Evaluacion Ergonomicade Estacionesde Trabajoindice OCRA

Evaluación Ergonómica de Estaciones de Trabajo De
Empleados que Realizan Actividades de Faenamiento Mediante

la Aplicación del Índice OCRA
Edgar R. Monroy B.
Ing. Mecánico. Especialista Salud Ocupacional
Calle 17 y Moisés Luna Quito. Ecuador. 593 2 2809074 cel. 93355339
emonroybocanegra@yahoo.com
Abstract
Dentro de la industria de alimentos cárnicos, en las fases de

faenamiento se aprecia claramente la existencia de trastornos
músculo-esqueléticos derivados de la exposición a la carga física
debida a movimientos repetitivos de los miembros superiores. El
objetivo es dar a conocer, además de la utilización del método de
posturas REBA y el índice INSHT para manipulación manual de
cargas, el que se considera como uno de los métodos más completos
y fáciles de utilizar, como es el método check-list OCRA
("Occupational Repetitive Action") en una empresa de proceso de
alimentos cárnicos (aves) en Ecuador.
Palabras clave: Extremidades superiores, movimientos repetitivos,

check-list OCRA ("Occupational Repetitive Action"), evaluación
postural REBA, manipulación manual de cargas, rotación de puestos
de trabajo.
Introducción
Los movimientos repetitivos constituyen un factor de riesgo en el

trabajo, por lo que resulta imprescindible evaluarlos y tomar medidas
desde su origen.
En los países industrializados, los daños músculo esqueléticos de las

extremidades superiores representan una de las lesiones laborales
más comunes.
Diversos estudios han mostrado su naturaleza laboral, señalando que

aparecen frecuentemente en ciertas categorías de trabajadores, al
mismo tiempo que identifican los principales factores de riesgo que
los determinan.
Todas las actividades laborales que habitualmente requieren

movimientos y ejercicios repetitivos de las extremidades superiores,
bajo determinadas condiciones, ofrecen un riesgo potencial.
Ello ha traído consigo el aumento, tanto en incidencia, como en
14ª SEMANA DE LA SALUD OCUPACIONAL – Medellín, Colombia – Noviembre de 2008

http://www.saludocupacional.com.co/
prevalencia, de una serie de trastornos músculo esqueléticos (TME),
principalmente aquéllos que corresponden al miembro superior
(hombro, codo, muñeca y mano). Han aparecido incluso nuevas
entidades patológicas en el mundo laboral que hace algunas décadas
no presentaban altas tasas de prevalencia y que hoy día se
encuentran en todos los países industrialmente desarrollados, como
el síndrome del túnel carpiano, la epicondilitis, el síndrome de
Raynaud, etc.
Aproximadamente un tercio de los trabajadores europeos realiza

habitualmente tareas manuales repetitivas, que originan trastornos
músculo esqueléticos y han provocado incluso el desarrollo de nuevas
patologías laborales, como el síndrome del túnel carpiano o la
epicondilitis, si esto se esta presentando en países donde los puestos
de trabajo tiene condiciones técnicas y equipos y herramientas mas
desarrolladas, que podemos proyectar de la presencia de estos
trastornos en las industria de los países Latinoamericanos
Objetivo
El objetivo de este trabajo es la presentación de la obtención de

resultados mediante métodos de evaluación como es el REBA y la
herramienta de análisis Check List OCRA, realizando una evaluación
del riesgo asociado a los movimientos repetitivos de los miembros
superiores y a la vez, la propuesta de mejoras de nivel ergonómico
para disminuir este riesgo mediante la aplicación de rotaciones entre
puestos de trabajo.
Casos de Estudio
Desde el año 2007 se han realizado 2 estudios ergonómicos en

empresas de faenamiento en Ecuador, uno de ellas y sobre las cuales
se presentan los resultados obtenidos, es en una empresa
procesadora de aves con las siguientes características:
Sociedad avícola, fundada en 1990, con sus 18 años de servicio de

labores en la comercialización y satisfacción del mercado interno y
externo de aves reproductoras pesadas y tiene como misión:
Comercializar internacional y nacionalmente aves reproductoras
pesadas, ponedoras, respetando los más altos estándares de calidad,
certificando nuestros productos con óptimos resultados.
Tiene una población de trabajadores: 360 distribuidos en áreas
administrativas, proceso, guardianía, recolectores
Flujograma general
Flujograma general

