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Anglo American Quellaveco S.A.
MQ13-600-PM-5830-GA0511
Proyecto Quellaveco Fecha 22-Marzo-2021
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Rev.B4
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE COLECTOR DE POLVO

SISTEMAS 5830-BH-001@003 & 5840-BH-001
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Revisión Fecha Nombre y Firma Nombre y Firma del Páginas

No. del emisor (Contratista) Revisor/Aprobador
(Contratista)
A 05/06/2020 J. Llave F. Rojas 15
AB 06/06/2020 J. Llave F. Rojas 15
B 05/10/2020 J. Llave F. Rojas 15
B4 22/03/2021 J. Llave F. Rojas 51
APROBADORES FIRMAS FECHA
Jefe de Disciplina O. Torres
Gerente de Ingeniería Senén Cuevas S.
Gerente de Área Julio Gutierrez
Gerente de Proyecto Jorge Keupuchur
Cliente: Herbert Noriega
EMITIDO PARA : Diseño Construcción x Otro: Información
MQ13-601-PM-5830-GA0511 MECÁNICA
Anglo American Quellaveco S.A. MQ13-600-PM-5830-GA0511
Proyecto Quellaveco Fecha 22-Marzo-2021
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Rev.B4
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA DE COLECTOR DE POLVO

SISTEMAS 5830-BH-001@003 & 5840-BH-001
Registro de Revisiones
Revisión
Fecha Descripción
N°
A 05-junio Revisión Interna
AB 06-junio Revisión Interna de CBCP
B 05-octubre Emitido para revisión del Cliente
B4 22-Marzo Emitido para revisión del Cliente
MQ13-601-PM-5830-GA0511 MECÁNICA
CONSORCIO COSAPI – BELFI
INGENIERÍA Y PROYECTOS
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
N° DOC: MQ13-601-CM-5830-ME4502
AMERICORP GROUP S.A.C.
REV. B4
PARA EL PROYECTO:
SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE UN SISTEMA DE

COLECCIÓN DE POLVO PARA EL ALMACEN DE CONCENTRADOS
N° DE PROYECTO: 30850
Originado por AMERICORP GROUP S.A.C. Revisado y aprobado CONSORCIO BELFI - COSAPI
Rev.
Revisado
Fecha Originador Aprobado por: Fecha División Nombre
por:
A 05/06/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero
AB 06/06/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero
B 05/10/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero
B1 05/11/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero

N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511
SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE UN

PROYECTO SISTEMA DE COLECCIÓN DE POLVO PARA EL ALMACEN DE FECHA: 22/03/2021
CONCENTRADOS
CLIENTE CONSORCIO BELFI - COSAPI REV.B4
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
CONTENIDO
1. INTRODUCCION ............................................................................................................................. 4
2. OBJETIVO....................................................................................................................................... 4
3. ALCANCES ...................................................................................................................................... 4
4. REFERENCIAS ................................................................................................................................. 4
5. DESCRIPCION GENERAL ................................................................................................................. 5
6. PELIGROS ....................................................................................................................................... 8
7. PRECAUCIONES ............................................................................................................................. 9
8. DESCRIPCION DE SISTEMA COLECTORES DE POLVO ....................................................................... 9
8.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO SISTEMA DE VENTILACIÓN Y CONTROL DE POLVO ....................................... 12
8.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO CONTROL DE POLVO ............................................................................ 13
9. OPERACION ................................................................................................................................. 14
9.1 ARRANQUE DEL SISTEMA ................................................................................................................. 15
9.2 OPERACIÓN EN MODO AUTOMÁTICO ................................................................................................. 16
9.3 PARADA O DETENCIÓN .................................................................................................................... 16
9.4 PRECAUCIONES EN OPERACIÓN ......................................................................................................... 16
9.5 ALARMAS Y PARÁMETROS DE OPERACIÓN............................................................................................ 17
10. MANTENIMIENTO ................................................................................................................... 18
10.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO ......................................................................................................... 19
10.2 FALLAS COMUNES .......................................................................................................................... 20
10.3 COMPONENTES CRÍTICOS ................................................................................................................. 24
10.4 REPUESTOS ................................................................................................................................... 37
10.5 CARTAS DE LUBRICACIÓN – SISTEMA 1 ............................................................................................... 38
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
1. INTRODUCCION
Anglo Américan Quellaveco S.A. (en adelante AAQSA o AAQ) ha encomendado al

Consorcio Belfi-Cosapi, la implementación de las instalaciones portuarias de embarque
de concentrado de cobre del Proyecto Quellaveco, propiedad de AAQSA, bajo el
contrato 2MAY2098, Port Facilities
– Engineering, Procurement and Construction (EPC), en adelante “el Proyecto”, en la
modalidad de EPC.
El Proyecto consiste en la implementación de instalaciones portuarias para la recepción,
almacenamiento, recuperación y embarque de concentrado de cobre, proveniente de la
Planta Concentradora Quellaveco, ubicada al sur del Perú.
Las nuevas instalaciones portuarias serán emplazadas en las instalaciones existentes
del Puerto ENGIE (ex Enersur), propiedad de la empresa Engie, ubicado
aproximadamente a 25 km al sur del puerto de Ilo, en la Provincia de Mariscal Nieto,
Departamento de Moquegua, Perú.
El presente documento corresponde al Manual de Operación Mantención del Sistema
de Colección de Polvos.
2. OBJETIVO
El objetivo principal del presente documento es entregar la descripción general de la

operación y mantenimiento de los equipos que forman el sistema de colección de
polvos del Proyecto.
3. ALCANCES
 Se realiza una descripción del sistema, los equipos que componen el sistema.
 Se señalan los peligros principales para la operación y mantención.
 Se explica la operación manual y automática del sistema.
 Se explican las principales alarmas y acciones del operador.
 Se entregan recomendaciones de operación para no dañar los equipos.
 Se indican pautas y guías para el mantenimiento.
4. REFERENCIAS
• PI&D Sistema colector de Polvo:
MQ13-601-DR-5830-EE1501 - P&ID Sistema 5830-BH-001

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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
• Filosofía de operación y control:
MQ13-601-RE-5830-EE1502 - Filosofía de Operación y Control VENDOR -

Sistemas 5830-BH-001@003 & 5840-BH-001
• Manuales de equipos de sistema de control de polvo:
Anexo 1: Manual de Colector

Anexo 2: Manual de Ventilador
Anexo 3: Manual de Delta P
Anexo 4: Manual de Compresor
Anexo 5: Manual de Secador
Anexo 6: Manual de Tornillos
Anexo 7: Manual de Válvulas
Anexo 8: Ficha técnica de dámper barométrico
Anexo 9: Filosofía de operación y control sistema 5830-BH-001@003 & 5840-BH-
001 (MQ13-600-RE-5830-EE1512)
Anexo 10: Tableros Eléctricos Sistema 5830-BH-001@5830-BH-003 - 5840-BH-
001
Nota: los anexos no tienen código, se identifican como anexos de este manual.
5. DESCRIPCION GENERAL
Los sistemas colectores de polvo permitirán controlar las emisiones de polvo producidos
en los traspasos de carga en los sistemas de manejo de concentrado en el Proyecto
Quellaveco.
Los sistemas se encuentran en, Edificio de recepción de concentrado de cobre y Edificio

de recepción de concentrado de cobre ubicados dentro de las instalaciones portuarias
de embarque de concentrado de cobre del Proyecto Quellaveco, propiedad de Anglo
Américan Quellaveco S.A.
Los sistemas colectores de polvo son; Sistema Colector de Polvo TAG# 5830-BH-001
ubicado en el Edificio Descarga Camiones, para el traspaso de concentrado desde la
Faja Alimentadora Recepción Concentrado 5830-FE-001 a la Faja Transportadora
Receptora Concentrado 5830-CV-001 que transportan concentrados desde la Tolva
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Receptora 5830-HO-001, y la captura de los polvos debido a la descarga de los

camiones en la tolva receptora 5830-HO-001, Sistema Colector de Polvo TAG# 5830-
BH-002 ubicado en el Edificio Acopio Concentrado, para el traspaso de concentrado
desde la Faja Alimentadora 5830-FE-002 / 003 a la Faja Tubular Recuperadora
Concentrado 5830-CV-002 que transportan concentrados desde las Tolva
Recuperadoras 5830-HO-002 / 003 y la captura de los polvos debido al carguío del
concentrado en las Tolvas Recuperadoras 5830-HO-002 / 003, Sistema Colector de
Polvo TAG# 5830-BH-003 ubicado en la Torre Transferencia Fajas, para el traspaso
desde la Faja Tubular Recuperadora Concentrado 5830-CV-002 a la Faja Tubular
Concentrado Muelle 5830-CV-003 que transportan concentrados desde las Tolvas
Recuperadoras 5830-HO-002 / 003 y un Sistema Colector de Polvo TAG# 5840-BH-001
ubicado en la Torre de Transferencia Cargador de Barco, para el traspaso de
concentrado desde la Faja Tubular de Concentrado Muelle 5830-CV-003 al Cargador
Radial 5840-SL-0001.
Los sistemas colectores de polvo están conformados por los siguientes componentes:
TAG ZONA DESCRIPCION CAPACIDAD / CANTIDAD

