FUNDICIÓN DE PIEZAS METÁLICAS

Nombres

Carlos Camilo Luna Burbano

Carlos Alberto Garces Moreno

Universidad Autónoma de Manizales

Ingeniería Mecánica

Manizales, Colombia

2020
 1.RESUMEN

El siguiente informe se desarrolla de forma teórica de un proceso de fundición en gris de hierro ASTM
A48 clase 40 con un molde de arena desechable, incluyendo cálculos de diseño y una descripción del
proceso detallada.

Palabras clave:

A1 : Sección transversal del bebedero [mm2 ¿,

As : Área superficie en contacto con el molde [cm 2 ¿,

B : Constante del molde [ s/cm 2 ¿,,

cs : Calor especifico solido ¿],

Ct J
: Calor específico del líquido [ ],
Kg° K
D : Diámetro de sección transversal del bebedero [mm],
Er : Error relativo [%],
H : Calor requerido para elevar la temperatura del hierro gris
perlitico a la temperatura de fusión [ J ¿,

: Altura bebedero + canal de alimentación [mm ],

Hf J
: Calor de fusión [ ],
Kg
MFT : Tiempo mínimo de llenado del molde [ s ¿,
n : Constante

Q m3
: Gasto volumétrico [ ¿,
s
t : Tiempo de solidificación [min ],

Tm : Temperatura de fusión del Al [ ° K ] ,

Tp : Temperatura de vertimiento [° K ¿ ,

T0 : Temperatura ambiente [° K ],

3
 V : Volumen [mm3 ¿ ,[cm¿¿ 3] ¿,

m
:Velocidad de flujo [ ¿,
s
π ,g : Constantes (pi, gravedad),
ρ Kg
: Densidad del hierro gris perlitico
[ ]
m3
,

ABSTRACT
The following report is theoretically developed from an ASTM A48 class 40 iron gray cast

iron process with a disposable sand mold, including design calculations and a detailed process

description

Key words:

A1: Cross section of the drinking fountain [〖mm〗 ^ 2],

As: Surface area in contact with the mold [〖cm〗 ^ 2],

B: Mold constant [s ⁄〖cm〗 ^ 2]

cs: Specific solid heat [J / (Kg ° K)]

Ct: Specific heat of the liquid [J / (Kg ° K)]

D: Diameter of cross section of the drinking fountain [mm]

Er: Relative error [%]

H: Heat required to raise the temperature of perlitic gray iron to the melting

temperature [J]

: Drinker height + feed channel [mm]

Hf: Heat of fusion [J / Kg]

MFT: Minimum mold filling time [s]

n: Constant

4
 Q: Volumetric expenditure [m ^ 3 / s]

t: Solidification time [min]

Tm: Melting temperature of Al [° K]

Tp: Pouring temperature [° K]

T0: Ambient temperature [° K]

V: Volume [〖mm〗 ^ 3], 〖 [cm〗 ^ 3]

: Flow rate [m / s]

π, g

: Constants (pi, gravity)

ρ: Perlitic gray iron density [Kg / m ^ 3]

Contenido

Pág.

1. INTRODUCCIÓN 7
2. JUSTIFICACIÓN 8
3. OBJETIVOS 8
4. MARCO TEÓRICO 16
5. MONTAJE EXPERIMENTAL 16
6. RESULTADOS Y ANÁLISIS 21
7. CONCLUSIONES 22
8. ANEXOS 22

5
 LISTA DE FIGURAS

Figura 7 Materiales utilizados en cosechadores de energía. a) Piezo-polímero PVDF b ) Piezo-