RECEPCION DEL POLLO EN PIE
SACRIFICIO DEL AVE
PROCESOS OPERATIVOS EN LA LINEA DESPRESADO
CONTROL DE CALIDAD
EMPAQUETADO Y CLASICACION DEL POLLO
ALMACENAMIENTO CUARTOS FRIOS
DISTRIBUCION COMERCIAL
Flujograma de despresado
RECEPCION POLLO
DESPRESADOR DEL POLLO
DESHUESADO DE PRESAS
PRESAS CLASIFICADAS
MARINAMIENTO DE PRESAS
EMBADEJADO Y SELLADO DEL PRODUCTO

Grafica No. 1. Vista General de planta de faenamiento
Grafica No. 2. Vista de un puesto de trabajo de despresado

Grafica No. 3. Vista de otro puesto de trabajo despresado
Recolección de la información, datos, MATERIAL Y MÉTODOS
Plan de Trabajo
FASE 1: Entendimiento del Negocio
Realidad del trabajo, necesidades y problemas en cada área. Visión

de la dirección, de los representantes de los trabajadores y personal
técnico.
Descripción técnica del sistema productivo.
Observación y análisis preliminar de los procesos, líneas de
producción y puestos de trabajo que se consideran críticos.
FASE 2: Estudio Específico del Proceso
- Registro de la información necesaria para el análisis y evaluación

ergonómico de los puestos de trabajo
- Análisis de la producción de todas las líneas.
- Planificación de las filmaciones y evaluaciones a realizar.
- Filmación de la actividad en los puestos de trabajo con
movimientos repetitivos y posturas extremas
FASE 3: Evaluación mediante el cálculo del índice OCRA y

métodos REBA y la guía de manipulación manual de cargas
INHST
- Aplicación del índice OCRA para la elaboración del mapa de riesgos

según los movimientos repetitivos
- Aplicación de la Guía de Manipulación manual de cargas del INHST

- Aplicación del método REBA para el análisis postural de miembros
superiores.
- Digitalización y análisis de las filmaciones e identificación y edición
de los ciclos de trabajo repetitivos.
- Elaboración del mapa de riesgos por calificación y nivel de riesgo y
movimientos repetitivos de la empresa: ÓPTIMO- ACEPTABLE-
ALTO
- Determinación de planes de implantación
FASE 4:..¿Por dónde empezamos?
Intervención a 2 niveles:
ETAPA 1: Afrontar el PRESENTE CERCANO. Mediante un programa de
rotaciones entre puestos de trabajo, combinando aquellos puestos
donde los índices OCRA sean altos con los que arrojaron índices bajos
y/o medios y lograr así reducir durante la jornada la totalidad de
movimientos repetitivos y minimizar las dolencias musculo
esqueléticas en los trabajadores
ETAPA 2: Adelantarnos al FUTURO. Tomando los resultados de las
evaluaciones posturales mediante el método REBA y en la
manipulación y transporte manual de cargas con la guía de INSHT,
implementar mejoras en el diseño de los puestos de trabajo y en la
dotación de medios mecánicos que disminuyan la presencia de
posturas extremas y los esfuerzos y fuerzas en los trabajadores
Resumen de los Métodos aplicados
OCRA (OCupational Repetitive Actions) es el método en el que se

basa la Norma EN 1005-5 y recomendado en la Norma ISO 11228-3
para calcular el índice de riesgo a la exposición de movimientos
repetitivos de los miembros superiores. Se basa en comparar la
cantidad total de acciones repetitivas de una jornada con un valor
teórico recomendado, que se obtiene partiendo de una constante
(30), que se multiplica por factores que van de 0 a 1. La valoración
entrega como resultado un índice Check List OCRA para la extremidad
superior derecha y otra para la extremidad superior izquierda. Este
método valora:
• frecuencia y movimientos repetitivos;

