MANTOS BLANCOS

DEBOTTLENECKING PROJECT

DEFINICIONES
ANEXO A
PLAN COM

Firmado Digitalmente 21-08-2020 CONTRATO N° 4500012038

Ing Coordinador Disciplina SC.
Gerente de Ingenieria JG-MA
Gerente R.F
MBDP05-0000-PEM-IST-001

0 20-ago-2020 Para construcción SCB JGF/MAZ RFC

C 11-may-2020 Para información y comentarios SCB JGF/MAZ RFC
B 06-may-2020 Para información y comentarios SCB JGF RFC
A 25-feb-2020 Para Revisión interna PN/SC JG RF
Rev. Fecha Motivo de Emisión / Descripción Preparado Revisado Aprobado VºBº Proy.

MANTOS COPPER S.A.

Descripción

DEFINICIONES ANEXO A - PLAN COM

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Número de Documento

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ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 5
2 OBJETIVO ............................................................................................................................................. 5
3 ALCANCE .............................................................................................................................................. 6
4 GLOSARIO ............................................................................................................................................ 7
5 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .............................................................................................................. 8
5.1 Área........................................................................................................................................................ 8

5.2 Paquete de Traspaso (PT) .................................................................................................................... 8

5.3 Sistema .................................................................................................................................................. 8

5.4 Equipo y Componentes.......................................................................................................................... 9

5.5 Función .................................................................................................................................................. 9

5.6 Sistematización ....................................................................................................................................11

5.7 Planos P&IDs .......................................................................................................................................12

5.8 Construcción ........................................................................................................................................12

5.9 Término de la Construcción .................................................................................................................12

5.10 Puesta en Marcha (PEM- START UP) ................................................................................................12

5.11 Pre-Comisionamiento (PRECOM) .......................................................................................................12

5.12 Término Mecánico o Pre-Comisionamiento ........................................................................................12

5.13 Comisionamiento (COM) .....................................................................................................................12

5.14 Término de Comisionamiento ..............................................................................................................13

5.15 Ramp Up ..............................................................................................................................................13

5.16 Instalaciones ........................................................................................................................................13

5.17 Pruebas Operacionales .......................................................................................................................13

5.18 Equipo de Construcción .......................................................................................................................13

5.19 Equipo de PEM ....................................................................................................................................14

5.20 Equipo de Pre-Comisionamiento .........................................................................................................14

5.21 Equipo de Comisionamiento ................................................................................................................14

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5.22 Equipo de Ramp Up y Garantía de Proceso .......................................................................................14

5.23 T.O.P (Turn Over Package) .................................................................................................................14

5.24 Estructura de Quiebre de Trabajo (WBS) ............................................................................................14

5.25 Paquete de Traspaso Infraestructura ..................................................................................................15

5.26 Infraestructura ......................................................................................................................................15

5.27 Caminatas ............................................................................................................................................15

5.28 Caminata Contractual ..........................................................................................................................15

5.29 Listado de Pendientes (“Punch List”) ...................................................................................................16

5.30 Categoria en Punch List ......................................................................................................................16

5.31 Categoría 1 ..........................................................................................................................................16

5.32 Categoría 2 ..........................................................................................................................................16

5.33 Categoría 3 ..........................................................................................................................................16

5.34 Categoría 4 ..........................................................................................................................................16

5.35 Protocolos ............................................................................................................................................17

5.36 Construcción Brownfield ......................................................................................................................17

5.37 Construcción Greenfield ......................................................................................................................17

5.38 Documentación y Planos As-Built........................................................................................................17

5.39 Aislamiento ..........................................................................................................................................17

5.40 Prueba de Energía Cero ......................................................................................................................18

5.41 Notificación de Energización (NOE) ....................................................................................................18

5.42 Pruebas de Pre-Comisionamiento .......................................................................................................18

5.42.1 Pruebas de Pre-Comisionamiento en Vacio ........................................................................................18

5.42.2 Pruebas de Pre-Comisionamiento con Agua ......................................................................................19

5.43 Pruebas de Comisionamiento ..............................................................................................................19

5.44 Pruebas de Rendimiento .....................................................................................................................19

5.45 Tarjetas de Custodia ............................................................................................................................20

5.46 Tarjetas de Bloqueo .............................................................................................................................20

5.47 Bloqueos ..............................................................................................................................................21

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5.47.1 Bloqueo Personal ...............................................................................................................................21

5.47.2 Bloqueo Departamental .....................................................................................................................21

5.48 Certificación .........................................................................................................................................21

5.49 Tie-Ins ..................................................................................................................................................21

5.50 Interferencias .......................................................................................................................................21

5.51 Ingeniería de Preparación Operacional (IPO) .....................................................................................21

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1 INTRODUCCIÓN
OHL Industrial (OHLI) ha sido asignado por Mantos Copper S.A, Dirección de Proyectos y Gerencia de Ingeniería,
para ejecutar el proyecto “Mantos Blancos Debottlenecking Project”, en la modalidad EPC, LSTK.

