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5.5 Sustitución de válvula tipo esférica.

El contratista debe sustituir válvulas existentes de extremos bridados o soldables de diámetros


nominales de 2 a 48 pulgadas, por válvulas tipo esférica de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Válvula esférica (bola) de paso completo y continuado, diámetro de acuerdo al requerido, clase 150,
300, 600 y 900, diseño y fabricación del cuerpo de acuerdo a ASME B16.34 extremos bridados RF o
RTJ, operada con volante y caja de engranes de doble velocidad o de acción directa según fabricante,
cuerpo dividido apernado (Split body), doble bloqueo y purga, sellos bidireccionales en ambos
extremos de acuerdo al ISO 14313 a prueba de fuego de acuerdo a ISO 10497, montada sobre
muñón, sello hermético con asiento de metal a metal, material del cuerpo: acero al carbón forjado
ASTM- A – 105 y los accesorios en contacto con el fluido deben cumplir con NACE-MR-01- 75 ultima
edición, material de la bola y de los asientos: AISI 410 con recubrimiento de carburo de tungsteno
en toda su superficie, material de vástago: AISI 410, material de resorte: Inconel 750, con sello
secundario de doble efecto pistón tipo multipunto contacto mayor o igual a 5 mm de acuerdo al
diámetro, tipo chevron ptfe/peek, alojamiento de los anillos del pistón recubierto con acero
inoxidable 316L. Empaques del vástago combinación de grafito. Incluye puerto de inyección en el
vástago, niple y válvula de dren, tapón ciego, diámetro según fabricante, variables de acuerdo al
requerimiento de la instalación.

Además de las pruebas convencionales establecidas en la norma ISO 14313 segunda edición 2007-
12-15, se debe cumplir con los requerimientos para las pruebas no destructivas -anexo “A”-, los
requerimientos de las pruebas suplementarias -anexo “B”-, y proporcionar los complementos
suplementarios – anexo “C”-, de la norma ISO 14313 segunda edición 2007-12-15; las pruebas
hidrostáticas deben cumplir con lo indicado en la ISO 5208 rango “A”, así como con el monograma
del API.
El contratista debe considerar que:
 No se acepta aceros al carbono en el Trim (internos de las válvulas).
 No se aceptan partes suaves anillos o sellos de Viton, teflón, etc. en el Trim (internos).
 Debe presentar los dibujos detallados de sus partes para aprobación antes de su fabricación,
aceptación de su supervisor en fabricación y pruebas físicas antes de su instalación.

Así como la tubería de ajuste y realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación
para su instalación.

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Limpieza interior del ducto.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Inertización del ducto.
 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Corte, desmantelamiento y traslado de válvula, tubería y accesorios.
 Biselado de tuberías.
 Instalación y retiro de tapones tipo globo temporales de aislamiento en zona para soldado.
 Soldado de bridas y tuberías.
 Demolición y reposición de pisos, bardas, banquetas, soportería, escaleras, plataformas,
retiro del escombro, así como todo lo referente a la obra civil.
 Prueba hidrostática.
 Pruebas no destructivas.
 Instalación de válvula.
 Sustitución de espárragos y empaques.
 Restauración del terreno.

5.6 sustitución de válvula tipo macho.

El contratista debe sustituir válvulas existentes de extremos bridados de diámetros nominales de 2


a 48 pulgadas, por válvulas tipo macho de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Válvula macho paso completo, diámetro de acuerdo al requerido, clase 150, 300 y 600, ANSI B16.34,
extremos bridados RF o RTJ, operada con volante y caja de engranes de doble velocidad o actuador
eléctrico, fabricada de acuerdo a ISO 14313/ISO 10497 a prueba de fuego, sello metal-metal, cuerpo:
acero al carbón fundido ASTM-A216 GR. WCB; vástago, tapón y asiento de sellos: AISI 316 con
recubrimiento de carburo de tungsteno; junta de cubierta y tapa: hierro suave; birlos: acero al
cromo ASTM-A 193 B7, tuercas ASTM-A 194 2H; cubierta: acero al carbono ASTM-A 105; el cuerpo
y los accesorios en contacto con el fluido debe cumplir con la NACE-MR-01-75 última edición; debe
tener: collarín de tope indicador de posición, seguro para candado, puerto de inyección de grasa
sellante, puerto de inyección de empaque plástico, tornillo de ajuste con seguro.