• uso de fuerza,
• tipo de postura y movimientos;
• distribución de los periodos de recuperación;
• presencia de otros factores adicionales.
REBA (Rapid Entire Body Assessment). Método que guarda una gran
similitud con el método RULA (Rapid Upper Limb Assessment) pero
así como éste está dirigido al análisis de la extremidad superior y a
trabajos en los que se realizan movimientos repetitivos, el REBA es
más general, además, incluye factores de carga postural dinámicos y
estáticos, la interacción persona-carga, y un nuevo concepto que
incorpora que llaman "la gravedad asistida" para el mantenimiento de
la postura de las extremidades superiores, es decir, la ayuda que
puede suponer la propia gravedad para mantener la postura del
brazo. Este método valora:
• Número de movimientos efectuados;

• El trabajo muscular estático.
• El uso de la fuerza,
• Posturas de trabajo
Guía técnica para la manipulación manual de cargas del INSHT El

método Guía fue desarrollado por el Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo (INSHT, España), con la finalidad de facilitar el
cumplimiento sobre prevención de riesgos laborales derivados de la
manipulación manual de cargas. El método se basa en la comparación
entre un peso límite de referencia, que es el peso aceptable, y el peso
real de la carga manipulada, de forma que si este último es mayor
que el peso aceptable, se estará ante una situación de riesgo no
tolerable
Descripción del Proceso Operativo
Jornada de trabajo y tiempos de recuperación
Se labora en jornadas de 8 horas de trabajo con dos descansos de 15

minutos y uno de 30 minutos para almorzar, como se muestra en
cuadro siguiente.
Cuadro No. 1. Programación de actividades y tiempos de

recuperación por jornada de trabajo
TIEMPO
RECUPERACION 15´ 30´ 15´
HORARIO 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4
JORNADA
De la totalidad de los 360 empleados que tiene la Empresa

procesadora de aves, los que tiene que ver directamente con el
proceso son 317, que están distribuidos en 89 puestos de trabajo, de
estos solo se escogieron para ser evaluados mediante los métodos 63
puestos de trabajo (ver puestos seleccionados en tabla No. 2 segunda

columna), que por observación tienen compromiso con movimientos
repetitivos, posturas extremas y cargue y manipulación manual de
cargas, los restantes no se tuvieron en cuenta por tener otros
factores a evaluar en una segunda etapa
Resultados de los Métodos de Evaluación
Tomando la jornada diaria de trabajo y la distribución de los tiempos

de recuperación, mostrados en el cuadro anterior No.1., se realizaron
las siguientes evaluaciones:
Mediante la aplicación de la Lista de Verificación Check List OCRA y la
guía técnica para manipulación manual de cargas del INHST; se llevo
a cabo el análisis de riesgo a los 63 puestos de trabajo operativos
que involucran tareas con posturas extremas, manipulación manual
de cargas y movimientos repetitivos de extremidad superior. Con el
fin de poder comparar los resultados obtenidos con los diferentes
métodos aplicados a la totalidad de los puestos de proceso, se
obtuvieron los siguientes resultados que se presentan en el Tabla
No.1., los cuales se presentan de la siguiente manera:
Índice Check List OCRA. Los resultados aparecen como la puntuación

final para la extremidad superior derecha e izquierda y el nivel del
riesgo según el color del cuadro. Ver Tabla No. 2.
Guía para manipulación manual de cargas MMC de INSHT. Los

resultados aparecen como peso transportado por día para compararlo
con los limites de la guía según los metros recorridos con la carga
(ver tabla No. 3) y el índice del peso real sobre el peso teórico de tal
forma que si el primero es mayor que el segundo se esta en riesgo.
Ver Tabla No. 4.
Método REBA. Los resultados aparecen como la puntuación final de la
evaluación REBA y el nivel del riesgo según el color del cuadro. Ver
tabla No. 6.