DIMENSIONES
5830-BH- Edificio de descarga de Colector de Polvo tipo Mangas filtrantes PTFE 68510 m3/hr 01
001 camiones concentrado y controlador sistema de limpieza Delta P
5830-BH- Edificio de descarga Ventilador Centrifugo 68510 m3/hr 01
001-FA1 camiones concentrado
5830-BH- Edificio de descarga Tornillo Helicoidal 20m3/h 01
001-CS1 camiones concentrado
5830-BH- Edificio de descarga Válvula Rotativa 1.3 ft3/rev 01
001-RV1 camiones concentrado
5830-BH- Edificio de descarga Ductos de sistema colector de polvo y 68510 m3/hr 01
001-DU1 camiones concentrado chimenea de descarga de aire
5830-BH- Edificio de descarga Compresor de aire Tipo tornillo 100 m3/hr - 8 bar 01
001-CP1 camiones concentrado
5830-BH- Edificio de descarga Secador de aire tipo refrigerativo 100 m3/hr 01
001-DR1 camiones concentrado
5830-BH- Edificio de descarga Tanque acumulador de aire comprimido 2.0 m3 01
001-AR1 camiones concentrado
5830-BH- Edificio de descarga
001- camiones concentrado Celosías de ventilación 48”x48” 04
XM1@XM4
5830-BH- Edificio de descarga
001-XM5 camiones concentrado Chimenea 68510 m3/hr 01
5830-KIC- Edificio de descarga -

020 camiones concentrado Delta P 01
5830-BH- Edificio de almacén de Colector de Polvo tipo Mangas filtrantes PTFE 128857 m3/hr 01
002 concentrado y controlador sistema de limpieza Delta P
5830-BH- Edificio de almacén de Ventilador Centrifugo 128857 m3/hr 01
002-FA1 concentrado
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
5830-BH- Edificio de almacén de Tornillo Helicoidal 30 m3/h 01

002-CS1 concentrado
5830-BH- Edificio de almacén de 2.5 ft3/rev 01
001-RV1 concentrado Válvula Rotativa
5830-BH- Edificio de almacén de Ductos de sistema colector de polvo y 128857 m3/hr 01
002-DU1 concentrado chimenea de descarga de aire
5830-BH- Edificio de almacén de Compresor de aire Tipo tornillo 150 m3/hr - 8 bar 01
002-CP1 concentrado
5830-BH- Edificio de almacén de Secador de aire tipo refrigerativo 150 m3/hr 01
002-DR1 concentrado
5830-BH- Edificio de almacén de Tanque acumulador de aire comprimido 2.0 m3 01
002-AR1 concentrado
5830-BH- 36”x36”
002- Edificio de almacén de Dámper Barométrico 09
XM1@XM9 concentrado
5830-BH- Edificio de almacén de Chimenea 128857 m3/hr 01
002-XM10 concentrado
5830-KIC- Edificio de almacén de - 01
026 concentrado Delta P
5830-BH- Torre de transferencia Colector de Polvo tipo Mangas filtrantes PTFE 19082 m3/hr 01
003 fajas y controlador sistema de limpieza Delta P
5830-BH- Torre de transferencia Ventilador Centrifugo 19082 m3/hr 01
003-FA1 fajas
5830-BH- Torre de transferencia Válvula rotativa 1.4 ft3/rev 01
003-RV1 fajas
5830-BH- Torre de transferencia Ductos de sistema colector de polvo y 19082 m3/hr 01
003-DU1 fajas chimenea de descarga de aire
5830-BH- Torre de transferencia Compresor de aire Tipo tornillo 34 m3/hr - 8 bar 01
003-CP1 fajas
5830-BH- Torre de transferencia Secador de aire tipo refrigerativo 34 m3/hr 01
003-DR1 fajas
5830-BH- Torre de transferencia Tanque acumulador de aire comprimid 1.0 m3 01
003-AR1 fajas
5830-BH- Torre de transferencia 19082 m3/hr 01
003-XM1 fajas Chimenea
5830-KIC- Torre de transferencia -
120 fajas Delta P 01
5830-BH- Torre transferencia Colector de Polvo tipo Mangas filtrantes PTFE 19082 m3/hr 01
004 cargador de barco y controlador sistema de limpieza Delta P
5830-BH- Torre transferencia Ventilador Centrifugo 19082 m3/hr 01
004-FA1 cargador de barco
5830-BH- Torre transferencia Válvula rotativa 1.4 ft3/rev 01
004-RV1 cargador de barco
5830-BH- Torre transferencia Ductos de sistema colector de polvo y 19082 m3/hr 01
004-DU1 cargador de barco chimenea de descarga de aire
5830-BH- Torre transferencia Compresor de aire Tipo tornillo 34 m3/hr - 8 bar 01
004-CP1 cargador de barco
5830-BH- Torre transferencia Secador de aire tipo refrigerativo 34 m3/hr 01
004-DR1 cargador de barco
5830-BH- Torre transferencia Tanque acumulador de aire comprimido 1.0 m3 01
004-AR1 cargador de barco
5840-BH- Torre transferencia Chimenea 19082 m3/hr 01
001-XM1 cargador de barco
5840-KIC- Torre transferencia Delta P - 01
320 cargador de barco
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
6. PELIGROS
Se define como peligro para la advertencia la presencia de un riesgo que pueda causar
lesiones personales graves, la muerte o daños significativos a las instalaciones si dicha
advertencia se ignora.
No utilice el aire transportado en los ductos por el sistema colector de polvo para
respirar, el aire contiene polvo fino y no es apto para uso humano.
El choque eléctrico puede ser mortal.
El manejo inapropiado de los sistemas colectores de polvo o la exposición al polvo

puede causar silicosis o una enfermedad pulmonar seria, por lo cual se requiere el uso
permanente de máscaras respiratorias.
Los elementos giratorios como el impulsor del ventilador centrifugo, alabes de la

válvula rotativa y tornillo transportador pueden causar graves lesiones. Interrumpa
la energía y bloquee la fuente de poder antes de efectuar instalación o servicio.
Mantenga las manos, pies y ropa suelta lejos de las tomas y escapes para evitar daños
y lesiones cuando elementos giratorios está en operación.
En el compresor de aire, no afloje ni retire el tapón de llenado de aceite, grasa, tapones

de drenaje del sistema de aire comprimido hasta que la unidad haya sido apagada y la
presión de aire haya sido desfogada.
Abra el interruptor principal de desconexión eléctrica y coloque un candado y una

etiqueta antes de trabajar en el control.
Desconecte el equipo de la alimentación eléctrica y coloque un candado y una etiqueta

antes de trabajar en ella. Estos equipos son controlados automáticamente y puede
arrancar en cualquier momento.
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
7. PRECAUCIONES
Se utiliza precaución para advertir la presencia de un riesgo que puede causar lesiones
personales menores, o daños a las instalaciones si dicha advertencia es ignorada.
Revisar los manuales de los componentes antes de intervenir y/ realizarlo por un

personal técnico calificado.
Elementos mecánicos giratorios deben contar con guardas de protección, y no se debe

arrancar con las guardas retiradas.
Antes de la puesta en marcha verifique el apriete de los tornillos de todas las uniones
bridadas de los ductos y equipos de rotación como ventilador centrifugo, válvula
rotativa y tornillo helicoidal ya que pueden causar graves lesiones o daños a la
propiedad.
Los procedimientos de mantenimiento periódicos y lubricación deben ser fielmente

seguidos en los compresores de aire.
En los ventiladores centrífugos, el tiempo entre cada arranque de motores eléctricos

con potencias mayores a 100 HP deben ser verificado en el manual del motor para evitar
una fatiga mecánica o sobrecalentamiento del motor eléctrico.
No exceda los valores nominales máximos de presión mostrados en la placa de

identificación del compresor de aire.
No ponga el sistema en operación si los dispositivos de seguridad o los instrumentos de

monitoreo, no están funcionados correctamente.
El sistema de aire comprimido debe instalarse siempre que sean posibles en un lugar
limpio, bien iluminado, bien ventilado con amplio espacio que permita el mantenimiento.
Seleccione un lugar en donde exista aire frio, limpio y seco.
8. DESCRIPCION DE SISTEMA COLECTORES DE POLVO
a. Sistema de ventilación y control de polvo:
El proyecto contempla dos sistemas de ventilación y control de polvo en las áreas de

