REPARACIÓN DE SECADOR ROTADISK HETLAND

1.- ALCANCES DE LOS TRABAJOS A REALIZAR:

.  Desmontaje y traslado hacia la zona de reparación del estator y rotor del Secador.
.  Cambio de 44 discos del rotor y prueba neumática a 150 Psi para asegurar hermeticidad.
.  Cambio de paletas extractoras de carga, paletas de avance, retroceso y neutros del rotor. PL 3/4"  Acero Inoxidable AISI 304
su Empresa según el Modelo y rpm del  equipo : 13.24 )
.  Cambio de 44 Martillos rompe queques. PL 3/4"  Acero Inoxidable AISI 304 .

2.- POR EL SERVICIO DE INSPECCION DEL SISTEMA DE EVACUACIÓN DE CONDENSADOS DE TUBO ROTOR DE SECADOR ROTA
.  Desmontaje de chumacera completa.
.  Desmontaje del sistema de Caja de junta Jonhson.
.  Desmontaje de dos bridas eje laterales de rotor con cambio de pernos y empaquetadura especial (alambrada/alta temperat
.  Desmontaje de pernos de ensamble y contra brida de tubo rotor.
.  Desmontaje de tubo rotor.
.  Inspección de tubos interiores: 1 1/4" SCH40 .
.  Prueba de líquidos penetrantes a la soldadura.
.  Limpieza de eje y chumacera.
.  Instalación de nueva empaquetadura.
.  Montaje de tubo rotor, pernos, sello y chumacera completa.
.  Pruebas.

3.- ACABADO SUPERFICIAL :

. Considera el pintado exterior del secador, previa limpieza   con arenado Comercial:
   Pintura  base Jet Zinc Primer 910.(Casco Estator).
   Pintura de acabado : Jet Super Aluminio P3 (temperatura 300 ºC.)

4.- TRANSPORTE Y MANIOBRAS:

.  Considera las maniobras de desmontaje y transporte desde planta a taller.
.  Considera el transporte desde taller a planta y  luego las maniobras para el montaje en su posición original.

5.- MONTAJE DEL EJE, ROTOR, ESTATOR, SISTEMA DE TRANSMISION:

.  Alineamiento y nivelación del conjunto con los  ejes, con descanso en sus chumaceras completas.
.  Caja junta Jonhson: Verificación y rectificar si fuese necesario.
.  Montaje  de carcasa y prensaestopas suministrando el juego de pernos y empaquetaduras.
.  Revisión y verificación del correcto alineamiento del conjunto de transmisión.

6.- TUBERIAS Y ACCESORIOS

.  Montaje de líneas  de vapor y condensado, suministrando los accesorios, tuberías, bridas,  empaquetaduras y juego de pern
  
7.- MONTAJE FINAL :
   Montaje final del Equipo, dejándolo operativo y listo para su arranque de planta.
8.-  ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y PRUEBAS:
  Materiales  y Certificaciones de Calidad
  Plancha Acero  ASTM A-36
  Tubería  ASTM A-53. Conexiones, Niples SCH 40  ASTM A-245
  Bridas :  ASTM A-105
  Codos :  ASTM A- 234

 9.-SOLDADURA:
 Personal soldador con Certificados de Homologación
Proceso de soldadura, según normas : AWS D 1.1.
Código ASME  Sección VIII, División 1.

10.-PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS:
 Líquido penetrante a las soldaduras
Prueba Hidrostática
Inspección por ensayos no destructivos.
Procedimientos ASME Sección V
Inspección de recipientes de presión y construcción.
Procedimiento ASME Sección  VIII
Inspección de recipientes de presión Procedimiento API 510

11.-PROVISTO POR EXALMAR:

 Aislamiento ( Retiro e  Instalación )
Liberación del Secador Rotadisco Nº3, para poder trasladarlo a taller.
Instalaciones eléctricas
Accesorio :  Válvulas, Trampas, Rodamientos, Flexible, y otros.
Agua requerida para la Prueba Hidrostática, en el punto de trabajo.
Aire comprimido, en el punto de trabajo.
Brindar facilidades para que el personal realice su trabajo

12.-GARANTIA:

Doce  meses por defectos en el equipo bajo condiciones normales de uso y servicio, con operación, con parámetros de contro