Tabla No. 1. Resultados de las evaluaciones de los puestos de trabajo
de procesamiento de pollo de la aplicación de la guía INSHT y método
OCRA
Ite PUESTO DE NO DE GUIA MMC INSHT METODO OCRA

m TRABAJO TRABAJ PESO INDICE B B
A TRANSPO PESO DERECH IZQUIERD
DORES RTADO REAL/P. O O
/DIA ACEPTABLE
1 DESCARGUE 8
2 ALIMENTACION 4 59125 131.85
JAULAS A BANDAS
3 COLGADO DEL POLLO 8 15,00 12,00
4 ARRUMADOR DE 2 19350 31.33
JABAS
5 MATARIFE 4 21,5 18,5
6 CLASIFICADOR DE 2 12,50 12,50
PATAS
7 VIRADO POLLO 2 12,50 12,50
ECUADOR
8 RECOLGADO 4 18.5 18.5
9 CORTADOR DE 4 23,50 19,50
CLOACAS
10 CORTAR TRAQUEAS 4 26,00 17,00
11 CORTAR BARRIGAS 4 31,00 19,00
12 EXTRAER MENUDO 14 25,00 13,00
13 COSECHAR HIGADO 4 22,00 22,00
14 RETIRAR TRIPAS 2 31,00 31,00
15 COSECHAR MOLLEJAS 4 24,00 17,00
16 REVISION DE BUCHES 4 24,50 17,50
17 CORTAR PESCUEZOS 2 28,00 20,00
18 ABIERTO DE MOLLEJAS 12 24,00 16,00
19 LAVADO DE MOLLEJAS 4 16,00 16,00
20 COLGADO DE CHILER 4 17,00 17,00
21 ABASTECEDOR DE 2 12363 2.46
HIELO
22 COLOCAR PATAS 2 16,00 16,00
23 COLOCAR CABEZAS 2 16,00 16,00
24 COLOCAR HIGADO 2 16,00 16,00
25 RETIRAR ETIQUETAS DE 2 17,00 11,00
JABAS VACIAS
26 COLGAR JABAS PARA 2 20,00 20,00
LAVAR
27 ABASTECEDOR DE 2 18,00 18,00
JABAS PARA EMPAQUE
28 PESAJE DE POLLO 2 14,00 10,00
ESPECIAL
29 ENFUNDADO DE 8 14,00 11.5
POLLO
30 CLIPADO DE POLLO 8 15,00 11.5
31 CLASIFICADOR DE 8 12,00 12,00

POLLO
32 EXTRACCION 2 13,00 13,00
PULMONES
33 ALIMENTACION DE 2 15,00 13,00
MENUDENCIA
34 COLOCAR FUNDA 2 14,00 11.5
PARA MENUDENCIA
35 CLIPADOR DE 2 15,00 14,00
MENUDENCIA
36 COLOCAR MENUDO 4 12,00 11.5
POLLO COMPLETO
37 SELLADO DE CUARTOS 2 11.5 11.5
38 PESADO POLLO UN 3 11.5 11.5
CUARTO
39 PESAJE DE PRODUCTO 2 11.5 11.6
40 ETIQUETADO DE JABAS 2 11.5 11.6
DE PRODUCTO
41 ARRUMADOR DE 4 25506 4.96
JABAS (PRECAMARA)
42 ELABORACION DE 6 12.5 12.5
MENUDENCIA
GOURMET
43 SELLADO DE 4 11.5 11.5
MENUDENCIA
44 SELLADO DE FUNDA 4 11.5 11.5
POLLO GUORMET
45 TERMOENCOJIDO 2 13438 2.28
GOURMET
46 DESPRESADOR 10 15,00 15,00
47 OPERADOR DE 2 13,00 13,00
INYECTORA
48 COLOCAR FUNDA 4 14,00 11.5
PARA PRESAS
49 MANDADOR DE 4 15,00 14,00
PRESAS
50 CLIPADO DE PRESAS 4 14,00 7.5
51 ARMADOR DE 8 13,00 12,00
BANDEJAS
52 ALIMENTADOR DE 2 12,00 12,00
BANDEJAS
53 ETIQUETADO DE 2 12,00 11.5
BANDEJAS
54 SELLADO DE 2 11.5 11.5
BANDEJAS
55 SELLADO DE 2 12,00 12,00
BANDEJAS MANUAL
56 VIRADO DE ALITAS 15,00 15,00
57 PREPARACION DE 4 19,00 17,00
PECHUGA ESPECIAL
58 DESPELLEJADO PARA 22,00 17,00
FILETEAR
59 FILETEAR PECHUGAS 6 18,00 13,00
60 FILETEAR PIERNITAS 4 18,00 12.5
61 MANDADOR DE 2 14,00 13,00

