reynolds.

Osborne Reynolds propuso:

VD
Re 

Donde:
Re = numero de Reynolds

V  Velocidad media.
 D  Diámetro del conducto.
  Viscosidad cinemática del fluido.

Si Re < 2000, el flujo es laminar.

Si Re >4000, el flujo es turbulento.

La pérdida de carga por fricción depende de:

h f  f  L, D , V ,  ,  ,  
L  Longitud de la tubería.
D  Diámetro de la tubería.
V  Velocidad de la tubería.
  Viscosidad del flujo.
  Densidad del fluido.
  Rugosidad de las paredes de la tubería.
Para calcular la pérdida de carga por fricción en una tubería se puede utilizar
las siguientes ecuaciones:

1) ECUACION DE DARCY – WEIBACH

Darcy Weibach y otros dedujeron experimentalmente.

 L V 8 fLQ 2
2
hf  f    2 5 .............. (1)
 
D 2 g  D g

h f  Perdida por fricción en (m)

L  Longitud de tubo  m  .

D  Diámetro del tubo  m  .

V  Velocidad media  m / seg 

g  Gravedad (m / seg 2 )
f  Coeficiente de Darcy (adimensional)
La fórmula de Darcy se puede obtener por medio del análisis dimensional
 2) ECUACION DE HAZEN Y WILLIAMS

10.7 LQ1.85
h f  1.85 4.87 2
C D
h f  Pérdida por fricción (m)

L  Longitud de tubo (m).

Q  Gasto o caudal (m3/seg)
D  Diámetro del tubo (m)
C  Coeficiente de Hazen y Williams depende del material del tubo (ver
tablas)

Además: Conociendo f se puede hallar C .

8g pies
C g  32.2
f seg 2
1
2
pies
C:
seg

Cálculo del valor del coeficiente de Darcy (f)

El valor de f varía en el siguiente rango 0.007  f  0.075

a) Para flujo laminar:

Para flujo laminar el valor de f se encuentra utilizando la siguiente fórmula

64
f 
Re
donde
 f  Coeficiente de Darcy

R e  Número de Reynolds

b) Para flujo turbulento.

Para flujo turbulento f es función de Reynols y de la rugosidad relativa .Se

puede calcular utilizando muchas formulas pero las mas utilizadas son la
ecuaciones .de Colebrok y el diagrama de moody.

 
f    Re, 
 D

-Ecuación Colebrook

1   2.51 
 2 log   
 3.7 D
f  Re f 

En esta ecuación se da valores a f hasta que la igualdad se cumpla.

f  Coeficiente de fricción
  Rugosidad de las paredes de la tubería (m)
D  Diámetro de la tubería (m)
R e  Número de Reynolds

-Diagrama de Moody

El valor de f también se puede calcular utilizando el diagrama de Moody se

ingresa con un valor de R e hasta la curva rugosidad relativa en estudio, luego

se proyecta horizontalmente y de encuentra el valor de f

Determinación de f en laboratorio

El factor “f” para cualquier tubería puede obtenerse instalando un manómetro

diferencial o dos manómetros que nos midan la diferencia de presiones entre
dos secciones separadas una distancia L, factor f se encuentra de la Ecuación
de Darcy, puesto que V  Q A , L A son conocidos , el Q puede ser medido por
métodos volumétricos.
 V12 P1 V2 P
  Z1  2  2  Z 2  hf12
2g  2g 
P1  P2
hf12 


 L V
2
De Darcy hf  f  
 D  2g

FORMULA DE HAZEN Y WILLIAMS

Esta fórmula es muy utilizada por su facilidad de cálculo

10.7 LQ1.85
h f  1.85 4.87
C D

h f  pérdida por fricción (m)

L  Longitud de tuberia (m).

Q  gasto (m3/seg)
D  Diámetro del tubo (m)
C  coeficiente de Hazen y Williams C  pies1/2/seg

Valores del coeficiente de fricción “C” de Hazen y williams

según el Reglamento Nacional de Edificaciones.

OTRAS FORMULAS EMPÍRICAS

Von KARMAN (T. Lisas).
1
f

 0.8  2 log Re f 

NIKURADSE (Flujo turbulento)

1 D
 2 log  1.74
f 2

PERDIDAS DE CARGA LOCALES

Estas pérdidas se producen en tramos cortos especialmente por
accesorios reducciones, cambios de dirección, codos, válvulas, etc. La
magnitud de estas pérdidas se expresa como una fracción de la carga de
velocidad inmediatamente aguas abajo del sitio donde se produjo la
perdida, siendo la formula general la siguiente:

V2
hL  K
2g
 K Coeficiente Adimensional que depende de la pérdida que se trate
(ver tablas de los manuales de Mecánica de Fluidos).
V Velocidad aguas abajo del lugar donde se produjo la pérdida.