Edificio de recepción de concentrado de cobre y Edificio de almacenamiento de
concentrado de cobre.
En el caso del sistema de ventilación y control de polvo para ambos edificios, se

contará con un sistema de ventilación que mantendrá la presión al interior de los
ambientes por debajo de la presión ambiental, de manera que cuando se abra alguna
puerta, se creará un flujo de aire que estará ingresando al ambiente evitando que las
partículas de polvo salgan al exterior. Este mismo sistema permitirá capturar y
controlar la polución generada en la descarga de camiones y la alimentación de los
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
cargadores frontales a las tolvas de alimentación por medio de campanas de

extracción ubicadas en el interior de los edificios.
El edificio de recepción de concentrado, tiene un sistema colector de polvo de 68,510

m3/h, ductos, campanas de extracción y 06 celosías fijas para el ingreso de aire y
presurización negativa.
Gráfico 1 (Diagrama de flujo de edificio de concentrado de cobre)
El edificio de almacenamiento de concentrado, tiene un sistema colector de polvo de

128,857 m3/h ductos, campanas de extracción y 09 dámper gravitacionales para el
ingreso de aire y mantener una presión negativa permanente al interior del ambiente.
Gráfico 2 (Diagrama de flujo del edificio de almacén de concentrados)
MQ13-600-PM-5830-GA0511 10
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
El sistema de ventilación y control de polvo estará compuesto por campanas y ductos,

colector de polvo, ventilador centrifugo, un sistema de aire comprimido (un compresor
de aire, secador de aire y un tanque acumulador) y la chimenea de descarga. Así
mismo en los ambientes se tienen dámper gravitaciones en el edificio de
almacenamiento y celosías fijas en el edificio de recepción para el ingreso de aire
ubicadas en las paredes de los edificios.
b. Sistema control de polvo

Así mismo el proyecto cuenta con, dos sistemas colectores de polvo en la torre de
transferencia de fajas y la torre de transferencia de cargador de barco.
Estos sistemas de control de polvo contaran, con sistemas colectores de polvo en las
torres de transferencia de manera de capturar la polución que se genere en las
transferencias de fajas. Este sistema está compuesto por un sistema de campanas y
ductos, colector de polvo, ventilador centrifugo, un sistema de aire comprimido (un
compresor de aire, secador de aire y un tanque acumulador) y la chimenea de
descarga.
La torre de transferencia de fajas tiene un sistema colector de polvo de 19082 m3/h.
Gráfico 3 (Diagrama de flujo de la torre de trasferencia de fajas)
La torre de transferencia de cargador de barco tiene un sistema colector de polvo de

16,082 m3/h
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Gráfico 4 (Diagrama de flujo de la torre de transferencia de cargador de barco)
8.1 Principio de funcionamiento sistema de ventilación y control de polvo
El principio de funcionamiento de los sistemas de ventilación y control de polvo es

el siguiente:
• El sistema presenta una serie de campanas de extracción, adecuadamente
instaladas en el área de generación de polvo. Estas campanas están unidas a ductos
que terminan conectados al colector de polvo.
• El colector de polvo es fijada al suelo y contiene las baterías de filtros de mangas,
la cámara de vacío y el chute de descarga conectado a un tornillo transportador y
una válvula rotativa que descarga a una faja cercana.
• Aguas abajo del colector de polvo se ubica el ventilador centrifugo que crea vacío
en el interior del colector y de esta forma se transmite el vacío hasta las campanas
por medio de los ductos, con lo que se succiona el aire con polvo suspendido en el
ambiente a proteger.
• El aire con polvo captado pasa a través de los filtros lo que hace que el polvo se
adhiera en la cara exterior de los filtros y el aire limpio que pasa se envía a la
atmósfera por medio de una chimenea.
• Cada cierto tiempo, se accionan las válvulas que permiten el ingreso a
contracorriente, de aire comprimido de la línea hacia el interior de los filtros (Pulse-
Jet) haciendo que las partículas de polvo adheridas se suelten de los filtros y caigan
hacia la tolva del colector, para luego descargar en las fajas transportadoras. Este
sistema de control automático de limpieza es llamado Delta P.
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
• Los filtros se limpian automáticamente de manera secuencial y alternada sin

necesidad de detener el sistema, mientras se sacude un grupo de filtros, los demás
siguen trabajando normalmente.
• Mientras el colector extrae aire con polvo, por medio las campanas creando una
presión negativa en el ambiente, esto es compensado con el ingreso de aire del
exterior controlado mecánicamente, por medio de las celosías y dámper
barométricos.
• las partículas de polvo que caen en la tolva del colector de polvo son recibidos por
un tornillo transportador o por una válvula rotativa que dosificaran a las cintas
trasportadoras del proceso.
La operación de estos equipos es continua y automática mientras dure el proceso

de transporte y/o de manipuleo de concentrado en el interior de los ambientes.
El colector 5830-BH-001 funciona mientras haya descarga de camiones. Otros

colectores funcionan mientras se haga carguío a barco.
8.2 Principio de funcionamiento control de polvo
Los puntos de transferencia de carga entre fajas transportadoras contarán con

sistemas colectores de polvo, a estos equipos se conectarán con campanas de
extracción, inmediatamente después de las transferencias, sobre los faldones y se
encargarán de extraer y filtrar la polución producida por la caída del material.
Conforme el filtro se vaya saturando de polvo, una inyección de pulso de aire

comprimido a contracorriente limpiará el medio filtrante para mantener limpios las
mangas filtrantes, la descarga del material colectado será sobre la misma faja. Los
equipos están conformados por un colector de polvo, válvula rotativa y el extractor
en una sola unidad.
Estos equipos tienen un principio de funcionamiento común en todos los modelos y

tamaños:
• Los sistemas colectores de polvo van montados sobre las torres de transferencias
de las fajas transportadoras
• El extractor centrifugo de aire montado al pie del colector crea un pequeño vacío
en el interior del equipo que capta el polvo en las campanas de extracción. Polvo
generado producto de la transferencia de concentrado entre dos fajas.
• Este vacío hace que el polvo se adhiera en la cara exterior de los filtros
reteniéndolos y pasa solo el aire limpio se envíe a la atmósfera a través de la
chimenea de descarga.
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
• El sistema de control automático de limpieza de filtros es realizado por el Delta P,

el cual cada cierto tiempo, accionan las válvulas que permiten el ingreso de aire
comprimido a contracorriente, hacia el interior de los filtros (Pulse-Jet), haciendo que
las partículas de polvo adheridas se suelten de los filtros y caigan a la tolva del
colector y posteriormente a la faja transportadora. Este sistema de control
automático de limpieza es llamado Pulse Jet.
• las partículas de polvo que caen en la tolva del colector de polvo son recibidos por
un tornillo transportador o por una válvula rotativa que dosificaran a las cintas
trasportadoras del proceso.
La operación de estos equipos es continua y automática mientras dure el proceso

de transporte de concentrado.
9. OPERACION
En condiciones normales de operación el sistema es operado en modo automático

desde la sala de control central a través de PCS (Procees Control System). En
terreno los motores eléctricos tienen una parada de emergencia y un pulsador para
arrancar/parar en caso de mantenimiento.
El operador de cuarto de control central deberá, antes de iniciar la operación del

sistema colector de polvo, debe revisar el sistema de control en la pantalla,
verificando que todas las señales estén en modo listo para operar (color verde), caso
contrario, deberá de comunicarse con el supervisor de mantenimiento para la revisión
de la falla que refleje el sistema, siguiendo los protocolos de mantenimiento,
manuales de mantenimiento de equipos y las normas de seguridad aplicables.
Una vez que se tenga todo listo para operar, el operador del cuarto de control central
deberá de comunicarse con el supervisor de operación encargado de los equipos
colectores de polvo.
El inicio de operaciones se centra en una verificación del estatus de funcionamiento

de todos los componentes del sistema desde la sala de control:
• Verificación del Sistema Eléctrico.

• Verificación de los estados de los instrumentos de monitoreo.
• Verificación del nivel de aceite y engrasado de los componentes giratorios.
• Verificación de encendido del sistema de aire comprimido
• Verificación de los filtros de mangas para asegurar sus estados de saturación y
está correctamente instalado.
• Verificación de accionamiento de los sistemas de descarga del tornillo
transportador y/o válvula rotativa
• Verificación encendida de sistema de limpieza de filtros
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
• Encendido de ventilador centrifugo y revisar estado de

• los instrumentos de monitoreo.
De ser requerido se repetirá la verificación en sala de control y de persistir la señal

de falla, se alertará para una verificación en campo por parte del equipo de
operaciones, de requerirse, se realizará el posterior mantenimiento.
La condición de falla de alguno será limitante al arranque del sistema colector de

polvo y quedará bajo la decisión del supervisor de operaciones el cual comunicará al
operador del cuarto de control el arranque del sistema. Esto se ejecutará siempre y
cuando se asegure la integridad de las personas involucradas en la operación y se
verifique que esta condición no genere algún riesgo ambiental.
Para la verificación de cada uno de estos sistemas, el operador contará con los
siguientes datos de entrada de cada equipo que conforma el sistema colector de
polvo:
• En parada.
• Funcionando
• En falla
De ser el caso que algún equipo se encuentre en estado de falla, deberá ser
inspeccionado localmente por el personal de mantenimiento.
Si durante la operación se tuviera que parar el sistema de forma intempestiva, revisar

el documento MQ13-601-RE-5830-EE1502 _Filosofía de Operación y Control (ítem
08).
9.1 Arranque del sistema
Antes del arranque del sistema colector de polvo, el operador debe realizar la
inspección del estado de los siguientes instrumentos:
Realizar la secuencia de operación indicada en el documento MQ13-601-RE-5830-