Mantos Copper S. A. (MC) es una compañía minera que posee las operaciones de Mantos Blancos y Manto Verde
en el norte de Chile. La operación Mantos Blancos (MB) está localizada en la segunda región, aproximadamente
a 800 msnm y a 45 km al noreste de la ciudad de Antofagasta. La producción de concentrado de cobre se inició
en 1980 y ha alcanzado un máximo de 100 ktpa de cobre.

En la actualidad, la mina corresponde a un rajo convencional que extrae minerales sulfurados y oxidados para
producir un promedio de 57 ktpa de cobre y 1.1 Mozpa de plata como subproducto en los concentrados.

La operación de óxido se basa en pilas de lixiviación HEAP y ROM con la capacidad de producir anualmente
hasta 60.000 toneladas de cobre fino en cátodos. Sin embargo, dado el natural agotamiento de reservas de
mineral oxidado, se prevé la detención de esta operación en los próximos años. Por esta razón, MB en su afán
de mantener el valor de sus activos compensando esta reducción, ha comisionado a OHLI la construcción de la
ampliación de la planta, que le permitirá incrementar la capacidad de procesamiento de la planta de sulfuros a
7.3 Mtpa y extender su vida útil en 10 años.

2 OBJETIVO
El propósito de este documento es estandarizar e identificar los términos claves y usados logrando un vocabulario
y entendimiento común.
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3 ALCANCE

El alcance son todas las definiciones descritas en el documento principal llamado Plan de Comisionamiento E-
0020-0000-PEM-PLN-001 y sus anexos.

• Anexo B - Listado de Sistemas (E-0020-0000-PEM-IST-002)

• Anexo C - Matriz de Pruebas, Protocolos y Procedimientos (E-0020-0000-PEM-IST-003)

• Anexo D - Flujogramas Generales de Etapas del EPC y Entrega por Sistema y Paquetes de Traspaso (E-
0020-0000-PEM-IST-004)

• Anexo E - Organización, Dotación y Descripción Responsabilidades (E-0020-0000-PEM-IST-005)

• Anexo F - Instructivo Llenado y Traspaso Carpetas Top (E-0020-0000-PEM-IST-006)

• Anexo G - Cambio y Uso de Tarjetas De Identificación (E-0020-0000-PEM-IST-007)

• Anexo H - Instructivo Custodio de Salas Eléctricas (E-0020-0000-PEM-IST-008)

• Anexo I - Comunicación Radial Durante Pruebas (E-0020-0000-PEM-IST-009)

• Anexo J - Instructivos de Caminatas y Punch List (E-0020-0000-PEM-IST-010)

• Anexo K - Caminatas Contractuales (E-0020-0000-PEM-IST-011).

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4 GLOSARIO

MC : Mantos Copper S.A.

MB : Mantos Blancos

OHLI : OHL Industrial S.A

MSMIN : Mantención, Ingeniería y Servicios en Minería LTDA.

PRECOM : Pre-Comisionamiento

COM : Comisionamiento

PEM : Puesta en Marcha

PT : Paquetes de Traspaso

IPO : Ingeniería de Preparación Operacional

QA : Aseguramiento de la calidad

QC : Control de calidad.
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5 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

5.1 Área

Un área física de proceso o unidad funcional que reúne un grupo de equipos interrelacionados mecánica o
eléctricamente, que al funcionar juntos forman un proceso único y definido. Es el primer nivel del quiebre físico
de proyecto.

5.2 Paquete de Traspaso (PT)

Conjunto de sistemas asociados a un área definida por el proyecto y que forman la base y el método mediante
los cuales se logra la entrega de la planta a la custodia de la etapa respectiva.

Para este proyecto se describen los siguientes PT:

• PT1: Chancado Primario a Stock de Grueso (2120, 2130)

• PT2: Chancado Fino a Stock de Fino (2210, 2220, 2230)

• PT3: Molino de Bolas 8 (4110, 4130, 7110)

• PT4: Flotación Rougher (4210)

• PT5: Remolienda (4220)

• PT6: Flotación Scavenger (4220)

• PT7: Celda de Columna (4230)

• PT8: Espesadores de Concentrado (4240)

• PT9: Filtro de Concentrado (4250)

• PT10: Espesamiento de Relaves (4310, 7120)

• PT11: Filtrado de Relaves (4320)

• PT12: Transporte de Relaves Gruesos (4330)

• PT13: Bomba Desplazamiento Positivo (4340)

5.3 Sistema

Sistema (del latín systēma, y éste del griego σύστημα sýstēma 'reunión, conjunto, agregado') es "un objeto
complejo cuyas partes o componentes se relacionan con al menos alguno de los demás componentes para
cumplir una función común"; puede ser material o conceptual. Todos los sistemas tienen composición, estructura
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y entorno, pero solo los sistemas materiales tienen mecanismos (o procesos), y solo algunos sistemas materiales
tienen forma. Según este concepto, todos los objetos son sistemas o componentes de otro sistema.