Se debe entregar dibujos, certificados de pruebas por API 598, certificados de los componentes
químicos de los materiales en original en la entrega, monograma del API. Certificado original de
prueba de fuga por API-598.

Así como la tubería de ajuste y realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación
para su instalación:

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Limpieza interior del ducto.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Inertización del ducto.
 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Desmantelamiento y traslado de válvula y accesorios.
 Instalación y retiro de aislamientos mecánicos.
 Demolición y reposición de pisos, bardas, banquetas, soportería, escaleras, plataformas,
retiro del escombro, así como todo lo referente a la obra civil.
 Prueba hidrostática.
 Instalación de válvula.
 Sustitución de espárragos y empaques.
 Restauración del terreno.
5.7 sustitución de válvula tipo check.

El contratista debe sustituir válvulas existentes de extremos bridados de diámetros nominales de 2


a 48 pulgadas, por válvula tipo check de acuerdo a las siguientes especificaciones:

Válvula de retención (check) tipo columpio, paso completo, diámetro de acuerdo al requerido, clase
150, 300, 600 y 900, ANSI B16.34, extremos brindados RF o RTJ, tapa bridada, tipo de sellos, metal
a metal, de acuerdo a ISO 14313/ISO 10497 a prueba de fuego, material de asiento y del elemento
sellante AISI-410 con recubrimiento de carburo de tungsteno, cuerpo de acero fundido
especificación ASTM-A-216 GR. WCB y accesorios con el fluido debe de cumplir con NACE-MR-01-
75 ultima edición, tipo de junta plana, prueba de hermeticidad con la especificación ISO 14313 pero
de acuerdo con el criterio de aceptación del ISO 5208.

Se debe entregar dibujos, certificados de prueba API 598, certificados de los componentes químicos
de los materiales en original en la entrega, monograma del API. Certificado original de prueba de
fuga por API-598.

Así como la tubería de ajuste y realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación
para su instalación:

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Limpieza interior del ducto.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Inertización del ducto.
 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Desmantelamiento y traslado de válvula.
 Prueba hidrostática.
 Instalación de válvula.
 Sustitución de espárragos y empaques.

5.8 sustitución de válvula tipo mariposa de alto rendimiento con actuador electrohidráulico.

Válvula de control de flujo tipo mariposa de alto rendimiento, conexiones estilo wafer para
instalarse entre bridas ANSI 300 cuerpo de acero al carbón con relevado de esfuerzo, bujes de
peek/ptfe, empaques de la flecha y anillos del sello de teflón. Disco de 316 SST, flecha nitronic-50
con espárragos B7M, sincados y tuercas de 2HM, sello de flujo bidireccional en ambas direcciones,
clase de cierre IV, por ANSI FCI 70-2 & IEC-60534-4, características de flujo aproximadamente lineal,
Cv máxima a 90o de apertura: 2070, dimensión de cara a cara (API 609, MNS-SP68). Rango de
temperatura -46 a 232oC, operada por actuador electrohidráulico, auto contenido sin tubing
extremos, caja y cubierta de aluminio, cilindro de acero, o-rings de nitrilo, señal de entrada de 4
map. CD, resistencia interna de 260 ohms, motor a prueba de explosión, suministro eléctrico
220/440 vca, tres fases 50/60 Hz, bomba de desplazamiento positivo con válvula de alivio. (8”)
Se debe entregar dibujos, certificados de prueba API 598, certificados de los componentes químicos
de los materiales en original en la entrega, monograma del API. Certificado original de prueba de
fuga por API-598.