EE1502_Filosofía de operación y control (ítem 7.1.5).
Compruebe los dámperes de regulación en cada campana de extracción se

encuentren en la posición correcta.
La configuración de los controles del delta P, son fijados por fabrica. No es necesario
reajustarlos.
Compruebe el estado de las alarmas y los dispositivos de seguridad relacionados

con las condiciones actuales.
MQ13-600-PM-5830-GA0511 15
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
9.2 Operación en modo automático
La operación normal será en modo automático por el equipo de control de

computarizado que mantiene las variables del proceso dentro de los límites
permisibles.
Las siguientes actividades de control debería realizar el operador para asegurar un

buen funcionamiento:
Verificación del nivel por intermedio de los switch de nivel de tolva
Encendido del compresor y presión de salida de compresor
Arranque de válvula rotativa y dar pase a tornillo transportador
Arranque del ventilador
El controlador del sistema de limpieza delta P, medición de presión diferencial
Finalmente, el sensor que mide nivel de concentración de polvo a la descarga en la
chimenea
Para mayor detalle con respecto a la operación en modo automático, remitirse al

documento MQ13-601-RE-5830-EE1502 _Filosofía de Operación y control del
sistema colector de polvo.
9.3 Parada o detención
Para apagar el Sistema se debe obedecer la siguiente secuencia de operaciones:
- Parada de válvula rotativa y su respectivo tornillo transportador

- Parada de ventilador centrifugo
- Desconecte el sistema de limpieza de filtros.
- Espere la última secuencia de limpieza de los filtros.
- Finalmente apague el sistema de aire comprimido.
Para detalles particulares de parada o detención del sistema deberá de remitirse al

documento de filosofía de operación y control del sistema colector de polvo.
9.4 Precauciones en operación
Durante el funcionamiento del filtro deben ser verificados los siguientes puntos:
1 - Condiciones de lubricación;
2 - Ruido y vibración anormal de las partes rotativas;
3 - Verifique si hay tornillos flojos, en todo el conjunto;
MQ13-600-PM-5830-GA0511 16
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
4 - Verifique si el sellado entre las partes atornilladas está en buenas condiciones,

principalmente en las puertas de acceso para mantenimiento de las mangas
situadas en la parte superior del Filtro de Mangas;
5 - Verifique la temperatura de los cojinetes de los equipos tales como: ventilador,
tornillo transportador y la válvula rotativa.
6 - Verifique el desgaste general. (principalmente de los equipos rotativos)
7 – Verificar los flujos de extracción en cada campana
8.- Verificar que el sistema de aire comprimido (compresor de aire y controlador,
secador de aire, tanque acumulador) funcione correctamente.
9.- Verificación el estado de las mangas la cual es proporcional al sensor de manga
rota.
9.5 Alarmas y parámetros de operación
1. La Verificación de operación del tornillo transportador, será cuando alcance su

velocidad máxima después de 30 segundos de su partida inicial de arranque
proporcionando una señal de estado ON del sensor de velocidad cero, como
permisivo de partida.
2. La Verificación de operación de la válvula, será cuando alcance su velocidad

máxima después de 30 segundos de su partida inicial de arranque
3. Verificación de Temperatura de las chumaceras por medio transmisor de

temperatura en la operación deberá estar por debajo de los 50 °C.
 El sistema enviara una alarma a los 40 °C. Al panel de control alertando al

operador.
 Cuando sobrepasa a los 50°C el sistema tendrá a bloquear de forma
inmediata el arrancador del ventilador.
 El sistema dejara de operar en su totalidad y para su verificación.
4. Verificación de vibración de las chumaceras por medio sensor de vibración en

la operación deberá estar por debajo de los 4 mm/s. si no cumple deberá
bloquear el sistema de arranque en CCM.
 El sistema enviara una alarma a los 3.5 mm/s. Al panel de control alertando
al operador.
 Cuando sobrepasa a los 4mm/s el sistema tendrá a bloquear de forma
inmediata el arrancador del ventilador.
 El sistema dejara de operar en su totalidad y para su su verificación.
MQ13-600-PM-5830-GA0511 17
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
5. Verificación del estado de las mangas en el colector de polvo será

proporcionando una señal estado polución atreves del sensor de manga rota
5830-XS-029 teniendo como máximo de 50 mg/Nm3.
 El sistema enviara una alarma a los 40 mg/Nm 3. Al panel de control alertando

al operador.
 Cuando sobrepasa a los 50 mg/Nm3 el sistema tendrá a bloquear de forma
inmediata el arrancador del ventilador para evitar problemas en equipo.
 El sistema dejara de operar en su totalidad y para su verificación
6. Verificación de velocidad del ventilador, será cuando alcance su velocidad

máxima después de 30 segundos de su partida inicial de arranque
7. La condición de encendido y operación del ventilador, permitirá el arranque del

control de sistema de limpieza Delta P.
8. El control de limpieza Delta P, cuenta con un sistema de control propietario para

la medición de la presión diferencial en la tolva y control de sus válvulas
solenoides.
10. MANTENIMIENTO
Las siguientes pautas reúnen las labores más importantes para la ejecución de una
adecuada mantención preventiva del sistema.
Las indicaciones aquí señaladas son complementarias a las del fabricante de cada
equipo y no excluyen las prácticas habituales y normalmente empleadas en
mantenimiento, las que se consideran como conocidas por el usuario.
Para detalles de mantenimiento remitirse a los manuales del cada equipo.
Listado de manuales:
001 (MQ13-600-RE-5830-EE1512)
MQ13-600-PM-5830-GA0511 18
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS

001
Los manuales no tienen un código, se les asigna el numero de anexo
correspondiente a este manual.
10.1 Mantenimiento preventivo
Revisar que no haya salida de polvo por la chimenea (salida de aire limpio)
(Manual colector de polvo)
Verificación del nivel de saturación de las mangas filtrantes, observe el panel del
delta P para asegurar que están dentro de los parámetros establecidos. (Manual
Delta P)
Revisar que no haya fugas de aire en el sistema de aire comprimido del colector de
polvo que comprende el manifold de aire, válvula diafragma y válvula solenoide
Revisión que la presión de aire que alimente al manifold del colector, el cual debe
estar dentro de los valores establecidos de 90 - 100 psi (Manual colector de polvo)
Revisar la correcta operación del motor eléctrico y ventilador centrifugo y sus

parámetros de temperatura y vibración estén en los valores admisibles. (Manual
ventilador centrifugo)
Revisar el correcto funcionamiento de la válvula rotativa o tornillo transportador

(Manual tornillo transportador y válvula rotativa)
Inspeccionar el buen funcionamiento del sistema de limpieza de mangas filtrantes.

MQ13-600-PM-5830-GA0511 19
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
10.2 Fallas comunes
Dentro de las fallas más comunes en los sistemas colectores de polvo son:
SINTOMAS POSIBLES CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES

1. COLECTOR DE POLVO
Rotura de mangas dentro del colector. Revise las mangas antes de instalarlas.
Incorrecta instalación de mangas filtrantes Revise el manual del colector de polvo
Paso de aire por el espejo del colector,
Fuga de aire sucio en la
rajaduras o retenes flojos hermetizar el espejo del colector
descarga de la chimenea
Incorrecta instalación de canastillas Revise el manual del colector de polvo
Incorrecta cierre de compuestas que
permiten la fuga de aire. Cerrar las compuertas herméticamente.
Lectura incorrecta del panel control de
limpieza (delta P) Revisar manuales de instalación del delta P.
Fallas en el delta P Mala programación del panel control de
limpieza de filtros Revisar manuales de instalación del delta P.
Falla de tarjeta de delta P cambio de tarjeta
inspeccionar tolva por compuerta de
Atoramiento Atoramiento de tolva de colector inspección
Falla en la detección de tolva llena Cambiar sensor de tolva llena
La presión de limpieza no llega a los verifique que la presión de ingreso de 90-
Sistema de aire parámetros operativos 100 PSI
comprimido llegada al colector de comprimido verifique si el aire comprimido esta seco,
húmedo limpio y exento de aceite
verificar el arranque en cada ciclo de
Fallas de conexionado de
No encendido de válvula solenoide limpieza
válvulas solenoide y
incorrecto conexionado de válvulas
diafragma
diafragma Revisar manual de instalación delta P
2. VENTILADOR CENTRIFUGO
Causado usualmente por problema en la línea Revise la fuente de alimentación. Revise los
El Motor no arranca por ejemplo el funcionamiento con una sola protectores de sobrecarga, fusible, controles,
fase, mala conexión, motor quemado. etc.
Zumbido excesivo Alto Voltaje o mala conexión. Revise las conexiones de la línea de entrada
Localice y quite lo que produce la fricción
Sobrecarga, Compare los amperios efectivos, excesiva en el motor o la carga. Reduzca la carga
(medidos) con su valor nominal de placa. o reemplace el motor por uno de mayor
capacidad
Revise el ventilador externo para asegurarse que
Ventilación inadecuada. Acumulación excesiva
Recalentamiento del motor el aire se mueve bien entre las aletas de
de suciedad en el motor.
enfriamiento
Revise el voltaje en todas las fases (deberá ser
Voltaje desequilibrado.
aprox. Igual) para aislar y corregir el problema.
Revise el voltaje de entrada en cada fase al
Sobre voltaje o bajo voltaje
motor
MQ13-600-PM-5830-GA0511 20
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Revise si la resistencia del estator en las tres