HUESOS
62 ENFUNDADO Y 2 11,00 9,00
CLIPADO DE HUESO
63 PEGADO DE ETIQUETAS 4 11.5 12.5
TOTAL 239
Donde:
La obtención final del índice Check Lista OCRA se califico según los
siguientes parámetros.
Tabla No. 2. Tabla de clasificación del Índice Check List OCRA y
escala de color para el riesgo asociado al índice.
Índice Check List Riesgo Acción Sugerida

OCRA
Hasta 7,5 Aceptable No se requiere
Entre 7,6 y11 Muy Ligero Se recomienda un nuevo análisis o
mejora del puesto
Entre 11,1 y 14 Ligero Se recomienda mejora del puesto,
supervisión médica y
entrenamiento
Entre 14,1 y 22,5 Medio Se recomienda mejora del puesto,
entrenamiento.
Más de 22,5 Alto Se recomienda mejora del puesto,
entrenamiento.
La obtención final de la evaluación de la Guía Técnica para la

manipulación de cargas del INSHT se califico según los siguientes
parámetros
Análisis de la Tolerancia del Riesgo
Obtenido el Peso Aceptable el método compara dicho valor con el

Peso real de la carga para determinar la tolerancia del riesgo y si son
necesarias o no medidas correctivas que mejoren las condiciones del
levantamiento:

Tabla No. 3. Tolerancia del Riesgo en función del Peso real de la carga
y del Peso Aceptable.
Comparación del Peso Real con el Peso Aceptable

Tolerancia Medidas
del Riesgo
Si el Peso Real de RIESGO (*) No son
la carga es menor TOLERABLE necesarias
o igual al Peso medidas
Aceptable correctivas
Si el Peso Real de RIESGO NO Son necesarias
la carga es mayor TOLERABLE medidas
que el Peso correctivas
Aceptable
(*) Si alguno de los factores de corrección no cumple con las condiciones

ideales de levantamiento (valor menor a la unidad), aún siendo el riesgo
tolerable, pueden recomendarse medidas correctivas que corrijan dichas
desviaciones mejorando la acción preventiva.
Peso total transportado diariamente = Peso real de la carga * frecuencia de

manipulación * duración total de la tarea
La consulta de la tabla No. 4 permitirá determinar si la distancia total recorrida y

los kilos acumulados transportados, cumplen con los límites considerados como
tolerables o por el contrario conllevan un riesgo excesivo.
Tabla No. 4. Límites de carga acumulada diariamente en un turno de 8 horas en

función de la distancia de transporte.
Distancia de Kilos/día transportados

transporte (valores máximos
(metros) recomendados)
Hasta 10 m. 10.000 kg.
Más de 10 m. 6.000 kg.
Análisis de los Resultados
En relación con los movimientos repetitivos, según los resultados del

índice OCRA, observamos las siguientes conclusiones:
Solo cuatro puestos de trabajo (el 7%), son de nivel de riesgo muy
ligero y aceptable en uno de los dos brazos, el izquierdo o el derecho,
los restantes (el 93%) son de nivel ligero, medio y alto y se recomienda
mejoras del puesto de trabajo, entrenamiento y vigilancia médica

Hay mayores calificaciones en el miembro superior derecho que en el
izquierdo lo cual está relacionado en mayor número de movimientos
repetitivos.
En relación con la manipulación manual de cargas, según la

aplicación de la guía técnica INSHT, es claro que el 100% de los 5
puestos evaluados el riesgo es NO tolerable y teniendo en cuenta que los
recorridos con la carga no sobrepasan de 1 metro, todos sobrepasan de
10.000 Kgs. Las intervenciones de mejoras para disminuir los riesgos
originados por la inadecuada manipulación manual de cargas, no están
enunciadas en este trabajo y fueron consideradas en la etapa No. 2
Intervención para la mejoras de los puestos de trabajo