Para este proyecto, es un conjunto de equipos (unidad de proceso), sistema operable que puede ser probado y
puesto en servicio en forma independiente desde el Pre-Comisionamiento.

Cada sistema agrupa los componentes o equipos interrelacionados mecánica, o eléctricamente que, al funcionar
juntos, forman un proceso único o parte de un proceso que se representan gráficamente sobre los diagramas
P&ID demarcando con un color específico el alcance del sistema e indicando la codificación y descripción de este.

En el Anexo B se describen cada uno de estos.

5.4 Equipos y Componentes

Todo sistema de proceso está conformado por una serie de equipos (unidades de proceso) los que a su vez
requieren de una serie de componentes.

Los tipos de equipos pueden ser mecánicos, eléctricos, cañerías, estructuras, obras civiles, hormigones, sistemas
de comunicación, revestimientos y Tie-In.

Los tipos de componentes son instrumentos, válvulas manuales y circuitos.

Antes de realizar pruebas, se debe inspeccionar los equipos y componentes para verificar que existen condiciones
de seguridad, calidad de montaje, además de los servicios básicos para facilitar la realización de todas las
actividades. Todos deben estar identificados por la ingeniería y deben tener:

• Número de identificación de cada línea de proceso.

• Equipos con su respectiva identificación.

• Puntos de conexión definidos claramente en los planos.

• Instrumentación con su respectiva identificación.

• Sistemas de servicios auxiliares y de seguridad.

5.5 Función

Es la característica particular de un sistema. Estas características están definidas en la tabla 5.5, además, se
describen las codificaciones para cada una de las diferentes funciones a realizar cada sistema.

FUNCIÓN DESCRIPCIÓN
AF AGUA FRESCA
AP AGUA DE PROCESOS
AFL AIRE SOPLADO FLOTACIÓN
AIN AIRE INSTRUMENTACIÓN
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FUNCIÓN DESCRIPCIÓN
AMF ACOPIO MINERAL FINO
APL AIRE DE PLANTA
APT AGUA POTABLE
AR AGUA RECUPERADA
AS AGUA DE SELLO
CLP CLASIFICACIÓN PULPA
CLS CLASIFICACIÓN SECUNDARIA
CPR CLASIFICACIÓN PRIMARIA RELAVES
CRP CHANCADO PRIMARIO
CRS CHANCADO SECUNDARIO
CRT CHANCADO TERCIARIO
CSR CLASIFICACIÓN SECUNDARIA RELAVES
ESC ESPESAMIENTO CONCENTRADO
ESR ESPESAMIENTO RELAVES
FC FLOTACIÓN COLUMNAR
FCO OVERFLOW FLOTACIÓN COLUMNAR
FCU UNDERFLOW FLOTACIÓN COLUMNAR
FLC FILTRADO DE CONCENTRADO
FR FLOTACIÓN ROUGHER
FS FLOTACIÓN SCAVENGER
IR IMPULSIÓN RELAVES
IZA IZAJE
LAF LAVADO FILTRO
MG MANTENIMIENTO GENERAL
MLB MOLIENDA BOLAS
MOV MONITOREO VISUAL
MPU MANEJO DE DERAMES PULPA
MUP MUESTREO DE PULPA
MUR MUESTREO DE RELAVES
RC RECIRCULACIÓN CONCENTRADO
RE REACTIVOS
REM REMOLIENDA
RMF RECLAMO MINERAL FINO
RMG RECLAMO MINERAL GRUESO
RMI RECLAMO MINERAL INTERMEDIO
RR RECIRCULACIÓN RELAVES
RRE MANEJO DERRAMES REACTIVOS
SAF SECADO FILTRO
SP SUPRESIÓN POLVO
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FUNCIÓN DESCRIPCIÓN
TC TRANSPORTE CONCENTRADO
TMF TRANSPORTE MINERAL FINO
TMG TRANSPORTE MINERAL GRUESO
TP TRANSPORTE PULPA
TR TRANSPORTE RELAVES
TRG TRANSPORTE RELAVES GRUESOS
VEN VENTILACIÓN TÚNEL ACOPIO

Tabla 5.5: Codificación de las funciones de los PT.

5.6 Sistematización
La sistematización es la “Estrategia” de agrupar de manera estructurada los equipos y componentes con el
objetivo de poner en marcha las nuevas instalaciones del proyecto.

La puesta en marcha es la última etapa del proyecto y la más importante ya que es la confirmación del diseño,
mediante la comprobación de las tecnologías del proceso productivo para el cual fue concebido el diseño. Esto
implica la comprobación de múltiples variables desde la perspectiva física, química, metalúrgica, operacional,
productiva, seguridad, confiabilidad y mantenibilidad del proyecto.