El devanado del estator está abierto
fases esta equilibrada.
Efectué una prueba dieléctrica y haga las
Devanado puesto a tierra
reparaciones necesarias.
Revise todas las conexiones eléctricas para
determinar si la terminación, el despejo, la
resistencia mecánica y la continuidad eléctrica
Conexiones incorrectas
son adecuadas.
Consulte el diagrama de conexión de cables del
motor.
Reduzca la tensión de correa a su punto
Excesiva tensión de correa
apropiado para la carga.
Reduzca el empuje axial de la maquina
Excesivo empuje axial
accionada.
Saque grasa hasta que la cavidad este unos ¾
Exceso de grasa en el cojinete
Recalentamiento del cojinete llena.
Añada grasa hasta que la cavidad este unos ¾
Insuficiente grasa en el cojinete
llena.
Limpie el cojinete y la cavidad del cojinete.
Suciedad en el cojinete o desgaste Rellene con el tipo de grasa correcto hasta que
la cavidad este aproximadamente ¾ llena.
Roce entre las piezas rotativas y las piezas fijas
Aísle y elimine la causa del rozamiento
(estacionarias)
Mande a revisar el equilibro del rotor y hágalo
Vibración El rotor este desequilibrado
reparar
Solicite asistencia a nuestro Departamento
Resonancia. Rotor desbalanceado
Técnico
Extraiga el rotor y quite las materias extrañas.
Materias extrañas en el entrehierro o las Vuelva a instalar el rotor. Revise la integridad
Ruido
aberturas de ventilación del aislamiento. Limpie las aberturas de
ventilación
Reemplace el cojinete. Quite toda la grasa de la
cavidad y del nuevo cojinete.
Ruido retumbante El cojinete está en malas condiciones
Rellene con grasa del tipo correcto hasta que la
cavidad este aproximadamente ¾ llena.
3. TORNILLOS
Atoramiento Posiblemente material extraño o revisar las tapas de inspección

herramienta al interior del transportador
Equipo motriz apretado de manera Ajustar correctamente en el proceso de
inadecuada. ensamble.
Fallas en el motor y la
Alineamiento inapropiado de unidad alinear correctamente la unidad motriz.
Transmisión motriz, cota y flechas de acoplamiento.
revisar en el manual el periodo de lubricación de
Lubricación inadecuada de chumaceras chumaceras
lubricación inadecuada del reductor. revisar manual procedimiento de lubricación
MQ13-600-PM-5830-GA0511 21
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
El motor mal conectado o voltaje

verificar conexionado correcto del motor.
incorrecto.
desgaste de chumaceras cambio de chumaceras
desgaste de bandas de transmisión y
cambio de fajas
tensión apropiada.
mala instalación de guardas de seguridad. Revisar manual de operación e instalación
4. VALVULAS ROTATIVAS
Mal sellado de bridas Revisar la hermeticidad de la válvula
Atoramiento de válvula Revisar el manual de válvula
El motor mal conectado o voltaje
Revisar conexionado del motor
Fallas de la válvula incorrecto.
Desgaste de bandas de transmisión y
cambio de bandas de transmisión
tensión apropiada.
Mala instalación de guardas de seguridad. revisar la instalación de la guarda
5. COMPRESOR DE AIRE
Revise la desconexión principal, los fusibles y la
No hay energía eléctrica.
línea de suministro.
Se disparó el relevador de sobrecarga del Restablezca e investigue la causa de la
El compresor no arranca arrancador del motor. sobrecarga.
Presión en el depósito. Inspeccione la válvula de descarga.
Conexiones de cable erróneas Cambie los cables.

Evento de paro de alta temperatura del Consulte “Alta temperatura del aire de
separador/del compresor. descarga” en esta sección.
Se disparó el relevador de sobrecarga del Restablezca e investigue la causa de la
arrancador del motor. sobrecarga.
El compresor arranca pero se Inspeccione el funcionamiento de la válvula de
Acumulación rápida de presión debido a
detiene poco tiempo después entrada y de la válvula de descarga. Remplace si
válvula de entrada abierta.
está defectuosa.
Revise el tipo de aceite para la temperatura
Viscosidad alta del aceite. ambiente o proporcione calentamiento del
lugar.
Consulte el manual del control y ajuste el
Control ajustado incorrectamente.
El compresor no descarga (o control.
no carga) Válvula de entrada averiada o solenoide de la
Revise o cambie el componente averiado.
válvula descargada.
Capacidad insuficiente del receptor. Aumente el tamaño del receptor.
El compresor se cicla
excesivamente entre carga y Restricción en la tubería de servicio. Revise y limpie la tubería de servicio.
descarga
Rango de presión demasiado estrecho. Extienda el rango de presión.
El compresor arranca muy Válvula de presión mínima averiada. Revise y/o cambie.
lentamente Voltaje de alimentación demasiado bajo. Revise el voltaje de alimentación.
El compresor no alcanza la Filtro de aire restringido. Limpie o cambie el filtro.
presión de carga Válvula de entrada parcialmente abierta. Revise, limpie o reemplace la válvula de entrada.
MQ13-600-PM-5830-GA0511 22
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Válvula de presión mínima atorada en posición

Cambie la válvula.
cerrada.
Separador de aceite obstruido. Reemplace.
Válvula solenoide de drenaje de condensados
Inspeccione y reemplace.
defectuosa.
Revise si existen fugas y corrija las que
Fugas en el sistema de aire comprimido.
encuentre.
Bandas V rotas. Reemplace el juego completo.
Revise y limpie la banda.
Las bandas V patinan. Revise que el motor pivotee libremente en el eje
del soporte.
Límites de presión establecidos Revise y corrija los límites de presión en el
incorrectamente. controlador.
Descongélelo. Esta máquina no puede operar en
El pos enfriador está congelado.
temperaturas por debajo de 32F (0C).
Núcleo o aletas del enfriador sucias u
Limpie el enfriador.
obstruidas.
Proporcione una alimentación de aire de
Flujo de aire de enfriamiento insuficiente.
enfriamiento sin restricción.
Alta temperatura del aire de Filtro o enfriador de aceite obstruido (interior). Cambie el filtro o limpie el enfriador.
descarga
Nivel bajo de aceite del compresor. Agregue aceite hasta el nivel correcto.
Sensor de temperatura averiado. Cambie el sensor.
Válvula termostática mezcladora atorada
Revise y cambie la válvula.
abierta.
Arrastre de aceite a través de las líneas. Consulte “Arrastre de aceite” en manual
Fugas de aceite en todas las conexiones y
Consumo excesivo de aceite Apriete o cambie las conexiones
empaques.
Sello del eje con fuga. Inspeccione el orificio de recuperación
Falla del drenaje del separador de agua
Revise y limpie o reemplace la válvula del
(unidad básica o receptor o secador del
flotador de drenaje.
sistema total).
Secador no energizado. Revise que el secador se encuentre conectado
Exceso de agua en la línea de
entrega de aire La válvula de derivación del secador se
Inspeccione y limpie.
encuentra en la posición de derivación.
Para mayores detalles, consulte el manual del
Falla del secador.
secador.
6. SECADOR
Corriente baja o nula Ver mantenimiento de la tasa de purga
Mala regeneración Contrapresión de regeneración Ver Purgar el sistema de escape
Desecante contaminado Consulte Prueba / Reemplazo de desecante
Voltaje de alimentación bajo. Ver Conexión Eléctrica
Ver funcionamiento
Ciclo / Secuencia fracaso Procesar, verificar o Fallo de la Válvula
Ver integridad de la válvula
Solenoide
Ver problemas de ciclos intermitentes
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N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Fallo de la tarjeta de tiempo Ver controlador de secuencia

Solo demanda de punto de rocío Ver controlador de demanda de punto de
El medidor de punto de rocío no indica rocío
Liquido en la entrada de secador Ver filtración y drenajes
Condiciones de entradas Alta temperatura de entrada Ver entrada de aire y ambiente
excesivas Alto flujo en la entrada del secador Ver entrada de aire y ambiente
Baja presión en la entrada del secador Ver entrada de aire y ambiente
10.3 Componentes críticos
Los componentes del sistema colector de polvo son fabricaciones según

especificaciones del proyecto por lo cual se sugiere utilizar partes originales que
incorporan confiabilidad de los materiales y la garantía de calidad.
Los componentes críticos del sistema colector de polvo son:
DESCRIPCION
NUMERO DE CANTIDAD EN
ITEM EQUIPO DEL MARCA MODELO
PARTE EL EQUIPO
REPUESTO
EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO
Colector de polvo
MANGAS P030843-016-
001 (252FT12) ELECTROCLIMA 252FT12 252
FILTRANTES 210
5830-BH-001
Colector de polvo KIT REPARACION