En conjunto con los representantes de los trabajadores pertenecientes al
comité de seguridad y riesgos laborales, el coordinador de seguridad
industrial y el departamento de producción, se realizaron varios estudios
de factibilidad para establecer rotaciones de puestos de trabajo
realizando simulaciones y calificación de varias situaciones mediante el
método OCRA.
La condición que se estableció para la implementación de las rotaciones
está relacionada con la polifuncionabilidad de los empleados y no
disminuir los niveles de productividad.
Se establecieron los siguientes criterios de aplicación para las
rotaciones:
• La participación de los trabajadores y la concientización con la
disminución de los riesgos,
• Las combinaciones entre los puestos de trabajo a rotar están
relacionadas con el principio de diversificar la intensidad del
esfuerzo y el compromiso de los grupos musculares exigidos en los
diferentes puestos de trabajo.
• La activación de la rotación se realiza una vez termina las pausas
correspondientes en las horas de la mañana, al almuerzo y en las
horas de la tarde.
• La activación de cada rotación es de dos horas continuas de
trabajo en un puesto determinado y una sola combinación de
rotaciones en el día, esto quiere decir que las rotaciones entre
puestos de trabajo son las mismas cada día. Este criterio tiene de
importante que se logra no exceder la exposición a un puesto de
trabajo específico con movimientos repetitivos a más de cuatro
horas por trabajador en un turno, ya sea en cuatro horas
continuas, o bien con rotaciones cada dos horas en un par
combinado.
Después del análisis de varias simulaciones de rotaciones y la aplicación

de los criterios establecidos, se llego a la mejor situación donde los
índices OCRA son los mínimos posibles.
Otro aspecto que se evalúo, una vez implementadas las rotaciones, son
los riesgos posturales mediante la aplicación de método REBA de cada
puesto de trabajo.
Los resultados con la rotación más eficiente de los puestos de trabajo y
del método REBA, se muestran en la siguiente tabla No. 6.
Tabla No. 5. Resultados de los niveles de riesgo según índice OCRA y

método REBA con el establecimiento de rotaciones de puestos de trabajo
Íte PUESTO DE TRABAJO No. DE METODO OCRA METODO

m TRABAJA REBA
DORES B B PUNTUACION
DERECH IZQUIERD Y NIVEL DEL
O O RIESGO
1 DESCARGUE 8
2 ALIMENTACION JAULAS A 4 9
BANDAS
3 COLGADO DEL POLLO 8 9.51 4.12 3
4 ARRUMADOR DE JABAS 2 4
5 MATARIFE 4 4.55 6.89 3
6 CLASIFICADOR DE PATAS 2 3.71 3.71 3
7 VIRADO POLLO 2 4.36 4.36 3
8 RECOLGADO 4 16.09 16.09 3
9 CORTADOR DE CLOACAS 4 14.46 16.09 3
10 CORTAR TRAQUEAS 4 6.55 4.33 3
11 CORTAR BARRIGAS 4 8.57 4.33 3
12 EXTRAER MENUDO 14 5.46 0.99 3
13 COSECHAR HIGADO 4 5.66 4.33 3
14 RETIRAR TRIPAS 2 7.25 7.25 3
15 COSECHAR MOLLEJAS 4 5.66 4.33 3
16 REVISION DE BUCHES 4 5.66 4.33 3
17 CORTAR PESCUESOS 2 4.52 4.52 3
18 ABIERTO DE MOLLEJAS 12 5.41 2.86 3
19 LAVADO DE MOLLEJAS 4 8.65 3.68 3
20 COLGADO DE CHILER 4 4.61 1.96 3
22 COLOCAR PATAS 2 3.27 3.27 4
23 COLOCAR CABEZAS 2 7.69 3.27 4
24 COLOCAR HIGADO 2 7.69 3.27 4
25 RETIRAR ETIQUETAS DE 2 3.57 3.27 3
JABAS VACIAS
26 COLGAR JABAS PARA 2 1.73 1.73 3
LAVAR
27 ABASTECEDOR DE JABAS 2 1.57 1.73 3
PARA EMPAQUE
28 PESAJE DE POLLO ESPECIAL 2 1.02 0.25 3

