CÁLCULOS DE TUBERIAS Y PERDIDAS

POR FRICCION
 TRANSPORTE DE FLUIDOS
ECUACIÓN DE BERNOULLI
Un fluido que fluye a través de cualquier tipo de conducto, como
una tubería, contiene energía que consiste en los siguientes
componentes: interna, potencial, de presión y cinética.
Energía interna: la energía interna es la observación
macroscópica de las energías moleculares, atómicas y
subatómicas de las especies que entran y salen de un sistema.
Energía potencial: es la energía que posee una masa de fluido
en relación con un plano de referencia arbitrario.
Energía de presión: esta energía es una medida del trabajo
requerido para introducir el fluido en el sistema.
Energía cinética: esta es la energía asociada con el
movimiento.
 TRANSPORTE DE FLUIDOS
ECUACIÓN DE BERNOULLI

Pa + gZa + Va2 = Pb + gZb + Vb2

ρ gc 2gc ρ gc 2gc

Corregida para fluidos no compresibles

Pa + gZa + aaVa2 = Pb + gZb + abVb2 + hf

ρ gc 2gc ρ gc 2gc
 Trabajo de bomba en la ecuación de
Bernoulli:

Pa + gZa + aaVa2 + nWp = Pb + gZb + abVb2 + hf

ρ gc 2gc ρ gc 2gc

Wp = ∆H / n ∆H = Ha – Hb

n = Pf / Pb Pf = m ∆H
Ha = carga total de succión. Pf = Presión operación
Hb = carga total de descarga. Pb = Presión de la bomba
 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
Las pérdidas por fricción se incorporan en el término hr de la
ecuación de Bernoulli y corresponden a:
a) Pérdidas por fricción debido al ensanchamiento brusco
de la sección:
Va2
hf = Ke hf = Kf
2gc
Ke es un factor de proporcionalidad llamado coeficiente de
pérdida por expansión y Va2 la velocidad media en la parte
estrecha de la conducción.

Ke = (1 – Sa/Sb)2
Sa Sb
 PERDIDAS POR FRICCION
b) Pérdidas por fricción debidas a una contracción brusca de
la sección:
Vb2
2gc
Sa y Sb son las áreas de las secciones transversales de los
conductos aguas arribas y abajo respectivamente.
c) Pérdidas por fricción debido a válvulas y accesorios Las
válvulas y accesorios distorsionan las líneas de flujo y dan
lugar a fricción:
K f = factor de pérdida para el accesorio
Va = velocidad media de la tubería que
Va2 conduce al accesorio
K se obtiene por experimentación y es
2gc diferente para cada tipo de conexión
 PERDIDAS POR FRICCION
Pérdidas de fricción en tramos de tubo recto:
∆Pf
Hf =
ρ
∆Pf corresponde a la pérdida de carga debido a la fricción en
la tubería recta ρ es la densidad del fluido.
4fV2Lρ f: corresponde al factor de Fanning, que
∆Pf = representa el valor de fricción.
2gcD V: la velocidad promedio del fluido,
L: es la longitud del tubo
D: es el diámetro de la tubería
ρ, es la densidad del fluido
gc, es el factor de conversión sistema
anglosajón
 PERDIDAS POR FRICCION
El factor de fricción f es adimensional y se basa en datos
experimentales, se ha encontrado que es una función del número de
Reynolds (Re) y de la rugosidad k, siendo k / D la
rugosidad relativa.
Si el flujo es laminar, la rugosidad no tiene un efecto apreciable en el
factor de fricción y en ese caso se tiene:
f = 16/Re
La fricción total será: hf = h fe + hfc + hff + hfs

Válvula de globo, totalmente abierta 10,0

Válvula de compuerta, totalmente abierta 0,2
Válvula de compuerta, semiabierta 5,6
Te 1,8
Codo 90º 0,9
Codo 45º 0,4
 VALVULA DE COMPUERTA
VALVULA GLOBO VALVULA GLOBO
 PERDIDAS POR FRICCION

VALVULA DE VALVULA DE
ACCESORIOS
RETENCIOM BOLA
 EJERCICIO
1.- Por una tubería de 3 cm de diámetro interno circula un
liquido de densidad relativa 0.85 y viscosidad 0.55
centipoise a razón de 100 L/min, calcular:
a) La velocidad media
b) El modulo de Reynolds.
c) La presión cinética media
d) La carga cinética en el centro de la columna de liquido
Ejercicio
 PARAMETROS
Viscosidad
La viscosidad de un fluido es la propiedad del material en virtud del cual se
opone a las fuerzas cortantes. Los fluidos que tienen baja viscosidad, como
el agua, presentan menos
resistencia a una fuerza cortante que los fluidos que tienen viscosidad alta
como los aceites.
La viscosidad es de particular importancia en el transporte de fluidos, ya que
ésta afecta la resistencia al flujo que ofrece el fluido.
Número de Reynolds
El flujo de un fluido por un tubo se puede dividir en dos clases generales:
flujo laminar y flujo turbulento, dependiendo del tipo de trayectoria que siguen
las partículas individuales del fluido. Cuando el flujo de la partículas de fluido
es paralelo al eje del tubo, el flujo se llama laminar. Cuando el curso que
siguen las partículas individuales del se desvía considerablemente de la
línea recta y en el seno del fluido se forman remolinos el flujo se llama
turbulento.
 PARAMETROS
Experimentalmente se ha demostrado que las características del
flujo dependen de:
a) el diámetro interno de la tubería D i ,
b) de la velocidad del fluido, V
c) de la densidad del mismo, ρ y
d) de la viscosidad del fluido,u.

Re = Di . V . ρ
u

Re es adimensional y sirve para indicar si el flujo es laminar o

turbulento
Si Re < 2100 el flujo es laminar
Si Re > 2100 el flujo puede pasar a ser turbulento
 MEDIDORES DE CAUDAL

TUBO DE
VENTURI

TUBO PITOT

ROTAMETRO

TUBO DE
ORIFICO
TUBERIAS
Sistema tuberías para vapor-condensado
Vapor saturado

Tk Caldero
Agua
blanda Proceso Proceso Proceso
1: . . . 2: . . . 3: . . .

Condensado
 Potencia Bomba (W)

W = Q * H * Pe
75 ȵ
 Ejercicio

15
m

Para un caudal de 576 m3/h, de un liquido con densidad: 0.762 y si en el tramo AB e 2.5
m, y en el tramo CD es 6.5 m , Calcule la potencia (HP)
HB = 54.0m

W = 0.762 *1000*9.81(N/m3) * 576m3/3600 * 54 m

= 64585.9 watts
= 64585.9 W * 1 HP/746 W = 86.6 HP
Una línea de envasado de leche (densidad:1.055), tiene una llenadora de
una capacidad de 900 latas/min del formato 410g. Se quiere instalar un
sistema de tuberías y se requiere definir el Ɵ. El proveedor tiene desde
0.25” en adelante hasta 4”con intervalos de 1/8”.
Definir el diametro necesario para poder cubrir el 60% y 80% de la
llenadora considerando que la velocidad deberá estar en el rango de 3 a
3.5 m/s
Cuantos tanques deberán estar listos para su envasado considerando que
son de 20,000 L. c/u
Q= v * A