002 (252FT12) VALVULA ASCO SERIE 353 SCG353G053 18
5830-BH-001 SOLENOIDE

003 (252FT12) VALVULA ASCO SERIE 353 S200881 18
5830-BH-001 DIAFRAGMA
PLACA DE
TABLERO DE
004 Delta P Plus CIRCUITOS DONALSOND 12 7053601 1
INTEGRADOS
PARA 20 PINES
TUBERIA DE
PLASTICO, VINIL
005 Delta P Plus DONALSOND 12 2334200 2
3/16 “ ID y 5/16 “
OD
MQ13-600-PM-5830-GA0511 24
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Ventilador Centrifugo EJE RED. 3-3/4"

006 (VRS-1130-III) TREFILADO SAE- AIRTEC VRS-1130-III VRS1130ER 2
5830-BH-001-FA1 1020
MOTOR
Ventilador Centrifugo
TRIFASICO
007 (VRS-1130-III) AIRTEC VRS-1130-III VRS1130MT 1
MARCA "WEG"
5830-BH-001-FA1
100HP 1800RPM
Ventilador Centrifugo CHUMACERA DE SNL 520-617 +

008 (VRS-1130-III) PIE PARTIDA DE SKF 2220 K + HE VRS1130CP 2
5830-BH-001-FA1 3 1/2" COMPLETA 320
BUJE OPTIBELT
009 (VRS-1130-III) OPTIBEL TB3535X85MM VRS1130BO85 1
TB3535X85MM
5830-BH-001-FA1
FAJA OPTIBELT
010 (VRS-1130-III) OPTIBEL SPC 4500 LW VRS1130FO45 5
SPC 4500 LW
5830-BH-001-FA1
POLEA OPTIBELT
011 (VRS-1130-III) OPTIBEL KS 5-SPC224TB VRS1130PO22 1
KS 5-SPC224TB
5830-BH-001-FA1
BUJE OPTIBELT
012 (VRS-1130-III) OPTIBEL TB3535X70MM VRS1130BO70 1
TB3535X70MM
5830-BH-001-FA1
POLEA OPTIBELT
013 (VRS-1130-III) OPTIBEL KS 5-SPC315TB VRS1130PO315 1
KS 5-SPC315TB
5830-BH-001-FA1
Compresor de aire (L15) ELEMENTO DE GARDEN

014 L15 ZS1060579 2
5830-BH-001-CP1 FILTRO DE AIRE DENVER
ELEMENTO
Compresor de aire (L15) GARDEN
015 FILTRO DE L15 ZS1059789 2
5830-BH-001-CP1 DENVER
ACEITE
Compresor de aire (L15) SEPARADOR DE GARDEN

016 L15 ZS1059792 1
5830-BH-001-CP1 AIRE / ACEITE DENVER
MQ13-600-PM-5830-GA0511 25
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS

017 ANTEFILTRO L15 TEN012973 2
Compresor de aire (L15) VÁLVULA DE GARDEN

018 L15 100015593 1
5830-BH-001-CP1 PRESIÓN MÍNIMA DENVER

019 L15 A11985074 1
5830-BH-001-CP1 ENTRADA DENVER
LUBRICANTE
AEON 4000
020 (ESTÁNDAR) L15 28H36 1
TAMBOR DE 55
GALONES
Secador de aire KIT DE SELLO /

GARDEN
021 (GHLD100) DIAMETRO DE GHLD100 L605200751 2
DENVER
5830-BH-001-DR1 VALVULA
Secador de aire
VALVE DIA CI NO GARDEN
022 (GHLD100) GHLD100 L6001710751 2
NPT 3/4 DENVER
5830-BH-001-DR1
Secador de aire VALVULA DE

GARDEN
023 (GHLD100) RETENCION GHLD100 L621610751 2
DENVER
5830-BH-001-DR1 LATON 3

GARDEN
024 (GHLD100) RETENCION DE GHLD100 L621610501 2
DENVER
5830-BH-001-DR1 LATON 1
SOLENOIDE DE
Secador de aire
CONTROL DE GARDEN
025 (GHLD100) GHLD100 L749SV115 2
PURGA DENVER
5830-BH-001-DR1
REXROTH
PRESIÓN DE
Secador de aire
MANÓMETRO 0- GARDEN
026 (GHLD100) GHLD100 L29250321 3
200 PSI 2-1 / 2 1 / DENVER
5830-BH-001-DR1
4CBM
Secador de aire
VALVULA DE GARDEN
027 (GHLD100) GHLD100 L4103020501 2
ALIVIO 1/2 27 DENVER
5830-BH-001-DR1
MQ13-600-PM-5830-GA0511 26
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Tornillo Transportador
028 MOTOR WEG 404/5T, 1 1
5830-BH-001-SC1
029 REDUCTOR SIEMENS BA-2030 2 1
5830-BH-001-SC1
030 CADENA AIRTEC TRHE-12 3 1
5830-BH-001-SC1
Tornillo Transportador PIÑON DEL

031 AIRTEC TRHE-12 4 1
5830-BH-001-SC1 ROTOR
Tornillo Transportador PIÑON DE

5830-BH-001-SC1 ACCIONAMIENTO
Valvula Rotativa
033 MOTOR AIRTEC VROT-12 6 1
5830-BH-001-RV1
Valvula Rotativa
034 REDUCTOR AIRTEC VROT-10 7 1
5830-BH-001-RV1
Válvula Rotativa
035 CADENA AIRTEC VROT-10 8 1
5830-BH-001-RV1
Válvula Rotativa PIÑON DEL

036 AIRTEC VROT-10 9 1
5830-BH-001-RV1 ROTOR
Válvula Rotativa PIÑON DE

5830-BH-001-RV1 ACCIONAMIENTO
EDIFICIO DE ALMACÉN DE CONCENTRADO
Colector de polvo
MANGAS P030843-016-
FILTRANTES 210
5830-BH-002
MQ13-600-PM-5830-GA0511 27
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS


PLACA DE
TABLERO DE
INTEGRADOS
PARA 32 PINES
TUBERIA DE
PLASTICO, VINIL
3/16 “ ID y 5/16 “
OD
EJE RED. 4-1/2"
043 (VRS-1524-III) AIRTEC VRS-1524-III VRS1524ER 2
SAE-1020
5830-BH-002-FA1
MOTOR
TRIFASICO
044 (VRS-1524-III) AIRTEC VRS-1524-III VRS1524MT 1
MARCA "WEG"
5830-BH-002-FA1
200HP 1800RPM
Ventilador Centrifugo CHUMACERA DE SNL 522-619 +

045 (VRS-1524-III) PIE PARTIDA DE SKF 2222 K + HE VRS1524CP 2
5830-BH-002-FA1 4" COMPLETA 322
FAJA OPTIBELT
046 (VRS-1524-III) OPTIBELT SPC 5300 LW VRS1524FO 8
SPC 5300 LW
5830-BH-002-FA1
POLEA OPTIBELT
047 (VRS-1524-III) OPTIBELT KS 8-SPC300TB VRS1524PO30 1
KS 8-SPC300TB
5830-BH-002-FA1
BUJE OPTIBELT
048 (VRS-1524-III) OPTIBELT TB4040X75MM VRS1524BO75 1
TB4040X75MM
5830-BH-002-FA1
POLEA OPTIBELT
049 (VRS-1524-III) OPTIBELT KS 8-SPC500TB VRS1524PO50 1
KS 8-SPC500TB
5830-BH-002-FA1
BUJE OPTIBELT
050 (VRS-1524-III) OPTIBELT TB5050X100MM VRS1524BO100 1
TB5050X100MM
5830-BH-002-FA1
MQ13-600-PM-5830-GA0511 28
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS

051 (L18) ZS1060579 2
ELEMENTO
052 FILTRO DE (L18) ZS1059789 2
ACEITE

053 (L18) ZS1059792 1

054 ANTEFILTRO (L18) TEN012973 2

055 (L18) 100015593 1
5830-BH-002-CP1 PRESIÓN MÍNIMA DENVER

056 (L18) A11985074 1
5830-BH-002-CP1 ENTRADA DENVER
LUBRICANTE
AEON 4000
057 (ESTÁNDAR) (L18) 28H36 1
TAMBOR DE 55
GALONES

GARDEN
DENVER
Secador de aire
059 (GHLD100) GHLD100 L6001710751 2
NPT 3/4 DENVER
5830-BH-002-DR1