29 ENFUNDADO DE POLLO 8 10.77 2.96 8
30 CLIPADO DE POLLO 8 8.47 3.81 4
31 CLASIFICADOR DE POLLO 8 2.24 2.24 8
32 EXTRACCION PULMONES 2 8.96 1.27 3
33 ALIMENTACION DE 2 7.33 2.80 8
MENUDENCIA
34 COLOCAR FUNDA PARA 2 9.88 7.41 3
MENUDENCIA
35 CLIPADOR DE 2 8.79 8.79 5
MENUDENCIA
36 COLOCAR MENUDO 4 1.12 0.95 8
POLLO COMPLETO
37 SELLADO DE CUARTOS 2 0.51 0.51 8
38 PESADO POLLO UN 3 1.27 1.27 5
CUARTO
39 PESAJE DE PRODUCTO 2 1.27 1.27 5
40 ETIQUETADO DE JABAS DE 2 1.11 0.55 4
PRODUCTO
42 ELABORACION DE 6 2.86 2.86 3
MENUDENCIA GOURMET
43 SELLADO DE MENUDENCIA 4 0.76 0.76 4
44 SELLADO DE FUNDA POLLO 4 0.76 0.76 4
GUORMET
46 DESPRESADOR 10 6.35 6.35 4
47 OPERADOR DE INYECTORA 2 2.35 2.35 6
48 COLOCAR FUNDA PARA 4 5.86 1.90 3
PRESAS
49 MANDADOR DE PRESAS 4 10.39 1.90 6
50 CLIPADO DE PRESAS 4 6.93 1.90 5
51 ARMADOR DE BANDEJAS 8 1.68 1.68 3
52 ALIMENTADOR DE 2 1.68 1.68 3
BANDEJAS
53 ETIQUETADO DE BANDEJAS 2 2.86 1.43 3
54 SELLADO DE BANDEJAS 2 2.86 2.86 3
55 SELLADO DE BANDEJAS 2 0.83 0.83 5
MANUAL
56 VIRADO DE ALITAS 7.58 7.58 3
57 PREPARACION DE 4 5.77 3.06 3
PECHUGA ESPECIAL
58 DESPELLEJADO PARA 5.05 3.33 3
FILETEAR
59 FILETEAR PECHUGAS 6 9.99 0.43 3
60 FILETEAR PIERNITAS 4 9.99 0.43 3
61 MANDADOR DE HUESOS 2 1.57 1.57 3
62 EMFUNDADO Y CLIPADO 2 1.90 1.33 3
DE HUESO
63 PEGADO DE ETIQUETAS 4 1.63 0.82 3
La obtención final de la evaluación de REBA se califico según los

siguientes parámetros

Tabla No. 6. Niveles de riesgo y acción de la evaluación según
método REBA
Nivel de Nivel de Intervención y posterior

Puntuación
acción riesgo análisis
0 1 Inapreciable No necesario
1 2-3 Bajo Puede ser necesario
2 4-7 Medio Necesario
3 8-10 Alto Necesario pronto
4 11-15 Muy alto Actuación inmediata
Análisis de los Resultado Implementando las Rotaciones
Solo 2 puestos de trabajo de los 60 evaluados continuaron con los

niveles de riesgos ligeros, medios y altos, 15 puestos de trabajo con
riesgos muy ligeros y los restantes 43 con riesgo aceptable.
Las mejoras logradas antes de las rotaciones y con las rotaciones, se

muestran comparativamente con las calificaciones respectivas del índice
OCRA, en la siguiente tabla No. 7.
Tabla No. 7. Comparativos de los niveles de riesgo según los resultados

del índice OCRA antes de establecer rotaciones y después de establecer
rotaciones
COMPARATIVOS OCRA ANTES Y DESPUÉS