Así como la tubería de ajuste y realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación
para su instalación:

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Retiro de válvula existente.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Prueba hidrostática.
 Instalación de válvula, actuador, calibración y accesorios.
 Sustitución de espárragos y empaques.

5.9 sustitución de válvula tipo mariposa de disco rotatorio.

Válvula de mariposa de disco rotatorio y bidireccional, cuerpo ASTM A216, WCB, asiento integral de
estelita, ANSI 150, 300 y 600 tipo wafer, disco rotatorio ASTM A182-F6AF51 cubierto con estelita,
diseño ANSI B 16.34, ANSI B31.1 y API 609, ultima edición, cumple con estándar NACE MR-01-175,
hermeticidad conforme con API 598 y 6D. Con actuador neumático de pistón de ¼ de vuelta doble
acción, última posición a falla para operar con aire de instrumentos. (4 y 16”)

Así como la tubería de ajuste y realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación
para su instalación:

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Retiro de válvula existente.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Prueba hidrostática.
 Instalación de válvula, actuador, calibración y accesorios.
 Sustitución de espárragos y empaques.

5.10 Sustitución de válvula tipo compuerta de expansión sencilla.

El contratista debe sustituir válvulas existentes de extremos bridados o soldables de diámetros


nominales de 2 a 48 pulgadas, por válvulas tipo expansión sencilla.

Válvula de compuerta de expansión sencilla, paso completo, doble bloqueo y purga, diámetro de
acuerdo al requerido, clase 150, 300 y 600 ANSI B16.34, extremos bridados RF o RTJ, cuerpo integral
de fundición conforme al ASTM A216 WCB y a lo estipulado en la especificación API-600 ultima
edición, compuerta de dos piezas con sello de metal a metal de sellos herméticos bidireccionales
independientes de la presión del fluido en ambas corrientes. Material del cuerpo: ASTM A216 WCB,
material de las compuertas: AISI 410 forjado con recubrimiento de carburo de tungsteno en toda su
superficie, material del vástago: AISI 410, material del asiento: AISI 410 con recubrimiento de
carburo en toda su superficie, empaque del vástago de combinación de grafito. Bonete atornillado
y segmentos forjados. Operada con engranes de doble velocidad, acción directa y actuador eléctrico
de acuerdo al fabricante.

Se debe entregar dibujos, certificados de pruebas por API 598, certificados de los componentes
químicos de los materiales en original en la entrega, monograma del API. Certificados de las pruebas
no destructivas. El contratista debe considerar que:

 No se acepta aceros al carbono en el Trim (internos de las válvulas).


 No se aceptan partes suaves anillos o sellos de Viton, teflón, etc. en el Trim (internos).
 Debe presentar los dibujos detallados de sus partes para su aprobación antes de su
fabricación, aceptación de su supervisor en fabricación y pruebas físicas antes de su
instalación.

Así como la tubería de ajuste y realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación
para su instalación:

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Limpieza interior del ducto.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Inertización del ducto.
 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Corte, desmantelamiento y traslado de válvula, tubería y accesorios.
 Biselado en tuberías.
 Instalación y retiro de tapones tipo globo temporales de aislamiento en zona para soldado.
 Soldado de bridas y tuberías. Demolición y reposición de pisos, bardas, banquetas,
soportería, escaleras, plataformas, retiro del escombro, así como todo lo referente a la obra
civil.
 Prueba hidrostática.
 Instalación de válvula.
 Sustitución de espárragos y empaques.
 Restauración del terreno.