GARDEN
DENVER
5830-BH-002-DR1 LATON 3

GARDEN
DENVER
5830-BH-002-DR1 LATON 1
SOLENOIDE DE
Secador de aire
CONTROL DE GARDEN
062 (GHLD100) GHLD100 L749SV115 2
PURGA DENVER
5830-BH-002-DR1
REXROTH
MQ13-600-PM-5830-GA0511 29
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
PRESIÓN DE
Secador de aire
063 (GHLD100) GHLD100 L29250321 3
200 PSI 2-1 / 2 1 / DENVER
5830-BH-002-DR1
4CBM
Secador de aire
VALVULA DE GARDEN
064 (GHLD100) GHLD100 L4103020501 2
5830-BH-002-DR1
065 MOTOR AIRTEC TRHE-14 1 1
5830-BH-002-SC1
066 REDUCTOR AIRTEC TRHE-14 2 1
5830-BH-002-SC1
067 CADENA AIRTEC TRHE-14 3 1
5830-BH-002-SC1
Tornillo Transportador PIÑON DEL

5830-BH-002-SC1 ROTOR
Tornillo Transportador PIÑON DE

5830-BH-002-SC1 ACCIONAMIENTO
Valvula Rotativa
5830-BH-002-RV1
Valvula Rotativa 5830-

071 REDUCTOR AIRTEC VROT-12 7 1
BH-002-RV1
Valvula Rotativa
5830-BH-002-RV1
Valvula Rotativa PIÑON DEL

Valvula Rotativa PIÑON DE

MQ13-600-PM-5830-GA0511 30
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
TORRE DE TRANSFERENCIA FAJAS
Colector de polvo
MANGAS P030843-016-
FILTRANTES 210
5830-BH-003


PLACA DE
TABLERO DE
INTEGRADOS
PARA 10 PINES
TUBERIA DE
PLASTICO, VINIL
3/16 “ ID y 5/16 “
OD
EJE RED. 2-3/4"
080 (VRS-0622-III) AIRTEC VRS-0622-III VRS0622ER
SAE-1020
5830-BH-003-FA1
1
MOTOR
TRIFASICO
081 (VRS-0622-III) WEG VRS-0622-III VRS0622MT
MARCA "WEG"
5830-BH-003-FA1
30.0HP 1800RPM
1
Ventilador Centrifugo CHUMACERA DE

082 (VRS-0622-III) PIE PARTIDA DE AIRTEC VRS-0622-III VRS0622CP
5830-BH-003-FA1 2 1/2" COMPLETA
2
FAJA OPTIBELT
083 (VRS-0622-III) AIRTEC VRS-0622-III VRS0622FO
SPC 2500 LW
5830-BH-003-FA1
3
POLEA OPTIBELT
084 (VRS-1130-III) AIRTEC VRS-0622-III VRS0622PO28
KS 3-SPC280TB
5830-BH-001-FA1
1
MQ13-600-PM-5830-GA0511 31
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
BUJE OPTIBELT
085 (VRS-0622-III) AIRTEC VRS-0622-III VRS0622BO35
TB3535X45MM
5830-BH-003-FA1
1
POLEA OPTIBELT
086 (VRS-0622-III) AIRTEC VRS-0622-III VRS0622PO24
KS 3-SPC224TB
5830-BH-003-FA1
1
BUJE OPTIBELT
087 (VRS-0622-III) AIRTEC VRS-0622-III VRS0622BO30
TB3020X2.1/2"
5830-BH-003-FA1
1

088 L05 ZS1060578 2
ELEMENTO
089 FILTRO DE L05 VP1088082 4
ACEITE

090 L05 300ECA035 1

Compresor de aire (L05) LA VÁLVULA DE GARDEN

092 L05 89597779 2
5830-BH-003-CP1 RETENCIÓN DENVER
Compresor de aire (L05) CONTROLADOR GARDEN

093 L05 300SJB4030 1
5830-BH-003-CP1 DE ENTRADA DENVER

GARDEN
DENVER
MQ13-600-PM-5830-GA0511 32
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Secador de aire
095 (GHLD25) GHLD25 L6001710751 2
NPT 3/4 DENVER
5830-BH-003-DR1

GARDEN
DENVER
5830-BH-003-DR1 LATON 3

GARDEN
DENVER
5830-BH-003-DR1 LATON 1
SOLENOIDE DE
Secador de aire
CONTROL DE GARDEN
098 (GHLD25) GHLD25 L749SV115 2
PURGA DENVER
5830-BH-003-DR1
REXROTH
PRESIÓN DE
Secador de aire
099 (GHLD25) GHLD25 L29250321 3
200 PSI 2-1 / 2 1 / DENVER
5830-BH-003-DR1
4CBM
Secador de aire
VALVULA DE GARDEN
100 (GHLD25) GHLD25 L4103020501 2
5830-BH-003-DR1
Valvula Rotativa
5830-BH-003-RV1
Valvula Rotativa
5830-BH-003-RV1

BH-003-RV1

MQ13-600-PM-5830-GA0511 33
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS

TRANSFERENCIA DE CARGADOR DE BARCO
Colector de polvo
MANGAS P030843-016-
FILTRANTES 210
5840-BH-001


PLACA DE
TABLERO DE
INTEGRADOS
PARA 10 PINES
TUBERIA DE
PLASTICO, VINIL
3/16 “ ID y 5/16 “
OD
111 (VRS-0564-III) EJE SAE-1020 AIRTEC VRS-0564-III
5840-BH-001-FA1
1
MOTOR
TRIFASICO
112 (VRS-0564-III) WEG FRAME 254/6T,
MARCA "WEG"
5840-BH-001-FA1
15.0HP
1
Ventilador Centrifugo SNL 515-612 +

CHUMACERA DE
113 (VRS-0564-III) SKF 2215 K + HE
PIE PARTIDA
5840-BH-001-FA1 315
2
MQ13-600-PM-5830-GA0511 34
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
114 (VRS-0564-III) FAJA AIRTEC VRS-0564-III
5840-BH-001-FA1
3
115 (VRS-0564-III) POLEA AIRTEC VRS-0564-III
5840-BH-001-FA1
2
116 (VRS-0564-III) BUJE AIRTEC VRS-0564-III
5840-BH-001-FA1
2

117 L04 ZS1060578 2
ELEMENTO
118 FILTRO DE L04 VP1088082 4
ACEITE

119 L04 300ECA035 1

Compresor de aire (L04) LA VÁLVULA DE GARDEN

121 L04 89597779 2
5840-BH-001-CP1 RETENCIÓN DENVER
GRUPO DE
122 VALVULAS DE L04 300SJB4030 1
ENTRADA Gd1

GARDEN
DENVER
MQ13-600-PM-5830-GA0511 35
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
Secador de aire
124 (GHLD25) GHLD25 L6001710751 2
NPT 3/4 DENVER
5840-BH-001-DR1

GARDEN
DENVER
5840-BH-001-DR1 LATON 3

GARDEN
DENVER
5840-BH-001-DR1 LATON 1
SOLENOIDE DE
Secador de aire
CONTROL DE GARDEN
127 (GHLD25) GHLD25 L749SV115 2
PURGA DENVER
5840-BH-001-DR1
REXROTH
PRESIÓN DE
Secador de aire
128 (GHLD25) GHLD25 L29250321 3
200 PSI 2-1 / 2 1 / DENVER
5840-BH-001-DR1
4CBM
Secador de aire
VALVULA DE GARDEN
129 (GHLD25) GHLD25 L4103020501 2
5840-BH-001-DR1
Valvula Rotativa
5840-BH-002-RV1
Valvula Rotativa
5840-BH-002-RV1

BH-002-RV1

MQ13-600-PM-5830-GA0511 36
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS

Listado de repuestos detallados de cada componente del sistema colector de polvo

revisar los listados de repuestos de cada equipo.
NOTA:
 En los compresores los modelos L04-L05, comparten los mismos repuestos

 En los compresores los modelos L15-L18-L22, comparten los mismos repuestos
 En los secadores de aire modelos GHLLD25 y GHLLD100 comparten repuestos
en común.
 La lista de repuestos en este documento es un resumen de lo presentado en el
documento MQ13-600-LI-5830-GA0522, para compras de repuestos seguir el
documento indicado.
10.4 Repuestos
Para conocer el listado de repuestos de cada equipo revisar los manuales de cada
equipo.