Las pérdidas locales o menores pueden despreciarse, particularmente en

tuberías largas donde las pérdidas debidas a la fricción son altas en
comparación con las pérdidas locales ( hL  0.5 h f ) . Sin embargo en

tuberías cortas y con un considerable número de accesorios, el efecto de las

pérdidas locales será grande y deberán tenerse en cuenta.
 TABLA 5

ANÁLISIS DE SISTEMAS DE TUBERÍAS

 Tubería que conecta dos recipientes

En la figura se muestra el comportamiento de las líneas de energía y gradiente

hidráulico para el tubo que conecta los dos recipientes. Ambas líneas
interpretan el significado físico de los términos de la ecuación de la energía ó
V2 P
de Bernoullí ( E    Z) .
2g 
Tomando Bernoullí entre los puntos (1) y (2) tenemos

Vs 2 2 2
H   h f   hl ........(1)
2g 1 1
2

h
1
f  Pérdidas por fricción en tramos rectos.

h
1
l  Pérdidas locales  cambiosde sección, entradas , válvulas, etc.

Vs 2
H  h f12  hL12 ........(2)
2g

Vs 2
H  h f1  h f2  h fi  hL1  hL2  hLi
2g
 Vs 2 L D V2 L D V2 L D V2 D V2
H  f1 ( 1 )( s ) 4 s  f 2 ( 2 )( s ) 4 s  f i ( i )( s ) 4 s  k1 ( s ) 4 s 
2g D1 D1 2 g D2 D2 2 g Di D 2 g D1 2 g
Ds 4 Vs 2 Ds 4 Vs 2
k2 ( )  ki ( )
D2 2 g Di 2 g

En general se puede escribir de la siguiente forma

Vs 2  L1 V12 L2 V2 2   V12 V2 2 
H   f1 ( )  f2 ( )  ......   K1  K2  ......
2 g  D1 2 g D2 2 g   2g 2g 

Vs 2 L1 V12 L2 V2 2 V12 V2 2
H  f1 ( )  f2 ( )  ......  K1  K2  ...... (3)
2g D1 2 g D2 2 g 2g 2g

Por continuidad

Q  V1 A1  V2 A2  Vi Ai  Vs As 

Ds 2 V12 Ds 4 Vs 2
V1  ( ) Vs  ( )
D1 2g D1 2 g
Ds 2 V2 2 Ds 4 Vs 2
V2  ( ) Vs  ( )
D2 2g D2 2 g ........................(4)

Ds 2 Vi 2 Ds 4 Vs 2
Vi  ( ) Vs  ( )
Di 2g Di 2 g
Remplazando (4) en (3) tenemos

Vs 2  L1 Ds 4 L2 Ds 4 Ds 4 Ds 4 
H 1  f1 ( )( )  f 2 ( )( )  ......  k1 ( )  k 2 ( )  ......
2g  D1 D1 D2 D2 D1 D2 
La velocidad a la salida se puede expresar de la siguiente manera
 2 gH
Vs  n
Li Ds 4 Vs 2 Ds 4 Vs 2
1   ( fi ( )( )  ki ( ) )
i 1 D i D 2 g Di 2 g

Q  Vs As

 Tubería que descarga al aire libre

LINEA DE ENERGIA ESTATICA

o 
hL
Linea de energía total

Limea de energía Piezométrica

hf
H

V2
P.R
2g :

Tomando Bernoullí entre los puntos “0” y “S”.

V02 P0 Vs2 Ps
  Z0    Z S  h f0s  hL0s
2g  2g 
 Vs2
00 H   0  0  h f0s  hL0s
2g
En general

V2
H  h f  hl
2g

h f  Pérdidas por fricción en tramos rectos.

hL  Pérdidas locales (tramos curvos, cambios bruscos, accesorios :

válvulas, reducciones ... etc.).

Ejemplo.
Calcular el caudal que fluye en un tubo de concreto de 3” de diámetro, que
conduce agua con una T°=15°C, L=1200 mt. hL  0

Tomando Bernoulli entre 0 y S.