Para poder realizar el proceso de transferencia de equipos y componentes, es que se requiere la sistematización
ya que esta se desarrolla en diferentes niveles de su estructura. La sistematización permite la integración de
todas las organizaciones participantes del proyecto alineando los objetivos hacia el éxito del proyecto.

Por este motivo es que la sistematización es única y propia de cada proyecto. La sistematización es una actividad
de carácter estratégico para el proyecto y debe ser abordada como tal. No se pueden utilizar plantillas ni modelos
de proyectos similares.

En consecuencia, para el proyecto MBDP hemos definido la estrategia de, aprovechar la operación de la línea
número 1 en operación, para ello dividimos el proyecto en 13 paquetes de traspaso, los que se pondrán en marcha
considerando:

• Integrar gradualmente 10 de los PT (conjunto de sistemas) mediante reemplazo de unidades funcionales

en operación sin afectar significativamente la producción.
• Finalmente incorporar tres PT correspondiente a las unidades de chancado y molienda de la línea N°2.

Esta metodología permitirá la terminación ordenada y secuencial de las pruebas y puesta en marcha sobre cada
uno de los sistemas y la transferencia metódica y programada hacia la Etapa Ramp Up.
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5.7 Planos P&IDs

Planos (diagramas) de la disciplina instrumentación y control que se utilizan para marcar (encerrar) los distintos
sistemas o subsistemas operables. Son planos entregables de la ingeniería, y utilizados por los especialistas de
PEM.

5.8 Construcción

Etapa que comprende todas las actividades de montaje tanto de áreas brownfield como greenfield y finaliza con
las pruebas de Pre-Comisionamiento por sistemas y transferencia de custodias a la fase de comisionamiento sin
punch list pendientes.

5.9 Término de la Construcción

Hito de construcción que da cuenta que el Contratista ha finalizado todos los trabajos de construcción y montaje
de todas las disciplinas del alcance, según planos y documentos del Proyecto; además de haber ejecutado
satisfactoriamente las pruebas de construcción.

5.10 Puesta en Marcha (PEM- START UP)

Operación escalada, sostenida y estable en el tiempo hasta lograr la capacidad de diseño del proyecto, durante
determinado período de tiempo, bajo un plan de producción (o Ramp Up), estrategias de mantenimiento,
capacitación, operación y garantías, entre otras.

5.11 Pre-Comisionamiento (PRECOM)

Verificación de la correcta instalación, funcionalidad y operación de las instalaciones. Primero con equipos
individuales y luego con los equipos y sistemas integrados por líneas de proceso, energizados, en vacío (sin carga
de proceso), o bien, de acuerdo a las características electromecánicas de cada equipo y operados desde su
sistema de control definitivo.

5.12 Término Mecánico o Pre-Comisionamiento

Hito que da cuenta que la Gerencia de Construcción con la supervisión del equipo COM, han finalizado todos los
trabajos de montaje en todas las disciplinas, según planos y documentos del Proyecto; además de haber
ejecutado satisfactoriamente las pruebas de construcción, las pruebas de Pre-Comisionamiento con energía y
levantado los P1 y P2 del Término mecánico.

5.13 Comisionamiento (COM)

Pruebas funcionales con carga de proceso, en equipos y sistemas, detectando posibles desviaciones de
parámetros de diseño y detalles en el funcionamiento de Sistemas Integrados. Incluye las pruebas por equipo y
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líneas de proceso. Se utiliza flujos y cargas de proceso de acuerdo a parámetros de diseño. Contempla pruebas
con carga de sistemas integrados.

Esta etapa comienza con el Termino Mecánico y finaliza con el Término de Comisionamiento.

5.14 Término de Comisionamiento

Hito que da cuenta que bajo la supervisión del equipo COM han finalizado todas las pruebas de Comisionamiento
y levantado los P1 y P2 del PT.

5.15 Ramp Up

Secuencia que permite alimentar a un sistema o planta, de forma gradual o escalonada en el tiempo, hasta
alcanzar su condición de diseño.

Durante este proceso se llevarán a cabo las pruebas “específicas” de rendimiento definidas en el Schedule 8 del
contrato, con la frecuencia y duración definidas por el contratista en su plan de trabajo y aceptadas por el Cliente,
hasta lograr el Hito y certificado de cumplimiento del Facility Practical Completion.

5.16 Instalaciones

Corresponde a toda instalación que no requiera de pruebas Operacionales ni Comisionamiento, específicamente

aquellas instalaciones masivas como: excavaciones, hormigones, estructuras, edificios, rellenos, etc.

Las instalaciones serán transferidas por área, directamente desde Construcción al Cliente. Esta transferencia
incluye la “Carpeta de Instalaciones” que contienen los protocolos y documentos de respaldo según descrito en
cada TOP.