5.11 Sustitución de válvula tipo compuerta de doble expansión.

El contratista debe sustituir válvulas existentes de extremos bridados o soldables de diámetros


nominales de 2 a 48 pulgadas, por válvulas tipo doble expansión de acuerdo a la siguiente
especificación:

Válvula tipo compuerta de doble expansión de paso completo y continuado, diámetro de acuerdo
al requerido, clase 600, diseño y fabricación del cuerpo de acuerdo a ASME B16.34, extremos
bridados RF o RTJ, operada con volante y caja de engranes de doble velocidad o de acción directa
según fabricante, doble bloqueo y purga de acuerdo a ISO 14313, prueba de fuego de acuerdo a ISO
10497, con la cavidad aislada en las posiciones totalmente abierta y/o cerrada, compuerta de doble
expansión con sello de metal a metal, sellos herméticos de material AISI 410 con recubrimiento de
carburo de tungsteno en toda su superficie independientes y bidireccionales en ambos asientos.
Material del cuerpo: ASTM A216 GR. WCB y accesorios en contacto con el fluido debe cumplir con
NACE-MR-01-75 ultima edición; material de los segmentos de la compuerta y de los asientos: acero
forjado AISI 410 solido con recubrimiento de carburo de tungsteno en toda su superficie interna y
externa, material del vástago: AISI 410, empaque del vástago: grafito combinado, bonete apernado,
incluye: puerto de inyección del vástago, válvula de venteo y válvula de dren, niple, tapón ciego,
diámetro según fabricante. Prueba de hermeticidad con la especificación ISO 14313 pero de acuerdo
con el criterio de aceptación del API-STD-598.

Además de las pruebas convencionales establecidas en la norma ISO 14313 segunda edición 2007-
12-15, se debe cumplir con: los requerimientos para las pruebas no destructivas anexo “A”, con los
requerimientos de las pruebas suplementarias anexo “B” y proporcionar los documentos
suplementarios anexo “C” de la norma ISO 14313 segunda edición 2007-12-15, las pruebas
hidrostáticas deben cumplir con lo indicado en la norma ISO 5208 rango “A”, así como con el
monograma del API.

El contratista debe considerar que:

 No se acepta aceros al carbono en el Trim (internos de las válvulas).


 No se aceptan partes suaves anillos o sellos de Viton, teflón, etc. en el Trim (internos).
 Debe presentar los dibujos detallados de sus partes para su aprobación antes de su
fabricación, aceptación de su supervisor en fabricación y pruebas físicas antes de su
instalación:
 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.
 Limpieza interior del ducto.
 Recuperación de hidrocarburos líquidos.
 Inertización del ducto.
 Bloqueo de válvulas e instalación y retiro posterior de aislamientos mecánicos.
 Corte, desmantelamiento y traslado de válvula, tubería y accesorios.
 Biselado en tuberías.
 Instalación y retiro de tapones tipo globo temporales para aislamiento en zona para
soldado.
 Soldado de bridas y tuberías.
 Instalación y retiro de tapones tipo globo temporales de aislamiento en zona para soldado.
 Soldado de bridas y tuberías. Demolición y reposición de pisos, bardas, banquetas,
soportería, escaleras, plataformas, retiro del escombro.
 Prueba hidrostática.
 Instalación de válvula.
 Sustitución de espárragos y empaques.
 Restauración del terreno.
5.12 Sustitución de válvulas tipo doble sello.

Válvulas de doble sello, bridada, clase 150, 300 y 600 ANSI, de 8” a 18” de diámetro, con sistema de
alivio de presión diferencial con indicador, cuerpo y plug A 216 WCB cromado, sellos de vitón, con
operador, cumple con NACE MR-01-75 y pruebas API 6D, incluye actuador eléctrico no intrusivo,
montaje tipo “A”, certificación FM a prueba de explosión, alimentación eléctrica 440 volts CA tres
fases, 60 Hz. Incluye configurador, certificado de prueba hidrostática, certificado de autenticidad,
manual de operación y mantenimiento, especificaciones y diagramas.

Así como realizar entre otras, las actividades que se relacionan a continuación para su instalación:

 Acondicionamiento del área de trabajo y acceso al sitio de trabajo.


 Retiro de válvula y actuador existente.
 Recuperación y disposición de hidrocarburos.
 Prueba hidrostática.
 Sustitución de espárragos y empaques.
 Instalación de válvula y actuador.

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