V2
H  h f  hL
2g

V2  L V
2
H  f  0
2g  D  2g
 V2   L 
H 1 f  
2 g   D 

2 gH
V
L
1 f  
D

Q V  A

2 gH
QA
L
1 f  
D

El valor de f varía en el siguiente rango 0.007  f  0.075 ;

Para  15º  1.145 10
6

Asumiendo f  0, 040; V  1.116 m / seg ; Re  7.43 10 4  Q  5.09lts / seg

Con la fórmula de Colebrook afinamos el valor de f

1   2.51 
 2 log  
 3.7 D R f 
f  e 
Para   0.0012m; D  0.0762m
Cumple para f  0.046  Q  4.8lts / seg

Q  4.8lts / seg
TUBERIA EN SERIE

V2
H  h f 1  h f 2  hL1  hL 2
2g

V2 2 L1 V12 L2 V2 2 V12 V2 2
H  f1 ( )  f2 ( )  k1  k2
2g D1 2 g D2 2 g 2g 2g

Por continuidad
Q  V1 A1  V2 A2

D2 2
V1  ( ) V2
D1

V12 D2 4 V2 2
 ( )
2g D1 2 g

Remplazando
V2 2 L D V2 L V2 D V2 V2
H  f1 ( 1 )( 2 )4 2  f 2 ( 2 ) 2  k1 ( 2 )4 2  k2 2
2g D1 D1 2 g D2 2 g D1 2 g 2g

V2 2  L1 D2 4 L2 D2 4 
H 1  f1 ( )( )  f 2 ( )  k1 ( )  k2 
2g  D1 D1 D2 D1 
El cálculo se puede iniciar asumiendo f1 = f2=0.021 se calcula la velocidad, el
número de Reynolds; luego se afina el cálculo con la fórmula de Colebrook,
encontrándose los nuevos valores de f1 y f2 con estos valores se encuentra el
Caudal (Q)

METODO DE TUBERIA EQUIVALENTE.

Se dice que dos sistemas de tuberías son equivalentes cuando la misma

pérdida de altura origina el mismo caudal en ambos sistemas.

Por definición:
hf1  hf 2

Q1  Q2
5
 f  D 
L2   1  1  L1
 f 2  D2 

Tubería en Paralelo
Es aquel sistema de dos o más tuberías que partiendo de un punto vuelven a
unirse de nuevo en otro punto aguas debajo del primero.
Debe cumplirse que:
hf1  hf 2  hf 3

QT  Q1  Q2  Q`3

REDES ABIERTAS DE TUBERIAS

Se dice que una red de Conductos forzados es abierta cuando dichos
conductos que la componen se ramifican sucesivamente sin formar circuitos.
Los extremos finales de las ramificaciones pueden descargar a un recipiente o
al aire libre.
El siguiente esquema representa una red abierta.
En la red deberá conocer o suponer la dirección del gasto en los diversos
tramos.
Si analizamos el tramo (1-i)
Tomando Bernoulli entre (1) y (i).
 V 2  i j
Z1   Zi  1    h  hf1i
 2 g  i 1
i j

 h  hf
i 1
1i Es la suma de las pérdidas de energía de los tubos que se

encuentran en el recorrido, desde el punto 1 hasta el

extremo i, positivo (+) para hf cuando la dirección del Q
coincide con la dirección del recorrido y negativo (-) en
caso contrario.

hf1i  hf1 2  hf 26  hf 6i 

 V2 
Z1   Zi  1   hf12  hf 26  hf 6i
 2g 
Si analizamos el tramo de tubería (1-13)

Tomando Bernoullí entre (1) y (13) y las pérdidas entre dichos puntos

tenemos:
 V132 
Z1   Z13    hf113  hf12  hf 26  hf 6 13
 2g 

De acuerdo a la dirección del gasto entre (1) y (13)

 V2 
Z1   Z13  13   hf113  hf12  hf 26  hf 6 13
 2g 

Además cada nudo de la ramificación debe de satisfacer la ecuación de

Continuidad.

Q  0
Considerando (-) Q que entra y (+) Q que sale:
En la red se deberá conocer o suponer la dirección del gasto en los diversos
tramos.