5.17 Pruebas Operacionales

Es una prueba utilizada que demuestra que los sistemas de proceso que es un conjunto de operaciones unitarias
físico y/o químicas ordenadas para la transformación de materias primas en productos finales. Estas operaciones
unitarias existen según la propiedad (materia, energía o movimiento). Por lo que las pruebas dan la seguridad de
que el o los sistemas están en condiciones a ser operados y que realizaran el propósito a que fueron construidos.

5.18 Equipo de Construcción

Se define así al Contratista y Sub-contratista que bajo la dirección del Jefe de Construcción del Contratista y bajo
la supervisión del Gerente de Construcción de OHLI, están encargados del montaje y construcción de equipos e
instalaciones, de acuerdo con los planos, diseños, especificaciones, procedimientos y recomendaciones del
fabricante consideradas en el proyecto.
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Fecha: 20-ago-2020
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5.19 Equipo de PEM

Corresponde al grupo de especialistas de Comisionamiento, operación y mantenimiento liderados por el Gerente

de Puesta En Marcha y apoyados por personal de los proveedores de equipos críticos (Vendor) lideran y
supervisan las etapas de Pre-Comisionamiento, Comisionamiento, Ramp Up y la etapa final de garantía de
procesos.

5.20 Equipo de Pre-Comisionamiento

Es el grupo de especialistas y técnicos del Contratista de Construcción y Montaje que bajo la dirección del Gerente
Puesta en marcha y la responsabilidad del Gerente de Construcción, realizan las pruebas de Pre-
Comisionamiento.

5.21 Equipo de Comisionamiento

Es el grupo de operadores y mantenedores de Mantos Blancos que serán capacitados por OHL para que, bajo la
dirección del Superintendente de Comisionamiento y la responsabilidad del Gerente PEM, realizan las pruebas
de Comisionamiento.

5.22 Equipo de Ramp Up y Garantía de Proceso

Es el grupo de especialistas, técnicos de operaciones y mantenimiento de Mantos Blancos que bajo la dirección
del Superintendente de Operaciones del EPC y el Gerente PEM, llevan a cabo el proceso de Ramp-Up y el
periodo de garantía de proceso.

Durante la etapa Ramp Up lideran la realización de pruebas específicas de rendimiento hasta obtener el
certificado Facility Practical Completion y durante la etapa de garantía de proceso lideran las pruebas de
rendimiento global hasta obtener el certificado Commercial Acceptance.

5.23 T.O.P (Turn Over Package)

Carpeta con un índice definido en coordinación con el proyecto y que tiene como propósito recopilar todos los
antecedentes técnicos, (hojas de datos, planos, protocolos, análisis, certificados, estudios, catálogos, manuales,
etc.) de los componentes de cada sistema, generados en las distintas etapas de ejecución del proyecto, de tal
manera que el cliente disponga de todos los antecedentes históricos trazables, para una posterior operación y/o
mantención confiable de los equipos e Instalaciones de la planta. Los TOP se codificarán por sistemas y PT. (Ver
Anexo F)

5.24 Estructura de Quiebre de Trabajo (WBS)

Consiste en un ordenamiento jerárquico de los elementos que componen el Proyecto. Dichos elementos según
el alcance se estructuran en sistemas y PT. En el caso de los Sistemas, éstos fueron codificados según el WBS
del Proyecto.
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Fecha: 20-ago-2020
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La estructura de quiebre, proporciona un marco y una organización al proyecto que debe desarrollarse a través
de todas las fases de proyecto.

El WBS, “seguirá existiendo” con posterioridad al término de la ejecución, sirviendo como estructura de
identificación de equipos (tag), control de activos, contabilidad de costos y otros.

5.25 Paquete de Traspaso Infraestructura

Carpeta o conjunto de carpetas que contienen la documentación de respaldo de la construcción, montaje,

pruebas, ensayos y mediciones asociadas a un Facility del Proyecto. Además, asegura y garantiza la
transferencia de responsabilidad del “Cuidado, Control y Custodia”, entre Construcción y el Cliente.

5.26 Infraestructura

Se define como “Instalación” a toda instalación que no requiera de pruebas de operación, específicamente
aquellas instalaciones masivas como excavaciones, hormigones, estructuras, rellenos, etc. Las “Instalaciones”
son entregados por área y directamente al Cliente, con su correspondiente Paquete de Término de Construcción.

5.27 Caminatas

Es la ejecución del procedimiento de observaciones, que consiste en una visita formal, coordinada y planificada
a una determinada área del proyecto para una inspección en terreno de los equipos y componentes de un sistema,
a fin de verificar que la instalación está de acuerdo con los planos y diseño del proyecto antes de su transferencia
a Pre-Comisionamiento y Comisionamiento respectivamente.

En estas caminatas participa personal del Contratista, Proveedores, equipo de Construcción de OHLI, equipo
PEM.

Es importante que los participantes estén totalmente involucrados y familiarizados con los equipos, planos y
especificaciones del proyecto de tal manera de evitar que se anoten en el listado de observaciones Punch-List,
puntos que no estén en el alcance de los términos del proyecto o su priorización sea equivocada.