cerámico PZT. 7
Figura 9 Modos de acoplamiento electromecánico 8

6
1. INTRODUCCIÓN
A lo largo de la historia de la ingeniería los procesos de transformación de materiales
extraídos de la naturaleza han sido necesarios para el desarrollo de la industria y la vida como
se la conoce actualmente, el desarrollo de técnicas a lo largo del tiempo ha hecho que el
diseño de herramientas y maquinas sea más amigable con las labores del proceso ingenieril
haciéndolo más eficiente, optimo y preciso.
Desde la prehistoria la fundición ha sido una herramienta importante para el desarrollo de la
sociedad ya que es un proceso de manufactura usado en la industria para la fabricación de
piezas de tipo metálico. En esta técnica se requiere de un molde de arena la cual tiene
componentes arcillosos donde este impresa la geometría diseñada en el cual se le vierte el
material fundido, posteriormente se saca la pieza fundida del molde para hacerle los acabados
pertinentes, esta técnica permite obtener piezas que no requieren una alta calidad superficial
además es un proceso económico, apto para altas temperaturas y para todo tipo de metales
pero su desventaja es que es un procedimiento de molde perdido, eso quiere decir que se debe
realizar un molde para cada pieza.
Para realizar el laboratorio teórico de fundición se ha seleccionado un elemento mecánico muy
usado he importante en la industria como lo es el engranaje el cual es utilizado para trasmitir
potencia mecánica rotacional de un componente a otro. En este laboratorio se trabajará con un
engrane recto el cual es usado en dispositivos mecánicos como motores, bombas y
cremalleras.

7
2. JUSTIFICACIÓN

El desarrollo del laboratorio se realiza para obtener conocimientos básicos asociados a la

fabricación de piezas por fundición, para familiarizarse con procesos industriales muy
comunes en los procesos de manufactura teniendo en cuenta el diseño, cálculos y parámetros
asociados a la técnica de moldeo por molde de arena.

3. OBJETIVOS

● Objetivo general: Presentar una propuesta para la fabricación de una pieza metálica
por medio de la fundición teniendo en cuenta sus métodos, cálculos, ventajas y
desventajas del procedimiento.

● Objetivos específicos:

● Diseñar un elemento mecánico con ayuda de CAD (dibujo asistido por computador)
con medidas y especificaciones del material a usarcé en la práctica teórica.

● Diseñar y parametrizar el molde para fabricación de la pieza

● Analizar las ventajas y desventajas del método de fundición por molde de arena.

8
4. MARCO TEÓRICO

Pieza: corresponde al elemento a replicar, el cual deja impresa su geometría en el molde para
que el material fundido tome su forma, es de gran importancia determinar bien sus medidas y
tolerancias para tener una pieza final aceptable. Estos moldes pueden ser desechables como en
la técnica de LOAST FOAM CASTING en la cual el molde es de poliestireno expandido el
cual se degrada con la temperatura del metal liquido o reutilizable como en la técnica de
EXTRUCCION donde su molde se puede utilizar en varias ocasiones por las características de
su material.

Molde: Es la parte donde está impresa la geometría de la pieza a fabricar y donde se vierte el
material fundido (colada). Este molde es de tipo temporal ya que se debe deformarlo para
obtener la pieza fundida, pero la arena usada para el proceso puede ser re utilizada después de
retirarle impurezas para construir otro molde.

Bebedero: Es el conducto por donde fluye el material fundido hacia el molde, su geometría y
dimensiones varían según el material y la geometría de la pieza a construir.

Horno: Dispositivo que por medio de transferencia de calor permite que el material a fundir en
estado sólido llegue a su punto de fusión y cambie de fase a líquido para posteriormente
verterlo hacia el molde. El horno permite determinar el método de fundición ya que su
elección depende del material a fundir por la naturaleza química del mismo.

5. MONTAJE EXPERIMENTAL

6. RESULTADOS

7. CONCLUSIONES
Las conclusiones constituyen un capítulo independiente y presentan, en forma lógica, los
resultados del trabajo. Las conclusiones deben ser la respuesta a los objetivos o propósitos
planteados

8. ANEXOS
En los anexos se debe colocar información que es necesaria necesaria para el desarrollo del
proyecto pero que es de tipo complementario, el cual no debe colocarse en las paginas
principales con el fin de que no se convierta en “relleno”.