SISTEMA DE RESERVORIOS
Pasos:
1. Si H M  Z B  Q  0

2. Z A  H M >0 pasa el agua de A a M

3. Z A  H M  h1 hallamos Q1

4. H M  Z C >0 pasa el agua de M a C

5. Z M  Z C  h3 hallamos Q3

Conclusión
6. Q1 > Q3 sube agua a B Q1  Q2  Q`3

7. Q1 < Q3 baja agua a C Q3  Q1  Q2

Ejemplo de aplicación Nº 01

Determinar el gasto que fluye en cada uno de los ramales en el sistema de

tuberías mostrado en la fig. Considerar C= 100 para los siguientes datos

Tramo Longitud (m) Diámetro(pulg.) “C”

y (cm.)

1 1000 8˝=0.2032 100

2 1500 10˝=0.2540 100

3 1500 6˝=0.1524 100

4 2000 12˝=0.3048 100

 Solución

Utilizando la fórmula de Hazen y Williams

10.7 LQ1.85
h f  1.85 4.87
C D
Por ser las tuberías (1) y (2) paralelas debe cumplirse las siguientes
condiciones:

h f 1  h f 2 .......(1)
Q1  Q2  Q3  Q4 ......(2)
Remplazando los datos de cada tramo en la ecuación de Hazen y Williams
tenemos
h f 1  5009.51Q11.85

h f 2  2534.75Q21.85

h f 3  30502.70Q31.85

h f 4  1390.79Q41.85

El problema se soluciona asumiendo la perdida h f 1  h f 2  ?

Primer tanteo asumiendo que:

h f 1  h f 2  20m
Tenemos
20  5009.51Q11.85  Q1  0.0505 m3 / seg
Q1  Q2  0.124
20  2534.75Q21.85  Q2  0.073 m3 / seg

40  20  30502.70Q31.85  Q3  0.019 m3 / seg

Q3  Q4  0.145
50  20  1390.79Q41.85  Q4  0.126 m3 / seg

Por lo tanto Q1  Q2  Q3  Q4

Para

h f 1  h f 2  23.5m
23.5  5009.51Q11.85  Q1  0.055 m3 / seg
Q1  Q2  0.135
23.5  2534.75Q21.85  Q2  0.080 m3 / seg

16.5  30502.70Q31.85  Q3  0.017 m3 / seg

Q3  Q4  0.135
26.5  1390.79Q41.85  Q4  0.118 m3 / seg

Q1  Q2  Q3  Q4  0.135
Cumple, por lo tanto los caudales solicitados serán:
Q1  0.055 m3 / seg
Q2  0.080 m3 / seg
Q3  0.017 m3 / seg
Q4  0.118 m3 / seg

Problema de aplicación Nº 02

En el sistema mostrado en la figura hay una bomba que suministra a la

corriente una potencia de 50HP¿calcular el gasto en cada tubería
considerar f=0.02 en todas las tuberías, eficiencia de la bomba 80%?
Tramo Longitud (m) Diametro A(m2)
1 200 20”= 0.5080m 0.2027
2 1200 18”=0.4572m 0.1642
3 1400 12”=0.3048m 0.0730
4 1500 10”=0.2540m 0.0507

147.5m

LINEA DE ENERGÍA PIEZOMÉTRICA

Solución

 QHT
Pot 
75
Pot  Potencia dela bomba ( HP )

  Peso específico delíquido(kg / m3 )

Q  Caudal quebombea la bomba (m3 / seg )

H T  Altura total debombeo (m)

HT  Alturatotal debombeo (m)  Altura estática  pérdida al punto mas crítico

  Eficiencia dela bomba

Formula de Darcy

8 fLQ 2
hf  2 5
 Dg
h f 1  9.77Q12

h f 2  99.27Q2 2

h f 3  879.44Q32

h f 4  2344.63Q4 2

V2
Suponiendo Qbomba  Q1  Q2  0.109m 3 / seg  V  0.53m / seg   0.0145m
2g
h f 1  0.116m

h f 2  1.18m

Tomando Bernoullí entre “ o ” y la entrada “e” tenemos

Ve 2 pe Vo 2 po
  ze    zo  h foe
2g  2g 
pe
 ze  119.99  120m(altura piezométrica ala entrada)

n  75  Pot (0.80)(75)(50)
HT    27.5m
Q (1000)(0.109)
pe
(  ze )  HT  120m  27.5m  147.5m

 pp
(  z p )  147.5m  h f 2  146.34m

h f 3  146.34  140  6.34  879.44Q32  Q3  0.085m3 / seg
m3
Q3  Q4  109
h f 4  146.34  145  1.34  2344.63Q4 2  Q4  0.024m3 / seg seg

Debe cumplirse que:

Q1  Q2  Q3  Q4
0.109  0.085  0.024  0.109

m3
Q1  109
seg
m3
Q2  0.109 Re spuesta
seg
Q3  0.085m3 / seg

Q4  0.024m3 / seg

Como el caudal que entra al nudo (P)es igual al caudal que sale del nudo
(P) por lo tanto el problema está resuelto.