5.28 Caminata Contractual

Consiste en una visita formal, coordinada y planificada para una inspección en terreno de los equipos y
componentes de los sistemas, a fin de verificar que la instalación está de acuerdo con los planos y diseño del
proyecto antes de su transferencia a Pre-Comisionamiento y Comisionamiento respectivamente.

En estas caminatas participa personal del Contratista, Proveedores, equipo de Construcción, equipo PEM y el
cliente.

Se realizarán caminatas contractuales al 75% y al 95% de avance de la construcción y finalmente al 95% de

avance del precomisionamiento, en concordancia con lo establecido en el Schedule 3 del contrato EPC.
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Fecha: 20-ago-2020
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5.29 Listado de Pendientes (“Punch List”)

Es el registro de las deficiencias observadas durante una caminata de inspección. Se desarrollará una lista
consolidada de pendientes que identifique claramente la naturaleza, extensión y ubicación de cada ítem
deficiente.

Se realizará una identificación física en terreno, si fuera aplicable, en forma simultánea con el desarrollo de la
lista, documentándolo con los medios adecuados, tales como, registro fotográfico, informes, diagramas,
esquemas, minutas de reunión, entre otros.

5.30 Categoria en Punch List

Inmediatamente de haberse efectuado una caminata, se levanta un acta de detalles de terminación (en las
diferentes etapas de Proyecto) en donde se le asigna su respectiva categoría, la que puede ser C1, C2, C3 y C4,
la fecha de solución y el responsable.

5.31 Categoría 1

Los elementos de la categoría 1 (urgentes) se completarán lo antes posible y antes de la aceptación del sistema
por parte del grupo de Pre-Comisionado o Comisionamiento. Estos elementos son:

• S: (seguridad) elementos de seguridad del personal,

• D: (daño) elementos que causarán daños al equipo,
• NF: (no funcional) elementos que harán que el sistema no funcione o que la planta sea incorrecta.

5.32 Categoría 2

Artículos de categoría 2 (importantes) encontrados durante la construcción o el Pre-Comisionamiento y que deben

completarse antes de la aceptación del sistema por parte del grupo de Pre-Comisionamiento o Comisionamiento.
Esto incluye:

• MNF: (funcionalidades menores) elementos que implican riesgos operativos, overflow launders, chutes,
puertas de acceso/limpieza, etc.

5.33 Categoría 3

Artículos de la Categoría 3 (No conformidad); que puede completarse durante la puesta en servicio, pero será
coordinado con el cliente. Estos incluyen elementos de “No conformidad” que deben completarse antes de realizar
las pruebas específicas de rendimiento. Incluye elementos como señalizaciones, marcado de tuberías, etc.

5.34 Categoría 4

Elementos de la Categoría 4 (fuera del alcance del proyecto): que se consideran fuera del alcance del proyecto,
pero que solicitan las operaciones o el mantenimiento de MC.
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DEFINICIONES
Fecha: 20-ago-2020
ANEXO A - PLAN COM
Número de Documento:
REVISIÓN: 0
E-0020-0000-PEM-IST-001

• W: (deseos) Los registros se incluyen solo para fines de seguimiento. MC aprobará el presupuesto y la
ingeniería antes de que estos elementos se realicen.

5.35 Protocolos

Documentos formales de aceptación, con la firma de responsables y aprobadores. Estos documentos formales
se utilizarán durante las inspecciones, pruebas y ensayos en las diferentes etapas del proyecto. (Ver Anexo C)

5.36 Construcción Brownfield

Corresponde a una asociación de empresas MSMIN-OHL que por motivos estratégicos tomaron la decisión de
no externalizar los servicios de repotenciamiento o aumento de capacidad productiva que cumplen con las
siguientes condiciones:

• Trabajos sobre equipos o áreas con alta interferencia con operaciones

• Trabajos con ingeniería insuficiente para ser externalizada
• Tie-In

5.37 Construcción Greenfield

Corresponde a montaje OOCC y electromecánico externalizado con Promet Montajes donde se incorporaron los
siguientes trabajos:

• Construcción que parte de cero con respecto al terreno y recursos donde se construirá y montará una
nueva planta de procesos de expansión.
• Trabajos de recuperación de instalaciones existentes con bajo o nulo impacto operacional.

5.38 Documentación y Planos As-Built

Durante la Construcción y PRECOM ocurrirán modificaciones. Estas condiciones As-Built después de ser
aprobadas por ingeniería, serán marcadas en un juego de planos maestros As-Built y serán usados en la etapa
de COM.

Todas las condiciones bajo las cuales se llevaron a cabo las modificaciones serán marcadas y remitidas para su
revisión final. La responsabilidad para esta actividad corresponde al Contratista de construcción Brownfield o
Greenfield y/o Vendors.