INDICES OCRA ANTES INDICES OCRA CON
NIVEL DE DE ROTACIONES ROTACIONES
RIESGOS DERECHO IZQUIERDO DERECHO IZQUIERDO
ALTO 9 1 0 0
MEDIO 22 21 2 2
LIGERO 25 31 0 0
MUY LIGERO 1 3 15 2
ACEPTABLE 0 1 40 53
Se puede apreciar una importante diferencia en la disminución del

riesgo, entre la situación analizada sin rotación de puestos de trabajo y
con la implementación de rotaciones a partir de combinaciones
previamente analizadas como las más efectivas.
En relación con la carga postural dinámica y estática según la
calificación final y el nivel del riesgo de la metodología REBA,
observamos las siguientes conclusiones: 6 puestos de trabajo de los 60,
con niveles de riesgo alto, 16 con niveles de riesgo medio y los restantes
38 con niveles de riesgo bajo. Las intervenciones de mejoras para
disminuir los riesgos originados por las inadecuadas posturas, no están
enunciadas en este trabajo y fueron consideradas en la etapa No. 2
Conclusiones
Tradicionalmente el trabajo con movimientos repetitivos en el

procesamiento de aves, ha constituido una actividad de alto riesgo en
términos de generar trastornos musculo esqueléticos en las
extremidades superiores y con el sistema de rotación implementado se
ha disminuido la exposición continua de los trabajadores, a no más de
dos horas en esta tarea y a la exposición diaria a no más de cuatro
horas lo que se refleja en una importante disminución de riesgo,
situación que fue validada por la aplicación del instrumento Análisis
Check List OCRA.
Como condición para la implementación de las rotaciones se parte de la

presencia de trabajadores polifuncionales, es decir, trabajadores que
tengan la capacidad para desarrollar las diferentes funciones que
determinan la operación de procesamiento de aves. Es requisito
importante para el empresario que un sistema de rotación de puestos de
trabajo, no tenga incidencia en una disminución de los niveles de
producción programados por la empresa, para ello, y como ha quedado
demostrado en este estudio, es de suma importancia el total
involucramiento de los directivos de la producción, en la aplicación de las
alternativas de rotación en las diferentes líneas de proceso, apoyado por
la categorización del riesgo particular de cada uno de los puestos de
trabajo, utilizando la metodología de análisis de riesgos de disfunciones
músculo esqueléticas de miembros superiores. La empresa está
trabajando en el proceso de recopilación de antecedentes
epidemiológicos y productivos en la planta procesadora de aves, con el
propósito de evaluar a un mediano plazo el impacto de la aplicación del
sistema de rotación en la salud de los trabajadores y en el aumento de
la productividad de la empresa.
Se tiene previsto en el futuro realizar de nuevo la aplicación de la

Metodología OCRA con el objetivo de verificar la efectividad mediante la
implementación de las rotaciones.
El Check List OCRA es una excelente herramienta que permitió detectar

la presencia del riesgo, valorar y validar la implementación de un
sistema de rotación de puestos de trabajo.
La combinación con otras metodologías permite visualizar los riesgos

originados por diferentes factores de riesgo en forma integral, como
fueron para este caso, el método de evaluación REBA y la Guía de
manipulación manual de cargas del INSHT
Referencias Bibliográficas
Colombini D., Ochipint E y Griego A. Evaluación y Gestión del Riesgo

por movimientos repetitivos de las extremidades superiores. Colección
Cátedra Mutual CYPLOPS UPC- 2004.
Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la
Manipulación manual de cargas. Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene del trabajo.
Griego. OCRA: a concise index for the assessment of expure to repetitive
movements of the upper limps. Ergonomics 1998, 41 (9), 1290-1311.
Occhipinti, E.: OCRA: una concisa índice para la evaluación de la
exposición a los movimientos repetitivos de las extremidades superiores;
en: Ergonomía; Vol. 41, N º 9, 1998, pp.1290 – 1311
MOORE, J. S., GARG, A. The Strain Index: A proposed method to
analyze jobs for risk of distal upper extremity disorder
American Industrial Hygiene Association Journal, 56, 1995.
NTP 629: Movimientos repetitivos: métodos de evaluación Método
OCRA: actualización
NTP 601: Evaluación de las condiciones de trabajo: carga postural.
Método REBA (Rapid Entire Body Assessment)


Evaluacion Ergonomicade Estacionesde Trabajoindice OCRA

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