9
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Las referencias bibliográficas deben ser con normas APA o IEEE. En el ejemplo siguiente se
muestra en IEEE (recomendado)

Referencias bibliográficas

[1] F. Aliyu and T. Sheltami, “Development of an energy-harvesting toxic and combustible

gas sensor for oil and gas industries,” Sensors Actuators B Chem., vol. 231, pp. 265–
275, Aug. 2016.
[2] D. Motter, F. A. Dias, and S. Silva, “Vibration Energy Harvesting Using Piezoelectric
Transducer and Non- Controlled Rectifiers Circuits,” 2006.
[3] H. S. Kim, J. H. Kim, and J. Kim, “A review of piezoelectric energy harvesting based
on vibration,” Int. J. Precis. Eng. Manuf., vol. 12, no. 6, pp. 1129–1141, 2011.
[4] M. Jang, S. Song, Y. H. Park, and K. S. Yun, “Piezoelectric energy harvester operated
by noncontact mechanical frequency up-conversion using shell cantilever structure,”
Jpn. J. Appl. Phys., vol. 54, no. 6, pp. 6–11, 2015.
[5] G. Caruso, G. Chirianni, and G. Vairo, “Energy harvesting from wind-induced bridge
vibrations via electromagnetic transduction,” Eng. Struct., vol. 115, pp. 118–128, 2016.

ASPECTOS DE ALGUNOS CONTENIDOS

ECUACIONES Y FÓRMULAS:
Las ecuaciones deben ir enumeradas, referenciadas y explicadas como en el siguiente ejemplo:
…La ecuación (1) resume el acoplamiento de materiales basados en PZT, la cual es

representada como

10
  xx 
 
Dx  0 0 0 0 d15 0   xx 
    
D y   0 0 0 d 24 0 0   xx 

  d d32 d 33 0 0 0   xx 
 D z   31  xx  (1)
 
 xx 

D d , ij  15,31,32,33, 24
donde las variables D x , y , D z son el desplazamiento eléctrico and ij

 xx , yy , zz
son las contantes de acoplamiento dielectrico . respresentan los esfuerzos

 xy , yz , xz
normales y son los esfuerzos cortantes.

Con la densidad de carga eléctrica, puede determinarse la carga eléctrica de la siguiente

manera:

Q    dV (2)
V

donde V es el volumen de la placa piezoeléctrica. Una carga Q genera un voltaje Vc a través

de los electrodos, y es determinada como:

FIGURAS:

Las figuras deben ir enumeradas y referenciadas en el texto como se observa en el siguiente

ejemplo.

…Una labor similar se encuentra en [3], en cuyo trabajo de investigación se

categorizan los tipos de materiales en piezo-cerámicos y piezo-polímeros y se revisan
diferentes dispositivos cosechadores en diferentes configuraciones y materiales. Ver Figura 7.

Figura 7 Materiales utilizados en cosechadores de energía. a) Piezo-polímero PVDF b )

Piezo-cerámico PZT.

11
 Fuente: Tomado de [34]

Ejemplo de figura cuya fuente es de elaboración propia

Figura 9 Modos de acoplamiento electromecánico

Fuente: elaboración propia

TABLAS:

Las tablas deben ir enumeradas y nombradas como se muestra en el siguiente ejemplo:

12
 Tabla 1 Tipos de vibraciones con su descripción

Términos de referencia Tipo de Descripción

vibración
Vibración libre Vibración inducida solo por la (s)
Excitación externa
entrada (s) inicial(es).

Vibración Vibración sometida a una o más

forzada entradas externas continuas.

Vibración no Vibración sin pérdida de energía

Presencia de amortiguamiento
amortiguada

vibración Vibración con perdida de energía

amortiguada

Vibración lineal Vibración para la que se mantiene el

Linealidad de la vibración
principio de super posición

Vibración no Vibración que viola el principio de

lineal super posición

Vibración El valor de la vibración se conoce en

Previsibilidad
determinística un momento dado

Vibración El valor de la vibración no se conoce

aleatoria en un momento dado, pero las
propiedades estáticas de la vibración
son conocidas
Fuente: Tomado de [49]

NOTAS:

13
Tipo de letra: Times New Roman 12

Espaciado: 1.5

Tamaño de papel: Carta

Los trabajos deben enviarse por correo con el fin de verificar que no haya plagio, y deben
presentarlo de manera escrita y son sujetos a sustentación.

14