5.39 Aislamiento

Acción de aislar de una fuente de energía, dejando sin energía a, equipos o sistemas para que éste pueda ser
intervenido en forma segura por personal capacitado.
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Fecha: 20-ago-2020
ANEXO A - PLAN COM
Número de Documento:
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5.40 Prueba de Energía Cero

Acción de verificar que los componentes, equipos o sistemas, estén en nivel de energía cero y que la fuente de
energía no se puede liberar accidentalmente. La verificación de energía Cero es de responsabilidad de quienes
intervienen el equipo.

5.41 Notificación de Energización (NOE)

Esta Notificación es posterior a la aceptación del sistema por Pre-Comisionamiento, se emitirá la Notificación de
Energización del Sistema (NOE) con 48h de anticipación a la energización del sistema por primera vez, para dar
lugar al cambio de tarjetas de Custodia desde Construcción (tarjetas ROJAS) hacia Pre-Comisionamiento (tarjetas
VERDES) y realizar la segregación del área, instalación de señalética y las últimas verificaciones de correcta
ejecución de la Construcción.

Previo a la realización de las pruebas de Pre-Comisionamiento se efectuará una inspección previa (2 días de
anticipación a su desarrollo), a las instalaciones y equipos involucrados en la prueba, contratista a cargo del Pre-
Comisionamiento y vendors. En esta inspección se identificará requerimientos específicos a las instalaciones o
de seguridad que deban ser solucionados antes de efectuar la prueba.

El día anterior a la prueba se segregarán las áreas y equipos involucrados en ella, de manera de restringir el
acceso durante su ejecución.

5.42 Pruebas de Pre-Comisionamiento

Las pruebas de Pre-Comisionamiento están comprendidas entre el “Término de la Construcción” y el “Inicio de

las Pruebas con Carga”, y tienen como alcance verificar el comportamiento electromecánico en vacío de cada
uno de los componentes de los sistemas del proyecto. Estas pruebas se basan en los protocolos y procedimientos
de pruebas definidos por el proyecto.

El alcance de estas pruebas de Pre-Comisionamiento implican la energización del sistema por primera vez e
incluyen probar primero en vacío y después con agua (para simular la pulpa, donde corresponda).

5.42.1 Pruebas de Pre-Comisionamiento en Vacio

Los equipos y componentes son probados individualmente en vacío.

Corresponden a pruebas y chequeos de funcionamiento, nivelación y tolerancias de unidades o equipos aislados

que se llevan a cabo a nivel de sus respectivos componentes y elementos constructivos para asegurar su función
operativa local y remota.

Incluye verificaciones de continuidad de circuitos de control de motores y de instrumentos, pruebas de control y

posterior energización, sentido de giro de motores, verificación de vibraciones, enclavamiento de partida, de
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DEFINICIONES
Fecha: 20-ago-2020
ANEXO A - PLAN COM
Número de Documento:
REVISIÓN: 0
E-0020-0000-PEM-IST-001

seguridad y de proceso, prueba de sistema de comunicaciones y transferencia de datos y HMI (estaciones de

operación) y servidores, entre otras.

Se energizan por primera vez los equipos para probar motores e instrumentos.

En esta etapa se realizan chequeos de partida y detención de equipos mediante el sistema de Control, probando
la lógica de control.

5.42.2 Pruebas de Pre-Comisionamiento con Agua

Los equipos son probados integrados a su sistema y con el objeto de simular el comportamiento de la pulpa, el
sistema se prueba con agua de procesos.

Corresponden a pruebas y chequeos de funcionamiento, nivelación y tolerancias de unidades o equipos aislados

que se llevan a cabo a nivel de sistema para asegurar su función operativa local y remota.

Incluye verificaciones de estabilidad de circuitos de control de motores y de instrumentos, pruebas de control con
carga y energizado, verificación de vibraciones, enclavamiento de partida, de seguridad y de proceso, prueba de
sistema de comunicaciones y transferencia de datos y HMI (estaciones de operación) y servidores, entre otras.

5.43 Pruebas de Comisionamiento

Las pruebas de Comisionamiento están comprendidas entre el “Término de Mecánico” y el “Inicio del ramp up”, y
tienen como alcance verificar el comportamiento electromecánico de cada uno de los componentes y equipos de
los sistemas de cada PT con carga de mineral. Estas pruebas se basan en los protocolos y procedimientos de
pruebas definidos por el proyecto.

Dado que en la etapa anterior fueron probados los sistemas de este paquete, primero, en vacío y luego, con agua,
las condiciones de prueba durante el Comisionamiento son equipos conectados y con carga.

Incluye verificaciones de estabilidad de circuitos de control de motores y de instrumentos, pruebas de control con
carga y energizado, verificación de vibraciones, enclavamiento de partida, de seguridad y de proceso, prueba de
sistema de comunicaciones y transferencia de datos y HMI (estaciones de operación) y servidores, entre otras.

