Diseño de procesos

Estimación de la presión, reflujo mínimo y numero de etapas mínimas para las columnas C1 (Indirecto)
Objetivo: Tener una estimación de la presión, reflujo mínimo y numero de etapas mínimas para las
columnas C1 con ayuda del Aspen (Indirecta).

Se desea calcular las condiciones iniciales aproximadas de operación, así como parámetros de una secuencia
indirecta en un tren de destilación para la separación de los componentes de la salida del reactor (Tabla 1), con el
cual se desea obtener las siguientes corrientes de destilado y fondos (Tabla 1). Primero solo se simulará la primera
torre de destilación.

Tabla 1.- Flujos molares (lbmol/h) que se desea obtener. De la misma manera que en la secuencia directa
Productos se tienen algunas especificaciones:
Componentes Destilado Fondo
del reactor
 Una de las especificaciones importantes
H2 1.5 1.5
al realizar el cálculo son las condiciones de
CH4 19.3 19.3
temperatura en el condensador. La temperatura
C6H6 262.8 259.4 3.4
C7H8 84.7 0.1 84.6 en el condensador debe ser mayor a 130°F esto
C12H10 5.1 5.1 para tener una diferencia entre la temperatura
de entrada al condensador y la temperatura
 La presión debe ser mayor a 20 psia, para evitar operar con vacío en la columna.
 Que en los fondos de la columna contenga la menor cantidad de benceno o como máximo a especificación
de 3.4 lbmol/h y en el destilado se tenga un flujo máximo de 0.1 lbmol/h de tolueno.

Columna C1

Primero se calcula una presión mínima necesaria para que la mezcla del destilado se comience a condensar
(presión de rocío), para este cálculo se utilizó como herramienta de apoyo un Flash.

Para esto se especificó el flujo de la entrada al flash, que sería el obtenido en el destilado, como se muestra en la
figura siguiente, la temperatura que se desearía obtener en el destilado (en este caso se especificó la temperatura
mínima 130 °F) y la fracción de vapor de 1.

B1
1

Produuct 1

H2 1.5 lbmol/h
CH4 19.3 lbmol/h 3
C6H6 259.4 lbmol/h
C7H8 0.1 lbmol/h

Esto da como resultado la presión mínima necesaria para que el destilado empiece a condensar que es de 7 psia,
pero como la mezcla del condensador apenas empieza a condensar por ello se aumenta un poco la presión, para
asegurar que la mezcla condensara a la temperatura mayor a 130° F y para evitar el vacio en la columna de
destilación. Por lo tanto, se manejó una presión de 25 psia.
Teniendo especificado la presión, se introduce en la torre de destilación y se varía la relación reflujo para
encontrar el reflujo mínimo en la torre.

Se mantiene fija la presión P = 25 psia, con 50 etapas (se manejas primero 50 etapas para trabajar en una zona
segura), y se observa como varia la temperatura y los flujos de C6H6 y C7H8, en la Tabla 2:

Tabla 2.- Variación de reflujo

T ( °F ) Flujo (lbmol/ h)
Reflujo
Dest Fond C7H8(Destilado) C6H6(Fondo)
5 204 284 2E-7 3.3
4 205 284 5E-7 3.3
3 205 284 3E-6 3.3
1 205 284 0.08 3.38
0.8 205 282 2.56 5.86

De acuerdo a la Tabla 2, se puede decir que la relacion de reflujo mínimo es de Rmin = 1, ya que, en este punto,
las especificaciones antes marcadas aún se cumplen, y si la razón de reflujo mínimo disminuye más, los valores
sobre pasan los máximos requeridos.

Ahora ya se cuenta con la relación reflujo mínimo de Rmin = 1, por lo tanto, se varía el número de etapas para
encontrar el número de etapas mínimas, manteniendo la presión P = 25 psia, la Tabla 3 muestra las temperaturas
y los flujos, cuando el numero de etapas varia.

Tabla 3.- Variación de reflujo

T ( °F ) Flujo (lbmol/ h)
Etapas
Dest Fond C7H8(Destilado) C6H6(Fondo)
50 205 284 0.08 3.38
48 205 284 0.04 3.33
45 205 284 0.04 3.34
40 205 284 0.06 3.35
35 205 284 0.15 3.45
30 205 284 0.4 3.7

De acuerdo a la Tabla 3, para un Rmin = 1, se puede decir que el número mínimo de etapas es de 40, ya que, si se
aumentan las etapas, las referencias pasan los limites máximo establecidos anterior mente.

Para concluir, se tiene una alimentación que es la corriente que sale del reactor de la deshidroalquilación del
tolueno a 100°F y una presión de 484 psia, con una alimentación que pasara por una válvula de estrangulamiento
para reducir la presión a 30 psia y se desea obtener un destilado mostrado en la Tabla 1 . De cálculos previos se
tiene una relación mínima de relujo de 1 (Rmin), y un número mínimo de etapas de 40. En la tabla 4 se muestra
los datos de entrada a la columna C1.

Tabla 4. Datos de entrada para la primera columna C1.

Numero de etapas 40 Presión condensador 25 psia
Etapa alimentación 30 Caída de presión 5 psia
Relación de reflujo 1 Tipo de condensador Parcial-Vapor
Flujo del destilado 280.3 lbmol/hr
La Figura 1, muestra el diagrama de simulación en Aspen.

B1

FEED 1
B2

Figura 1.- Diagrama de simulación en Aspen de la columna de destilación (indirecto)

Finalmente se simulará la columna con los valores de la Tabla 5, los resultados obtenidos se muestran
en la Tabla 6.

Tabla 6.- Datos obtenidos para la alimentación a C1 y destilado de la misma.

Numero de corriente 1 (entrada a C1) 2 (destilado) 3 (fondo)
Temperatura (°F) 100 205 284
Presión (psia) 30 25 30
Fracción de vapor 0.04 1 0
Flujo molar total (lbmol/h) 373.4 280.3 93.1
Flujo molar por componente (lbmol/h)
Hidrogeno 1.5 1.5 0
Metano 19.3 19.3 0
Benceno 262.8 259.4 3.35
Tolueno 84.7 0.06 84.64
Bifenilo 5.1 0 5.1