Objetivo: Proporcionar a los participantes el conocimiento en el concepto de Manufactura Esbelta "Lean
Manufacturing", así como las herramientas para implantar este enfoque y lograr una transformación de la compañía hacia la cultura de la eliminación del desperdicio. .
Módulo I Módulo III
(20 y 21 de mayo). (01 y 02 de julio) El Sistema de Producción Toyota Como Cuantificar el Ahorro en Lean Proporcionar a los participantes las bases y Manufacturing conocimientos del sistema de producción Toyota para Evaluación de proyectos de Lean Manufacturing la mejora de sus procesos. Presentación de un proyecto de Inversión Takt Time ¿Dónde esta el Negocio y los beneficios del Lean Dar a conocer a los participantes como calcular y Manufacturing? establecer el Takt time de cada área de producción. Liderazgo para el cambio hacia Lean Mapeo del Proceso Manufacturing. Representación gráfica de su proceso actual y La gente hace la diferencia cuando se les ayuda y detección de actividades que no agregan valor, así apoya para hacer un gran trabajo, teniendo como desarrollo de un mapa futuro de su proceso capacitación e involucramiento en la empresa. para minimizar los desperdicios. Ford Production system. Módulo IV Conocer el sistema de producción de una compañía (15 y 16 de julio) de clase mundial y como implementaron la filosofía de Teoría de Restricciones. lean Manufacturing. Conocer la filosofía de teoría de restricciones y aplicarla como una herramienta en la toma de Módulo II decisiones para mejorar el nivel de desempeño del (10 y 11 de Junio) sistema. Benchmarking One Piece Flow (Kan Ban). Conocer la metodología para realizar y aplicar Que los participantes comprendan como mejorar el estudios de productos, procesos y los servicios de las proceso utilizando un sistema de jalar material por organizaciones que son reconocidas como de clase medio de señal. mundial. Medibles de Lean Manufacturing. Evaluación rápida de planta Los medibles de manufactura son un estándar que Se analizaran medibles con los cuales se puede define los criterios de desempeño del proceso de analizar rápidamente la situación de una planta. Para manufactura y que toda la gente de la organización analizar y comparar la situación de la empresa y trabaje hacia las mismas metas y sobre todo sean poder realizar acciones para mejorar en calidad, conocidos por todos los trabajadores de la compañía. productividad y rentabilidad. La Fábrica Visual. Las 5 S’s Crear un ambiente de trabajo productivo y fácil de Promover un cambio de mentalidad hacia la creación entender en el cual los errores, demoras y defectos de una cultura de autodisciplina, orden y economía son evidentes y permitan la toma de decisiones dentro de la empresa, así como implantar la efectiva simplemente con observar las áreas de metodología de las 5'S en su área de trabajo. trabajo. Kaizen, Gemba Kaizen y Kaizen Blitz: Conocer la filosofía de mejoramiento continuo en la Módulo V vida personal, familiar, social y de trabajo. Su (12 y 13 de Agosto) aplicación en la empresa, quesignifican mejoramiento La Filosofía del Justo a Tiempo. continuo que involucra a todos, alta administración Describir las características esenciales de la filosofía gerentes y trabajadores por igual. JIT y la forma de llevarla a la práctica. Cambios rápidos de Set-Up (SMED-Quick Fechas del 2005 Changeover). Inscripción 12 de mayo Proporcionar a los participantes teorías y técnicas 20 y 21 mayo mod. 1 12 y 13 Ago. mod. 5 para realizar setups de maquinarias en menos de 10 10 y 11 junio mod. 2 26 y 27 Ago. mod. 6 minutos. 01 y 02 julio mod. 3 02 y 03 Sep. mod. 7 Poka Yoke. 15 y 16 julio mod. 4 23 y 24 Sep mod 8 Que los participantes comprendan que los Nota: Los módulos pueden ser intercambiables en las dispositivos a prueba de error, son una técnica para fechas indicadas, previo aviso. asegurar la calidad basándose en la prevención y Inversión correcciones de errores en el proceso lo más Prepago: $16,500 pesos (hasta el 05 de mayo) temprano posible. Contado: $18,000 pesos (hasta el 12 de mayo) Módulo VI Financiamiento: $21,000 pesos (26 y 27 de agosto) Mantenimiento Productivo Total. − Pago 1 de $ 6,000 (hasta el 05 de mayo) Proporcionar a los participantes sistemas apropiados − Pago 2 de $ 5,000 (hasta el 02 de Junio) para lograr el involucramiento del personal de − Pago 3 de $ 5,000 (hasta el 01 de julio) producción en actividades de mantenimiento y − Pago 4 de $ 5,000 (hasta el 04 de Agosto) alcanzar cero fallas en equipos. Inversión por módulo Reglas de Manufactura Celular. $3,500 pesos Poner al alcance de los participantes las principales Nota: Agregar el IVA a todos los montos reglas de la manufactura celular para diseñar e Descuentos. implantar celdas de trabajo. 10 % para 2 personas de la misma empresa 15 % para 3 personas de la misma empresa Módulo VII 20 % para 4 personas de la misma empresa (02 y 03 de Septiembre) 25 % para Ex A Tecs no acumulable Taller de Simulación de Sistemas de Transformación de Lean Manufacturing Procedimiento de inscripción: Simulación Real de Transformación de Planta 1. Llenar la solicitud que se anexa. Si va a solicitar Tradicional a Producción Lean. Comparando las financiamiento, favor de llenar el pagaré. técnicas de: Sistemas Push, pull y manuf. celular 2. Enviar solicitud de Inscripción al fax. 684-2683 o Módulo VIII correo electrónico a mercedes.osuna@itesm.mx (23 y 24 de Septiembre) Tema integrador 3. Generar cheque a nombre del ITESM Campus Viernes Visita a Empresa, para hacer un proyecto de Sonora Norte, por el monto a pagar (más IIVA ) Evaluación y diseño de las propuesta de Lean Manufacturing a una empresa. 4. Solicitar ficha de deposito bancario en las oficinas Presentación y Evaluación de Proyectos Por cada de la Sede Tijuana del Tecnologico de Monterrey. participante. Sábado Cada Participante expondrá sus proyectos de 5. Realizar el depósito en cualquier sucursal bancaria aplicación con alguna o varías técnicas de Lean de HSBC o bancomer y a la brevedad posible enviar Manufacturing, con lo que tendrá derecho a la el comprobante de depósito al mismo número de Fax Certificación del proyecto por parte del Centro de o correo electrónico. Manufactura del ITESM. Por acuerdo de un consejo evaluador de Proyectos 6. IMPORTANTE para SOLICITUD DE FACTURAS,con la finalidad de un mejor servicio, en Duración y horario la entrega de facturas, se requiere entregar el 8 módulos de 12 horas cada uno. comprobante de pago y la solicitud de facturas en Viernes de 14:30 a 21:30 hrs. ( 7 horas) un plazo máximo de 3 días posterior fecha de Sábados de 8:00 a 13:00 hrs. ( 5 horas) pago. No hay excepciones en esta disposición. Diploma Se requiere el 80% de las horas para obtener MAYORES INFORMES. LIC. MERCEDES OSUNA SOLANO constancia de participación Coordinadora de Extensión y promoción de Eventos. Sede Tijuana. Tel. 6 84 26 83 y 6 84 26 96 mercedes.osuna@itesm.mx
Aplicación de La Mejora Continua para Incrementar La Productividad en El Servicio de Mantenimiento de Equipos en La Empresa Corporación de Ingeniería Arnao S