En esta etapa se realizan chequeos de partida y detención de equipos mediante el sistema DCS, re-chequeando
la lógica de control y la lógica de enclavamientos.

5.44 Pruebas de Rendimiento

Para este proyecto están definidas en pruebas de rendimiento según schedule N°8 como, específicas y globales,
la descripción de estas Pruebas está en los documentos de la Tabla 5.44
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Fecha: 20-ago-2020
ANEXO A - PLAN COM
Número de Documento:
REVISIÓN: 0
E-0020-0000-PEM-IST-001

CODIFICACIÓN
E-0020-0000-PRO-PRO-014
E-0020-0000-PRO-PRO-015
E-0020-0000-PRO-PRO-016
E-0020-0000-PRO-PRO-017
E-0020-0000-PRO-PRO-018
E-0020-0000-PRO-PRO-019
E-0020-0000-PRO-PRO-020
E-0020-0000-PRO-PRO-021
DESCRIPCIÓN
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.1 Circuito de
Chancado Fino Línea No.2
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.2 Molino de
Bolas No.8 y Batería de Hidrociclones No.2
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.3 Celdas
Rougher
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.4 Remolienda
y Batería de Hidrociclones
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.5
Espesadores de Concentrado ( Dorr Oliver 1 y 2 )
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.6 Filtro de
Concentrado
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño Performance Guarantee No.7 Sistema de
desaguado de Relaves
Procedimientos y Protocolos de Pruebas de
desempeño especifico

Tabla 5.44: Listado de Procedimientos de Pruebas de Desempeño.

5.45 Tarjetas de Custodia

Al término de cada una de las etapas de ejecución del proyecto, se producen cambios de responsabilidad, con el
propósito de mantener identificada la etapa en que se encuentra el proyecto y por ende el responsable del
“Cuidado, Control y Custodia” de los equipos e instalaciones. Los elementos deben identificarse con la tarjeta que
corresponda según procedimiento indicado en el Anexo G, “Cambio y uso de Tarjetas de Identificación”. Norma
e identifica qué grupo está a cargo, mediante tarjetas de colores instaladas en los equipos, evitando situaciones
que pongan en peligro la seguridad de personas y equipos debido a intervenciones no autorizadas (descritas en
el Anexo G).

5.46 Tarjetas de Bloqueo

Se refiere a la instalación de tarjeta(s) de advertencia de bloqueo (Previo registro en la bitácora de bloqueo y

desbloqueo) para señalar que un elemento, equipo o sistema ha sido bloqueado. Indicando en ella como mínimo;
nombre, Fecha, Hora, Disciplina y contacto. Esta tarjeta es personal e intransferible y solo puede ser retirada por
su dueño previa indicación en la bitácora de bloqueo.
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Fecha: 20-ago-2020
ANEXO A - PLAN COM
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E-0020-0000-PEM-IST-001

5.47 Bloqueos

Se refiere a la instalación de tarjeta(s) de advertencia de bloqueo (Previo registro en la bitácora de bloqueo y

desbloqueo) para señalar que un elemento, equipo o sistema ha sido bloqueado. Indicando en ella como mínimo;
nombre, Fecha, Hora, Disciplina y contacto. Esta tarjeta es personal e intransferible y solo puede ser retirada por
su dueño previa indicación en la bitácora de bloqueo.

5.47.1 Bloqueo Personal

Identificado a través de la tarjeta de bloqueo personal y está destinada a la protección individual del trabajador,
se instala junto al dispositivo de bloqueo en el mecanismo de aislación y/o en la caja departamental. Esta tarjeta,
debe contener la identificación del trabajador, fotografía y como mínimo los antecedentes indicados en el
Procedimiento de Bloqueo.

5.47.2 Bloqueo Departamental

Bloqueo destinado a impedir la intervención de un sistema, será utilizado cada vez que el dueño del área requiera
dejar el sistema sin movimiento operacional. Aplica solo para las pruebas en las etapas de Comisionamiento.

5.48 Certificación

Documento emitido por un equipo especializado o vendor autorizado para validar el cumplimiento de los
requerimientos técnicos establecidos.

5.49 Tie-Ins

Empalmes a líneas de proceso en “operación”, que involucran algún tipo de energía (hidráulica, eléctrica, gas,
aire, otro) y cuya intervención provoca una pérdida de producción.

5.50 Interferencias

Intervención en caminos o empalmes a líneas de proceso, que involucran o no algún tipo de energía (hidráulica,
eléctrica, gas, aire, otro) y cuya intervención no provoca una pérdida de producción.

5.51 Ingeniería de Preparación Operacional (IPO)

Organización destinada a desarrollar y estudiar en las especialidades de Comisionamiento, Operaciones y

Mantenimiento, todos los documentos y aspectos necesarios para planificar las pruebas de los paquetes de
traspaso, su operación y mantenimiento y posteriormente el período de garantía de proceso.