Lab.

 de Op. 2 10/06/2020

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

CRISTALIZACIÓN
MATERIA: LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS II

DEFINICIÓN
Es llevar  a un “cuerpo” a su estado de sólido cristalino partiendo de 
su disolución a de la fusión del mismo. 

Por ejemplo:

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APLICACIONES
• Industria alimentaria (Desparafinado,
mantequilla, cebo).
• Industria siderúrgica, metalúrgica (Planchas y
parafinas).
• Industria de colorantes.
• Sales industriales.
• Industria del hielo.

IMPORTANCIA
Es una Operación Unitaria de separación y purificación.

• Separación – Sacarosa • Purificación – Fusión – Mentol

Es más económico transportar cristal que su disolución.

Los cristales pesan menos que la disolución.

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TIPOS DE CRISTALES
La cristalografía, los ha clasificado en siete sistemas
universales de cristalización

CÚBICO TETRAGONAL ORTORÓMBICO

Sales de oro, plata, diamante,  Sales de óxido de  Azufre, nitrato de potasio, sulfato 
cloruro de sodio, etc. estaño de bario, etc. 

TIPOS DE CRISTALES

MONOCLÍNICO TRICLÍNICO HEXAGONAL ROMBOÉDRICO

Bórax, sacarosa, etc. Cafeína Cristales de zinc,  Arsénico, bismuto y 
cuarzo, magnesio,  carbonato de calcio y 
cadmio, etc. mármol, etc.

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TEORIA DE CRISTALIZACIÓN
Curva de solubilidad 
1) En la curva de saturación no
existe formación de cristales.
2) En la curva de sobresaturación
empieza la formación de núcleos
cristalinos.
3) En la zona metaestable solamente
hay cambio de viscosidad.
4) ΔT° y ΔC representa la fuerza
impulsadora para realizar la
cristalización.

TEORIA DE CRISTALIZACIÓN
La fuerza impulsora del proceso de cristalización es la
sobresaturación, de forma que tanto la nucleación como
el crecimiento del cristal se darán únicamente si la disolución está
sobresaturada.

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MECANISMO DE CRISTALIZACIÓN
1) Formación de núcleos cristalinos o nucleación.
Debe existir en un rango de 10 – 103 moléculas del soluto
o producto.
2) Crecimiento de cristales o aglomeración.
Se puede observar a simple vista.

MÉTODOS DE CRISTALIZACIÓN
1) Por enfriamiento (Hielo, desparafinado, siderurgia)
Industria alimentaria – Enfriamiento rápido.
2) Por concentración (Sales)
3) Método Combinado (Azúcares, aceites esenciales)
60‐65°Brix.

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MÉTODOS DE CRISTALIZACIÓN
‐ POR ENFRIAMIENTO
Se utiliza cuando la solubilidad del
soluto varía sensiblemente con la
temperatura, el enfriamiento de la
solución a tratar permite la formación
de cristales con alto rendimiento y
bajo consumo energético. En este
tipo de operación la evaporación de
solvente es mínima.

MÉTODOS DE CRISTALIZACIÓN
‐ POR CONCENTRACIÓN
Se consigue por evaporación
(concentración). Se emplea sólo
cuando la solubilidad del soluto es
insensible a la temperatura. En este
modo se transfiere calor al sistema
para evaporar el solvente y generar la
formación de cristales.

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MÉTODOS DE CRISTALIZACIÓN
‐ COMBINADO
En éste modo la alimentación tiene
una temperatura mayor que la
mantenida en el cristalizador y al
entrar se enfría adiabáticamente.
Paralelamente se transfiere calor al
sistema para evaporar el solvente con
auxilio de un sistema de vacío.

PRODUCTOS DE LA CRISTALIZACIÓN
1) Los cristales (Sólidos)
2) Aguas madre (Líquidos) Es el compuesto principal en
equilibrio con otro producto que lo impurifica.

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PRODUCTOS DE LA CRISTALIZACIÓN
AGUAS MADRES (FASE LIQUIDA)

Es la solución que queda luego

de la separación de los cristales
por filtración o centrifugación. CRISTALES

Las aguas madres suelen

contener disueltas a las AGUAS
MADRE
impurezas solubles.

PRODUCTOS DE LA CRISTALIZACIÓN
Los cristales separados por filtración y
centrifugación pueden tener aguas madre
adheridos que variará entre 2 y 10% del
peso de los cristales a esto se le llama
oclusión. Esto varía considerablemente
con el tamaño y la forma de los cristales. CRISTALES

AGUAS
MADRE

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PRODUCTOS DE LA CRISTALIZACIÓN
Cristalización en la industria

Cristalizador de sulfato de amonio de 6 mts. de

diámetro diseñado para Shell Chemical Company
para producir 600 toneladas de (NH4)2SO4 por día

EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
1) Sin clasificación de la fase líquida.
‐ Bateas de cristalización.
‐ Cunas de cristalización.
2) Con clasificación de la fase líquida.
‐ Howard
‐ Swenson – Walker
3) Los cilindros enfriados
‐ Malaxadores
‐ Votatores

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EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
1) Sin clasificación de la fase 
líquida.
‐ Bateas de cristalización:
Son económicos, trabajan a 
temperatura ambiente, 
cristalización amplia 
distribución de tamaños.
Inconvenientes: lentitud, 
contaminación, aglomeración.

EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
1) Sin clasificación de la fase 
líquida.
‐ Cunas de cristalización:
Se pueden realizar 
evaporaciones, enfriamiento, 
se puede sembrar o no en el 
sistema.

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EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
2) Con clasificación de la fase 
líquida.
‐ Swenson – Walker:
Está provisto de un eje 
longitudinal con paletas 
helicoidales.
Cumplen dos funciones, evita la 
aglomeración de cristales y 
ayuda al transporte de los 
cristales ya formado.

EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
2) Con clasificación de la fase líquida.

‐ Howard:

La cristalización se produce en el
seno de una corriente de líquido que
circula por el espacio anular entre
dos superficies cónicas.

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EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
3) Los cilindros enfriados.
‐ Malaxadores:
El malaxador ordinario es un
recipiente de sección vertical
en forma de U, donde en el
interior tiene un tanque
agitado continuo, que
mantiene la masa de la
solución en movimiento lento y
continuo.

EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
3) Los cilindros enfriados.
‐ Votatores:
Medio refrigerante fluye por
una camisa anular y el liquido a
cristalizar pasa por un pequeño
espacio. Aplicable a líquidos
viscosos y sensibles al calor.

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EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
Otros cristalizadores:

Cristalizador Tanque agitado 
con serpentines Cristalizador Oslo

EQUIPOS DE CRISTALIZACIÓN
Otros cristalizadores:

Cristalizador de tubo con raspadores

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