001 (MQ13-600-RE-5830-EE1512)
001
MQ13-600-PM-5830-GA0511 37
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
10.5 Cartas de lubricación – Sistema 1
CARTA DE LUBRICACION EQUIPOS EDIFICIO DE

ALMACÉN DE CONCENTRADO
OBSERVACION PARA LUBRICACION

¡LAS AREAS Y/O PUNTOS DE LUBRICACION DEBEN SER PREVIAMENTE LIMPIADOS ANTES DE SU APLICACIÓN!
SISTEMA: EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO Ventilador Centrifugo (VRS-1130-III) 5830-BH-001-FA1
COMPONENTE DE METODO DE GRADO

FRECUENCIA CANTIDAD
LUBRICACION (SISTEMA) LUBRICANTE OBSERVACIONES
(h) (g) APLICACIÓN NLGI
VENTILADOR CENTRIFUGO
POLYREX EM (EXXON PISTOLA DE

4 CHUMACERA DEL IMPULSOR 1880 63 2 COLOR AZUL
MOBIL). LUBRICACION

4 CHUMACERA DE POLEA 1880 63 2 COLOR AZUL
MOBIL). LUBRICACION
MOTOR ELECTRICO
PISTOLA DE
5 RODAMIENTO POLEA 7000 MOBIL POLYREX EM 34 2 COLOR AZUL
LUBRICACION
PISTOLA DE
5 RODAMIENTO VENTILADOR 7000 MOBIL POLYREX EM 27 2 COLOR AZUL
LUBRICACION
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 38
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS


SISTEMA: EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO Tornillo Transportador 5830-BH-001-SC1

FRECUENCIA CANTIDAD
(h) APLICACIÓN NLGI
TORNILLO HELICOIDAL - EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO- REDUCTOR

HOMOLOGADO POR SIEMENS
LO QUE INDIQUE MD, VISCOSIDAD CINETICA
SHELL OMALA S2 GX DEPOSITO DE
2 REDUCTOR 10000 LA MIRILLA DE @40ºC 220; VISCOSIDAD
220 EXPANSION DE ACEITE
NIVEL DE ACEITE CINETICA @100ºC 19.0, INDICE
DE VISCOSIDAD 98
TORNILLO HELICOIDAL - EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO- MOTOR
GJN - GRASA CON UN
ESPESANTE DE POLIUREA DE
CONSISTENCIA 2 EN LA
KLUEBER ISOFLEX
1 RODAMIENTO 20 DE FABRICA 2 ESCALA NLGI PARA UN RANGO
TOPAS NB52
DE TEMPERATURA DE -30 ° C A
+ 150 ° C (GRADO DE LLENADO
NORMAL) VT162
GJN - GRASA CON UN
KLUEBER ISOFLEX
TOPAS NB52
NORMAL) VT162
TORNILLO HELICOIDAL - EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES - RODAMIENTO
LITIO, NLGI 3 (-30ºC@-130ºC)

SHELL ALVANIA PISTOLA DE
RODAMIENTO 10000 20 3 VISCOSIDAD CINETICA @100ºC
GREASE RL 3 LUBRICACION
10.2
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 39
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS


SISTEMA: EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO Válvula Rotativa 5830-BH-001-RV1

FRECUENCIA CANTIDAD (g)

NIVEL DE ACEITE CINETICA @100ºC 19.0 , INDICE
DE VISCOSIDAD 98
GRASA CON UN ESPESANTE DE
POLIUREA DE CONSISTENCIA
SHELL
2 RODAMIENTO 20 DE FABRICA 2 3EN LA ESCALA NLGI PARA UN
ALVANIA - 3
RANGO DE TEMPERATURA DE -
30 ° C A + 130 ° C
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 40
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS


SISTEMA: EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO Compresor de aire (L15) 5830-BH-001-CP1


ACEITE ORIGINAL DE LA
LO QUE INDIQUE DEPOSITO DE
LUBRICANTE AEON MARCA GARDEN DENVER,
1 DEPOSITO DE LUBRICANTE 4000 LA MIRILLA DE EXPANSION DE ACEITE
4000 TAMBIEN COMPATIBLE CON
NIVEL DE ACEITE (2.5 L)
LUBRICANTE AEON 9000SP.
COMPRESOR - EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO- MOTOR
LOS MOTORES H112-2 TIPO
HEBEI UTILIZADOS CON ESTE
EQUIPO COMPRESOR TIENEN
2 RODAMIENTO - - - DE FABRICA
RODAMIENTOS SELLADOS
QUE SE HAN ENGRASADO EN
LA FÁBRICA Y NO REQUIEREN
ENGRASADO DURANTE SU
VIDA ÚTIL.
2 RODAMIENTO - - - DE FABRICA ESTOS MOTORES NO TIENEN

PUERTOS DE INYECCIÓN O
DRENAJE PARA VOLVER A
ENGRASAR.
NOTA:
 INSTRUCCIONES PREVIAS AL ARRANQUE – LAS UNIDADES NUEVAS DE FÁBRICA SOLAMENTE SE PREPARAN PARA SU EMBARQUE. NO INTENTE OPERAR
NINGUNA UNIDAD HASTA QUE HAYA VERIFICADO Y ATENDIDO LO SIGUIENTE.
 ACEITE DEL COMPRESOR – SE DEBE VERIFICAR EL NIVEL DE ACEITE ANTES DE ARRANCAR LA UNIDAD Y CADA 8 HORAS DE OPERACIÓN. PARA CONOCER
LAS INSTRUCCIONES SOBRE LA VERIFICACIÓN DEL ACEITE Y SU NIVEL CORRECTO, CONSULTE LA SECCIÓN 5 “INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE”.
MQ13-600-PM-5830-GA0511 41
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
 VERIFIQUE LA CALCOMANÍA EN EL DEPÓSITO PARA SABER CON SEGURIDAD QUÉ LUBRICANTE CONTIENE LA MÁQUINA.

DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO

SISTEMA: EDIFICIO DE ALMACÉN DE CONCENTRADO Ventilador Centrifugo (VRS-1524-III) 5830-BH-002-FA1

FRECUENCIA CANTIDAD

MOBIL). LUBRICACION

MOBIL). LUBRICACION
MOTOR ELECTRICO
MQ13-600-PM-5830-GA0511 42
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
PISTOLA DE
LUBRICACION
PISTOLA DE
LUBRICACION
NOTA:


SISTEMA: EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES CONCENTRADO Tornillo Transportador 5830-BH-002-SC1

FRECUENCIA CANTIDAD

NIVEL DE ACEITE CINETICA @100ºC 19.0, INDICE
DE VISCOSIDAD 98
GJN - GRASA CON UN
KLUEBER ISOFLEX
TOPAS NB52
NORMAL) VT162
GJN - GRASA CON UN
KLUEBER ISOFLEX
TOPAS NB52
NORMAL) VT162
MQ13-600-PM-5830-GA0511 43
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
TORNILLO HELICOIDAL - EDIFICIO DE DESCARGA DE CAMIONES - RODAMIENTO
LITIO, NLGI 3 (-30ºC@-130ºC)

SHELL ALVANIA PISTOLA DE
RODAMIENTO 10000 20 3 VISCOSIDAD CINETICA @100ºC
GREASE RL 3 LUBRICACION
10.2
NOTA:




DE VISCOSIDAD 98
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 44
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS




VIDA ÚTIL.

ENGRASAR.
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 45
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
CARTA DE LUBRICACION EQUIPOS TORRE DE

TRASNFERENCIA DE FAJA

SISTEMA: EDIFICIO DE ALMACÉN DE CONCENTRADO Ventilador Centrifugo (VRS-0622-III) 5830-BH-003-FA1

FRECUENCIA CANTIDAD

4 CHUMACERA DEL IMPULSOR 12000 20.15 2 COLOR AZUL
MOBIL). LUBRICACION

MOBIL). LUBRICACION
MOTOR ELECTRICO
PISTOLA DE
LUBRICACION
PISTOLA DE
LUBRICACION
MQ13-600-PM-5830-GA0511 46
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
NOTA:




DE VISCOSIDAD 98
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
NOTA:

MQ13-600-PM-5830-GA0511 47
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS



VIDA ÚTIL.

ENGRASAR.
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 48
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
CARTA DE LUBRICACION EQUIPOS TRANSFERENCIA

CARGADOR DE BARCO

SISTEMA: TRANSFERENCIA CARGADOR DE BARCO Ventilador Centrifugo (VRS-0564-III) 5840-BH-001-FA1

FRECUENCIA CANTIDAD

MOBIL). LUBRICACION

MOBIL). LUBRICACION
MOTOR ELECTRICO
PISTOLA DE
LUBRICACION
PISTOLA DE
LUBRICACION
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 49
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS
CARTA DE LUBRICACION EQUIPOS TRANSFERENCIA

CARGADOR DE BARCO



DE VISCOSIDAD 98
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
SHELL
ALVANIA - 3
30 ° C A + 130 ° C
NOTA:
CARTA DE LUBRICACION EQUIPOS TRANSFERENCIA CARGADOR DE

BARCO

MQ13-600-PM-5830-GA0511 50
N° DOC: MQ13-600-PM-5830-GA0511

CONCENTRADOS


2 RODAMIENTO - - - DE FABRICA EQUIPO COMPRESOR TIENEN
VIDA ÚTIL.
ESTOS MOTORES NO TIENEN
ENGRASAR.
NOTA:
MQ13-600-PM-5830-GA0511 51

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Gerente de Ingeniería Senén Cuevas S.

Gerente de Área Julio Gutierrez

Gerente de Proyecto Jorge Keupuchur

Cliente: Herbert Noriega

EMITIDO PARA : Diseño Construcción x Otro: Información

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A 05-junio Revisión Interna

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AB 06/06/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero

B 05/10/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero

B1 05/11/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero

B2 26/11/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero

B3 12/01/2020 J. Llave F. Rojas W. Romero

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