Otros conceptos

Linea de alturas piezometricas.- Es el lugar geométrico de las alturas a

las que subirá el liquido en tubos verticales piezométricos conectados a la
tubería cuando el liquido se muestra en movimiento.
Esta línea resulta de graficar la magnitud (P/Y) y llevado verticalmente.
Cuando la presión es negativa la línea de energía piezométrica estaría
debajo de la tubería.
 V2 P
Linea de alturas totales.- El gráfico de   Z es la línea de energía
2g 
total, este línea deberá de estar por encima de la línea de energía
V2
piezométrica exactamente a una distancia .
2g
Gradiente de la linea de energia piezometrica.- Es la pendiente de la
línea de energía piezométrica.
hf
Grad = S  cuando la tubería es horizontal.
L
d P 
Grad = S    Z  cuando la tubería no es horizontal
dt   

RED CERRADA DE TUBERÍAS

Se llama red de tuberías a una serie de tuberías conectadas formado
circuitos de tal manera que el caudal que sale por una salida dada puede
proceder de diversos Circuitos tal es el caso de la Red de Distribución de
Agua Potable donde existe siempre condiciones mínimas de presión,
además el Q a distribuir constituye el elemento necesario requerido para
dimensionar la tubería.

Las condiciones que deben cumplirse en una red de tuberías:

1. La suma algebraica de las caídas de presión alrededor de cada
circuito debe ser nula.

h f  0 para cada circuito

2. El caudal que llega a cada nudo debe ser igual al que sale de él.

Qentra  Qsale Encada nudo

3. La formula de Darcy o Hazen Williams debe cumplirse en cada

tubería.

En la práctica no pueden resolverse los problemas de redes de

tuberías analíticamente

Calculo Hidráulico de Redes de Tuberías.

(Método de Hardy Cross)
Pasos:

Se eligen Circuitos elementales (ejemplo circuito I y II).

1.-Se supone una distribución de caudales que satisfagan la ecuación de
continuidad en cada nudo, presumiendo que sea la mejor.
2.-Se calcula las perdidas de carga en cada tubería.

10.7 LQ1.85
h f  1.85 4.87
C D

4.-Luego se calcula la pérdida de carga alrededor de cada circuito que

debe ser cero en cada circuito compensado.

5.-Se establecen para cada circuito un caudal correctivo (e).

  hf 0
e
hf
1.85 0
Q0
6.-Se calculan los caudales corregidos en cada tubería y se repite el
proceso hasta conseguir la precisión deseada.

Los problemas se presentan como sigue:

o Longitud, diámetro y rugosidad de los tubos.

o Gastos que entran o salen de la red.

Se desea saber:
o Los gastos de todos los tramos?
 o
Las cargas de presión en los nudos de la red?

Ejemplo de aplicación
En la figura que se nuestra hallar los caudales en cada tramo

Tramo Longitud (m) Diámetro(m)  ( m)

1 1000 0.3048 0.012
2 800 0.2032 0.030
3 600 0.2540 0.006
4 900 0.2540 0.024
5 1100 0.2032 0.035

Solución

Fórmulas a utilizar

  hf 0
10.7 LQ1.85 e
h f  1.85 4.87 1.85 0
hf
C D Q0
Circuito Tubo L ( m)  ( m) D ( m)
 C Q0 Q0
f h f0 e0
D h f0
1 1000 0.00012 0.3048 0.00039 0.017 123.1 +0.046 +1.590 34.565 +0.0

+0.0
I 2 800 0.0003 0.2032 0.0015 0.023 105.8 -0.009 -0.593 65.889
+0.0

3 600 0.00006 0.2540 0.0003 0.016 126.9 -0.034 -1.253 36.853 +0.0

-0.256 137.307

-0.00
1 800 0.0003 0.2032 0.0015 0.023 105.8 +0.009 +0.593 65.889
-0.00

II 2 900 0.00024 0.2540 0.0009 0.020 113.5 +0.055 +5.624 102.254 -0.00

3 1100 0.00035 0.2032 0.0017 0.024 103.6 -0.025 -5.610 224.400 -0.00

+0.607 392.543

(Q1 )
Los caudales verdaderos son los números con negrita